單氰胺水解脫溶系統(tǒng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及單氰胺生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種單氰胺水解脫溶系統(tǒng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往單氰胺生產(chǎn)過程中，脫溶時，需要好幾組系統(tǒng)同時工作，才能達到生產(chǎn)量，一組就需要兩組空氣栗，以往生產(chǎn)系統(tǒng)安全系數(shù)低，能耗大，占有空間大，以往單氰胺水解釜的冷卻液的制冷通過專用的冷凍機制冷，然后把冷卻液輸送到水解釜內(nèi)，這樣耗能，成本大；同時以往二氧化碳液態(tài)儲罐內(nèi)的二氧化碳要輸送到水解釜內(nèi)，需要由液態(tài)變成氣態(tài)才能輸送到水解釜內(nèi)，通常液體二氧化碳在常溫狀態(tài)下自然氣化，然后再輸送到水解釜內(nèi)，但是這樣需要大量氣化時間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率變慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提出了一種單氰胺水解脫溶系統(tǒng)裝置，設(shè)計簡單，使用方便，安全可靠，節(jié)省能耗，降低成本，大大提高產(chǎn)量。
[0004]為了達到上述發(fā)明問題，本發(fā)明提出了以下技術(shù)方案:
一種單氰胺水解脫溶系統(tǒng)裝置，它包括水解機構(gòu)、薄膜蒸發(fā)器、儲罐、除水罐、真空栗、冷凝器，水解機構(gòu)通過管路連接儲罐上端，薄膜蒸發(fā)器下端出口管連接儲罐上端，薄膜蒸發(fā)器上端通過管路連接除水罐，除水罐上端通過管路連接真空栗，除水罐與薄膜蒸發(fā)器之間管路上裝有冷凝器，儲罐下端通過循環(huán)管路連接在薄膜蒸發(fā)器上端，循環(huán)管路上裝有輸送栗，儲罐下端裝有成品出口管。
[0005]所述的水解機構(gòu)包括水解釜、冷卻水池、二氧化碳液態(tài)儲罐，水解釜內(nèi)裝有冷卻盤管，冷卻盤管的進口管和出口管連接冷卻水池上，冷卻水池內(nèi)裝有換熱盤管，二氧化碳儲罐出口管連接在冷卻水池內(nèi)的換熱盤管的進口管，換熱盤管的出口管連接在水解釜上端;所述的水解釜上端通過管路連接石灰氮進料機構(gòu)，水解釜內(nèi)裝有攪拌機構(gòu)，水解釜上端裝有補水管，水解釜上端裝有二氧化碳進口管，二氧化碳進口管與換熱盤管的出口管相連;所述的冷卻盤管的進口管上裝有輸送栗;所述的二氧化碳儲罐出口管上裝有輸送栗。
[0006]所述的薄膜蒸發(fā)器包括殼體、電機、攪拌機構(gòu)，殼體內(nèi)裝有攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)上端連接電機，電機裝在殼體上端，殼體上設(shè)計有夾層，殼體外側(cè)連接蒸汽進口管和蒸汽出口管，蒸汽進、出口管與夾層相聯(lián)通。
[0007]所述的除水罐下端裝有排水管，除水罐上端連接冷凝器的管路伸入除水罐內(nèi)部且管口離罐底10-20cm，除水罐上端通過管路連接真空栗的進口端。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是設(shè)計簡單，使用方便，安全可靠，節(jié)省能耗，降低成本，大大提高產(chǎn)量，每組設(shè)備大概是以往設(shè)備產(chǎn)量的四倍;通過液態(tài)二氧化碳氣化吸熱把冷卻水池內(nèi)從熱量帶走，從而冷卻冷卻水池內(nèi)的冷卻液，節(jié)省了能耗，加快了二氧化碳氣化，降低成本，大大加快了水解釜反應(yīng)效率;儲罐和薄膜蒸發(fā)器通過輸送栗使單氰胺中間產(chǎn)品循環(huán)脫溶，脫溶效果突出，安全可靠。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的水解機構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參照附圖1，一種單氰胺水解脫溶系統(tǒng)裝置，它包括水解機構(gòu)1、薄膜蒸發(fā)器2、儲罐
3、除水罐4、真空栗5、冷凝器6，水解機構(gòu)I通過管路連接儲罐3上端，薄膜蒸發(fā)器2下端出口管連接儲罐3上端，薄膜蒸發(fā)器2上端通過管路連接除水罐4，除水罐4上端通過管路連接真空栗5，除水罐4與薄膜蒸發(fā)器2之間管路上裝有冷凝器6，儲罐3下端通過循環(huán)管路連接在薄膜蒸發(fā)器2上端，循環(huán)管路上裝有輸送栗7，儲罐3下端裝有成品出口管8。
[0012]所述的水解機構(gòu)I包括水解釜11、冷卻水池12、二氧化碳液態(tài)儲罐13，水解釜11內(nèi)裝有冷卻盤管14，冷卻盤管14的進口管和出口管連接冷卻水池12上，冷卻水池12內(nèi)裝有換熱盤管15，二氧化碳儲罐13出口管連接在冷卻水池12內(nèi)的換熱盤管15的進口管，換熱盤管15的出口管連接在水解釜11上端。所述的水解釜11上端通過管路連接石灰氮進料機構(gòu)16，水解爸11內(nèi)裝有攪拌機構(gòu)，水解爸11上端裝有補水管，水解爸11上端裝有二氧化碳進口管，二氧化碳進口管與換熱盤管15的出口管相連。所述的冷卻盤管14的進口管上裝有輸送栗
17。所述的二氧化碳儲罐13的出口管上裝有輸送栗18。
[0013]所述的薄膜蒸發(fā)器2包括殼體21、電機22、攪拌機構(gòu)23，殼體21內(nèi)裝有攪拌機構(gòu)23，攪拌機構(gòu)23上端連接電機22，電機22裝在殼體21上端，殼體21上設(shè)計有夾層24，殼體21外側(cè)連接蒸汽進口管25和蒸汽出口管26，蒸汽進、出口管25、26與夾層24相聯(lián)通。
[0014]所述的除水罐4下端裝有排水管41，除水罐4上端連接冷凝器6的管路伸入除水罐4內(nèi)部且管口離罐底10-20cm，除水罐4上端通過管路連接真空栗5的進口端。除水罐內(nèi)的水可以循環(huán)再利用。
[0015]本發(fā)明使用時，液態(tài)二氧化碳通過輸送栗輸送到的冷卻水池內(nèi)的換熱盤管中進行氣化，氣化吸熱，把冷卻水池內(nèi)的冷卻液熱量帶走，從而冷卻液被冷卻，冷卻后冷卻液再通過輸送栗輸送到水解釜內(nèi)的冷卻盤管內(nèi)，從而冷卻水解釜，把水解釜的熱量帶走再次輸送到冷卻水池內(nèi)，熱量再次被換熱盤管內(nèi)的二氧化碳帶走，形成循環(huán)，石灰氮進料機構(gòu)把石灰氮輸送到水解釜內(nèi)，同時通過換熱盤管氣化后的二氧化碳也輸送到水解釜內(nèi)，這時通過補水管補入水，起動電機，開啟攪拌釜進行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完成后，把得到的中間原料輸送到下一系統(tǒng)，進行脫溶反應(yīng);脫溶時一般輸入6頓中間溶液到儲罐中，在通過輸送栗把溶液輸送到薄膜蒸發(fā)器中，開啟真空栗對除水罐抽真空，除水罐負壓對薄膜蒸發(fā)器抽真空，薄膜蒸發(fā)器夾層內(nèi)通入蒸汽，保持溫度45攝氏度左右，中間溶液在處于負壓的薄膜蒸發(fā)器中通過加熱蒸發(fā)水分，水分變成水蒸氣進入冷凝器，冷凝后進入除水罐，薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的溶液經(jīng)過薄膜蒸發(fā)器流入儲罐內(nèi)，輸送栗循環(huán)持續(xù)輸送中間溶液，大概5小時左右，中間溶液蒸發(fā)剩余2.5頓左右，變成成品，停止輸送栗、真空栗，蒸汽加熱，對儲罐進行放空，把成品通過儲罐下端出口出料。
【主權(quán)項】
1.一種單氰胺水解脫溶系統(tǒng)裝置，它包括水解機構(gòu)、薄膜蒸發(fā)器、儲罐、除水罐、真空栗、冷凝器，其特征是水解機構(gòu)通過管路連接儲罐上端，薄膜蒸發(fā)器下端出口管連接儲罐上端，薄膜蒸發(fā)器上端通過管路連接除水罐，除水罐上端通過管路連接真空栗，除水罐與薄膜蒸發(fā)器之間管路上裝有冷凝器，儲罐下端通過循環(huán)管路連接在薄膜蒸發(fā)器上端，循環(huán)管路上裝有輸送栗，儲罐下端裝有成品出口管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單氰胺水解脫溶系統(tǒng)裝置，其特征是所述的水解機構(gòu)包括水解釜、冷卻水池、二氧化碳液態(tài)儲罐，水解釜內(nèi)裝有冷卻盤管，冷卻盤管的進口管和出口管連接冷卻水池上，冷卻水池內(nèi)裝有換熱盤管，二氧化碳儲罐出口管連接在冷卻水池內(nèi)的換熱盤管的進口管，換熱盤管的出口管連接在水解釜上端;所述的水解釜上端通過管路連接石灰氮進料機構(gòu)，水解釜內(nèi)裝有攪拌機構(gòu)，水解釜上端裝有補水管，水解釜上端裝有二氧化碳進口管，二氧化碳進口管與換熱盤管的出口管相連;所述的冷卻盤管的進口管上裝有輸送栗;所述的二氧化碳儲罐出口管上裝有輸送栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單氰胺水解脫溶系統(tǒng)裝置，其特征是所述的薄膜蒸發(fā)器包括殼體、電機、攪拌機構(gòu)，殼體內(nèi)裝有攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)上端連接電機，電機裝在殼體上端，殼體上設(shè)計有夾層，殼體外側(cè)連接蒸汽進口管和蒸汽出口管，蒸汽進、出口管與夾層相聯(lián)通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單氰胺水解脫溶系統(tǒng)裝置，其特征是所述的除水罐下端裝有排水管，除水罐上端連接冷凝器的管路伸入除水罐內(nèi)部且管口離罐底10-20cm，除水罐上端通過管路連接真空栗的進口端。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種單氰胺水解脫溶系統(tǒng)裝置。它包括水解機構(gòu)、薄膜蒸發(fā)器、儲罐、除水罐、真空泵、冷凝器，薄膜蒸發(fā)器下端出口管連接儲罐上端，薄膜蒸發(fā)器上端通過管路連接除水罐，除水罐上端通過管路連接真空泵，除水罐與薄膜蒸發(fā)器之間管路上裝有冷凝器，儲罐下端通過循環(huán)管路連接在薄膜蒸發(fā)器上端，循環(huán)管路上裝有輸送泵，儲罐下端裝有成品出口管。優(yōu)點是設(shè)計簡單，使用方便，每組設(shè)備大概是以往設(shè)備產(chǎn)量的四倍；通過液態(tài)二氧化碳氣化吸熱把冷卻水池內(nèi)熱量帶走，從而冷卻冷卻水池內(nèi)的冷卻液，節(jié)省能耗，加快了二氧化碳氣化，降低成本，大大加快了水解釜反應(yīng)效率；儲罐和薄膜蒸發(fā)器通過輸送泵使單氰胺中間產(chǎn)品循環(huán)脫溶，脫溶效果突出。
【IPC分類】B01D1/30, C01C3/16, B01J19/18, B01J4/00, B01D1/22
【公開號】CN105597646
【申請?zhí)枴緾N201510804718
【發(fā)明人】蔡可建, 黃宏才, 常躍清
【申請人】如皋市中如化工有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月20日