一種手機(jī)馬達(dá)振動(dòng)子裝配涂錫膏硬化生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及手機(jī)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種手機(jī)馬達(dá)振動(dòng)子裝配涂錫膏硬化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)振動(dòng)是通過內(nèi)置于手機(jī)里的振動(dòng)馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)振動(dòng)的功能，振動(dòng)子是手機(jī)振動(dòng)馬達(dá)內(nèi)的重要部件之一，振動(dòng)子是由主體部和蓋體部組成的，蓋體部罩設(shè)于主體部頂部，呈蘑菇狀投影形狀，其正反面均為平面狀相同結(jié)構(gòu)。振動(dòng)子在生產(chǎn)過程中，其正反面中的一個(gè)面需涂上一層導(dǎo)電錫膏，但因其體積太小，不好涂膏，人工采用鑷子夾持涂膏，不僅效率極低，而且容易將錫膏弄到振動(dòng)子的側(cè)面，從而使涂膏效果也不好。當(dāng)作業(yè)者把振動(dòng)子單個(gè)安裝在治具上時(shí)，一次只能安裝一個(gè)，作業(yè)速度慢，效率低。為解決上述問題，行業(yè)內(nèi)也出現(xiàn)了采用將振動(dòng)子放置于治具內(nèi)進(jìn)行涂錫膏，但由于振動(dòng)子體積太小，不易放置到治具中的振動(dòng)子卡槽內(nèi)，采用手工放置無疑效率極低，且需要耗費(fèi)大量的人力物力。在振動(dòng)子放置于治具內(nèi)進(jìn)行涂錫膏時(shí)，目前，是作業(yè)者將錫膏放在鋼網(wǎng)上，將放有振動(dòng)子的治具放在鋼網(wǎng)下面，手動(dòng)在鋼網(wǎng)上刮錫，使錫膏透過鋼網(wǎng)涂布在治具上的振動(dòng)子上，此種涂錫膏方式，是作業(yè)者手動(dòng)作業(yè)，作業(yè)速度慢，效率較低，且容易污染作業(yè)者的衣袖等造成污染和產(chǎn)生浪費(fèi)。同時(shí)手機(jī)振動(dòng)子涂錫膏以后，還需要進(jìn)行熱壓硬化處理，目前也是作業(yè)者單個(gè)放置于熱壓設(shè)備的熱壓頭下方，進(jìn)行熱壓烘干處理，以達(dá)到硬化的目的。但此種烘干硬化處理方式，是作業(yè)者手動(dòng)作業(yè)，作業(yè)速度慢，效率低。已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足手機(jī)產(chǎn)量日益增多的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種手機(jī)馬達(dá)振動(dòng)子裝配涂錫膏硬化生產(chǎn)線，作業(yè)速度快，生產(chǎn)效率高，完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，能夠滿足手機(jī)產(chǎn)量日益增多的需求。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種手機(jī)馬達(dá)振動(dòng)子裝配涂錫膏硬化生產(chǎn)線，包括機(jī)架、自動(dòng)刮錫設(shè)備、硬化設(shè)備和控制系統(tǒng)，所述機(jī)架上方一側(cè)設(shè)有治具放置盒，所述治具放置盒底部內(nèi)側(cè)設(shè)有治具卡槽，其底部外側(cè)向下連接有一振動(dòng)彈簧上端，所述振動(dòng)彈簧下端設(shè)置有振動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，所述振動(dòng)彈簧兩側(cè)的治具放置盒底部下方分別設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置和升降裝置，所述升降裝置上推或下拉所述治具放置盒一側(cè)，并將所述治具放置盒來回繞翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)，并在振動(dòng)步進(jìn)電機(jī)工作時(shí)將治具放置盒內(nèi)的振動(dòng)子振動(dòng)掉落到治具的振動(dòng)子卡槽內(nèi)；
[0006]所述自動(dòng)刮錫設(shè)備設(shè)于所述機(jī)架中部，所述機(jī)架中部上方設(shè)有刮錫盤，所述刮錫盤底部設(shè)有鋼網(wǎng)；所述刮錫盤上方設(shè)有刮錫系統(tǒng)，所述刮錫系統(tǒng)包括伺服馬達(dá)、螺桿、刮錫氣缸和刮刀，所述伺服馬達(dá)設(shè)于所述刮錫盤一側(cè)上方，且軸向與所述螺桿連接，所述螺桿設(shè)于所述刮錫盤上方，并與所述刮錫氣缸中部螺接，所述刮錫氣缸伸縮桿端部與所述刮刀固定連接，所述刮刀底部與所述刮錫盤內(nèi)的鋼網(wǎng)上表面相接觸；所述刮錫盤下方設(shè)有升降板，所述升降板下方的機(jī)架上設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸的伸縮桿向上設(shè)置，并在其上端與所述升降板底部固定連接；
[0007]所述硬化設(shè)備設(shè)于所述機(jī)架另一側(cè)，并包括傳送裝置、組立治具、定位裝置和熱壓機(jī)構(gòu)；所述傳送裝置包括步進(jìn)馬達(dá)、主動(dòng)輪、傳送帶和從動(dòng)輪；所述定位裝置包括傳感器和定位氣缸；所述熱壓機(jī)構(gòu)設(shè)有熱壓氣缸和熱壓頭；
[0008]所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪分別設(shè)于硬化設(shè)備的工作臺(tái)面兩側(cè)端，且其之間通過傳送帶連接，所述步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪，所述熱壓機(jī)構(gòu)設(shè)于所述傳送帶上方，并將熱壓頭向下朝向所述傳送帶上表面設(shè)置，所述組立治具放置于所述傳送帶進(jìn)料端，所述傳感器設(shè)置于所述熱壓頭下方的傳送帶側(cè)邊，所述定位氣缸設(shè)于所述傳感器處的傳送帶下方，并在組立治具上的振動(dòng)子被傳送帶送到熱壓頭下方時(shí)，被所述傳感器感測(cè)到將信號(hào)傳遞到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制所述定位氣缸動(dòng)作將組立治具固定在熱壓頭下方后，控制系統(tǒng)再控制熱壓氣缸動(dòng)作驅(qū)動(dòng)熱壓頭下壓對(duì)涂布后的組立治具上的振動(dòng)子進(jìn)行熱壓硬化處理。
[0009]優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括上支撐塊、旋轉(zhuǎn)銷軸組件和下支撐塊，所述上支撐塊固設(shè)于治具放置盒底部，其下端通過旋轉(zhuǎn)銷軸組件在所述下支撐塊上端旋轉(zhuǎn)連接，所述下支撐塊底部固設(shè)于所述機(jī)架上。
[0010]優(yōu)選的，所述升降裝置包括升降塊、升降銷軸組件和升降氣缸，所述升降塊固設(shè)于所述治具放置盒底部，其下端通過所述升降銷軸組件與所述升降氣缸的伸縮桿頂部活動(dòng)連接，所述升降氣缸缸體固定在所述機(jī)架上。
[0011]優(yōu)選的，所述螺桿上下方與其平行設(shè)有兩根導(dǎo)軌，所述刮錫氣缸側(cè)面設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)軌通過卡扣在導(dǎo)槽內(nèi)與所述刮錫氣缸活動(dòng)連接。
[0012]優(yōu)選的，所述刮錫盤側(cè)邊的機(jī)架上還設(shè)有位置傳感器，所述位置傳感器與所述控制系統(tǒng)電連接。
[0013]優(yōu)選的，所述自動(dòng)刮錫設(shè)備上料口處的機(jī)架兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)聯(lián)鎖按鈕，所述兩個(gè)聯(lián)鎖按鈕均串聯(lián)在所述控制系統(tǒng)的控制線路中。
[0014]優(yōu)選的，所述機(jī)架側(cè)邊還設(shè)有報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置設(shè)有警示燈和蜂鳴器。
[0015]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的手機(jī)馬達(dá)振動(dòng)子裝配涂錫膏硬化生產(chǎn)線包括機(jī)架、自動(dòng)刮錫設(shè)備、硬化設(shè)備和控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制手機(jī)振動(dòng)子在一條生產(chǎn)線上連續(xù)進(jìn)行裝配、涂錫膏和熱壓硬化，和原有的分步手工作業(yè)相比，作業(yè)速度顯著加快，生產(chǎn)效率大大提高，完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，完全能夠滿足手機(jī)產(chǎn)量日益增多的批量需求。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種手機(jī)馬達(dá)振動(dòng)子裝配涂錫膏硬化生產(chǎn)線的示意圖。
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0019]1.機(jī)架2.治具放置盒3.振動(dòng)彈簧4.振動(dòng)步進(jìn)電機(jī)5.翻轉(zhuǎn)裝置51.上支撐塊52.旋轉(zhuǎn)銷軸組件53.下支撐塊6.升降裝置61.升降塊62.升降銷軸組件63.升降氣缸71.刮錫盤72.伺服馬達(dá)73.螺桿74.刮錫氣缸75.刮刀76.升降板77.升降氣缸78.導(dǎo)軌81.步進(jìn)馬達(dá)82.主動(dòng)輪83.傳送帶84.從動(dòng)輪9.組立治具10.控制系統(tǒng)
11.傳感器12.定位氣缸13.位置傳感器14.聯(lián)鎖按鈕21.熱壓氣缸22.熱壓頭31.警示燈32.蜂鳴器
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]本發(fā)明提供了一種手機(jī)馬達(dá)振動(dòng)子裝配涂錫膏硬化生產(chǎn)線，作業(yè)速度快，生產(chǎn)效率高，完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，能夠滿足手機(jī)產(chǎn)量日益增多的需求。
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]實(shí)施例.
[0024]如圖1所示，一種手機(jī)馬達(dá)振動(dòng)子裝配涂錫膏硬化生產(chǎn)線，包括機(jī)架1、自動(dòng)刮錫設(shè)備、硬化設(shè)備和控制系統(tǒng)10，所述機(jī)架I上方一側(cè)設(shè)有治具放置盒2，所述治具放置盒2底部內(nèi)側(cè)設(shè)有治具卡槽，其底部外側(cè)向下連接有一振動(dòng)彈簧上端3，所述振動(dòng)彈簧3下端設(shè)置有振動(dòng)步進(jìn)電機(jī)4，所述振動(dòng)彈簧3兩側(cè)的治具放置盒2底部下方分別設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置5和升降裝置6，所述升降裝置6上推或下拉所述治具放置盒2 —側(cè)，并將所述治具放置盒2來回繞翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)，并在振動(dòng)步進(jìn)電機(jī)4工作時(shí)將治具放置盒2內(nèi)的振動(dòng)子振動(dòng)掉落到治具的振動(dòng)子卡槽內(nèi)；
[0025]所述自動(dòng)刮錫設(shè)備設(shè)于所述機(jī)架I中部，所述機(jī)架I中部上方設(shè)有刮錫盤71，所述刮錫盤71底部設(shè)有鋼網(wǎng)；所述刮錫盤71上方設(shè)有刮錫系統(tǒng)，所述刮錫系統(tǒng)包括伺服馬達(dá)72、螺桿73、刮錫氣缸74和刮刀75，所述伺服馬達(dá)72設(shè)于所述刮錫盤71 一側(cè)上方，且軸向與所述螺桿73連接，所述螺桿73設(shè)于所述刮錫盤71上方，并與所述刮