一種粉碎機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種粉碎機(jī)，包括粉碎結(jié)構(gòu)及兩驅(qū)動(dòng)裝置，粉碎結(jié)構(gòu)包括殼體、兩葉輪、反向安裝在殼體內(nèi)的兩導(dǎo)料體及兩導(dǎo)風(fēng)部，兩葉輪分別安裝在兩導(dǎo)料體內(nèi)；兩導(dǎo)料體相互連通，并分別對(duì)應(yīng)兩葉輪設(shè)置有第一導(dǎo)軌及與第一導(dǎo)軌最低點(diǎn)連接的第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌位于對(duì)應(yīng)的葉輪的下方；殼體正對(duì)兩葉輪的中心分別開(kāi)設(shè)有輸送物料的進(jìn)料送風(fēng)口，頂部開(kāi)設(shè)有與兩第二導(dǎo)軌連通的出料口，兩導(dǎo)風(fēng)部分別等數(shù)量安裝在兩導(dǎo)料體上；兩驅(qū)動(dòng)裝置安裝在殼體上，并分別連接兩葉輪，用以驅(qū)動(dòng)兩葉輪以相同的速度反向轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生高壓風(fēng)力，從而帶動(dòng)物料分別沿第一導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)形成料柱，兩料柱分別沿第二導(dǎo)軌相向運(yùn)動(dòng)后碰撞，導(dǎo)料體內(nèi)的高壓風(fēng)力經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)部將碰撞后產(chǎn)生的粉體吹出出料口。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種粉碎機(jī) 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及粉碎機(jī)，特別設(shè)及一種對(duì)撞粉碎機(jī)。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 目前粉體加工行業(yè)的粉碎方式有擠壓粉碎、沖擊粉碎、摩擦剪切粉碎和劈裂粉碎 等，運(yùn)幾種粉碎方式都是由外力作用下粉碎物體，使被粉碎對(duì)象發(fā)生破碎解體從而達(dá)到粉 碎的目的，經(jīng)過(guò)反復(fù)施加外力，使被粉碎對(duì)象不斷地破碎、分裂從而達(dá)到一定的細(xì)度（目數(shù)） 的過(guò)程。由此看來(lái)現(xiàn)有的粉體加工的粉碎物料方式，一方面要通過(guò)外力作用，另外一方面需 要借助第二個(gè)媒介質(zhì)，如磨具、磨料作用于被粉碎對(duì)象，然而當(dāng)運(yùn)些粉碎工藝一旦達(dá)到一定 的粉碎細(xì)度（比如環(huán)漉磨粉機(jī)到2500目），想再進(jìn)一步提高粉體細(xì)度的難度很大，加上運(yùn)種 制粉工藝的能耗高，生產(chǎn)效率低(例如某型號(hào)環(huán)漉磨粉機(jī)生產(chǎn)2500目細(xì)度的產(chǎn)品，其總功率 為170kw，產(chǎn)量為0.75噸/時(shí)左右，耗電達(dá)220kwh/噸）。因此，現(xiàn)有的粉體加工工藝和設(shè)備完 全不能滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)超細(xì)粉、超微細(xì)粉的需求，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜還能耗高。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003] 鑒于W上內(nèi)容，有必要提供一種粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)能夠?qū)⑽锪戏鬯橹脸?xì)粉或超 微細(xì)粉，且該粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且高效節(jié)能。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)包括有粉 碎結(jié)構(gòu)及兩驅(qū)動(dòng)裝置，所述粉碎結(jié)構(gòu)包括有殼體、兩葉輪、兩導(dǎo)料體及至少兩導(dǎo)風(fēng)部，所述 兩葉輪分別安裝在所述兩導(dǎo)料體內(nèi)；所述兩導(dǎo)料體反向安裝在所述殼體內(nèi)，并且相互連通， 所述兩導(dǎo)料體分別對(duì)應(yīng)所述兩葉輪設(shè)置有一第一導(dǎo)軌及一與第一導(dǎo)軌連接的第二導(dǎo)軌;兩 所述第一導(dǎo)軌、兩第二導(dǎo)軌及兩葉輪具有相同的鏡像面，所述第一導(dǎo)軌在平行于對(duì)應(yīng)的葉 輪旋轉(zhuǎn)平面具有第一橫截面，對(duì)應(yīng)的葉輪在平行于旋轉(zhuǎn)平面具有第二橫截面，所述第一橫 截面的半徑大于第二橫截面半徑，并且所述第一橫截面的中屯、與所述第二橫截面的中屯、重 合，所述第二導(dǎo)軌位于對(duì)應(yīng)的葉輪的下方;所述殼體正對(duì)所述兩葉輪的中屯、分別開(kāi)設(shè)有輸 送物料的進(jìn)料送風(fēng)口，頂部開(kāi)設(shè)有與兩所述第二導(dǎo)軌連通的至少一出料口，所述至少兩導(dǎo) 風(fēng)部分別等數(shù)量安裝在所述兩導(dǎo)料體上，且分布在對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)軌的一側(cè)或相對(duì)兩側(cè);所 述兩驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述殼體上，并分別連接所述兩葉輪，用W驅(qū)動(dòng)所述兩葉輪W相同的 速度反向轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生高壓風(fēng)力，從而帶動(dòng)物料分別沿第一導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)形成料柱，并且兩所述料 柱分別沿第二導(dǎo)軌相向運(yùn)動(dòng)后碰撞，所述兩導(dǎo)料體內(nèi)的高壓風(fēng)力分別經(jīng)由所述至少兩導(dǎo)風(fēng) 部將物料碰撞后產(chǎn)生的粉體吹出所述至少一出料口。
[0005] 進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)軌在平行于所述葉輪旋轉(zhuǎn)平面的橫截面為半圓形。
[0006] 進(jìn)一步地，兩所述第二導(dǎo)軌在同一直線(xiàn)上，并且所述直線(xiàn)垂直于所述鏡像面。
[0007] 進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)軌的最低點(diǎn)和最高點(diǎn)的連線(xiàn)穿過(guò)第二橫截面的中屯、點(diǎn)，并 且與所述直線(xiàn)垂直。
[000引進(jìn)一步地，每一驅(qū)動(dòng)裝置包括有主軸、軸承箱、聯(lián)軸器及變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)。
[0009] 進(jìn)一步地，所述兩葉輪的尺寸和形狀相同。
[0010] -種粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)包括有粉碎結(jié)構(gòu)及兩驅(qū)動(dòng)裝置，所述粉碎結(jié)構(gòu)包括有殼 體、兩葉輪、兩導(dǎo)料體及至少兩導(dǎo)風(fēng)部，所述兩葉輪分別安裝在所述兩導(dǎo)料體內(nèi)；所述兩導(dǎo) 料體反向安裝在所述殼體內(nèi)，并且相互連通，所述兩導(dǎo)料體分別對(duì)應(yīng)所述兩葉輪設(shè)置有一 第一導(dǎo)軌及一與第一導(dǎo)軌連接的第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌位于對(duì)應(yīng)的葉輪的下方;所述殼 體正對(duì)所述兩葉輪的中屯、分別開(kāi)設(shè)有輸送物料的進(jìn)料送風(fēng)口，頂部開(kāi)設(shè)有與兩所述第二導(dǎo) 軌連通的兩出料口，所述至少兩導(dǎo)風(fēng)部分別等數(shù)量安裝在所述兩導(dǎo)料體上，且分布在對(duì)應(yīng) 的第二導(dǎo)軌的一側(cè)或相對(duì)兩側(cè);所述兩驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述殼體上，并分別連接所述兩葉 輪，用W驅(qū)動(dòng)所述兩葉輪W相同的速度反向轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生高壓風(fēng)力，從而帶動(dòng)物料分別沿第一 導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)形成料柱，并且兩所述料柱分別沿第二導(dǎo)軌相向運(yùn)動(dòng)后碰撞，所述兩導(dǎo)料體內(nèi)的 高壓風(fēng)力分別經(jīng)由所述至少兩導(dǎo)風(fēng)部將物料碰撞后產(chǎn)生的粉體吹出所述兩出料口。
[0011] 本發(fā)明具有W下有益效果：
[0012] 1.本發(fā)明物料相互對(duì)撞產(chǎn)生粉碎的效果，而達(dá)到一定的細(xì)度（目數(shù)），該粉碎機(jī)可 W使物料的粉碎效果達(dá)到325-12000目，生產(chǎn)效率達(dá)到每小時(shí)10-120噸(按2500目計(jì)算），甚 至更高，能耗為每噸30kwh/噸-73Kwh/噸。
[0013] 2.本發(fā)明利用機(jī)械能轉(zhuǎn)化成動(dòng)能簡(jiǎn)單易行。
[0014] 3.本發(fā)明利用離屯、慣性力控制物料按設(shè)定的要求進(jìn)行粉碎，進(jìn)而可獲得不同粒徑 的粉碎產(chǎn)品。 【【附圖說(shuō)明】】
[0015] 圖1是本發(fā)明粉碎機(jī)的一較佳實(shí)施方式的一剖面圖。
[0016] 圖2是圖1中粉碎結(jié)構(gòu)的一剖面圖。
[0017] 主要元件符號(hào)說(shuō)明 [001 引
[0019] 如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。 【【具體實(shí)施方式】】
[0020] 請(qǐng)參閱圖1，在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，一粉碎機(jī)100包括有兩物料輸送裝置 1〇(圖中僅顯示一個(gè)）、一粉碎結(jié)構(gòu)20及兩驅(qū)動(dòng)裝置40(圖中僅顯示一個(gè)），優(yōu)選地，所述粉碎 機(jī)100用W粉碎粒徑< 3mm的物料。
[0021] 所述兩物料輸送裝置10平行安裝在所述粉碎結(jié)構(gòu)20的一側(cè)，并分別包括有一輸送 帶（圖未示）、一計(jì)量斗11及一送料管12,所述輸送帶將物料送至所述計(jì)量斗11，所述計(jì)量斗 11稱(chēng)取預(yù)設(shè)量的物料后通過(guò)所述送料管12將稱(chēng)取的物料送至所述粉碎結(jié)構(gòu)20。
[0022] 請(qǐng)一起參閱圖2,所述粉碎結(jié)構(gòu)20包括有一殼體21、兩葉輪22、兩導(dǎo)料體23及至少 兩導(dǎo)風(fēng)部24。所述兩葉輪22分別安裝在所述兩導(dǎo)料體23內(nèi)，所述兩導(dǎo)料體23反向安裝在所 述殼體21內(nèi)，且相互連通，進(jìn)一步地，所述兩導(dǎo)料體23分別對(duì)應(yīng)所述兩葉輪22設(shè)置有一第一 導(dǎo)軌231及一與第一導(dǎo)軌231連接的第二導(dǎo)軌232,所述第二導(dǎo)軌232位于對(duì)應(yīng)葉輪22的下 方。在本實(shí)施方式中，所述兩葉輪22具有相同的尺寸和形狀，所述第二導(dǎo)軌232與所述第一 導(dǎo)軌231的最低點(diǎn)連接。
[0023] 優(yōu)選地，兩所述第一導(dǎo)軌231、兩第二導(dǎo)軌232及兩葉輪22具有相同的鏡像面235; 所述第一導(dǎo)軌231在平行于對(duì)應(yīng)的葉輪22旋轉(zhuǎn)平面(A或B)具有第一橫截面，對(duì)應(yīng)的葉輪22 在平行于旋轉(zhuǎn)平面具有第二橫截面，所述第一橫截面的半徑大于第二橫截面半徑，并且所 述第一橫截面的中屯、與所述第二橫截面的中屯、重合，所述第一導(dǎo)軌231在平行于所述葉輪 22旋轉(zhuǎn)平面的橫截面為半圓形，兩所述第二導(dǎo)軌232在同一直線(xiàn)上，并且該直線(xiàn)垂直于所述 鏡像面235,另外，所述第一導(dǎo)軌231的最低點(diǎn)和最高點(diǎn)的連線(xiàn)穿過(guò)第二橫截面的中屯、點(diǎn)，并 且與所述直線(xiàn)垂直。
[0024] 請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1及圖2,在本實(shí)施方式中，所述兩導(dǎo)料體23分別對(duì)應(yīng)所述兩葉輪22 還設(shè)置有一擋板233,所述擋板233連接對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)軌231的最高點(diǎn)，并且與對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo) 軌231-起形成具有圓形斷面的輪廓，用W防止粉碎后的粉體再次被吸入葉輪22。
[0025] 所述殼體21正對(duì)所述兩葉輪22的中屯、分別開(kāi)設(shè)有一輸送物料的進(jìn)料送風(fēng)口 211， 頂部開(kāi)設(shè)有與兩所述第二軌道232連通的至少一出料口212,在本實(shí)施方式中，所述殼體21 的頂部開(kāi)設(shè)有與兩所述第二導(dǎo)軌232連通的兩出料口 212,所述兩出料口 212位于兩所述第 二導(dǎo)軌232連接處的上方，并且關(guān)于所述鏡像面235對(duì)稱(chēng)。
[0026] 所述至少兩導(dǎo)風(fēng)部24分別等數(shù)量安裝在所述兩導(dǎo)料體23上，且分布在第二導(dǎo)軌 232的一側(cè)或相對(duì)兩側(cè)，在本實(shí)施方式中，所述至少兩導(dǎo)風(fēng)部24為四個(gè)，四所述導(dǎo)風(fēng)部24分 別安裝在所述兩導(dǎo)料體23上，且位于每一第二導(dǎo)軌232的兩側(cè)。每一導(dǎo)風(fēng)部24開(kāi)設(shè)有一與其 連接的導(dǎo)料體23連通的入口 241及一與其連接的導(dǎo)料體23連通的出口 242。所述導(dǎo)料體23內(nèi) 的風(fēng)流經(jīng)由其上的兩導(dǎo)風(fēng)部24的入口 241排入所述兩導(dǎo)風(fēng)部24后，再經(jīng)由所述出口 242排出 導(dǎo)風(fēng)部24。
[0027] 每一驅(qū)動(dòng)裝置40包括有一主軸41、一軸承箱42、一聯(lián)軸器43及一變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī) 44。所述主軸41安裝在所述軸承箱42內(nèi)，并且連接對(duì)應(yīng)的葉輪22,所述聯(lián)軸器43連接所述主 軸41及所述變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)44,所述變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)44驅(qū)動(dòng)所述聯(lián)軸器43轉(zhuǎn)動(dòng)，所述聯(lián)軸 器43轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)所述主軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的葉輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，并可通過(guò)調(diào)整變頻調(diào)速 電動(dòng)機(jī)44進(jìn)而調(diào)整對(duì)應(yīng)葉輪40的轉(zhuǎn)速，從而可W獲得不同粒徑的粉碎產(chǎn)品。
[0028] 本發(fā)明的一較佳工作方式中，所述兩驅(qū)動(dòng)裝置40分別驅(qū)動(dòng)所述兩葉輪22W相同的 速度反向高速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)所述兩物料輸送裝置10將等量的物料分別同時(shí)送至對(duì)應(yīng)的葉輪 22,如圖2中C所指示，所述葉輪22的高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離屯、慣性力，從而帶動(dòng)物料分別沿 第一導(dǎo)軌231按粗、中、細(xì)由底向上形成層流料柱，兩料柱分別沿第二導(dǎo)軌232相向運(yùn)動(dòng)后猛 烈碰撞，從而破壞對(duì)撞物料的物理結(jié)構(gòu)，進(jìn)而達(dá)到使物料粉碎的效果，另外，如圖2中D所指 示，所述兩導(dǎo)料體23內(nèi)的高壓風(fēng)力分別經(jīng)由所述至少兩導(dǎo)風(fēng)部24將物料對(duì)撞后產(chǎn)生的粉體 吹出所述出料口 212。
[0029] 在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，所述粉碎機(jī)100還包括有一選粉機(jī)、一粉體收集裝置 及一粗粉返回裝置，所述選粉機(jī)用于篩選從所述出料口 212吹出的粉體，將合格的粉體送至 所述粉體收集裝置，不合格的粉體送至所述粗粉返回裝置，所述粗粉返回裝置將不合格的 粗粉經(jīng)由所述物料輸送裝置10再次送至所述粉碎結(jié)構(gòu)20繼續(xù)粉碎。例如，所述選粉機(jī)可W 是兩級(jí)旋風(fēng)滿(mǎn)輪風(fēng)力選粉分級(jí)機(jī)，所述粉體收集裝置可W是氣箱脈沖袋式收塵器，粉體先 進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)滿(mǎn)輪風(fēng)力選粉分級(jí)機(jī)對(duì)超細(xì)微顆粒進(jìn)行分級(jí)，不合格的較粗的顆粒經(jīng)返料裝 置送回原料倉(cāng)后再粉碎;合格的細(xì)粒進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)滿(mǎn)輪分級(jí)機(jī)進(jìn)一步分級(jí)（通過(guò)設(shè)置文丘 里進(jìn)風(fēng)管提高進(jìn)口風(fēng)速或提高滿(mǎn)輪轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)），或直接進(jìn)入氣箱脈沖袋式收塵器(采用針刺 涂絕拉并覆膜，其進(jìn)口的粉塵濃度達(dá)到1300克/m3)收為產(chǎn)品，經(jīng)包裝后出廠(chǎng)。
[0030] 本發(fā)明具有W下有益效果：
[0031] 1、采用機(jī)械能轉(zhuǎn)化成動(dòng)能簡(jiǎn)單易行，能耗最小。
[0032] 2、通過(guò)控制葉輪的轉(zhuǎn)速進(jìn)而控制離屯、慣性力從而控制物料按設(shè)定的要求進(jìn)行粉 碎，可獲得不同粒徑的粉碎產(chǎn)品。
[0033] 3、細(xì)小顆粒能在軌道底部形成粗、中、細(xì)粒流層料柱，提高層流料柱截面顆粒密 度，使大、中、小顆粒分別對(duì)撞，提高對(duì)撞粉碎效率，達(dá)到節(jié)能目的。
[0034] 上述說(shuō)明是針對(duì)本發(fā)明較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，但實(shí)施例并非用W限定本發(fā) 明的專(zhuān)利申請(qǐng)范圍，凡本發(fā)明所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬 于本發(fā)明所涵蓋專(zhuān)利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種粉碎機(jī)，其特征在于:所述粉碎機(jī)包括有粉碎結(jié)構(gòu)及兩驅(qū)動(dòng)裝置，所述粉碎結(jié)構(gòu) 包括有殼體、兩葉輪、兩導(dǎo)料體及至少兩導(dǎo)風(fēng)部，所述兩葉輪分別安裝在所述兩導(dǎo)料體內(nèi)； 所述兩導(dǎo)料體反向安裝在所述殼體內(nèi)，并且相互連通，所述兩導(dǎo)料體分別對(duì)應(yīng)所述兩葉輪 設(shè)置有第一導(dǎo)軌及與第一導(dǎo)軌連接的第二導(dǎo)軌;兩所述第一導(dǎo)軌、兩第二導(dǎo)軌及兩葉輪具 有相同的鏡像面，所述第一導(dǎo)軌在平行于對(duì)應(yīng)的葉輪旋轉(zhuǎn)平面具有第一橫截面，對(duì)應(yīng)的葉 輪在平行于旋轉(zhuǎn)平面具有第二橫截面，所述第一橫截面的半徑大于所述第二橫截面半徑， 并且所述第一橫截面的中心與所述第二橫截面的中心重合，所述第二導(dǎo)軌位于對(duì)應(yīng)的葉輪 的下方； 所述殼體正對(duì)所述兩葉輪的中心分別開(kāi)設(shè)有輸送物料的進(jìn)料送風(fēng)口，頂部開(kāi)設(shè)有與兩 所述第二導(dǎo)軌連通的至少一出料口，所述至少兩導(dǎo)風(fēng)部分別等數(shù)量安裝在所述兩導(dǎo)料體 上，且分布在對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)軌的一側(cè)或相對(duì)兩側(cè);所述兩驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述殼體上，并分 別連接所述兩葉輪，用以驅(qū)動(dòng)所述兩葉輪以相同的速度反向轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生高壓風(fēng)力，從而帶動(dòng) 物料分別沿第一導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)形成料柱，并且兩所述料柱分別沿第二導(dǎo)軌相向運(yùn)動(dòng)后碰撞，所 述兩導(dǎo)料體內(nèi)的高壓風(fēng)力分別經(jīng)由所述至少兩導(dǎo)風(fēng)部將物料碰撞后產(chǎn)生的粉體吹出所述 至少一出料口。2. 如權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于:所述第一導(dǎo)軌在平行于對(duì)應(yīng)的葉輪旋轉(zhuǎn)平 面的橫截面為半圓形。3. 如權(quán)利要求1或2所述的粉碎機(jī)，其特征在于:兩所述第二導(dǎo)軌在同一直線(xiàn)上，并且所 述直線(xiàn)垂直于所述鏡像面。4. 如權(quán)利要求3所述的粉碎機(jī)，其特征在于:所述第一導(dǎo)軌的最低點(diǎn)和最高點(diǎn)的連線(xiàn)穿 過(guò)第二橫截面的中心點(diǎn)，并且與所述直線(xiàn)垂直。5. 如權(quán)利要求4所述的粉碎機(jī)，其特征在于:每一驅(qū)動(dòng)裝置包括有主軸、軸承箱、聯(lián)軸器 及變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)。6. 如權(quán)利要求4所述的粉碎機(jī)，其特征在于:所述兩葉輪的尺寸和形狀相同。7. -種粉碎機(jī)，其特征在于:所述粉碎機(jī)包括有粉碎結(jié)構(gòu)及兩驅(qū)動(dòng)裝置，所述粉碎結(jié)構(gòu) 包括有殼體、兩葉輪、兩導(dǎo)料體及至少兩導(dǎo)風(fēng)部，所述兩葉輪分別安裝在所述兩導(dǎo)料體內(nèi)； 所述兩導(dǎo)料體反向安裝在所述殼體內(nèi)，并且相互連通，所述兩導(dǎo)料體分別對(duì)應(yīng)所述兩葉輪 設(shè)置有第一導(dǎo)軌及與第一導(dǎo)軌連接的第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌位于對(duì)應(yīng)的葉輪的下方； 所述殼體正對(duì)所述兩葉輪的中心分別開(kāi)設(shè)有輸送物料的進(jìn)料送風(fēng)口，頂部開(kāi)設(shè)有與兩 所述第二導(dǎo)軌連通的兩出料口，所述至少兩導(dǎo)風(fēng)部分別等數(shù)量安裝在所述兩導(dǎo)料體上，且 分布在對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)軌的一側(cè)或相對(duì)兩側(cè);所述兩驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述殼體上，并分別連 接所述兩葉輪，用以驅(qū)動(dòng)所述兩葉輪以相同的速度反向轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生高壓風(fēng)力，從而帶動(dòng)物料 分別沿第一導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)形成料柱，并且兩所述料柱分別沿第二導(dǎo)軌相向運(yùn)動(dòng)后碰撞，所述兩 導(dǎo)料體內(nèi)的高壓風(fēng)力分別經(jīng)由所述至少導(dǎo)風(fēng)部將物料碰撞后產(chǎn)生的粉體吹出所述兩出料 □ 〇8. 如權(quán)利要求7所述的粉碎機(jī)，其特征在于:兩所述第一導(dǎo)軌、兩第二導(dǎo)軌及兩葉輪具 有相同的鏡像面。9. 如權(quán)利要求7所述的粉碎機(jī)，其特征在于:所述第一導(dǎo)軌在平行于對(duì)應(yīng)的葉輪旋轉(zhuǎn)平 面具有第一橫截面，對(duì)應(yīng)的葉輪在平行于旋轉(zhuǎn)平面具有第二橫截面，所述第一橫截面的半 徑大于所述第二橫截面半徑，并且所述第一橫截面的中心與所述第二橫截面的中心重合。10.如權(quán)利要求7所述的粉碎機(jī)，其特征在于:所述第一導(dǎo)軌在平行于對(duì)應(yīng)的葉輪旋轉(zhuǎn) 平面的橫截面為半圓形。
【文檔編號(hào)】B02C19/00GK105833969SQ201610316696
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月15日
【發(fā)明人】蘇繼忠
【申請(qǐng)人】蘇繼忠