吸頂機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空氣凈化領(lǐng)域，特別是，涉及一種吸頂機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對健康的持續(xù)關(guān)注，越來越多的人注意到辦公環(huán)境問題，首當(dāng)其中的是辦公空氣問題，由于辦公環(huán)境空間有限，常用的空氣凈化裝置并不適用于辦公室，而且，過多的電器，也會增加辦公成本，這些都是企業(yè)所不愿看到的。是否可以利用吸頂機回風(fēng)口實現(xiàn)對辦公區(qū)域PM2.5等粉塵物和甲醛等有害氣體的過濾和吸收，是一個值得考慮的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種吸頂機，通過對回風(fēng)口處的改進(jìn)和完善，有效的實現(xiàn)了 PM2.5等粉塵物和甲醛等有害氣體的過濾和吸收，保證良好的空氣質(zhì)量的同時，減少額外電器的購買和使用，且不占用多余空間，具有廣泛的應(yīng)用前景。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種吸頂機，包括殼體和濾芯，還包括密封圈，所述濾芯包括邊框和設(shè)置在邊框內(nèi)的過濾單元，所述過濾單元和邊框結(jié)合處貼合有密封膠環(huán)，所述過濾單元包括過濾材料、貼合在過濾材料上的平布層和貼合在平布層上的支撐副;所述過濾材料包括吸附層、聚酯骨架層、靜電處理后的熔噴無紡布層和靜電處理后的熔噴過濾棉層，所述聚酯骨架層為兩層，分別位于吸附層兩側(cè)，所述熔噴無紡布層設(shè)置在聚酯骨架層上，所述熔噴過濾棉層設(shè)置在熔噴無紡布層上;所述密封圈貼合在邊框上，所述殼體進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有與密封圈對應(yīng)的凹槽。
[0006]優(yōu)選的，所述過濾單元為波浪型連續(xù)折轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，波浪型連續(xù)折轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中的相鄰波峰和波谷之間距離h為1.0-2.0cm，相鄰波谷之間距離d為0.5-1.2cm。
[0007]優(yōu)選的，所述密封圈為兩個，分別貼合在邊框兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述凹槽深度小于密封圈厚度，凹槽寬度等于密封圈寬度。
[0009]優(yōu)選的，所述平布層材質(zhì)為塑料平織布，其孔隙大小為20-50目。
[0010]優(yōu)選的，所述過濾材料還包括負(fù)離子添加劑層，所述負(fù)離子添加劑層設(shè)置在熔噴無紡布層和熔噴過濾棉層之間；所述負(fù)離子添加劑層由以下質(zhì)量百分比的組分組成:H2O48.5%、Si〇2 21.5%、Α?2θ3 19.5%^B203 6.5%^Ti02 2.0% ^Fe2O3 1.2%、Fe0 0.4% ^MgO
0.2%、Li20 0.1%和MnO 0.1%，所述負(fù)離子添加劑層厚度為0.03-0.08mm。
[0011]優(yōu)選的，所述吸附層中吸附劑為活性炭、氧化鋁、硅藻土中任一種或幾種，所述吸附層厚度為1.0-1.5mm。
[0012]優(yōu)選的，所述熔噴無紡布層材料為聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述熔噴無紡布層為兩層，每層厚度為0.20-0.25mm。
[0013]優(yōu)選的，所述熔噴過濾棉層材料為聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述熔噴過濾棉層為兩層，每層厚度為0.25-0.45mm。
[0014]優(yōu)選的，所述聚酯骨架層材料為聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯，每層厚度為0.20-0.30mm。
[0015]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:
[0016]本發(fā)明通過對回風(fēng)口處的改進(jìn)和完善，可以有效的實現(xiàn)PM2.5等粉塵物和甲醛等有害氣體的過濾和吸收，保證良好的空氣質(zhì)量的同時，減少額外電器的購買和使用，且不占用多余空間，具有廣泛的應(yīng)用前景;密封膠環(huán)可以保證過濾單元和邊框結(jié)合的氣密性，保證過濾的有效性;波浪形型連續(xù)折轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)提供了更大的接觸面積，提高了過濾的效率;平布層的使用可以實現(xiàn)大顆粒污染物的吸附和過濾，支撐副可以加強過濾材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，保證其使用壽命;聚酯骨架層具有良好的彈性，可對內(nèi)部起吸附作用的材料起到良好的支撐和保護(hù)作用，提高過濾材料的強度，從而延長其使用壽命;熔噴無紡布和熔噴過濾棉經(jīng)等離子處理和恒壓電暈充電處理，可捕獲空氣中粉塵粒子，其內(nèi)靜電場的存在保證氣流中的帶電微粒通過材料纖維孔隙時，即被輕易捕獲，從而大大提高了對固體污染物過濾效率;負(fù)離子添加劑層和吸附層可以實現(xiàn)TV0C、甲醛等有害氣體污染物的過濾，實現(xiàn)了對空氣凈化的高凈化效能;密封圈可以保證濾芯和吸頂機處的有效貼合，保證過濾的有效性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明中吸頂機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明中殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明中濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3中濾芯A-A剖視圖；
[0021]圖5為圖4中D處局部放大圖；
[0022]圖6為本發(fā)明中過濾材料結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為實施例1中過濾材料結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中，I為殼體、101為回風(fēng)口、102為凹槽、103為柵板、2為濾芯、21為邊框、22為過濾材料、221為吸附層、222為聚酯骨架層、223為熔噴無紡布層、224為熔噴過濾棉層、225為負(fù)離子添加劑層、23為平布層、24為支撐副、25為密封膠環(huán)、3為密封圈、d為相鄰波谷之間距離、h為相鄰波峰和波谷之間距離。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]如圖1-6所示，本發(fā)明中吸頂機包括殼體1、濾芯2和密封圈3，濾芯2包括邊框21和設(shè)置在邊框21內(nèi)的過濾單元，所述過濾單元和邊框21結(jié)合處貼合有密封膠環(huán)25，所述過濾單元包括過濾材料22、貼合在過濾材料22上的平布層23和貼合在平布層23上的支撐副24;過濾材料22包括吸附層221、聚酯骨架層222、靜電處理后的熔噴無紡布層223和靜電處理后的熔噴過濾棉層224，聚酯骨架層222為兩層，分別位于吸附層221兩側(cè)，熔噴無紡布層223設(shè)置在聚酯骨架層222上，熔噴過濾棉層224設(shè)置在熔噴無紡布層223上;密封圈3貼合在邊框21上，殼體I進(jìn)風(fēng)口 1I處設(shè)置有與密封圈3對應(yīng)的凹槽102。
[0027]優(yōu)選方案中，密封圈3為兩個，分別貼合邊框21兩側(cè)，邊框21兩側(cè)密封圈3—邊通過密封膠粘合在凹槽102內(nèi)，另一邊在柵板103的擠壓下，保證濾芯2和殼體I的有效貼合，保證過濾的有效性，靠近柵板103—側(cè)的密封圈也可以用彈性件替代，可以實現(xiàn)相同的密封效果。過濾單元22為波浪型連續(xù)折轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，波浪型連續(xù)折轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中的相鄰波峰和波谷之間距離h為1.0-2.0cm，相鄰波谷之間距離d為0.5-1.2cm。波浪型連續(xù)折轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)提供了更大的接觸面積，提高了過濾的效率。密封膠環(huán)25可以保證過濾單元和邊框結(jié)合的氣密性，保證過濾的有效性。平布層23材質(zhì)為塑料平織布，其孔隙大小為20-50目，平布層3的使用可以實現(xiàn)大顆粒污染物的吸附和過濾，支撐副24可以加強過濾材料22結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，保證其使用壽命。
[0028]實施例1
[0029]吸頂機包括殼體1、濾芯2和密封圈3，濾芯2包括邊框21和設(shè)置在邊框21內(nèi)的過濾單元，所述過濾單元和邊