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一種框膠涂布方法、框膠結(jié)構(gòu)及液晶盒的制作方法

文檔序號:10479549閱讀:735來源:國知局
一種框膠涂布方法、框膠結(jié)構(gòu)及液晶盒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種框膠涂布方法,每個(gè)母板上陣列形成有若干間隔的顯示區(qū)域,每個(gè)顯示區(qū)域外涂布有一圈將相應(yīng)的顯示區(qū)域圍繞在其中的矩形的框膠,每個(gè)所述框膠的四個(gè)角部為圓角,且至少在同一行或列中,每兩個(gè)相鄰的所述框膠的相鄰的四個(gè)角部兩兩部分重疊。本發(fā)明還公開了一種框膠結(jié)構(gòu)及液晶盒。本發(fā)明通過將一次涂布的框膠涂布線橫跨了相鄰的兩個(gè)面板顯示區(qū)域,并且一個(gè)面板上的框膠區(qū)域由其上的框膠涂布線與相鄰面板的框膠涂布線相交而圍設(shè)形成,使得單個(gè)噴嘴的單次涂布具有較大的尺寸,其轉(zhuǎn)角處的圓角直徑可以相對更大,降低了涂布難度,框膠的轉(zhuǎn)角處可以做到與其它部位寬度一致,降低了常見缺陷的發(fā)生率。
【專利說明】
一種框膠涂布方法、框膠結(jié)構(gòu)及液晶盒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種框膠涂布方法、框膠結(jié)構(gòu)及液晶盒。
【背景技術(shù)】
[0002]ODF(One Drop Filling,滴下式注入法))制盒工藝主要采用噴嘴涂布的方式進(jìn)行涂膠,這種涂膠方式是先將液晶按計(jì)算好的量滴到已具有邊框膠圖案的基板上,然后在真空中用另一片基板與之貼合,經(jīng)熱固化后進(jìn)行切割,形成多個(gè)面板單體。這種方法既提高了液晶利用率,又減少了封口等工序,不但降低了成本,而且縮短了生產(chǎn)周期。
[0003]由于ODF使用的邊框膠材料對熱比較敏感,而絲網(wǎng)印刷邊框膠工藝的溫度不易管控,因此噴嘴涂布方式是目前制盒工藝中應(yīng)用的比較廣泛的涂膠方法。傳統(tǒng)的邊框膠涂布方法如圖1所示,需要在基板I的四周均勻涂布一圈框膠2,以便使得面板四周形成封閉的空間,后續(xù)液晶滴下在這個(gè)空間范圍內(nèi),再通過真空貼合后使得液晶均勻的擴(kuò)散在框膠2區(qū)域內(nèi)。
[0004]由于框膠的膠寬不均可能會后對產(chǎn)品的品質(zhì)造成影響或者報(bào)廢,容易產(chǎn)生的常見缺陷有:氣泡、密封穿刺、邊緣空白等,因此,框膠的涂布要求框膠的寬度均勻,即:面板四周不同位置一一直線和轉(zhuǎn)角處框膠的膠寬需控制在一定范圍內(nèi)容,通常為中心值的±15%以內(nèi)。而目前框膠涂布過程中,面板四周轉(zhuǎn)角C處的密封膠在同一個(gè)面板內(nèi)完成,使得四周的轉(zhuǎn)角弧度較小導(dǎo)致轉(zhuǎn)角C處密封均勻性難度較大,常見缺陷較容易發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了一種涂膠均勻的框膠涂布方法、框膠結(jié)構(gòu)及液晶盒。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0007]—種框膠涂布方法,每個(gè)母板上陣列形成有若干間隔的顯示區(qū)域,每個(gè)顯示區(qū)域外涂布有一圈將相應(yīng)的顯示區(qū)域圍繞在其中的矩形的框膠,每個(gè)所述框膠的四個(gè)角部為圓角,且至少在同一行或列中,每兩個(gè)相鄰的所述框膠的相鄰的四個(gè)角部兩兩部分重疊。
[0008]進(jìn)一步地,多個(gè)涂膠噴頭同時(shí)噴涂形成不同顯示區(qū)域外的框膠。
[0009]進(jìn)一步地,每個(gè)所述涂膠噴頭涂膠方向完全一致。
[0010]進(jìn)一步地,所有的所述涂膠噴頭固定在同一個(gè)噴頭固定板上。
[0011 ]本發(fā)明的另一目的在于提供一種任一上述方法制作的框膠結(jié)構(gòu),用于涂布在基板的顯示區(qū)域外圍,所述框膠的至少兩個(gè)相鄰的角部由朝外凸出的弧線和朝內(nèi)凹進(jìn)的弧線連接而成。
[0012]本發(fā)明的又一目的在于提供一種液晶盒,包括上基板、下基板、液晶和形成在所述下基板上的以上任一方法制作的框膠結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明通過將一次涂布的框膠涂布線橫跨了相鄰的兩個(gè)面板顯示區(qū)域,并且一個(gè)面板上的框膠區(qū)域由其上的框膠涂布線與相鄰面板的框膠涂布線相交而圍設(shè)形成,使得單個(gè)噴嘴的單次涂布具有較大的尺寸,其轉(zhuǎn)角處的圓角直徑可以相對更大,降低了涂布難度,框膠的轉(zhuǎn)角處可以做到與其它部位寬度一致,降低了常見缺陷的發(fā)生率。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的框膠涂布工藝示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的一種框膠涂布工藝示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的另一種框膠涂布工藝示意圖。
[0017]圖4a?4c為本發(fā)明實(shí)施例的幾種框膠結(jié)構(gòu)涂布效果示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0019]參閱圖2,本發(fā)明實(shí)施例的框膠涂布過程中,每個(gè)母板I上陣列形成有若干間隔的顯示區(qū)域10,每個(gè)顯示區(qū)域10外涂布有一圈將相應(yīng)的顯示區(qū)域10圍繞在其中的矩形的框膠2,每個(gè)框膠2的四個(gè)角部2s為圓角,且至少在同一行或列中,每兩個(gè)相鄰的框膠2的相鄰的四個(gè)角部2s兩兩部分重疊。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于單個(gè)顯示區(qū)域10外的一圈環(huán)形的框膠2具有更大的尺寸,SP其四個(gè)角處的角部2s的直接可以做得更大,涂布更加容易,框膠2的各個(gè)部位的寬度可以做到一致性更好,降低了常見的氣泡、密封穿刺、邊緣空白等缺陷的發(fā)生率。
[0021]優(yōu)選在涂布時(shí),單個(gè)框膠2各個(gè)角處的圓弧半徑相同,每個(gè)框膠2的尺寸也相同,降低了涂布難度,提高了涂布效率。另外,單個(gè)母版I還可以使用多個(gè)涂膠噴頭同時(shí)噴涂,形成不同顯示區(qū)域10外的框膠2。
[0022]進(jìn)一步優(yōu)選地,每個(gè)涂膠噴頭涂膠方向完全一致,如所有的噴頭都是逆時(shí)針或順時(shí)針涂布,所有的涂膠噴頭固定在同一個(gè)噴頭固定板上,使得每個(gè)噴頭之間的相對位置關(guān)系相對固定,當(dāng)通過平移或升降機(jī)構(gòu)移動噴頭固定板時(shí),每個(gè)噴頭動作整齊一致,不會發(fā)生干涉。
[0023]圖2表示的是母板I上的同一橫排的相鄰兩個(gè)面板之間噴涂的框膠2部分重疊的情形,母板裁切后,顯示區(qū)域10外表面對應(yīng)的框膠結(jié)構(gòu)對應(yīng)形成有圖4a和圖4b所示的形狀??梢岳斫獾氖?,涂布方式也可以設(shè)置成母板I的同一縱列的相鄰的兩個(gè)面板之間的噴涂的框膠2部分重疊,作為另一種可行的實(shí)施方式,如圖3所示,單塊母板I上的眾多顯示區(qū)域10對應(yīng)的膠框還可以涂布成無論是橫排還是縱列的相鄰的兩塊面板之間的框膠2涂布時(shí)均部分重疊,最終形成如圖4c所示的框膠形狀。
[0024]無論是通過以上何種形狀的框膠結(jié)構(gòu),涂布在基板的顯示區(qū)域10外圍的框膠2的至少兩個(gè)相鄰的角部2s都是由朝外凸出的弧線和朝內(nèi)凹進(jìn)的弧線連接而成。
[0025]上述框膠可以應(yīng)用在各種液晶盒中,每個(gè)液晶盒包括上基板、下基板、上基板和下基板之間填充的液晶和形成在下基板上的框膠結(jié)構(gòu)。
[0026]以上所述僅是本申請的【具體實(shí)施方式】,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種框膠涂布方法,每個(gè)母板(I)上陣列形成有若干間隔的顯示區(qū)域(10),每個(gè)顯示區(qū)域(10)外涂布有一圈將相應(yīng)的顯示區(qū)域(10)圍繞在其中的矩形的框膠(2),其特征在于,每個(gè)所述框膠(2)的四個(gè)角部(2s)為圓角,且至少在同一行或列中,每兩個(gè)相鄰的所述框膠(2)的相鄰的四個(gè)角部(2s)兩兩部分重疊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框膠涂布方法,其特征在于,多個(gè)涂膠噴頭同時(shí)噴涂形成不同顯示區(qū)域(10)外的框膠(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框膠涂布方法,其特征在于,每個(gè)所述涂膠噴頭涂膠方向完全一 Sc ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的框膠涂布方法,其特征在于,所有的所述涂膠噴頭固定在同一個(gè)噴頭固定板上。5.一種權(quán)利要求1 -4任一方法制作的框膠結(jié)構(gòu),用于涂布在基板的顯示區(qū)域(1)外圍,其特征在于,所述框膠(2)的至少兩個(gè)相鄰的角部(2s)由朝外凸出的弧線和朝內(nèi)凹進(jìn)的弧線連接而成。6.—種液晶盒,其特征在于,包括上基板、下基板、液晶和形成在所述下基板上的權(quán)利要求1-4任一方法制作的框膠結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B05D5/00GK105834083SQ201610365044
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】馬濤, 肖斌
【申請人】武漢華星光電技術(shù)有限公司
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