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潤(rùn)滑油攪拌罐的制作方法

文檔序號(hào):9819561閱讀:542來(lái)源:國(guó)知局
潤(rùn)滑油攪拌罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及攪拌裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種用于攪拌潤(rùn)滑油的攪拌罐。
【背景技術(shù)】
[0002]潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?;A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分,決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì),添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足,賦予某些新的性能,是潤(rùn)滑油的重要組成部分。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛,用量很大,但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油和生物油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品,因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。添加劑是近代高級(jí)潤(rùn)滑油的精髓,正確選用合理加入,可改善其物理化學(xué)性質(zhì),對(duì)潤(rùn)滑油賦予新的特殊性能,或加強(qiáng)其原來(lái)具有的某種性能,滿足更高的要求。根據(jù)潤(rùn)滑油要求的質(zhì)量和性能,對(duì)添加劑精心選擇,仔細(xì)平衡,進(jìn)行合理調(diào)配,是保證潤(rùn)滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般常用的添加劑有:粘度指數(shù)改進(jìn)劑,傾點(diǎn)下降劑,抗氧化劑,清凈分散劑,摩擦緩和劑,油性劑,極壓添加劑,抗泡沫劑,金屬鈍化劑,乳化劑,防腐蝕劑,防銹劑,破乳化劑,抗氧抗腐劑等。在向潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油中添加添加劑之后,需要攪拌基礎(chǔ)油與添加劑,以使兩者混合均勻,使其在工作時(shí)性能更優(yōu)越,更穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了潤(rùn)滑油攪拌罐,本發(fā)明用于攪拌潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油與添加劑,在軸上的槳葉包括槳式槳葉和錨式槳葉,攪拌更均勻,攪拌效果更好。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]潤(rùn)滑油攪拌罐,包括罐體,所述罐體上方設(shè)置有進(jìn)料口,罐體下方設(shè)置有出料口,所述罐體下部設(shè)置有支腿,在罐體的上部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)與軸連接,在所述軸上設(shè)置有攪拌潤(rùn)滑油的槳葉,所述設(shè)置在軸上的槳葉包括槳葉A、槳葉B,所述槳葉A設(shè)置在軸的中端,所述槳葉B設(shè)置在軸的下端,所述槳葉A為槳式,所述槳葉B為向下的錨式。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述罐體外設(shè)置有夾套,所述夾套上設(shè)置有夾套入口、夾套出口。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述罐體上設(shè)置有人孔。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述電機(jī)與軸之間通過聯(lián)軸器連接。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了潤(rùn)滑油攪拌罐,本發(fā)明用于攪拌潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油與添加劑,在軸上的槳葉包括槳式槳葉和錨式槳葉,攪拌更均勻,攪拌效果更好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、電機(jī);2、進(jìn)料口;3、夾套入口;4、夾套;5、罐體;6、人孔;7、軸;8、槳葉A;9、槳葉B; 10、夾套出口; 11、支腿;12、出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1,圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]所述潤(rùn)滑油攪拌罐,包括罐體5,所述罐體5上方設(shè)置有進(jìn)料口2,罐體5下方設(shè)置有出料口 12,所述罐體5下部設(shè)置有支腿11,在罐體5的上部設(shè)置有電機(jī)I,所述電機(jī)I與軸7連接,在所述軸7上設(shè)置有攪拌潤(rùn)滑油的槳葉,所述設(shè)置在軸7上的槳葉包括槳葉AS、槳葉B9,所述槳葉AS設(shè)置在軸7的中端,所述槳葉B9設(shè)置在軸7的下端,所述槳葉AS為槳式,所述槳葉B9為向下的錨式。
[0015]作為本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例,所述罐體5外設(shè)置有夾套4,所述夾套4上設(shè)置有夾套入口 3、夾套出口 10。
[0016]作為本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例,所述罐體5上設(shè)置有人孔6。
[0017]作為本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例,所述電機(jī)I與軸7之間通過聯(lián)軸器連接。
[0018]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了潤(rùn)滑油攪拌罐,本發(fā)明用于攪拌潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油與添加劑,在軸上的槳葉包括槳式槳葉和錨式槳葉,攪拌更均勻,攪摔效果更好。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.潤(rùn)滑油攪拌罐,包括罐體(5),所述罐體(5)上方設(shè)置有進(jìn)料口(2),罐體(5)下方設(shè)置有出料口(12),所述罐體(5)下部設(shè)置有支腿(11),在罐體(5)的上部設(shè)置有電機(jī)(I),所述電機(jī)(I)與軸(7)連接,在所述軸(7)上設(shè)置有攪拌潤(rùn)滑油的槳葉,其特征在于:所述設(shè)置在軸(7)上的槳葉包括槳葉A(8)、槳葉B(9),所述槳葉A(8)設(shè)置在軸(7)的中端,所述槳葉B(9)設(shè)置在軸(7)的下端,所述槳葉A(S)為槳式,所述槳葉B(9)為向下的錨式。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油攪拌罐,其特征在于:所述罐體(5)外設(shè)置有夾套(4),所述夾套(4)上設(shè)置有夾套入口(3)、夾套出口(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油攪拌罐,其特征在于:所述罐體(5)上設(shè)置有人孔(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油攪拌罐,其特征在于:所述電機(jī)(I)與軸(7)之間通過聯(lián)軸器連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油攪拌罐,包括罐體,所述罐體上方設(shè)置有進(jìn)料口,罐體下方設(shè)置有出料口,所述罐體下部設(shè)置有支腿,在罐體的上部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)與軸連接,在所述軸上設(shè)置有攪拌潤(rùn)滑油的槳葉,所述設(shè)置在軸上的槳葉包括槳葉A、槳葉B,所述槳葉A設(shè)置在軸的中端,所述槳葉B設(shè)置在軸的下端,所述槳葉A為槳式,所述槳葉B為向下的錨式;所述罐體外設(shè)置有夾套,所述夾套上設(shè)置有夾套入口、夾套出口;所述罐體上設(shè)置有人孔;所述電機(jī)與軸之間通過聯(lián)軸器連接;本發(fā)明提供了潤(rùn)滑油攪拌罐,本發(fā)明用于攪拌潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油與添加劑,在軸上的槳葉包括槳式槳葉和錨式槳葉,攪拌更均勻,攪拌效果更好。
【IPC分類】C10M177/00, B01F7/18
【公開號(hào)】CN105582838
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510925495
【發(fā)明人】黎偉, 周永華, 沈文中
【申請(qǐng)人】德文能源股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日
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