一種有機(jī)廢氣凈化回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)廢氣凈化回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，苯、甲苯、二甲苯等芳香族溶劑以及醇類、脂類、丙酮等溶劑在印刷業(yè)、噴涂、包裝、制革、制鞋等工業(yè)領(lǐng)域中廣泛使用，這些主要是低沸點(diǎn)、易揮發(fā)的有機(jī)物，這些發(fā)揮性有機(jī)化合物大多具有毒性，而其中相當(dāng)一部分最終以有機(jī)廢氣的形式排入大氣中，造成大氣的嚴(yán)重污染。因此，有機(jī)廢氣的回收利用勢在必行，從工業(yè)排放的有機(jī)廢氣中回收有機(jī)溶劑，既可以減少對環(huán)境的污染，又回收了寶貴的資源。
[0003]目前國內(nèi)的處理有機(jī)廢氣方法有:焚燒處理、濃縮催化燃燒、吸附回收、生物處理和低溫等離子等方法。焚燒處理僅適合于小風(fēng)量高濃度有機(jī)廢氣處理，運(yùn)行費(fèi)用高，且溶劑不能回收，資源不能重復(fù)利用。生物和等離子處理的技術(shù)也在探討之中。而吸附回收具有運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好、回收后的溶劑可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，既達(dá)到清潔生產(chǎn)目的，又達(dá)到資源循環(huán)利用，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。
[0004]吸附工藝按吸附劑在吸附器的工作狀態(tài)可分為:固定床;流動床;沸騰(流化)床。按操作過程的連續(xù)與否可分為間歇吸附過程與連續(xù)吸附過程。一般情況下，多采用固定床的吸附方式。而所采用的吸附材料以顆粒炭和纖維炭為主，由于這類吸附材料在制備時是采用散堆的方式，導(dǎo)致顆粒炭或者纖維炭中的氣孔無規(guī)則排布，當(dāng)有機(jī)廢氣通過時，產(chǎn)生的阻力較大，因此耗能較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明意在提供一種有機(jī)廢氣凈化回收系統(tǒng)，以解決目前的有機(jī)廢氣回收裝置采用顆粒炭或者纖維炭導(dǎo)致回收時阻力較大的問題。
[0006]本方案中的一種有機(jī)廢氣凈化回收系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)、吸附凈化系統(tǒng)、脫附回收系統(tǒng)和干燥降溫系統(tǒng):
所述預(yù)處理系統(tǒng)包括預(yù)處理裝置和將有機(jī)廢氣抽入預(yù)處理裝置中的第一風(fēng)機(jī)，所述預(yù)處理裝置為濕式除塵器、干式除塵器、冷卻器其中的一種或者多種的組合；
所述吸附凈化系統(tǒng)包括吸附凈化床，所述吸附凈化床內(nèi)裝有耐水型蜂窩活性炭，所述吸附凈化床與第一風(fēng)機(jī)相連；
所述脫附回收系統(tǒng)包括蒸汽源、冷凝器、分層槽和溶劑回收槽，所述蒸汽源、吸附凈化床、冷凝器、分層槽和溶劑回收槽依次連接；
所述干燥降溫系統(tǒng)包括依次連接的干式過濾器、第二風(fēng)機(jī)和加熱器，所述加熱器與吸附凈化床連接。
[0007]本發(fā)明的工作原理:由于有機(jī)廢氣中常常會含有部分漆霧、顆粒物、粉塵等雜質(zhì)，或者溫度過高(大于40°C)等狀況，因此需要提前對有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，通過連接于預(yù)處理裝置上的第一風(fēng)機(jī)，將有機(jī)廢氣抽入預(yù)處理裝置中進(jìn)行預(yù)處理，當(dāng)有機(jī)廢氣中粉塵、顆粒物等雜質(zhì)較多時，采用濕式除塵器作為預(yù)處理裝置，當(dāng)有機(jī)廢氣的溫度較高時，采用冷卻器對其進(jìn)行降溫，當(dāng)有機(jī)廢氣中的固體顆粒雜質(zhì)不多且溫度不高時，采用干式過濾器進(jìn)行預(yù)處理，在使用中，根據(jù)實際的生產(chǎn)情況，還可以將上述三種設(shè)備進(jìn)行組合實用以達(dá)到最大化的預(yù)處理效果。
[0008]通過預(yù)處理后的有機(jī)廢氣能去除掉固體顆粒類的雜質(zhì)，由于吸附凈化床與第一風(fēng)機(jī)相連，因此會進(jìn)入到吸附凈化床中，吸附凈化床內(nèi)裝有耐水型蜂窩活性炭，蜂窩活性炭上有通孔用于通風(fēng)，阻力更小，更加節(jié)約耗能，其上還具有納米級別的微孔，當(dāng)有機(jī)廢氣通過蜂窩活性炭時，其內(nèi)的有機(jī)溶劑成分會被吸附到微孔中，從而實現(xiàn)有機(jī)溶劑成分從有機(jī)廢氣中分離出來，分離后的有機(jī)廢氣即為被凈化的廢氣，可以直接排放到空氣中，對環(huán)境不造成污染。隨著吸附凈化床的不斷吸收，當(dāng)達(dá)到飽和程度后，關(guān)閉預(yù)處理系統(tǒng)，開始對吸附凈化床中的有機(jī)溶劑成分進(jìn)行脫附回收。
[0009]脫附回收系統(tǒng)主要采用蒸汽脫附的方式，將蒸汽通入蜂窩活性炭，高溫可以讓有機(jī)溶劑成分蒸發(fā)出來，并且高溫能讓有機(jī)溶劑中的分子運(yùn)動更快速，因此能更快的從微孔中逸出。而有機(jī)溶劑從蜂窩活性炭中脫附后，會隨著水蒸汽中的水分形成溶劑-水混合氣(液)，然后經(jīng)過冷凝器的降溫液化形成溶劑-水混合液。溶劑-水混合液進(jìn)入分層槽中，由于有機(jī)溶劑和水不相溶的特性，在分層槽中靜置分層，實現(xiàn)溶劑和水的分離。分離出來的溶劑進(jìn)入溶劑回收槽進(jìn)行回收，而分離出來的水作為廢水可以收集起來用作其他方面的運(yùn)用。
[0010]脫附回收后的關(guān)閉脫附回收系統(tǒng)，再進(jìn)行干燥降溫，在干燥降溫系統(tǒng)中，第二風(fēng)機(jī)將外界的自然風(fēng)抽入干式過濾器中進(jìn)行高效除塵后，再通過加熱器將過濾后的自然風(fēng)加熱形成熱風(fēng)，將熱風(fēng)通入吸附凈化床中，可以對吸附凈化床內(nèi)殘留的水分進(jìn)行蒸發(fā)脫除，特別是由于蜂窩活性炭內(nèi)還殘留有水分，需要對其進(jìn)行脫除后，才能繼續(xù)用于吸附凈化。待水分脫除完畢，關(guān)閉加熱器，直接用過濾后的自然風(fēng)將蜂窩活性炭進(jìn)行冷卻。
[0011]本發(fā)明的有益效果:從上述的工作原理可以看出，本方案通過預(yù)處理系統(tǒng)、吸附凈化系統(tǒng)、脫附回收系統(tǒng)和干燥降溫系統(tǒng)的配合使用，可以高效回收有機(jī)廢氣中的有機(jī)溶劑，吸附凈化床采用耐水型蜂窩活性炭，克服了傳統(tǒng)吸附材料阻力大，耗能高的缺點(diǎn)，在凈化有機(jī)廢氣的同時，又實現(xiàn)了有機(jī)溶劑和水的回收再利用，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]進(jìn)一步，所述吸附凈化床有兩個以上，由于在脫附回收時，吸附凈化系統(tǒng)需要關(guān)閉，因此為了提高生產(chǎn)的效率，根據(jù)實際生產(chǎn)的情況，設(shè)置兩個以上的吸附凈化床，實現(xiàn)吸附凈化過程和脫附回收過程的交替進(jìn)行。
[0013]進(jìn)一步，所述干式過濾器內(nèi)安裝有過濾棉，過濾棉安裝和拆卸更加的方便，便于隨時進(jìn)行更換，并且過濾棉除塵的效果明顯，根據(jù)實際需要，可以選擇規(guī)格大小的過濾棉安裝到干式過