一種植物雙酚聚氧乙烯醚表面活性劑及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及表面活性劑技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑 及其制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 表面活性劑可W改變氣-液、液-液及液-固界面性質(zhì)，使其具有起泡、消泡、乳化、 分散、滲透、助溶等多方面的性能。因此表面活性劑廣泛應(yīng)用于人類活動(dòng)的各個(gè)領(lǐng)域，如日 化與化妝品、食品與飼料加工、皮革制品加工、化學(xué)纖維加工、紡織品印染及整理、醫(yī)藥的加 工、礦物浮選、石油開采、油品處理、工業(yè)洗涂等各個(gè)工業(yè)部口，被譽(yù)為"最高效的工業(yè)味 精"。
[0003] 表面活性劑用量雖小，但作用很大。主要分為陰離子類型、非離子類型、陽(yáng)離子類 型和兩性類型表面活性劑等。其中，非離子表面活性劑是最重要的一類原料，其用量已占到 所有表面活性劑的一半W上。非離子表面活性劑和陰離子類型相比較，乳化能力更高，具有 優(yōu)異的潤(rùn)濕和洗涂功能，有一定的耐硬水能力又可與其它離子型表面活性劑共同使用，是 凈洗劑、乳化劑配方中不可或缺的成分。
[0004] 用于酪類烷氧基化的方法W及得到的烷氧基化物一般是現(xiàn)有技術(shù)已知的。例如， 英國(guó)專利GB2262525公開了用環(huán)氧乙燒對(duì)腰果酪進(jìn)行乙氧基化W制得分子式為CwHsi-2XC6也Q(C2也0)址的一類化合物，n是3或更大，從而得到所需的表面活性性能。但是該專利主 要得到的是植物單酪聚氧乙締酸表面活性劑，其存在潤(rùn)濕性、乳化性W及對(duì)染料的分散性 不甚理想的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[000引本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一針對(duì)植物單酪聚氧乙締酸表面活性劑所存在的 上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑。
[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二在于提供上述植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑 的制備方法。
[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之=在于提供上述植物雙酪聚氧乙締酸的應(yīng)用。
[0008] 作為本發(fā)明第一方面的植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑，其特征在于，至少包含 如下結(jié)構(gòu)式(1)的成分：
[0010] 其中：
[0011] -Ri為飽和或不飽和碳氨鏈；
[001引-r2 為 H或 0(B)l(A)m(B)n;
[001引-A為異丙基氧基，-B為乙氧基；
[0014] 當(dāng)1為1時(shí)，m為l，n為1;或者當(dāng)1為0時(shí)，m為10，n為0;或者當(dāng)1為5、9時(shí)，m為2、0，n為 0。
[0015] 作為本發(fā)明第二方面的植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑的制備方法，其特征在 于，包括如下步驟：
[0016] (1)取原料A常溫投入反應(yīng)蓋內(nèi)，再加堿溶液，然后進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，氮?dú)庵脫Q時(shí)，真 空度 > -0.095MPa，置換壓力至0.1 SMPa~0.25MPa;
[0017] (2)氮?dú)庵脫Q完畢后，升溫至Iior~130°C進(jìn)行脫水，脫水完畢后，升溫至135°C~ 160°C，加原料B進(jìn)行至少一次加成反應(yīng)，加成反應(yīng)的溫度控制在150°C~170°C，壓力控制在 0.3MPaW下；
[0018] (3)加成反應(yīng)完畢后，進(jìn)行保溫熟化，保溫熟化的溫度為150°C~170°C，時(shí)間為10 ~20分鐘；
[0019] (4)熟化完畢后，降溫至90°C~110°C，在真空度含-0.095M化下進(jìn)行脫氣，脫氣完 畢后，繼續(xù)降溫至65°C~75°C，然后加入酸中和至pH值至5.0~8.0后放料得到固含量> 99.0%、粘度為100~400mPa. S的植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑；
[0020] 所述原料A的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為280~1000份;所述堿溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.17~3.82份； 所述原料B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為140~1100份;所述酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.72~2.50份；
[0021] 所述原料A為結(jié)構(gòu)式(2)的化合物：
[0023] 所述原料B為環(huán)氧乙燒、環(huán)氧丙烷中的一種或兩種的混合。
[0024] 在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述步驟(2)中的加成反應(yīng)的次數(shù)1~3次。
[0025] 在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述堿溶液是有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5份~3份的氨氧化 鐘與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5份~2份的去離子水配制而成。
[0026] 在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述酸為冰醋酸。
[0027] 作為本發(fā)明第=方面的植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑的應(yīng)用，其是在金屬加 工、食品、紡織、交通、船舶、建筑、電器、醫(yī)藥、化工等工業(yè)領(lǐng)域用作除油劑;在金屬加工和金 屬清洗及硬表面清洗領(lǐng)域用于清潔劑制劑的用途;在民用清洗及工業(yè)及公眾清洗清洗領(lǐng)域 用于洗涂劑制劑的用途;在采礦、選礦領(lǐng)域用于泡沫浮選劑的用途;在化妝品、農(nóng)藥、硅油及 乳液聚合領(lǐng)域用作乳化劑的用途;在涂料及煤炭領(lǐng)域用作分散劑的用途;在皮革領(lǐng)域用作 皮革脫脂/加脂劑的用途;在各工業(yè)領(lǐng)域用作消泡劑或抑泡劑的用途。
[0028] 本發(fā)明所得表面活性劑產(chǎn)品特點(diǎn)突出，用途廣泛，本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單方 便、形式多樣，實(shí)用面廣。
【具體實(shí)施方式】
[0029] W下通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明，下面的實(shí)施例僅用于對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求 書所要求保護(hù)范圍的說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求書的保護(hù)范圍的限制。
[0030]下面實(shí)施例所用的原料A為申請(qǐng)人所制備的結(jié)構(gòu)式(2)的化合物：
[0032] 環(huán)氧乙燒、環(huán)氧丙烷、氨氧化鐘、冰醋酸均為市售產(chǎn)品，其中氨氧化鐘的純度> 95 %，冰醋酸的純度含99 %。
[0033] 實(shí)施例1
[0034] 該實(shí)施例的植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑，由W下步驟制備而成：
[0035] (1)反應(yīng)蓋洗干凈、烘干后，常溫投350質(zhì)量份原料A，加1.5質(zhì)量份氨氧化鐘溶液， 開動(dòng)屏蔽累，置換氮?dú)鈨纱?，真空度^ -0. 〇95MPa，置換壓力至0.2Mpa左右；1.5質(zhì)量份氨氧 化鐘溶液由0.9質(zhì)量份氨氧化鐘和0.6質(zhì)量份去離子水配制而成；
[0036] (2)置換畢，升溫到120±3°C脫水1.0小時(shí)，脫水畢，取樣測(cè)色號(hào)、水分和抑值，然后 升溫至140°C，開始試加640質(zhì)量份環(huán)氧乙燒，正常反應(yīng)溫度160±3°C，壓力控制在0.3MPaW 下。
[0037] (3)加完640質(zhì)量份環(huán)氧乙燒后，保溫熟化30分鐘后，加190質(zhì)量份環(huán)氧丙烷，加完 190質(zhì)量份環(huán)氧丙烷后，保溫熟化10分鐘，然后取樣測(cè)色號(hào)、濁點(diǎn)和抑，然后繼續(xù)熟化，直至 壓力不再降為止，整個(gè)熟化過(guò)程大約20分鐘。熟化溫度為160±3°C;
[003引（4)熟化畢，降溫到100°C，真空度>-0.095Mpa下，脫氣20分鐘。脫氣完畢，繼續(xù)降 溫到65~75°C，加入1.0質(zhì)量份冰醋酸進(jìn)行中和，20分鐘后放料得到植物雙酪聚氧乙締酸表 面活性劑。
[0039] 植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑的指標(biāo)如下：
[0040] 外觀（25°C)為淡黃色至黃色膏體，色澤(Gardner) < 7，固含量> 99.0 %，pH( 1 %的 水溶液，25 °C)為5.0 ~8.0，粘度(mPa. S，25 °C)為330 ~400。
[0041 ] 實(shí)施例2
[0042] 該實(shí)施例的植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑，由W下步驟制備而成：
[0043] (1)反應(yīng)蓋洗干凈、烘干后，常溫投360質(zhì)量份原料A，加1.3質(zhì)量份氨氧化鐘溶液， 開動(dòng)屏蔽累，置換氮?dú)鈨纱危婵斩萟 -0. 〇95MPa，置換壓力至0.2Mpa左右；1.3質(zhì)量份氨氧 化鐘溶液由0.8質(zhì)量份氨氧化鐘和0.5質(zhì)量份去離子水配制而成；
[0044] (2)置換畢，升溫到120±3°C脫水1.0小時(shí)，脫水畢，取樣測(cè)色號(hào)、水分和抑值，然后 升溫至140°C，開始試加640質(zhì)量份環(huán)氧乙燒，正常反應(yīng)溫度160±3°C，壓力控制在0.3MPaW 下。
[004引（3)加完640質(zhì)量份環(huán)氧乙燒后，保溫熟化10分鐘，然后取樣測(cè)色號(hào)、濁點(diǎn)和pH，然 后繼續(xù)熟化，直至壓力不再降為止，整個(gè)熟化過(guò)程大約20分鐘。熟化溫度為160±3°C;
[0046] (4)熟化畢，降溫到100°C，真空度>-0.095Mpa下，脫氣20分鐘。脫氣完畢，繼續(xù)降 溫到65~75°C，加