4)2S03
[0048](NH4)2S03+0—=(NH4)2S04。
[0049]將通過(guò)一級(jí)吸收塔吸收過(guò)的煙氣再通入二級(jí)吸收塔通過(guò)所述酸性煙氣冷凝水作為吸收液進(jìn)行二級(jí)吸收后得處理后的煙氣；
[0050]所述煙氣通過(guò)二級(jí)吸收塔的停留時(shí)間ls，采用酸性煙氣冷凝水作為吸收液，液氣比15L.m—30
[0051]二級(jí)吸收產(chǎn)生的吸收乏液用于配制一級(jí)吸收液或pH值調(diào)至7?9用于供暖用水。
[0052]本實(shí)施例的氧化吸收處理天然氣鍋爐煙氣中污染物的方法對(duì)煙氣進(jìn)行處理后排放煙氣中的NOx、SO2等污染物，減排量分別為85%和95% JOx減排量與現(xiàn)有技術(shù)中的方法相比提高約20個(gè)百分點(diǎn)。
[0053]實(shí)施例2
[0054]本實(shí)施例的氧化吸收處理天然氣鍋爐煙氣中污染物的方法，包括如下步驟:
[0055]S201、將煙氣降溫除水得到除水后的煙氣和酸性煙氣冷凝水，所述降溫為降至溫度47°C以下；
[0056]S202、通過(guò)臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧在氧化塔或替代氧化塔中將煙氣中的氣相低價(jià)態(tài)氮的氧化物氧化為易溶于水的高價(jià)態(tài)氮的氧化物，臭氧通入量與煙氣中NO含量的摩爾比為1.5，煙氣在氧化塔或替代氧化塔中的停留時(shí)間Is，主要反應(yīng)為:
[0057]03+Ν0 = 02+Ν02
[0058]03+Ν02 = 02+Ν03
[0059]Ν02+Ν03 = Ν205。
[0060]S203、采用兩級(jí)吸收法吸收處理煙氣中的氮氧化物、二氧化硫，對(duì)煙氣中的氮氧化物、二氧化硫采用氨類物質(zhì)的水溶液作為吸收液在一級(jí)吸收塔中進(jìn)行一級(jí)吸收；
[0061]所述煙氣通過(guò)一級(jí)吸收塔的停留時(shí)間3s，氨類物質(zhì)的水溶液質(zhì)量濃度20%，液氣比為25L.m—3，所述一級(jí)吸收產(chǎn)生的吸收乏液pH值調(diào)至7?9用于液體化肥或濃縮制固狀化肥。所述一級(jí)吸收中主要反應(yīng)為:
[0062]Ν2θ5+Η2θ = 2Η++2Νθ3—
[0063]Νθ3>ΝΗ4+= NH4NO3
[0064]S02+H20 = 2H++S03——
[0065]S03^+2NH4+=(NH4)2SO3
[0066](NH4)2S03+0—=(NH4)2S04。
[0067]將通過(guò)一級(jí)吸收塔吸收過(guò)的煙氣再通入二級(jí)吸收塔通過(guò)所述酸性煙氣冷凝水作為吸收液進(jìn)行二級(jí)吸收；
[0068]所述煙氣通過(guò)二級(jí)吸收塔的停留時(shí)間2s，采用酸性煙氣冷凝水作為吸收液，液氣比15L.m—30
[0069]二級(jí)吸收產(chǎn)生的吸收乏液用于配制一級(jí)吸收液或pH值調(diào)至7?9用于供暖用水。
[0070]本實(shí)施例的氧化吸收處理天然氣鍋爐煙氣中污染物的方法對(duì)煙氣進(jìn)行處理后排放煙氣中的NOx、SO2等污染物，減排量分別為95%和98% JOx減排量與現(xiàn)有技術(shù)中的方法相比提高約30個(gè)百分點(diǎn)。
[0071]實(shí)施例3
[0072]本實(shí)施例的氧化吸收處理天然氣鍋爐煙氣中污染物的裝置，包括三通煙道1、氣/液換熱器2、氧化塔3、一級(jí)吸收塔4、二級(jí)吸收塔5、引風(fēng)機(jī)6、排放筒7和臭氧發(fā)生器8;
[0073]所述三通煙道I與鍋爐的煙氣出口連接，三通煙道I的一個(gè)出口通過(guò)輸煙管道10與所述氣/液換熱器2煙氣進(jìn)口連接，另一出口與排放筒7連接，由于設(shè)置有三通煙道I，可以用來(lái)平衡天然氣鍋爐燃燒室壓力。另外，氣/液換熱器2的液體入口與用戶供暖回水管11連通，液體出口與用戶供暖送水管12連通，用于回收煙氣余熱。煙氣溫度在氣/液換熱器2中通過(guò)換熱溫度降至47°C以下，同時(shí)產(chǎn)生酸性煙氣冷凝水。
[0074]所述氣/液換熱器2的煙氣出口與氧化塔3頂部的煙氣進(jìn)口連接，所述臭氧發(fā)生器8通過(guò)臭氧輸送管9與所述輸煙管道10連接。在氧化塔3中臭氧和煙氣的停留時(shí)間在0.5S以上，以將氣相低價(jià)態(tài)氮的氧化物氧化為易溶于水的高價(jià)態(tài)氮的氧化物。
[0075]所述氧化塔3下部的煙氣出口與一級(jí)吸收塔4下部的煙氣進(jìn)口連接，一級(jí)吸收塔4底部的吸收液出口通過(guò)第一吸收液管道13與一級(jí)吸收塔4上部的吸收液入口連接，在一級(jí)吸收塔4中采用氨類物質(zhì)的水溶液作為吸收液自上而下循環(huán)吸收煙氣中的氮氧化物及二氧化硫等污染物，在第一吸收液管道13上設(shè)置有循環(huán)栗，以便輸送吸收液。煙氣通過(guò)一級(jí)吸收塔4的停留時(shí)間不少于Is，液氣比為(5?25)L.Hf3。
[0076]所述一級(jí)吸收塔4頂部的煙氣出口與二級(jí)吸收塔5下部的煙氣進(jìn)口連接，二級(jí)吸收塔5底部的吸收液出口通過(guò)第二吸收液管道14與二級(jí)吸收塔5上部的吸收液入口連接，在二級(jí)吸收塔5中采用酸性煙氣冷凝水作為吸收液自上而下循環(huán)吸收煙氣中殘存的污染物，在第二吸收液管道14上設(shè)置有循環(huán)栗，以便輸送吸收液。煙氣通過(guò)二級(jí)吸收塔5的停留時(shí)間不少于18，液氣比為(5?25)1^.111一3。
[0077]所述二級(jí)吸收塔5頂部的煙氣出口與所述引風(fēng)機(jī)6入口連接，所述引風(fēng)機(jī)6的出口與所述排放筒7連接，以便將處理后的煙氣輸送至排放筒7中后排出。
[0078]所述氣/液換熱器2的酸性煙氣冷凝水出口與所述二級(jí)吸收塔5底部通過(guò)冷凝水輸送管道17連通，以便將氣/液換熱器2的酸性煙氣冷凝水通入到二級(jí)吸收塔5底部，作為二級(jí)吸收溶液使用。
[0079]所述第二吸收液管道14還通過(guò)二級(jí)吸收溶液乏液輸送管道15與一級(jí)吸收塔4的底部連通，以便將二級(jí)吸收產(chǎn)生的吸收溶液乏液輸送到一級(jí)吸收塔4中用于配制一級(jí)吸收塔4中使用的吸收液。
[0080]所述第一吸收液管道13還通過(guò)一級(jí)吸收溶液乏液輸送管道16與儲(chǔ)存罐18連接，以便將一級(jí)吸收溶液乏液儲(chǔ)存于儲(chǔ)存罐18中，用于液體化肥或濃縮制固狀化肥，實(shí)現(xiàn)一級(jí)吸收產(chǎn)生的吸收溶液乏液的回收利用，充分利用資源。
[0081]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液化氨燃料的方法，其特征在于，包括 如下步驟: SlO、將煙氣降溫除水； S20、通入臭氧氧化煙氣中低價(jià)態(tài)氮的氧化物，臭氧通入量與煙氣中NO含量的摩爾比為1.2 ?1.5; S30、采用氨類物質(zhì)的水溶液作為吸收溶液，吸收處理煙氣中的氮氧化物、二氧化硫得吸收溶液乏液及處理后的煙氣； S40、處理吸收溶液乏液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化吸收處理天然氣鍋爐煙氣中污染物的方法，其特征在于，所述步驟SlO中，通過(guò)氣/液換熱器對(duì)煙氣進(jìn)行降溫除水后得到除水后的煙氣和酸性煙氣冷凝水，所述降溫為降至溫度47 °C以下。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化吸收處理天然氣鍋爐煙氣中污染物的方法，其特征在于，所述步驟S20中，通過(guò)臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧在氧化塔或替代氧化塔中將煙氣中的氣相低價(jià)態(tài)氮的氧化物氧化為易溶于水的高價(jià)態(tài)氮的氧化物，煙氣在氧化塔或替代氧化塔中的停留時(shí)間不少于0.5s，主要反應(yīng)為:03+Ν0 = 02+Ν〇203+Ν02 = 〇2+Ν03N02+N03 = N2〇5d4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化吸收處理天然氣鍋爐煙氣中污染物的方法，其特征在于，所述步驟S30中，采用兩級(jí)吸收法吸收處理煙氣中的氮氧化物、二氧化硫，對(duì)煙氣中的氮氧化物、二氧化硫采用氨類物質(zhì)的水溶液作為吸收液，在一級(jí)吸收塔中進(jìn)行一級(jí)吸收后得到的煙氣再通入二級(jí)吸收塔通過(guò)所述酸性煙氣冷凝水作為吸收液進(jìn)行二級(jí)吸收。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧化吸收處理天然氣鍋爐煙氣中污染物的方法，其特征在于，所述煙氣通過(guò)一級(jí)吸收塔的停留時(shí)間不少于ls，氨類物質(zhì)的水溶液質(zhì)量濃度5?30%，液氣比為(5?25)L.m—3，主要反應(yīng)為:Ν2θ5+Η2θ = 2Η++2Νθ3— Νθ3>ΝΗ4+= NH4NO3 S02+H20 = 2H++S03—— S03——+2NH4+=(NH4)2S03 (NH4)2S03+0—=(NH4)2S04。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧化吸收處理天然氣鍋爐煙氣中污染物的方法，其特征在于，所述煙氣通過(guò)二級(jí)吸收塔的停留時(shí)間不少于ls，采用酸性煙氣冷凝水作為吸收液，液氣比5?25L.m—307.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧化吸收處理天然氣鍋爐煙氣中污染物的方法，其特征在于，所述步驟S40中處理吸收溶液乏液包括將所述二級(jí)吸收產(chǎn)生的吸收溶液乏液用于配制一級(jí)吸收液或pH值調(diào)至7?9用于供暖用水。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氧化吸收處理天然氣鍋爐煙氣中污染物的方法，其特征在于，所述步驟S40中處理吸收溶液乏液還包括將一級(jí)吸收產(chǎn)生的吸收溶液乏液pH值調(diào)至7?9用于液體化肥或濃縮制固狀化肥。9.一種氧化吸收處理天然氣鍋爐煙氣中污染物的裝置，其特征在于，包括三通煙道、氣/液換熱器、氧化塔、一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔、引風(fēng)機(jī)、排放筒和臭氧發(fā)生器； 所述三通煙道與鍋爐的煙氣出口連接，三通煙道的一個(gè)出口通過(guò)輸煙管道與所述氣/液換熱器煙氣進(jìn)口連接，另一出口與排放筒連接，所述氣/液換熱器的煙氣出口與氧化塔頂部的煙氣進(jìn)口連接，所述氧化塔下部的煙氣出口與一級(jí)吸收塔下部的煙氣進(jìn)口連接，所述一級(jí)吸收塔頂部的煙氣出口與二級(jí)吸收塔下部的煙氣進(jìn)口連接，所述二級(jí)吸收塔頂部的煙氣出口與所述引風(fēng)機(jī)入口連接，所述引風(fēng)機(jī)的出口與所述排放筒連接； 所述臭氧發(fā)生器通過(guò)臭氧輸送管與所述輸煙管道連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氧化吸收處理天然氣鍋爐煙氣中污染物的裝置，其特征在于，所述氣/液換熱器的酸性煙氣冷凝水出口與所述二級(jí)吸收塔底部連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種液化氨燃料，所述方法包括如下步驟：S10、將煙氣降溫除水；S20、通入臭氧氧化煙氣中低價(jià)態(tài)氮的氧化物，臭氧通入量與煙氣中NO含量的摩爾比為1.2～1.5；S30、采用氨類物質(zhì)的水溶液吸收處理煙氣中的氮氧化物、二氧化硫得吸收溶液乏液；S40、處理吸收溶液乏液。本發(fā)明的方法或裝置對(duì)煙氣中NOx的凈化效率達(dá)到85％以上，可使排放濃度低于30mg﹒m-3甚至低于10mg﹒m-3，能夠滿足國(guó)際上最嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，SO2凈化處理效率為95％以上，保證在任何情況下達(dá)標(biāo)排放。
【IPC分類】F23J15/00, B01D53/78, B01D53/56, B01D53/50
【公開(kāi)號(hào)】CN105688636
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610141177
【發(fā)明人】張瀚镕
【申請(qǐng)人】張瀚镕
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日