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一種涂裝車間噴漆揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理方法

文檔序號:9898556閱讀:831來源:國知局
一種涂裝車間噴漆揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001] 本發(fā)明涉及廢氣治理領(lǐng)域,具體涉及一種涂裝車間噴漆揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理方 法。 技術(shù)背景:
[0002] 目前,在我國VOCs污染源主要分布在全國各地城市與城市群,分布面廣,其中90 % 以上尚未治理,對大氣環(huán)境影響嚴(yán)重,一些城市空氣中VOCs的濃度是美國城市空氣濃度5~ 15倍,工業(yè)排放有機(jī)廢氣已經(jīng)成為城市主要污染源之一。涉及VOCs排放的工業(yè)行業(yè)包括石 油化工、精細(xì)化工、噴涂、包裝印刷、醫(yī)藥與農(nóng)藥制造、半導(dǎo)體及電子產(chǎn)品制造、人造板與木 制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等等,行業(yè)眾多。
[0003] 其中產(chǎn)生廢氣的主要行業(yè)為石油化工、制漆、表面噴涂、皮革等行業(yè),主要成分為 苯、甲苯、二甲苯、酯類、醇類、醛類、醚類等揮發(fā)性有機(jī)廢氣。
[0004] VOCs的排放因生產(chǎn)行業(yè)、工藝條件的不同,其組成、濃度、氣量也不相同,給其治理 帶來了一定的難度。
[0005] 涂裝車間噴漆揮發(fā)性有機(jī)廢氣的特點(diǎn)如下:
[0006] 根據(jù)油漆的配方不同,物質(zhì)組成含量復(fù)雜;
[0007] 噴漆廢氣中毒物質(zhì)為苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、重金屬、鄰苯 二甲酸脂、V0C、甲醛等。
[0008] 噴漆廢氣中的苯及苯系物一般條件下不易溶于水、苯環(huán)相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定、不易氧化反 應(yīng),有較高的熱穩(wěn)定性,加熱到900 °C也不分解,給噴漆廢氣處理造成難度。噴漆廢氣中細(xì)小 粘稠油漆顆粒,不容易稀釋,容易造成過濾堵塞。
[0009] 目前控制VOCs的排放的方法大致分為兩大類:生產(chǎn)設(shè)備和工藝改進(jìn)(采用清潔生 產(chǎn)思路,以改進(jìn)工藝技術(shù)、更換設(shè)備、防止泄漏乃至消除工業(yè)VOCs排放為主的預(yù)防性措施); 末端治理(控制性措施)。盡管前者是一種理想的方法,但其應(yīng)用還是受到目前生產(chǎn)技術(shù)水 平的限制,特別是對于那些工藝和設(shè)備暫無法改變的過程必須采取后者。末端治理技術(shù)可 進(jìn)一步分成兩類:破壞法和回收法。破壞法是通過熱力、催化、非平衡等離子體等來氧化有 機(jī)物或通過生物好氧菌分解,最終轉(zhuǎn)化為無害或低害物質(zhì)?;厥占夹g(shù)是通過物理的方法,改 變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離有機(jī)氣相污染物的方 法,主要有吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)及膜分離技術(shù)。
[0010] 近來來,生物法治理有機(jī)廢氣作為一種經(jīng)濟(jì)的、處理效果好、安全性高、維護(hù)簡單 的治理方法在國內(nèi)外迅速發(fā)展。目前生物法以土壤、木肩、塑料球、火山巖為填料,但存在過 濾阻力大、填料板結(jié)、腐爛、保水性差,微生物不容易掛膜導(dǎo)致處理效率低;此外,由于廢氣 來源波動性大,而生物法處理高濃度廢氣時(shí)效果并不理想,因此,需要開發(fā)一種適應(yīng)性強(qiáng), 處理效率高的揮發(fā)性有機(jī)廢氣聯(lián)合治理技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 本發(fā)明為一種涂裝車間噴漆揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理方法,通過以下技術(shù)方案實(shí) 現(xiàn):
[0012] 噴漆揮發(fā)性有機(jī)廢氣通過涂裝車間收集后分別依次通過吸收塔和三級噴淋過濾 系統(tǒng)進(jìn)行處理,所述的吸收塔通過噴淋吸收液對廢氣進(jìn)行預(yù)處理;所述的吸收液通過將乙 酸乙酯:乙醇:水按質(zhì)量百分比為5% :5% :90%得到;所述三級噴淋過濾系統(tǒng)的每一級過濾 處理填料是由氧化鋁泡沫陶瓷過濾器和負(fù)載吸附在氧化鋁泡沫陶瓷過濾器上的各級經(jīng)分 別處理過的活性污泥構(gòu)成;所述活性污泥來源于是有污水處理廠污水生化處理過程中產(chǎn)生 的活性污泥;所述三級噴淋過濾處理系統(tǒng)的第一級過濾處理填料的制作是:將所述的活性 污泥:乙酸鈉:尿素:磷酸鹽:甲苯按質(zhì)量比1000:100:6~12:2~4:2~4得到處理過的第一 級活性污泥;Im 3的氧化鋁泡沫陶瓷過濾器加入6-8kg含水率為90-92%的第一級處理過的 活性污泥放置3天,得到負(fù)責(zé)的氧化鋁泡沫陶瓷過濾器;將上述處理過的第一級活性污泥加 水稀釋到含水率為99%,放置在負(fù)載的氧化鋁泡沫陶瓷過濾器上,加適量水讓污泥緩慢進(jìn) 入氧化鋁泡沫陶瓷過濾器,在20-35Γ溫度下放置7天;所述三級過濾處理的第二、三級過濾 處理填料的制作步驟與第一級相同,只是其中,第二級活性污泥的處理是將所述的活性污 泥:乙酸鈉:尿素:磷酸鹽:乙二醇醚按質(zhì)量比1000:100:6~12:2~4:2~4得到處理過的第 二級活性污泥;第三級活性污泥的處理是將所述的活性污泥:乙酸鈉:尿素:磷酸鹽:甲醛按 質(zhì)量比1000:100:6~12:2~4:2~4得到處理過的第三級活性污泥;
[0013]所述第一級、第二級、第三級的磷酸鹽為磷酸二氫鉀:磷酸氫二鉀= 4:1(質(zhì)量比) 的混合物。
[0014] 所述的三級噴淋過濾系統(tǒng)每級的填料層的高度為0.5m;
[0015] 所述的氧化鋁泡沫陶瓷過濾器由氧化鋁制成,具有泡沫狀多孔結(jié)構(gòu)的陶瓷制品, 其具有質(zhì)輕、化學(xué)性能穩(wěn)定、比表面積大、通孔率高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、抗熱震性好等特點(diǎn),孔 徑ppi為10-40;
[0016] 本發(fā)明的三級過濾處理可以是一個(gè)過濾裝置中,分為三級;在廢氣通過三級過濾 處理的過程中,第一級過濾處理為連續(xù)噴淋,第二、三級為間歇式噴淋,每小時(shí)噴淋20分鐘;
[0017] 當(dāng)廢氣經(jīng)過噴淋過濾系統(tǒng)時(shí),可將廢氣中的有機(jī)物質(zhì)經(jīng)生物作用分解為二氧化碳 和水;
[0018] 所述的吸收塔中,噴淋液是通過底部的噴嘴由下而上噴出,廢氣從吸收塔頂部進(jìn) 入,經(jīng)與噴淋液充分接觸后,從底部出,進(jìn)入三級過濾系統(tǒng)中;吸收塔為連續(xù)循環(huán)噴淋;
[0019] 本發(fā)明的實(shí)施方式為:首先將廢氣從吸收塔頂部送入,通過吸收塔噴淋處理后,再 依次通過第一級、第二級、第三級噴淋過濾系統(tǒng),廢氣中的有機(jī)廢氣經(jīng)過濾處理填料分解。 吸收塔、第一級噴淋過濾系統(tǒng)連續(xù)噴淋,保持填料和廢氣達(dá)到100 %的飽和濕度;第二、三級 噴淋過濾系統(tǒng)間歇噴淋,每小時(shí)噴淋20分鐘。本發(fā)明可將涂裝車間噴漆廢氣中的漆霧、苯 類、醇類、醚類、醛類廢氣去除,去除率達(dá)95%以上。
[0020] 本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:
[0021] 1、吸收塔+三級噴淋過濾系統(tǒng)凈化模式解決了噴漆廢氣粘稠顆粒堵塞、苯系物不 易分解等問題,廢氣凈化效率為95%以上,使排放標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)于北京地方及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 [0022] 2、吸收塔的主要作用;吸收液為乙醇、乙酸乙酯的水溶液可將廢氣中的苯類等有 機(jī)物溶解進(jìn)入液體,達(dá)到凈化廢氣的作用;去除噴漆廢氣中的漆霧顆粒;噴淋液是通過底部 的噴嘴由下而上噴出,廢氣從吸收塔頂部進(jìn)入,經(jīng)與噴淋液充分接觸,大大增強(qiáng)噴淋液和廢 氣的接觸時(shí)間,提高凈化效率;
[0023] 3、第
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