制紙用過濾器、制紙用異物分離裝置以及制紙用過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制紙用過濾器、制紙用異物分離裝置以及制紙用過濾器的制造方法，特別是，涉及促進紙料的分解的制紙用過濾器、制紙用異物分離裝置以及制紙用過濾器的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為以接近旋轉(zhuǎn)的旋翼的方式配置并篩分已分解的紙料的制紙用過濾器，有圖7(a)、(b)記載的制紙用過濾器。
[0003]該制紙用過濾器在與旋翼對置的大致圓環(huán)形狀的過濾器面上，設(shè)置有多個從大致圓環(huán)形狀的內(nèi)周部到達外周部的凹槽X，在多個凹槽X中的相鄰的凹槽X之間設(shè)置有多個過濾孔Y(統(tǒng)稱作“凹型”)。
[0004]另外，存在代替凹槽X而設(shè)置有圖7(C)所示的突起Z的制紙用過濾器(統(tǒng)稱作“凸型”。例如，專利文獻1、專利文獻2記載的制紙用過濾器)。
[0005]作為進一步提高上述的差分槽型、切割型的碎漿機的分解能力的制紙用過濾器，由專利文獻3記載的制紙用過濾器(統(tǒng)稱作“圓孔槽型”)。
[0006]該專利文獻3記載的制紙用過濾器在與旋翼對置的過濾器面上，以大小不同的方式形成有多個凹部，并且使多個過濾孔在包括所述凹部的整面分散開口并貫穿設(shè)置。
[0007]在先技術(shù)文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻I:日本特開平2-71989號公報
[0010]專利文獻2:日本特開昭62-132759號公報
[0011]專利文獻3:實用新型授權(quán)第2515808號公報的圖2參照
[0012]然而，即使是上述專利文獻3記載的制紙用過濾器，由于分解能力仍不足，因此實際情況是要求獲得較大的切割長度、交叉次數(shù)的形狀等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]發(fā)明要解決的課題
[0014]本發(fā)明是鑒于上述實際情況而完成的，其目的在于提供一種促進紙料的分解的制紙用過濾器、制紙用異物分離裝置以及制紙用過濾器的制造方法。
[0015]用于解決課題的方法
[0016]技術(shù)方案I記載的制紙用過濾器以接近旋轉(zhuǎn)的旋翼的方式配置，且篩分已分解的紙料，其中，在所述制紙用過濾器的與所述旋翼對置的表面上設(shè)置有多個過濾孔，所述制紙用過濾器形成有多個利用突起包圍所述過濾孔的周圍的周壁，或者形成有多個利用凹狀槽包圍所述過濾孔的周圍的周圍凹狀槽部。
[0017]另外，技術(shù)方案2記載的制紙用過濾器以技術(shù)方案I記載的制紙用過濾器為基礎(chǔ)，其中，所述周壁或者所述周圍凹狀槽部包圍一個所述過濾孔的周圍，或者包圍多個所述過濾孔的周圍。
[0018]另外，技術(shù)方案3記載的制紙用過濾器以技術(shù)方案I或者技術(shù)方案2記載的制紙用過濾器為基礎(chǔ)，其中，所述周壁或者所述周圍凹狀槽部在俯視觀察時形成為環(huán)狀，在所述制紙用過濾器的表面上，不僅在所述周壁或者所述周圍凹狀槽部的內(nèi)側(cè)形成有多個所述過濾孔，在所述周壁或者所述周圍凹狀槽部的外側(cè)也形成有多個所述過濾孔。
[0019]另外，技術(shù)方案4記載的制紙用異物分離裝置以接近旋轉(zhuǎn)的旋翼的方式設(shè)置有具有多個孔的平板狀或者筒狀的分離體，且將制紙原料分離成通過所述孔的紙料與不通過所述孔的異物，其中，所述制紙用異物分離裝置形成有多個利用突起包圍所述分離體的所述孔的周圍的周壁，或者形成有多個利用凹狀槽包圍所述分離體的所述孔的周圍的周圍凹狀槽部。
[0020]另外，技術(shù)方案5記載的制紙用異物分離裝置以技術(shù)方案4記載的制紙用異物分離裝置為基礎(chǔ)，其中，利用硬度比所述分離體高的材料形成多個所述周壁的所述突起，所述周壁包圍一個所述孔的周圍，或者包圍多個所述孔的周圍，所述周壁形成有多個。
[0021]另外，技術(shù)方案6記載的制紙用過濾器的制造方法具備如下工序:穿孔工序，在所述制紙用過濾器的表面貫穿設(shè)置多個過濾孔；以及周壁形成工序，在該穿孔工序之后，利用硬度比所述制紙用過濾器高的材料在所述過濾孔的周圍形成多個周壁，所述周壁利用突起包圍所述過濾孔的周圍。
[0022]另外，技術(shù)方案7記載的制紙用過濾器的制造方法具備如下工序:周壁形成工序，利用硬度比所述制紙用過濾器高的材料在所述制紙用過濾器的表面形成多個周壁，所述周壁利用突起包圍所述制紙用過濾器的過濾孔的周圍；以及穿孔工序，在該周壁形成工序之后，在所述制紙用過濾器的表面上，以避開所述周壁的方式在所述周壁的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置一個或多個所述過濾孔。
[0023]發(fā)明效果
[0024]根據(jù)技術(shù)方案I記載的制紙用過濾器，能夠使紙料滯留在周壁內(nèi)，并使紙料分解，并且，由于在過濾器的與旋翼對置的表面上設(shè)置有多個過濾孔，形成利用突起包圍所述過濾孔的周圍的多個周壁、或者形成利用凹狀槽包圍所述過濾孔的周圍的多個周圍凹狀槽部，因此與以往相比，增大旋翼與周壁或者周圍凹狀槽部的交叉長度，并且通過將周壁或者周圍凹狀槽部形成為較窄而增加與旋翼的交叉次數(shù)，由此能夠提高分解能力。
[0025]另外，根據(jù)技術(shù)方案3記載的制紙用過濾器，在上述技術(shù)方案I或者技術(shù)方案2記載的方案的效果的基礎(chǔ)上，周壁或者周圍凹狀槽部在俯視觀察時形成為環(huán)狀，在過濾器的表面上，不僅在所述周壁或者周圍凹狀槽部的內(nèi)側(cè)形成有多個過濾孔，在所述周壁或者周圍凹狀槽部的外側(cè)也形成有多個過濾孔，因此能夠較多地設(shè)置過濾孔，并且，不僅在周壁或者周圍凹狀槽部的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生亂流，在周壁或者周圍凹狀槽部的外側(cè)也產(chǎn)生亂流，換句話說，亂流區(qū)域擴大，從而能夠進一步促進紙料的分解。
[0026]另外，根據(jù)技術(shù)方案4記載的制紙用異物分離裝置，能夠使紙料滯留在周壁內(nèi)，并使紙料分解，并且，由于在分離體的與旋翼對置的表面上設(shè)置有多個孔，形成利用突起或者凹狀槽部包圍所述孔的周圍的周壁或者周圍凹狀槽部，因此與以往相比，增大旋翼與周壁或者周圍凹狀槽部的交叉長度，并且通過將周壁或者周圍凹狀槽部形成為較窄而增加與旋翼的交叉次數(shù)，由此能夠提高分解能力。
[0027]另外，根據(jù)技術(shù)方案5記載的制紙用過濾器的制造方法，利用硬度比過濾器硬的材料形成設(shè)置在過濾孔的周圍的堤堰，能夠防止因通過旋翼送出的紙料造成的損傷，并且在堤堰的附近產(chǎn)生亂流，促進紙料的分解，并且，通過將堤堰形成為窄幅，由此能夠制造出還降低了制造成本的制紙用過濾器。
[0028]另外，根據(jù)技術(shù)方案6記載的制紙用過濾器的制造方法，能夠使紙料滯留在周壁內(nèi)，并對紙料分解，并且，由于在過濾器的與旋翼對置的表面上設(shè)置多個過濾孔，且形成利用突起包圍所述過濾孔的周圍的多個周壁，因此與以往相比，增大與旋翼與周壁的交叉長度，并且通過將周壁形成為較窄而增加與旋翼的交叉次數(shù)，由此能夠提高分解能力，由于利用硬度比過濾器硬的材料形成周壁的突起，因此能夠防止因通過旋翼送出的紙料造成的損傷。
[0029]另外，根據(jù)技術(shù)方案7記載的制紙用過濾器的制造方法，能夠使紙料滯留在周壁內(nèi)，并使紙料分解，并且，由于在過濾器的與旋翼對置的表面上設(shè)置多個過濾孔，且形成利用突起包圍所述過濾孔的周圍的多個周壁，因此與以往相比，增大旋翼與周壁的交叉長度，并且通過將周壁形成為較窄而增加與旋翼的交叉次數(shù)，由此能夠提高分解能力，由于利用硬度比過濾器硬的材料形成周壁的突起，因此能夠防止因通過旋翼送出的紙料造成的損傷。
【附圖說明】
[0030]圖1是采用了本發(fā)明的一實施例的制紙用過濾器的碎漿機的簡要剖視圖。
[0031]圖2(a)是圖1的制紙用過濾器的簡要放大剖視圖，圖2(b)是放大示出圖2(a)的局部的制紙用過濾器的簡要局部放大剖視圖。
[0032]圖3(a)是示出圖1的制紙用過濾器的局部的簡要局部俯視圖，圖3(b)是放大示出圖3(a)的局部的制紙用過濾器的簡要局部放大俯視圖。
[0033]圖4(a)是圖3(a)的制紙用過濾器的其他實施例的簡要局部俯視圖，圖4(b)是放大示出圖4(a)的局部的制紙用過濾器的簡要局部放大俯視圖。
[0034]圖5是圖4(b)的制紙用過濾器的其他實施例的簡要局部俯視圖。
[0035]圖6是圖5的制紙用過濾器的其他實施例的簡要局部俯視圖。
[0036]圖7(a)是以往的制紙用過濾器的簡要局部放大俯視圖，圖7(b)是圖7(a)的A-A線處的簡要剖視圖，圖7(c)是不同于圖7(b)的以往的制紙用過濾器的簡要剖視圖。
[0037]圖8是采用了本發(fā)明的一實施例的制紙用過濾器的碎漿機的簡要剖視圖。
[0038]圖9(a)是圖8的制紙用過濾器的簡要放大剖視圖，圖9(b)