一種濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濕法脫硫煙氣中溶解顆粒脫除、凈化技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)火力發(fā)電機(jī)組為滿足環(huán)保對SO2的排放要求,約80%的大中型燃煤機(jī)組安裝了濕法脫硫裝置(WFGD—Wet Flue Gas Desulfurizat1n)。某些燃煤工業(yè)鍋爐也安裝或正在計劃安裝濕法脫硫裝置,以滿足日趨嚴(yán)格的環(huán)保要求。隨著“超潔凈排放”(SO2S35mg/Nm3;N0x < 50mg/Nm3;煙塵< 5mg/Nm3)要求的實(shí)施,現(xiàn)存脫硫塔被改裝:“增加噴淋層”,“強(qiáng)化石灰漿液的循環(huán)”,“加裝煙氣均分板”,“加強(qiáng)塔壁周邊密封減少煙氣逃逸”等。這些措施都強(qiáng)化了高溫?zé)煔馀c石灰液漿的接觸,其結(jié)果都使脫硫塔出口煙氣“含水量增加”,呈過飽和狀態(tài)。
[0003]濕法脫硫塔內(nèi)石灰液漿溫度高于環(huán)境溫度,該液漿溶解顆粒(T D S — T ο t a IDissolved Solids)含量極高(15,000?35,000??111)。因此,煙氣帶出的“液漿水蒸汽”含有大量溶解顆粒。隨煙囪排出的“液漿水蒸氣”在空氣中漂浮,隨著其水分的蒸發(fā)完畢,其所含的溶解顆粒將以極其細(xì)微的顆粒(含PM2.5)漂浮于大氣中,極難沉降,這將大大加重細(xì)微顆粒的大氣污染,被認(rèn)為是構(gòu)成“霧霾”的重要成因之一。美國國家環(huán)保局(EPA)對“受外界條件刺激飛濺蒸發(fā)”的工業(yè)用水中溶解顆粒含量有嚴(yán)格的限制。國內(nèi)尚無此限制,也沒有以溶解顆粒(TDS)為控制參數(shù),定量研究溶解顆粒隨水蒸氣蒸發(fā)加重大氣細(xì)微顆粒污染的相關(guān)研究和報道。本發(fā)明在國內(nèi)首次將石灰漿液和水蒸氣中的“溶解顆粒”與大氣細(xì)微顆粒的污染聯(lián)系在一起,加以捕集脫除。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提出一種濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒裝置及方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中上述的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒的裝置,包括:
[0007]本體;
[0008]入口,設(shè)置于所述本體上端;
[0009 ]導(dǎo)向區(qū),設(shè)置于所述本體內(nèi),與所述入口連通;
[0010]冷卻凝結(jié)區(qū),設(shè)置于所述本體內(nèi),與所述導(dǎo)向區(qū)連通;
[0011 ]擾動碰撞區(qū),設(shè)置于所述本體內(nèi),與所述冷卻凝結(jié)區(qū)連通;
[0012]集水區(qū),設(shè)置于所述本體內(nèi),與所述擾動碰撞區(qū)連通;
[0013]轉(zhuǎn)折分離區(qū),與所述本體呈預(yù)設(shè)角度A連接,與所述集水區(qū)連通;
[0014]出口,與所述轉(zhuǎn)折分離區(qū)連通。
[0015]進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒的裝置,還包括:
[0016]導(dǎo)向板,設(shè)置于所述導(dǎo)向區(qū)內(nèi)。
[0017]進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒的裝置,還包括:
[0018]冷卻管,設(shè)置于所述冷卻凝結(jié)區(qū)內(nèi)。
[0019]進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒的裝置,還包括:
[0020]波紋板,設(shè)置于所述擾動碰撞區(qū)內(nèi)。
[0021]進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒的裝置,還包括:
[0022]集水箱,設(shè)置于所述集水區(qū)內(nèi)。
[0023]進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒的裝置,還包括:
[0024]折煙板,設(shè)置于所述轉(zhuǎn)折分離區(qū)內(nèi)。
[0025]優(yōu)選地,所述預(yù)設(shè)角度A為45°?90°。
[0026]進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒的裝置,還包括:
[0027]冷水塔;
[0028]第一冷卻水管道,一端與所述冷水塔連通,另一端與所述冷卻管連通。
[0029]進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒的裝置,還包括:
[0030]第二冷卻水管道,一端與所述冷水塔連通,另一端與所述導(dǎo)向區(qū)連通;
[0031]噴水口,設(shè)置于所述導(dǎo)向區(qū)內(nèi),與所述第二冷卻水管道連通。
[0032]一種濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒的方法,包括以下步驟:
[0033]使待處理煙氣初步冷卻及導(dǎo)向;
[0034]使經(jīng)過所述初步冷卻及導(dǎo)向的煙氣進(jìn)一步冷卻成為霧滴,所述霧滴捕集所述煙氣中細(xì)微顆粒后成為含塵霧滴,所述含塵霧滴外表面再覆蓋液膜,增大形成凝結(jié)水析出;
[0035]使所述凝結(jié)水產(chǎn)生擾動和碰撞,同時利用所述凝結(jié)水受到的煙氣助力、自身重力作用和慣性作用,進(jìn)一步做汽水分離和捕集所述煙氣中的細(xì)微顆粒,收集分離出的水,并將分尚出的所述煙氣排出;
[0036]使所述排出的煙氣在流動中呈所述預(yù)設(shè)角度A轉(zhuǎn)折,進(jìn)一步做汽水分離,然后將所述煙氣排放。
[0037]本發(fā)明的有益效果為:
[0038]本發(fā)明所述的濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒的裝置及方法,在國內(nèi)首次提出濕法脫硫煙氣中溶解顆粒對細(xì)微顆粒排出的影響,明確指出煙氣中的溶解顆粒隨煙氣中的水蒸汽排出,隨著其水分的蒸發(fā)完畢,將以細(xì)微的顆粒漂浮于大氣之中,加劇了細(xì)微的顆粒的大氣污染,并且提供了以濕法脫硫塔出口煙氣冷卻降溫,使過飽和煙氣的部分水蒸氣凝結(jié),脫除煙氣中的水蒸氣和水蒸氣中的溶解顆粒以及煙氣中的細(xì)微顆粒為目的相關(guān)裝置及方法,可以有效地回收煙氣中所含水分,大大減少溶解顆粒隨水蒸氣排出而產(chǎn)生的細(xì)微顆粒的大氣污染,尤其是PM2.5的污染,對當(dāng)前的“霧霾”治理有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。
【附圖說明】
[0039]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0040]圖1為本發(fā)明一種濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041 ]圖中:
[0042]1、本體;2、入口;3、導(dǎo)向區(qū);4、冷卻凝結(jié)區(qū);5、擾動碰撞區(qū);6、集水區(qū);7、轉(zhuǎn)折分離區(qū);8、出口;9、導(dǎo)向板;10、冷卻管;11、波紋板;12、集水箱;13、折煙板;14、冷水塔;15、第一冷卻水管道;16、第二冷卻水管道。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0044]如圖1所示,本發(fā)明所述的一種濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒的裝置,包括:
[0045]本體I ;
[0046]入口 2,設(shè)置于本體I上端;
[0047]導(dǎo)向區(qū)3,設(shè)置于本體I內(nèi),與入口2連通;
[0048]冷卻凝結(jié)區(qū)4,設(shè)置于本體I內(nèi),與導(dǎo)向區(qū)3連通;
[0049]擾動碰撞區(qū)5,設(shè)置于本體I內(nèi),與冷卻凝結(jié)區(qū)4連通;
[0050]集水區(qū)6,設(shè)置于本體I內(nèi),與擾動碰撞區(qū)5連通;
[0051]轉(zhuǎn)折分離區(qū)7,與本體呈預(yù)設(shè)角度A連接,與集水區(qū)6連通;
[0052]出口8,與轉(zhuǎn)折分離區(qū)7連通。
[0053]本發(fā)明所述的濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒的裝置,還可以包括:
[0054]導(dǎo)向板9,設(shè)置于導(dǎo)向區(qū)3內(nèi)。
[0055]其中,導(dǎo)向板9的數(shù)量為若干,導(dǎo)向板9與煙氣的流動方向呈20°?35°,導(dǎo)向板9高度為300 ?600mm,例如300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm 或 600mm,具體可依壓降要求而定。
[0056]本發(fā)明所述的濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒的裝置,還可以包括:
[0057]冷卻管10,設(shè)置于冷卻凝結(jié)區(qū)4內(nèi)。
[0058]其中,冷卻管10的數(shù)量為若干,若干冷卻管10在冷卻凝結(jié)區(qū)4內(nèi)形成冷卻管束。
[0059]本發(fā)明所述的濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒的裝置,還可以包括:
[0000]波紋板11,設(shè)置于擾動碰撞區(qū)5內(nèi)。[0061 ] 其中,波紋板11沿?zé)煔饬鲃臃较蚋叨?0O?800mm,例如300mm、400mm、500mm、600mm、700mm或800mm,可依具體條件而定。
[0062]本發(fā)明所述的濕法脫硫煙氣冷卻法脫除水蒸氣溶解顆粒的裝置,還可以包括:
[0063]集水箱12,設(shè)置于集水區(qū)6內(nèi)。
[0064]本發(fā)明所述的濕