一種粉末涂料粉碎機(jī)動(dòng)粉碎架裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉末涂料粉碎機(jī)，尤其是粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有無(wú)溶劑、無(wú)污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
[0003]粉末涂料有細(xì)度、粒徑的要求，而有些粉末涂料的原料可能為塊狀或粒徑較大的顆粒狀，因此，要混合形成粉末涂料需要對(duì)原料進(jìn)行粉碎，讓其細(xì)度和粒徑達(dá)到要求。
[0004]在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01410426811.8申請(qǐng)日為2014.8.27公開日為2015.1.7的專利文獻(xiàn)中公開了一種涂料粉碎機(jī)，包括底部裝有第一過(guò)濾篩網(wǎng)的粉碎筒，所述粉碎筒連接有進(jìn)料斗，所述粉碎筒內(nèi)裝有轉(zhuǎn)軸和固定在所述轉(zhuǎn)軸上的多把粉碎齒刀，所述轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)連接第一電機(jī)；在所述粉碎筒下方裝有壓粉箱，所述壓粉箱設(shè)有裝有第二過(guò)濾篩網(wǎng)的出料口，所述壓粉箱內(nèi)裝有兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥，兩個(gè)所述壓輥之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)連接，其中一個(gè)壓輥連接有第二電機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使進(jìn)入粉碎筒的涂料由粉碎齒刀擊碎后通過(guò)第一過(guò)濾篩網(wǎng)進(jìn)到壓粉箱，再經(jīng)過(guò)兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥進(jìn)行壓碾，第二過(guò)濾篩網(wǎng)篩出粉末，涂料粉碎得徹底，粉末細(xì)，提高涂料的光澤度。
[0005]上述涂料粉碎機(jī)，當(dāng)涂料經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾篩網(wǎng)時(shí)直接輸出，不能對(duì)涂料進(jìn)行集中收集然后再輸出，不便于涂料的輸送。
[0006]雖然粉末原料經(jīng)過(guò)了兩道粉碎，但粉碎效果不佳，而且粉碎齒刀容易被磨損，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了實(shí)現(xiàn)更好的潤(rùn)滑，提高使用壽命，本發(fā)明提供了一種粉末涂料粉碎機(jī)動(dòng)粉碎架裝置。
[0008]為達(dá)到上述目的，一種粉末涂料粉碎機(jī)動(dòng)粉碎架裝置，包括動(dòng)粉碎架、調(diào)整裝置、復(fù)位裝置和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；
動(dòng)粉碎架包括樞接套、動(dòng)粉碎支承架、動(dòng)粉碎板和動(dòng)連接座;動(dòng)粉碎支承架和動(dòng)粉碎板的上端連接在樞接套上，動(dòng)連接座連接在動(dòng)粉碎支承架和動(dòng)粉碎板的下端;動(dòng)粉碎板位于動(dòng)粉碎支承架的左側(cè);動(dòng)粉碎支承架與動(dòng)粉碎板之間形成有動(dòng)粉碎腔體；
調(diào)整裝置鉸接在動(dòng)連接座;復(fù)位裝置鉸接在動(dòng)連接座上；
所述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)固定架、驅(qū)動(dòng)減震塊、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)小帶輪、驅(qū)動(dòng)大帶輪、驅(qū)動(dòng)皮帶、驅(qū)動(dòng)軸、偏心套和飛輪；
驅(qū)動(dòng)減震塊固定在驅(qū)動(dòng)固定架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在驅(qū)動(dòng)減震塊上;驅(qū)動(dòng)小帶輪安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上;驅(qū)動(dòng)大帶輪安裝驅(qū)動(dòng)軸的一端;皮帶套在驅(qū)動(dòng)小帶輪和驅(qū)動(dòng)大帶輪上;所述的驅(qū)動(dòng)軸包括中間軸和設(shè)在中間軸兩端的連接軸，中間軸的直徑大于連接軸的直徑；中間軸上具有環(huán)形槽，兩相鄰環(huán)形槽之間形成有凸環(huán);在環(huán)形槽上套有所述的偏心套，偏心套突出凸環(huán);樞接套套在偏心套上，在凸環(huán)與樞接套之間形成油槽；飛輪安裝在驅(qū)動(dòng)軸。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:由于動(dòng)粉碎支承架與動(dòng)粉碎板之間形成有動(dòng)粉碎腔體，這樣，當(dāng)動(dòng)粉碎板受到擠壓力時(shí)，動(dòng)粉碎架的彈性變形量大，不容易讓動(dòng)粉碎架出現(xiàn)剛性破壞的現(xiàn)象。由于偏心環(huán)凸出凸環(huán)，當(dāng)樞接套安裝好后，在凸緣與樞接套之間自然形成油槽，該油槽用于儲(chǔ)油，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，油槽內(nèi)的潤(rùn)滑油會(huì)向四周流動(dòng)，因此潤(rùn)滑的效果，能延長(zhǎng)使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為粉末涂料粉碎機(jī)的立體圖。
[0011 ]圖2為粉末涂料粉碎機(jī)另一視角的立體圖。
[0012]圖3為粉末涂料粉碎機(jī)的分解圖。
[0013]圖4為粉碎裝置的立體圖。
[0014]圖5為粉碎裝置的分解圖。
[0015]圖6為承料裝置立體圖。
[0016]圖7為承料裝置另一視角的立體圖。
[0017]圖8為承料裝置第三視角的立體圖。
[0018]圖9為驅(qū)動(dòng)軸的立體圖。
[0019]圖10為粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0020]圖11為粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)另一視角的立體圖。
[0021]圖12為驅(qū)動(dòng)固定架、驅(qū)動(dòng)減震塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的組裝圖。
[0022]圖13為驅(qū)動(dòng)大皮帶輪的立體圖。
[0023]圖14為飛輪的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]如圖1至圖3所示，粉末涂料粉碎機(jī)包括機(jī)架1、振動(dòng)輸送裝置2、分料裝置3和粉碎裝置4。振動(dòng)輸送裝置2安裝在機(jī)架I上，分料裝置3和粉碎裝置4安裝在機(jī)架上。
[0026]如圖4和圖5所示，粉碎裝置4包括承料裝置41、粉碎機(jī)構(gòu)42和擋料裝置43。
[0027]如圖5至圖8所示，承料裝置41包括承料前側(cè)板411、承料后側(cè)板412、承料左側(cè)板413和承料底板414。承料前側(cè)板411、承料后側(cè)板412和承料左側(cè)板413的下端均連接在承料底板414上。在承料前側(cè)板411與承料底板414之間焊接有呈三角形的承料第一筋板410，在承料后側(cè)板412與承料底板414之間焊接有呈三角形的承料第一筋板410，以提高連接強(qiáng)度。
[0028]承料前側(cè)板411和承料后側(cè)板412相互平行設(shè)置。承料前側(cè)板411靠左的上表面自左向下朝下斜向延伸形成斜面，承料前側(cè)板411自斜面向右的上表面水平延伸，承料前側(cè)板411的右端面自下向上朝右斜向延伸。承料后側(cè)板412靠左的上表面自左向下朝下斜向延伸形成斜面，承料后側(cè)板412自斜面向右的上表面水平延伸，承料后側(cè)板412的右端面自下向上朝右斜向延伸。在承料前側(cè)板411和承料后側(cè)板412水平延伸的上表面上焊接有承料連接板415，在承料連接板415上設(shè)有承料安裝孔4151，用于將承料裝置連接到粉碎裝置上。在承料前側(cè)板411與承料連接板415之間焊接有襯料第二筋板416，在承料后側(cè)板412與承料連接板415之間焊接有襯料第二筋板416，以提高連接強(qiáng)度。
[0029]承料左側(cè)板413傾斜設(shè)置，能起到導(dǎo)料的作用。
[0030]承料底板414上具有放料槽4141，進(jìn)入到承料裝置內(nèi)的物料經(jīng)放料槽4141進(jìn)入到輸送裝置中。在放料槽4141的前后兩側(cè)分別固定有承料固定板417，方便固定其他的部件。
[0031]上述承料裝置的右側(cè)為敞開口，這樣，能讓更多的物料落入到輸送裝置中。
[0032 ]本發(fā)明的承料裝置安裝在粉碎機(jī)構(gòu)的下方，經(jīng)粉碎的涂料經(jīng)粉碎機(jī)構(gòu)的出口輸入到由承料前側(cè)板、承料后側(cè)板、承料左側(cè)板和承料底板組成的腔體內(nèi)，集中對(duì)粉碎的原料進(jìn)行收集，然后經(jīng)放料槽排出，方便集中輸送，也可防止粉碎的原料落下時(shí)到處飛揚(yáng)，造成浪費(fèi)被粉碎原料的現(xiàn)象。
[0033]如圖1至3和圖4、5、1和11所示，粉碎機(jī)構(gòu)42包括粉碎架421、定粉碎架422、動(dòng)粉碎架423、調(diào)整裝置424、復(fù)位裝置425、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)426和鎖塊裝置427。
[0034]動(dòng)粉碎架423、調(diào)整裝置424、復(fù)位裝置425、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)426和鎖塊裝置427構(gòu)成本發(fā)明的粉末涂料粉碎機(jī)動(dòng)粉碎架裝置。
[0035]如圖4、5、10和11所示，粉碎架421包括粉碎前側(cè)板4211、粉碎后側(cè)板4212和粉碎右側(cè)板4213 ο粉碎前側(cè)板4211、粉碎后側(cè)板4212和粉碎右側(cè)板4213內(nèi)形成有容置腔。粉碎前側(cè)板4211和粉碎后側(cè)板4212相互平行，粉碎右側(cè)板4213連接在粉碎前側(cè)板4211和粉碎后側(cè)板4212的右端。
[0036]在粉碎前側(cè)板4211和粉碎后側(cè)板4212的底部分別焊接有向外延伸的粉碎連接板4214，在粉碎連接板4214上設(shè)有粉碎安裝孔42141。螺栓穿過(guò)承料安裝孔4151和粉碎安裝孔42141將承料裝置固定到粉碎架421上。在位于左側(cè)的粉碎安裝孔42141的兩側(cè)設(shè)有焊接到粉碎連接板上的粉碎加強(qiáng)板4215，以提高強(qiáng)度。
[0037]在粉碎前側(cè)板4211和粉碎后側(cè)板4212的外側(cè)壁上分別焊接有粉碎安裝座4216，位于右側(cè)的粉碎安裝座低于位于左側(cè)的粉碎安裝座，這樣能將粉碎架421傾斜的安裝在連接架13上。所述的粉碎安裝座4216包括粉碎安裝座體42161和焊接在粉碎安裝座體42161上的粉碎筋板42162，粉碎筋板42162同時(shí)還與對(duì)應(yīng)的粉碎前側(cè)板4211和粉碎后側(cè)板4212焊接，以提高連接強(qiáng)度。
[0038]如圖10和圖11所示，所述的定粉碎架422包括固定架4221和定粉碎板4222。
[0039]固定架4221包括固定左側(cè)板42211、固定右弧形板42212、固定底板42213、固定頂板42214和固定筋板42215。
[0040]固定左側(cè)板42211的上端到固定右弧形板42212下端之間的距離小于固定左側(cè)板42211的下端到固定右弧形板42212下端之間的距離。固定底板42213連接在固定左側(cè)板42211和固定右弧形板42212的下端；固定頂板42214連接在固定左側(cè)板42211和固定右弧形板42212的上端。固定左側(cè)板42211、固定右弧形板42212、固定底板42213和固定頂板42214之間完成有固定腔體，在固定腔體內(nèi)位于固定左側(cè)板42211和固定右弧形板42212之間焊接有多塊固定筋板42215，固定筋板42215的中軸線通過(guò)固定右弧形板42212的圓心，相鄰固定筋板42215之間形成有固定空腔42216。
[0041]上述結(jié)構(gòu)的固定架4221，由于固定筋板之間形成了固定空腔，這樣，固定架4221受到向外的擠壓力時(shí)，相對(duì)于實(shí)體結(jié)構(gòu)，其彈性變形量大，因此，固定架4221不容易被剛性破壞，延長(zhǎng)了使用壽命。另外，由于固定筋板42215的中軸線通過(guò)固定右弧形板42212的圓心，這樣，當(dāng)固定架受到擠壓力時(shí)，固定筋板42215的受力方向均向圓心處集中，讓固定右弧形板的受力更加的均勻。
[0042]所述的定粉碎板4222呈弧形，其弧度與固定右弧形板一致，這樣可以讓定粉碎板4222緊貼在固定右弧形板42212上，讓定粉碎板的承力更加的均勻，在定粉碎板4222的下端部具有抵擋部42221，抵擋部42221勾住固定右弧形板的下端，這樣，利用抵擋部42221能對(duì)固定架4221定位，也可以防止固定架4221向下滑動(dòng)。
[0043]在定粉碎板4222的表面上設(shè)有縱向延伸的凹凸紋。在定粉碎板4222的表面上設(shè)有猛鋼層，以提尚耐磨性能。
[0044]如圖10和圖11所示，所述的動(dòng)粉碎架423包括樞接套4231、動(dòng)粉碎支承架4232、動(dòng)粉碎板4233和動(dòng)連接座4234。樞接套4231、動(dòng)粉碎支承架4232、動(dòng)粉碎板4233和動(dòng)連接座4234為一體結(jié)構(gòu)，可提高強(qiáng)度和剛度。
[0045]動(dòng)粉碎支承架4232連接在樞接套4231上，動(dòng)粉碎支承架4232包括第