陶瓷復(fù)合筒體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種陶瓷復(fù)合筒體，包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的筒體內(nèi)膽和筒體外殼，所述筒體內(nèi)膽外側(cè)設(shè)有夾層保護(hù)套，所述夾層保護(hù)套和筒體外殼之間設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的一種陶瓷復(fù)合筒體，采用在陶瓷內(nèi)膽外側(cè)粘附夾層保護(hù)套一方面保證了陶瓷內(nèi)膽的剛度，增加了使用壽命，另一方面采用金屬夾層保護(hù)套，當(dāng)內(nèi)膽出現(xiàn)裂縫時將內(nèi)膽與外側(cè)結(jié)構(gòu)隔離，避免物料污染和對冷卻結(jié)構(gòu)的影響。
【專利說明】
陶瓷復(fù)合筒體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種陶瓷復(fù)合筒體。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有砂磨機(jī)的筒體包括內(nèi)膽和外殼，內(nèi)膽和外殼之間設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)，由于陶瓷本身具有耐腐蝕，無有害成分等優(yōu)點，因此，采用陶瓷材料來制作內(nèi)膽，陶瓷內(nèi)膽具有耐磨性好，容易加工，可有效延長設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點，被廣泛用于研磨機(jī)上。
[0003]砂磨機(jī)在工作過程中，原料在筒體內(nèi)進(jìn)行研磨，物料摩擦產(chǎn)生熱量，同時，物料與陶瓷內(nèi)膽之間發(fā)生碰撞摩擦，長期使用會使陶瓷內(nèi)膽易產(chǎn)生裂縫，筒體內(nèi)的物料通過裂縫就會進(jìn)入冷卻結(jié)構(gòu)內(nèi)，隨著冷卻液循環(huán)，造成冷卻結(jié)構(gòu)堵塞;冷卻結(jié)構(gòu)中的冷卻液也可以通過裂縫進(jìn)入到筒體內(nèi)部與物料混合，造成物料污染，致使原料浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中陶瓷內(nèi)膽出現(xiàn)裂縫后污染物料和堵塞冷卻系統(tǒng)的不足，本發(fā)明提供一種陶瓷復(fù)合筒體，采用在陶瓷內(nèi)膽外側(cè)粘附夾層保護(hù)套一方面保證了陶瓷內(nèi)膽的剛度，增加了使用壽命，另一方面采用金屬夾層保護(hù)套，當(dāng)內(nèi)膽出現(xiàn)裂縫時將內(nèi)膽與外側(cè)結(jié)構(gòu)隔離，避免物料污染和對冷卻結(jié)構(gòu)的影響。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是:一種陶瓷復(fù)合筒體，包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的筒體內(nèi)膽和筒體外殼，所述筒體內(nèi)膽外側(cè)設(shè)有夾層保護(hù)套，所述夾層保護(hù)套和筒體外殼之間設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)。采用夾層保護(hù)套對筒體內(nèi)膽進(jìn)行保護(hù)，夾層保護(hù)套與筒體內(nèi)膽連接可以增強(qiáng)筒體內(nèi)膽的強(qiáng)度，降低了損壞的幾率，另外，當(dāng)筒體內(nèi)膽損壞時，夾層保護(hù)套還具有隔離作用，將筒體內(nèi)膽與冷卻結(jié)構(gòu)隔離開，避免物料的污染。
[0006]進(jìn)一步，為了增強(qiáng)筒體內(nèi)膽和夾層保護(hù)套的連接牢固性，所述筒體內(nèi)膽和夾層保護(hù)套通過膠水層粘接。由于不同物料需要匹配不同膠水，應(yīng)選取耐水、耐油、耐高溫和耐腐蝕性強(qiáng)的膠水作為粘結(jié)劑，由于金屬材質(zhì)的特性是熱脹冷縮，而陶瓷的材質(zhì)即使遇到高溫，其變形系數(shù)微乎其微，所以如果說筒體內(nèi)膽和夾層保護(hù)套是采用過盈配合或者選擇其他配合，反而會損壞內(nèi)部配件，采用膠水粘接，既可以保證了牢固性，也能選用導(dǎo)熱較好的膠水，會提尚冷卻效果。
[0007]具體的，所述膠水層的厚度范圍為0.lmm-10.0mm。
[0008]具體的，所述筒體內(nèi)膽為陶瓷內(nèi)膽。
[0009]具體的，所述夾層保護(hù)套為金屬保護(hù)套。
[0010]具體的，所述筒體外殼為金屬外殼。
[0011]進(jìn)一步，為了實現(xiàn)筒體與其他結(jié)構(gòu)的連接，所述筒體外殼兩端還設(shè)有連接法蘭。
[0012]具體的，所述冷卻結(jié)構(gòu)包括螺旋水槽以及設(shè)置在所述筒體外殼上的進(jìn)水口和出水口，所述螺旋水槽兩端分別與所述進(jìn)水口和出水口連接。采用螺旋式冷卻結(jié)構(gòu)可以延長冷卻液在螺旋水槽內(nèi)流經(jīng)的路徑，提高冷卻效果。
[0013]進(jìn)一步，為了提高冷卻效果，所述螺旋水槽為兩組，由進(jìn)料口向出料口方向依次設(shè)置在筒體外殼內(nèi)部。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種陶瓷復(fù)合筒體，采用在陶瓷內(nèi)膽外側(cè)粘附夾層保護(hù)套一方面保證了陶瓷內(nèi)膽的剛度，增加了使用壽命，另一方面采用金屬夾層保護(hù)套，當(dāng)內(nèi)膽出現(xiàn)裂縫時將內(nèi)膽與外側(cè)結(jié)構(gòu)隔離，避免物料污染和對冷卻結(jié)構(gòu)的影響。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本發(fā)明最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、筒體內(nèi)膽，2、夾層保護(hù)套，3、筒體外殼，4、螺旋水槽，5、進(jìn)水口，6、出水口，
7、進(jìn)料口，8、出料口，9、法蘭。
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明的一種陶瓷復(fù)合筒體，包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的筒體內(nèi)膽1、夾層保護(hù)套2和筒體外殼3，筒體內(nèi)膽I為陶瓷內(nèi)膽，夾層保護(hù)套2和筒體外殼3為金屬材質(zhì)制成，筒體內(nèi)膽I與夾層保護(hù)套2通過膠水層粘接，膠水層的厚度范圍為0.lmm-10.0mm，夾層保護(hù)套2和筒體外殼3之間設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)，冷卻結(jié)構(gòu)包括螺旋水槽4以及設(shè)置在筒體外殼3上的進(jìn)水口 5和出水口 6，螺旋水槽4兩端分別與進(jìn)水口 5和出水口 6連接，螺旋水槽4為兩組，由進(jìn)料口7向出料口8方向依次設(shè)置在筒體外殼3內(nèi)部，兩組螺旋水槽4螺距和螺旋數(shù)量均相同，但是螺旋方向相同或相反，每組用于冷卻半個筒體。筒體外殼3兩端還設(shè)有連接法蘭9，法蘭9與筒體外殼3焊接連接，便于連接固定。筒體內(nèi)膽I可以為一段或者多段，但最多不超過15段，筒體內(nèi)膽I和筒體外殼3之間的冷卻結(jié)構(gòu)與筒體內(nèi)膽I的數(shù)量匹配，而夾層保護(hù)套2和筒體外殼3則為一體結(jié)構(gòu)。
[0020]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本發(fā)明的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷復(fù)合筒體，其特征在于:包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的筒體內(nèi)膽和筒體外殼，所述筒體內(nèi)膽外側(cè)設(shè)有夾層保護(hù)套，所述夾層保護(hù)套和筒體外殼之間設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷復(fù)合筒體，其特征在于:所述筒體內(nèi)膽和夾層保護(hù)套通過膠水層粘接。3.如權(quán)利要求2所述的陶瓷復(fù)合筒體，其特征在于:所述膠水層的厚度范圍為0.1mm-1O-Omm04.如權(quán)利要求1-3任一項所述的陶瓷復(fù)合筒體，其特征在于:所述筒體內(nèi)膽為陶瓷內(nèi)膽。5.如權(quán)利要求4所述的陶瓷復(fù)合筒體，其特征在于:所述夾層保護(hù)套為金屬保護(hù)套。6.如權(quán)利要求1所述的陶瓷復(fù)合筒體，其特征在于:所述筒體外殼為金屬外殼。7.如權(quán)利要求1所述的陶瓷復(fù)合筒體，其特征在于:所述筒體外殼兩端還設(shè)有連接法.~~.08.如權(quán)利要求1所述的陶瓷復(fù)合筒體，其特征在于:所述冷卻結(jié)構(gòu)包括螺旋水槽以及設(shè)置在所述筒體外殼上的進(jìn)水口和出水口，所述螺旋水槽兩端分別與所述進(jìn)水口和出水口連接。9.如權(quán)利要求8所述的陶瓷復(fù)合筒體，其特征在于:所述螺旋水槽為兩組，由進(jìn)料口向出料口方向依次設(shè)置在筒體外殼內(nèi)部。
【文檔編號】B02C17/18GK105833951SQ201610445525
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】莫銘偉, 周德發(fā), 陸小虎
【申請人】常州市龍鑫化工機(jī)械有限公司