一種巖棉保溫復(fù)合板的面板抹膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑保溫復(fù)合板領(lǐng)域，特別涉及一種巖棉保溫復(fù)合板的面板抹膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]巖棉保溫復(fù)合板是在巖棉板的基礎(chǔ)上以彩色鋼板或鋁板為面層，使巖棉板在安裝使用中工期縮短70%，有效的提高了工程進度。巖棉復(fù)合板的主體材質(zhì)是玄武巖棉板，玄武巖、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料，經(jīng)過高溫融熔加工加入適量粘結(jié)劑成的人工無機纖維，具有質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸熱、不燃的特點。巖棉板產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。在巖棉保溫復(fù)合板加工過程中，首先需要將面板進行尺寸檢測，然后由涂膠輸送機構(gòu)送入涂膠機構(gòu)中，涂膠后的面板進行抹膠，使膠水涂抹均勻，最后將巖棉板復(fù)合在面板上，這樣就實現(xiàn)了巖棉復(fù)合板的加工。目前，巖棉保溫復(fù)合板的生產(chǎn)都是人工完成，這樣生產(chǎn)效率非常低，勞動強度大。特別是在抹膠過程中，人工加工效率非常低，目前沒有適合的抹膠裝置，使面板上的膠水涂抹均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種巖棉保溫復(fù)合板的面板抹膠裝置，自動實現(xiàn)對面板的抹膠，不但抹膠均勻，而且生產(chǎn)效率高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種巖棉保溫復(fù)合板的面板抹膠裝置，它包括機架、抹膠平臺、抹膠機構(gòu)、面板傳送機構(gòu)、面板側(cè)導(dǎo)向機構(gòu)、擋板機構(gòu)，所述抹膠平臺水平設(shè)置在機架上，所述抹膠機構(gòu)包括X方向調(diào)整組件、Y方向調(diào)整組件、抹膠刮刀、抹膠氣缸、刮刀安裝座，所述X方向調(diào)整組件包括第一電機、第一帶輪、第二帶輪、第一皮帶、X方向滾珠絲桿、X方向調(diào)整支座、X方向?qū)к墸鯴方向滾珠絲桿可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上，所述第二帶輪同軸心設(shè)置在X方向滾珠絲桿的一端，所述第一帶輪和第一電機同軸連接，所述第一帶輪和第二帶輪通過第一皮帶連接，所述X方向調(diào)整支座可滑動設(shè)置在X方向?qū)к壣希鯴方向?qū)к壈惭b在機架上，所述X方向調(diào)整支座還和X方向滾珠絲桿螺紋連接，所述Y方向調(diào)整組件包括第二電機、Y方向滾珠絲桿、Y方向調(diào)整支座、Y方向?qū)к?，所述Y方向滾珠絲桿可轉(zhuǎn)動設(shè)置在X方向調(diào)整支座的下端，所述Y方向調(diào)整支座可滑動設(shè)置在Y方向?qū)к壣?，所述Y方向?qū)к壈惭b在X方向調(diào)整支座下端，所述Y方向調(diào)整支座還和Y方向滾珠絲桿螺紋連接，所述第二電機和Y方向滾珠絲桿同軸連接，所述抹膠氣缸設(shè)置在Y方向調(diào)整支座的下側(cè)，所述抹膠刮刀安裝通過刮刀安裝座安裝在抹膠氣缸的下方，所述面板傳送機構(gòu)包括推板、推板安裝板、推板氣缸、氣缸固定塊、導(dǎo)向同步軸、第三帶輪、第四帶輪、第二皮帶、傳送電機，所述導(dǎo)向同步軸水平固定在機架上，并且和Y方向滾珠絲桿相互平行，所述氣缸固定塊可滑動設(shè)置在導(dǎo)向同步軸上，所述第三帶輪和第四帶輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架的兩側(cè)，所述第二皮帶環(huán)繞設(shè)置在第三帶輪和第四帶輪上，所述第二皮帶的上端連接氣缸固定塊，所述第三帶輪和傳送電機同軸連接，所述推板氣缸安裝在氣缸固定塊的上方，所述推板安裝板設(shè)置在推板氣缸的上端，所述推板安裝在推板安裝板上，所述面板側(cè)導(dǎo)向機構(gòu)包括固定抹膠流利條、活動抹膠流利條、側(cè)導(dǎo)向座、側(cè)導(dǎo)向桿、第五帶輪、第六帶輪、第三皮帶、第三電機，所述固定抹膠流利條固定設(shè)置在抹膠平臺的一側(cè)，活動抹膠流利條可滑動設(shè)置在抹膠平臺上，所述活動抹膠流利條和固定抹膠流利條相互平行，側(cè)導(dǎo)向桿固定在機架上，并位于抹膠平臺的下方，所述側(cè)導(dǎo)向座可滑動設(shè)置在側(cè)導(dǎo)向桿上，所述活動抹膠流利條安裝在側(cè)導(dǎo)向座上，所述第五帶輪和第六帶輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上，所述第三皮帶環(huán)繞設(shè)置在第五帶輪和第六帶輪上，所述第三電機和第五帶輪同軸連接，所述側(cè)導(dǎo)向座的下端和第三皮帶連接，所述擋板機構(gòu)包括擋板、擋板氣缸、擋板導(dǎo)向桿，所述擋板氣缸的下端安裝在機架上，所述擋板導(dǎo)向桿豎直設(shè)置在擋板氣缸的兩側(cè)，所述擋板可上下滑動設(shè)置在擋板導(dǎo)向桿上，擋板氣缸的上端連接擋板。
[0005]進一步地，所述擋板和擋板導(dǎo)向桿之間設(shè)置有滑動導(dǎo)套。
[0006]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:抹膠機構(gòu)實現(xiàn)對面板上膠水均勻涂抹，面板傳送機構(gòu)實現(xiàn)了對面板的勻速向前傳送，面板側(cè)導(dǎo)向機構(gòu)保證了面板平穩(wěn)向前傳送，擋板機構(gòu)實現(xiàn)了對面板間歇性擋住，有利于面板涂膠。傳送電機通過第五帶輪和第三皮帶帶動氣缸固定塊沿著導(dǎo)向同步軸向前運動，推板氣缸帶動推板微微向上抬起，面板在推板的作用下穩(wěn)步向前輸送，固定抹膠流利條和活動抹膠流利條起到了良好的導(dǎo)向作用。擋板氣缸帶動擋板向上頂起，擋住面板。接著，第一電機通過第一帶輪、第一皮帶和第二帶輪帶動X方向滾珠絲桿轉(zhuǎn)動，帶動X方向調(diào)整支座沿著X方向?qū)к壴赬方向上來回運動，第二電機通過Y方向滾珠絲桿帶動Y方向調(diào)整支座沿著Y方向?qū)к壴赮方向上來回運動，抹膠氣缸動作，可帶動抹膠刮刀上下運動，這樣就是實現(xiàn)了抹膠刮刀靈活涂抹面板上的膠水。當(dāng)面板的X方向的尺寸改變時，只需啟動第三電機，通過第五帶輪、第三皮帶和側(cè)導(dǎo)向座帶動活動抹膠流利條在X方向位置調(diào)整，從而適應(yīng)不同尺寸的面板。擋板和擋板導(dǎo)向桿之間設(shè)置有滑動導(dǎo)套，減少了擋板和擋板導(dǎo)向桿之間的磨損，延長了使用壽命。抹膠動作是Χ、γ方向的，兩軸聯(lián)動，通過控制兩軸，可實現(xiàn)不同的抹膠軌跡，如“回”字形、“Ζ字形”、正弦曲線形等。本發(fā)明自動實現(xiàn)對面板的抹膠，不但抹膠均勻，而且生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的右視圖。
[0009]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
[0010]圖4為本發(fā)明的第一立體圖。
[0011 ]圖5為本發(fā)明的第二立體圖。
[0012]圖中:1.機架，2.抹膠平臺，3.抹膠機構(gòu)，4.面板傳送機構(gòu)，5.面板側(cè)導(dǎo)向機構(gòu)，6.擋板機構(gòu)，7.X方向調(diào)整組件，8.Y方向調(diào)整組件，9.抹膠刮刀，1.抹膠氣缸，11.刮刀安裝座，12.第一電機，13.第一帶輪，14.第二帶輪，15.第一皮帶，16.X方向滾珠絲桿，17.X方向調(diào)整支座，18.X方向?qū)к墸?9.第二電機，20.Y方向滾珠絲桿，21.Y方向調(diào)整支座，22.Y方向?qū)к墸?3.推板，24.推板安裝板，25.推板氣缸，26.氣缸固定塊，27.導(dǎo)向同步軸，28.第三帶輪，29.第四帶輪，30.第二皮帶，31.傳送電機，32.固定抹膠流利條，33.活動抹膠流利條，34.側(cè)導(dǎo)向座，35.側(cè)導(dǎo)向桿，36.第五帶輪，37.第六帶輪，38.第三皮帶，39.第三電機，40.擋板，41.擋板氣缸，42.擋板導(dǎo)向桿。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0014]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種巖棉保溫復(fù)合板的面板抹膠裝置，它包括機架1、抹膠平臺2、抹膠機構(gòu)3、面板傳送機構(gòu)4、面板側(cè)導(dǎo)向機構(gòu)5、擋板機構(gòu)6，抹膠機構(gòu)3實現(xiàn)對面板上膠水均勻涂抹，面板傳送機構(gòu)4實現(xiàn)了對面板的勻速向前傳送，面板側(cè)導(dǎo)向機構(gòu)5保證了面板平穩(wěn)向前傳送，擋板機構(gòu)6實現(xiàn)了對面板間歇性擋住，有利于面板涂膠。所述抹膠平臺2水平設(shè)置在機架I上，所述抹膠機構(gòu)3包括X方向調(diào)整組件7、Y方向調(diào)整組件8、抹膠刮刀9、抹膠氣缸1、刮刀安裝座11，所述X方向調(diào)整組件7包括第一電機12、第一帶輪13、第二帶輪14、第一皮帶15、Χ方向滾珠絲桿16、Χ方向調(diào)整支座17、Χ方向?qū)к?8，所述X方向滾珠絲桿16可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架I上，所述第二帶輪14同軸心設(shè)置在X方向滾珠絲桿16的一端，所述第一帶輪13和第一電機12同軸連接，所述第一帶輪13和第二帶輪14通過第一皮帶15連接，所述X方向調(diào)整支座17可滑動設(shè)置在X方向?qū)к?8上，所述X方向?qū)к?8安裝在機架I上，所述X方向調(diào)整支座17還和X方向滾珠絲桿16螺紋連接，所述Y