導熱油在線再生裝置及其再生方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及導熱油更換領域，具體是一種導熱油在線再生裝置及其再生方法。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的熱載體是水及蒸汽，當水在超過其沸點的情況下用作熱載體，則要求設備和系統(tǒng)承受壓力，并且設備和系統(tǒng)需作為特種設備管理。因此在150?350攝氏度的工業(yè)生產中，導熱油由于其高沸點而成為了水蒸氣的替代品，可以大量減少設備投資。
導熱油也被稱為熱載體油，英文名稱為Heat transfer oil，是用于間接傳遞熱量的一類熱穩(wěn)定性較好的專用油品。由于其具有加熱均勻，調溫控制準確，能在低蒸汽壓下產生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點，近年來被廣泛用于石油工業(yè)、化學工業(yè)、食品工業(yè)等領域，而且其用途和用量越來越多。
[0003]導熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱，易發(fā)生熱裂解反應，生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應生成不熔及不溶的高聚物。在使用過程中，由于溫度較高，低聚物汽化，導熱管內的壓力上升可能引起爆炸事故。高聚物不能熔融，運行一段時間后，容易積聚在導油管管壁，形成結焦，隨著結焦層的增厚，導油管壁溫偏高又促使粘附結焦，不斷增厚的管壁溫度進一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時可能發(fā)生爆炸事故。所以導熱油在油品發(fā)生變質后，需要停車，更換導熱油，同時需要對導熱油管路進行化學清洗，成本較高。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術的問題，提供了一種導熱油在線再生裝置及其再生方法，不需要停車更換導熱油，使導熱油獲得再生，大大降低了導熱油更換周期，節(jié)約了成本，同時設備運行安全性也得到了提高。
[0005]本發(fā)明提供的導熱油在線再生裝置，包括依一級分離器、輕組分罐、重組份廢棄罐、二級分離器、輕組份廢棄罐和重組份罐，其中一級分離器直接連入導熱油管路中，一級分離器分別與重組份廢棄罐和輕組份罐連接，輕組份罐連接與二級分離器相連，二級分離器分別與輕組份廢棄罐和重組份罐連接，重組分罐通過導熱油栗連回導熱油管路中。
[0006]所述的一級分離器和二級分離器均包括內置攪拌軸和冷凝器的罐體，罐體上開有入料口和兩個出料口，罐體外部設有護套層，護套層內置有加熱裝置。
[0007]本發(fā)明還提供了一種導熱油在線再生方法，包括以下步驟:
I)脫去在用導熱油中的重組份(高聚物或者其他高沸點物質):
生產系統(tǒng)中在用導熱油由導熱油栗輸送至一級分離器上部，導熱油經一級分離器旋轉軸上的液體布料器均勻地分布成膜狀，在筒體內表面進行蒸發(fā)、分離操作。在高真空度下，加熱至250?280°C (高于導熱油、低聚物及其他低沸點物質的沸點，低于高聚物或者其他高沸點物質沸點，根據(jù)導熱油不同品種，溫度可能不同)，利用導熱油中各組份的沸點差異，將輕組份(導熱油、低聚物及其他低沸點物質)加熱至沸點，通過一級分離器中間的內置冷凝器冷凝后進入輕組份接收罐，進入下道工序(二級分離器)進行分離。沒有蒸發(fā)的導熱油中的重組份(高聚物或者其他高沸點物質)沿一級分離器內壁在分離器下部集中，送至重組份廢棄罐，通過栗輸送至殘液罐。
[0008]注:本步工藝中重組份(高聚物或者其他高沸點物質)為需要除去的組份，輕組份(導熱油、低聚物及其他低沸點物質)為有用的組份，輕組份(導熱油、低聚物及其他低沸點物質)將轉入下一步工藝中進行分離。
[0009]上道生產系統(tǒng)中輕組份接收罐內物料(導熱油、低聚物及其他低沸點物質)由導熱油栗輸送至二級分離器上部，導熱油經二級分離器旋轉軸上的液體布料器均勻地分布成膜狀，在筒體內表面進行蒸發(fā)、分離操作。在高真空度下，加熱至160?220°C (高于低聚物及其他低沸點物質的沸點，低于導熱油沸點，根據(jù)導熱油不同品種，溫度可能不同)，利用導熱油中各組份的沸點差異，將輕組份(低聚物及其他低沸點物質)加熱至沸點，通過二級分離器中間的內置冷凝器冷凝后進入輕組份廢棄罐，再通過栗輸送至殘液罐。沒有蒸發(fā)的導熱油中的重組份(合格導熱油)沿二級分離器內壁在分離器下部集中，并送至重組份接收罐，通過導熱油栗輸送至生產系統(tǒng)在用導熱油系統(tǒng)。
[0010]注:本步工藝中輕組份(低聚物或者其他低沸點物質)為需要除去的組份，重組份(導熱油)為有用的組份。
[0011]工業(yè)生產中，導熱油使用一段時間后才會生成低聚物、高聚物等，因此本導熱油在線再生系統(tǒng)不需要長期運行。
[0012]在停止運行期間，本導熱油在線再生系統(tǒng)通過閥門切換，成為獨立系統(tǒng)可以處理其他已經發(fā)生油品變質的導熱油。
[0013]本發(fā)明有益效果在于:在導熱油加熱系統(tǒng)中增加旁路系統(tǒng)，使用中的導熱油經過本發(fā)明處理后，然后再回到生產系統(tǒng)中使用，不需要停車更換導熱油，使導熱油獲得再生，大大降低了導熱油更換周期，節(jié)約了成本，同時設備運行安全性也得到了提高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明工作方法流程圖。
[0015]圖2為分離器結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]本發(fā)明提供的導熱油在線再生裝置如圖1所示，包括依一級分離器、輕組分罐、重組份廢棄罐、二級分離器、輕組份廢棄罐和重組份罐，其中一級分離器直接連入導熱油管路中，一級分離器分別與重組份廢棄罐和輕組份罐連接，輕組份罐連接與二級分離器相連，二級分離器分別與輕組份廢棄罐和重組份罐連接，重組分罐通過導熱油栗連回導熱油管路中。
[0018]圖2為分離器結構示意圖，一級分離器和二級分離器結構相同，只是根據(jù)工藝設備尺寸不同，如直徑、高度等。一級分離器和二級分離器均包括內置攪拌軸和冷凝器的罐體，罐體上開有入料口和