一種尾氣的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種尾氣的處理方法，具體地，涉及一種成膠尾氣的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在催化裂化催化劑（FCC催化劑）成膠過(guò)程中，需要使用干鋁石、高嶺土、鹽酸和鋁 溶膠等原材料。其中干鋁石為粉末狀固體，高嶺土為塊狀固體，在固體原材料投料尤其是投 干鋁石時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，且鹽酸易揮發(fā)，因此成膠尾氣中還含有部分腐蝕性氯化氫氣 體。如果將成膠尾氣直接排放會(huì)造成嚴(yán)重的大氣污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基于以上成膠尾氣的特點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種尾氣的處理方法，該尾氣處 理方法能夠有效地去除成膠尾氣中的粉塵以及腐蝕性氣體HCL，使最終排放的尾氣能夠達(dá) 到排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了 一種尾氣的處理方法，其中，該處理方法在尾氣 處理設(shè)備中進(jìn)行，該設(shè)備包括：凈化塔、湍球塔和洗滌液儲(chǔ)罐，其中，所述凈化塔內(nèi)設(shè)置有一 級(jí)噴射裝置；所述湍球塔內(nèi)從上到下依次設(shè)置有二級(jí)噴射裝置和二級(jí)填料層交替布置的尾 氣吸附區(qū)以及氣流進(jìn)入?yún)^(qū)；
[0005] 其中，所述尾氣在凈化塔中與第一洗滌液進(jìn)行第一接觸，第一接觸后的氣體物流 在湍球塔中與第二洗滌液進(jìn)行第二接觸；其中，第一接觸后的第一廢洗滌液和第二接觸后 第二廢洗滌液在洗滌液儲(chǔ)罐中混合為混合液，并循環(huán)再次作為第一洗滌液和第二洗滌液。
[0006] 優(yōu)選地，所述一級(jí)填料層中的填料為波紋板填料。
[0007] 優(yōu)選地，所述一級(jí)噴射裝置上設(shè)置有螺旋噴嘴。
[0008] 優(yōu)選地，所述二級(jí)填料層中的填料為填料球。
[0009] 優(yōu)選地，所述二級(jí)噴射裝置上設(shè)置有壓力式噴嘴。
[0010] 優(yōu)選地，所述第一洗滌液和第二洗滌液均為pH值1. 5-4的酸液。
[0011] 通過(guò)上述技術(shù)方案，在引風(fēng)機(jī)的作用下，成膠尾氣經(jīng)由風(fēng)道進(jìn)入設(shè)置有一級(jí)填料 層的凈化塔中進(jìn)行預(yù)除塵，部分粉塵和氯化氫氣體被捕集，其余的粉塵和氯化氫氣體隨氣 流進(jìn)入湍球塔進(jìn)行進(jìn)一步處理。在優(yōu)選的情況下，一級(jí)填料層中填料設(shè)置為波紋板填料，二 級(jí)填料層中的填料設(shè)置為填料球，一級(jí)噴射裝置上的噴嘴設(shè)置為螺旋噴嘴，二級(jí)噴射裝置 上的噴嘴設(shè)置為壓力式噴嘴，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)尾氣在所述設(shè)備中的處理效果。使用發(fā)明的 方法對(duì)成膠尾氣進(jìn)行處理，最終排出的凈煙氣中的粉塵含量可降至30mg/m 3以下，達(dá)到了排 放標(biāo)準(zhǔn)，氯化氫氣體的含量可降至5mg/m3以下，在原有已經(jīng)達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)一步降 低了其含量，從而更有利于環(huán)保，溫度可降低至35°C以下，有效對(duì)其余熱進(jìn)行了回收。
[0012] 本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具 體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：
[0014] 圖1是本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】的用于處理成膠尾氣的設(shè)備。
[0015] 附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0016] 1凈化塔2湍球塔3洗滌液儲(chǔ)罐
[0017] 11 -級(jí)填料層12 -級(jí)噴射裝置
[0018] 21二級(jí)填料層22二級(jí)噴射裝置
【具體實(shí)施方式】
[0019] 以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所 描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0020] 本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如"上、下"均是指在豎直方向 上，由水平高度所界定，水平高度較高的稱之為"上"，水平高度較低的稱之為"下"。
[0021] 如圖1所示，本發(fā)明提供了一種尾氣的處理方法，其中，該處理方法在尾氣處理設(shè) 備中進(jìn)行，該設(shè)備包括：凈化塔1、湍球塔2和洗滌液儲(chǔ)罐3,其中，所述凈化塔1內(nèi)設(shè)置有一 級(jí)噴射裝置12 ;所述湍球塔2內(nèi)從上到下依次設(shè)置有二級(jí)噴射裝置22和二級(jí)填料層21交 替布置的尾氣吸附區(qū)以及氣流進(jìn)入?yún)^(qū)；
[0022] 其中，所述尾氣在凈化塔1中與第一洗滌液進(jìn)行第一接觸，第一接觸后的氣體物 流在湍球塔2中與第二洗滌液進(jìn)行第二接觸；其中，第一接觸后的第一廢洗滌液和第二接 觸后第二廢洗滌液在洗滌液儲(chǔ)罐3中混合為混合液，并循環(huán)再次作為第一洗滌液和第二洗 滌液。
[0023] 優(yōu)選的情況下，所述凈化塔1內(nèi)還設(shè)置有位于一級(jí)噴射裝置12下部的一級(jí)填料層 11。 所述一級(jí)填料層11的設(shè)置能夠使得尾氣在凈化塔1中更充分有效地與來(lái)自一級(jí)噴射 裝置12的第一洗滌液進(jìn)行接觸，從而對(duì)尾氣中的粉塵和氯化氫氣體有效地去除，減少后續(xù) 湍球塔2的處理壓力。所述一級(jí)填料層11中的填料可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的一種或多種 填料，更為優(yōu)選地，所述一級(jí)填料層11中的填料為波紋板填料。所述波紋板填料的材質(zhì)可 以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的各種材質(zhì)，本發(fā)明在此不再贅述。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明，所述凈化塔1內(nèi)設(shè)置有多個(gè)用于噴射第一洗滌液的一級(jí)噴射裝置 12, 當(dāng)尾氣從所述凈化塔1頂部的尾氣入口進(jìn)入其中時(shí)，和所述一級(jí)噴射裝置12噴射的第 一洗滌液接觸，以對(duì)尾氣的余熱以及粉塵和氯化氫氣體進(jìn)行吸收，從而完成對(duì)其的預(yù)處理。 其中，所述凈化塔1的一級(jí)噴射裝置12上安裝有多個(gè)用于噴射第一洗滌液的噴嘴，所述噴 嘴的形狀可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的噴嘴的形狀，例如但并不限于，帶弧度的噴嘴，螺旋噴 嘴、壓力式噴嘴等。而綜合考慮對(duì)尾氣的捕塵效果以及供水量，本發(fā)明優(yōu)選所述噴嘴為螺旋 噴嘴。另外，根據(jù)本發(fā)明，所述一級(jí)噴射裝置12上還可以設(shè)置有調(diào)節(jié)第一洗滌液噴射量的 閥門，以使第一洗滌液能夠按照預(yù)定量與尾氣進(jìn)行接觸。其中，與尾氣進(jìn)行第一接觸后的第 一廢洗滌液通過(guò)自流匯集在所述凈化塔1中位于所述一級(jí)填料層11下部的洗滌液儲(chǔ)存區(qū)。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明，為了保證噴淋效果以及對(duì)尾氣的吸收效果，所述一級(jí)噴射裝置12可 以設(shè)置為多層，優(yōu)選為1-3層。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明，所述一級(jí)填料層11的高度可以在較寬的范圍內(nèi)選擇，只要使得經(jīng)所 述凈化塔1處理后的尾氣的溫度降低至40°C以下，并且能夠有效地對(duì)尾氣中的粉塵和氯化 氫氣體以及余熱進(jìn)行吸收即可。優(yōu)選地，所述一級(jí)填料層11的高度與所述凈化塔1的總高 度之比為0.05-0. 2 :1。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明，一般情況下，進(jìn)入凈化塔的尾氣的溫度可以在50-100°C的范圍內(nèi)。另 外，所述第一洗滌液的溫度可以為本領(lǐng)域常規(guī)的洗滌液的溫度，并且需要大大低于進(jìn)入凈 化塔1的尾氣的溫度，以能夠有效地吸收尾氣的余熱。本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，當(dāng)?shù)谝幌礈煲?在如上所述的設(shè)備中與尾氣進(jìn)行熱交換后，其溫度會(huì)大大上升，所述第一洗滌液的溫度一 般控制在20-50°C，優(yōu)選20-35°C的范圍內(nèi)。
[0028] 根據(jù)本發(fā)明，所述第一接觸的條件可以在較寬的范圍內(nèi)選擇，只要保證接觸后的 尾氣的溫度降至不高于40°C的范圍內(nèi)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況自行調(diào)節(jié)。 例如，所述尾氣進(jìn)入凈化塔1的流量為1000-4000m 3/h，相對(duì)于每升所述尾氣，所述第一洗滌 液的用量為0.005-0. 015升。
[0029] 在所述湍球塔2中，所述二級(jí)填料層21和二級(jí)噴射裝置22交替布置，并且二級(jí)填 料層21在下部、二級(jí)噴射裝置22在上部，以便在湍球塔2中向上運(yùn)動(dòng)的尾氣在二級(jí)填料層 21中能夠和來(lái)自二級(jí)噴射裝置22的第二洗滌液進(jìn)行逆向接觸，從而能夠更好地對(duì)第一接 觸后的氣體物流進(jìn)行吸收。其中，第一接觸后的氣體物流從所述凈化塔1下部的尾氣出口 排出，進(jìn)入所述湍球塔2中，并上升至以上交替單元對(duì)尾氣的余熱以及粉塵和氯化氫氣體 進(jìn)行進(jìn)一步吸收。其中，在湍球塔2中與第一接觸后的氣體物流接觸后的第二廢洗滌液通 過(guò)自流匯集在所述湍球塔2下部的氣流進(jìn)入?yún)^(qū)。
[0030] 另外，在本發(fā)明中，所述交替單元的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行具體地調(diào)節(jié)，例 如，當(dāng)待處理的尾氣中粉塵含量以及氯化氫氣體的含量較低時(shí)，可以設(shè)置為1個(gè)交替單元， 當(dāng)較高時(shí)，可以設(shè)置為多個(gè)，例如，可以為3個(gè)。