)，凈化氣體的步驟為: 一、來自酯化部中的酯化塔出口溫度為10°C?55 °C、壓力為0.2MPaG?0.6MPaG的氣體，從下洗滌部(12)的下部進入到下洗滌部(12)中；二、從甲醇回收塔(3)底部出來的溫度為10°C?30°C、壓力為0.2MPaG?0.6MPaG的含甲醇、水和亞硝酸甲酯的溶液通過管道從下洗滌部(12)的上部的第二入口進入至下洗滌部(12)中，通過溶解而吸收掉氣體中由于酯化副反應(yīng)產(chǎn)生的酸性氣體； 三、下洗滌部(12)中的含有甲醇、水和亞硝酸甲酸的液相溶液從下洗滌部(12)的底部出口通過管道從脫亞酯塔(2)的中部入口進入到脫亞酯塔(2)中，與脫亞酯塔(2)下部來自酯化部中酯化塔底部出來的酯化液在脫亞酯塔(2)加熱后形成的氣體相混合，在脫亞酯塔(2)內(nèi)腔中經(jīng)混合吸收后的混合液從脫亞酯塔(2)底部出口輸送至甲醇回收塔(3)，在脫亞酯塔(2)內(nèi)腔中的混合氣體從脫亞酯塔(2)的頂部出口從下洗滌部(12)的第三入口進入至下洗滌部(I2)中與來自酯化部中的酯化塔出口的氣體相混合;進入甲醇回收塔(3)中的混合液經(jīng)加熱而產(chǎn)生的甲醇氣體從甲醇回收塔(3)的出口回收至甲醇回收部，而甲醇回收塔(3)中的溶解液從甲醇回收塔(3)底部流出經(jīng)管道輸送回下洗滌部(12)中，或/和將溶解液排入至回收廢水界區(qū)； 四、被去除了酸性氣體的氣體經(jīng)過隔層(13)上升進入至上洗滌部(11)中； 五、洗滌用溫度為-10°C?5 °C、壓力為0.2MPaG?0.6MPaG的甲醇溶液，從上洗滌部(11)的上部入口進入上洗滌部(11)中，通過溶解而吸收掉進入到上洗滌部(11)中氣體中的水分； 六、在上洗滌部(11)將已消除了酸性氣體和水分的氣體從上洗滌部(11)的頂部流出，即完成凈化酯化部中出口氣體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:從上洗滌部(11)頂部流出的已凈化的氣體通過管道直接輸送去羰化部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于:所述酸性氣體為硝酸氣體。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的方法，其特征在于:所述方法采用的凈化裝置包括有洗滌塔(I)，所述洗滌塔(I)的內(nèi)腔中部設(shè)置有氣體能通過而液體不能通過的隔層(13)，所述隔層(13)將洗滌塔(I)分為上洗滌部(11)和下洗滌部(12)，所述下洗滌部(12)的下部設(shè)置有來自部中酯化塔出口氣體的第一入口，所述下洗滌部(12)的上部設(shè)置有第二入口，所述第二入口通過管道與能吸收氣體中由于酯化副反應(yīng)產(chǎn)生的酸性氣體的溶解液相連通，在所述下洗滌部(12)的底部設(shè)置有液相出口，所述上洗滌部(11)的上部設(shè)置有能吸收從下洗滌部(12)經(jīng)過隔層(13)而上升到上洗滌部(11)中氣體水分的甲醇溶液入口，在所述上洗滌部(11)的頂部設(shè)置有消除了酸性氣體和水分的凈化氣體出口，所述上洗滌部(11)的下部側(cè)面設(shè)置有吸收了水分的甲醇溶液出口，所述甲醇溶液出口通過管道與酯化塔入口相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:下洗滌部(12)底部的液相出口通過管道與脫亞酯塔(2)的中部入口相連接，所述脫亞酯塔(2)下部設(shè)置有下部入口，所述下部入口通過管道與酯化部中酯化塔底部的酯化液出口相連接，所述脫亞酯塔(2)的頂部設(shè)置有氣相出口，所述氣相出口通過管道與位于下洗滌部(12)下部的第三入口相連接，所述脫亞酯塔(2)的底部出口通過管道與甲醇回收塔(3)下部進口相連接，所述甲醇回收塔(3)的頂部設(shè)置有甲醇氣體的回收出口，所述甲醇回收塔(3)底部設(shè)置有溶解液出口，所述溶解液出口通過管道與所述下洗滌部(12)的第二入口相連接，在位于溶解液出口與下洗滌部(12)的第二入口相連接的管道上連接有與廢水界區(qū)相連通的連接管(32)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:所述凈化氣體出口通過管道直接與羰化部相連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:所述脫亞酯塔(2)下部設(shè)置有通過蒸汽間接加熱而能使亞硝酸甲酯從液相中脫離出來的換熱器(21)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于:所述甲醇回收塔(3)下部設(shè)置有通過蒸汽間接加熱而能使溶解液升溫的升溫換熱器(31)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于:所述隔層(13)由底部開口的向上凸起的中空通氣帽，所述中空通氣帽內(nèi)腔與下洗滌部(12)內(nèi)腔相連通，在中空通氣帽的上部或頂部開有通氣孔，通氣孔的高度要高于上洗滌部(11)內(nèi)腔中液面的高度，中空通氣帽中通氣孔的開率為通氣帽面積的10%?40%。10.—種權(quán)利要求1至3中所述方法的裝置，包括有洗滌塔(I)，其特征在于:所述裝置還包括有脫亞酯塔(2)和甲醇回收塔(3)，所述洗滌塔(I)的內(nèi)腔中部設(shè)置有氣體能通過而液體不能通過的隔層(13)，所述隔層(13)將洗滌塔(I)分為上洗滌部(11)和下洗滌部(12)，所述下洗滌部(12)的下部設(shè)置有來自酯化塔中氣體的第一入口，所述下洗滌部(12)的上部設(shè)置有第二入口，所述第二入口通過管道與甲醇回收塔(3)底部出來的能溶解吸收氣體中由于酯化副反應(yīng)產(chǎn)生的酸性氣體的溶解液出口相連接，所述下洗滌部(12)的底部液相出口通過管道與脫亞酯塔(2)的中部入口相連接，所述上洗滌部(11)的上部設(shè)置有能吸收從下洗滌部(12)經(jīng)過隔層而上升到上洗滌部(11)的氣體中水分的甲醇溶液入口，在所述上洗滌部(11)的頂部設(shè)置有消除了酸性氣體和水分的氣體的出口，所述出口通過管道直接與羰化部相連通，所述上洗滌部(I I)的下部側(cè)面設(shè)置有吸收了水分的甲醇溶液出口，所述甲醇溶液出口通過管道與酯化塔入口相連接，所述脫亞酯塔(2)下部設(shè)置有下部入口，所述下部入口通過管道與酯化塔底部的酯化液出口相連接，所述脫亞酯塔(2)的頂部設(shè)置有氣相出口，所述氣相出口通過管道與位于下洗滌部(12)下部的第三入口相連接，所述脫亞酯塔(2)的底部出口通過管道與甲醇回收塔(3)下部進口相連接，所述甲醇回收塔(3)的頂部設(shè)置有甲醇氣體的回收出口，所述甲醇回收塔(3)底部設(shè)置有與所述下洗滌部(12)的第二入口相連接的溶解液出口，在位于溶解液出口與下洗滌部(12)的第二入口相連接的管道上連接有與廢水界區(qū)相連通的連接管(32)，在所述脫亞酯塔(2)下部設(shè)置有通過蒸汽間接加熱而能使亞硝酸甲酯從液相中脫離出來的換熱器(21)，在所述甲醇回收塔(3)下部設(shè)置有通過蒸汽間接加熱而能使溶解液升溫的升溫換熱器(31)。
【專利摘要】一種凈化酯化部出口氣體中酸性氣體和水分的方法及其裝置，凈化氣體的步驟為：來自酯化部的氣體進入到下洗滌部中；從甲醇回收塔底部出來的溶液進入下洗滌部吸收酸性氣體；下洗滌部中的液相溶液進入到脫亞酯塔中，與脫亞酯塔下部氣體相混合，混合液從脫亞酯塔底部出口輸送至甲醇回收塔，混合氣體進入至下洗滌部中與酯化塔出口的氣體相混合；混合液經(jīng)加熱而產(chǎn)生的甲醇氣體從甲醇回收塔的出口回收至甲醇回收部，而甲醇回收塔中的溶解液輸送回下洗滌部中；被去除了酸性氣體的氣體上升進入至上洗滌部中；甲醇溶液進入上洗滌部中吸收上洗滌部中氣體中的水分；已消除了酸性氣體和水分的氣體從上洗滌部的頂部流出。其優(yōu)點是：能耗低，凈化效率高，應(yīng)用成本低。
【IPC分類】B01D53/18
【公開號】CN105688608
【申請?zhí)枴緾N201610110779
【發(fā)明人】項裕橋, 邵迪, 欒忠升, 劉太澤
【申請人】寧波金遠東石化工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年2月19日