一種鋼鐵冶煉廢氣除塵箱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋼鐵冶煉廢氣除塵箱結(jié)構(gòu),包括箱體外部結(jié)構(gòu)、過濾結(jié)構(gòu)以及清塵結(jié)構(gòu)，箱體外部結(jié)構(gòu)由箱體外殼、收塵腔、氣缸以及出塵口組成，箱體外殼下端設(shè)有收塵腔，收塵腔左邊安裝氣缸，收塵腔下端裝配出塵口，收塵腔、氣缸以及出塵口用于收集過濾出來的粉塵，箱體外殼用于保護(hù)作用，過濾結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣腔、外層除塵布袋、進(jìn)氣管、中層除塵布袋、內(nèi)層除塵布袋、封閉底板、出氣管、上層封閉蓋板以及出氣腔組成，外層除塵布袋、中層除塵布袋以及內(nèi)層除塵布袋用來多層過濾鋼鐵冶煉中產(chǎn)生的廢氣，清塵結(jié)構(gòu)由壓縮空氣管一、壓縮空氣管二、壓縮空氣機(jī)以及上端蓋板組成，壓縮空氣機(jī)可產(chǎn)生高壓氣體，使除塵布袋的粉塵抖落。
【專利說明】
一種鋼鐵冶煉廢氣除塵箱結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種鋼鐵冶煉廢氣除塵箱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)在工業(yè)中，鋼鐵冶煉過程中排放的多為氧化鐵煙塵，其粒度小，在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼過程中的一些工序，產(chǎn)生煙氣多，多數(shù)工廠都是用除塵箱來處理冶煉過程中排放的廢氣，除塵布袋是除塵箱的心臟，一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋，除塵布袋是除塵箱運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵箱中，但是現(xiàn)有鋼鐵冶煉整個(gè)過程中產(chǎn)生粉塵的粒度大小不一，會(huì)導(dǎo)致廢氣通過除塵箱后的氣體任然還有粉塵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種鋼鐵冶煉廢氣除塵箱結(jié)構(gòu)，通過添加外層除塵布袋、中層除塵布袋以及內(nèi)層除塵布袋來解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高除塵后空氣質(zhì)量和過濾效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種鋼鐵冶煉廢氣除塵箱結(jié)構(gòu)，包括箱體外部結(jié)構(gòu)、過濾結(jié)構(gòu)以及清塵結(jié)構(gòu)，所述箱體外部結(jié)構(gòu)由箱體外殼、收塵腔、氣缸以及出塵口組成，所述箱體外殼下端設(shè)有收塵腔，所述收塵腔左邊安裝氣缸，所述收塵腔下端裝配出塵口，所述過濾結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣腔、外層除塵布袋、進(jìn)氣管、中層除塵布袋、內(nèi)層除塵布袋、封閉底板、出氣管、上層封閉蓋板以及出氣腔組成，所述進(jìn)氣管右邊設(shè)有進(jìn)氣腔，所述進(jìn)氣腔內(nèi)部安裝外層除塵布袋，所述外層除塵布袋內(nèi)部裝配兩個(gè)單元以上的中層除塵布袋，所述中層除塵布袋內(nèi)部安裝內(nèi)層除塵布袋，所述外層除塵布袋下端裝配封閉底板，所述外層除塵布袋上端設(shè)有出氣腔，所述出氣腔右邊安裝出氣管，所述清塵結(jié)構(gòu)由壓縮空氣管一、壓縮空氣管二、壓縮空氣機(jī)以及上端蓋板組成，所述壓縮空氣機(jī)下端安裝上端蓋板，所述上端蓋板下端裝配壓縮空氣管二，所述壓縮空氣管二下端設(shè)有兩個(gè)單元以上壓縮空氣管一，所述縮空氣管一下端安裝上層封閉蓋板，所述上層封閉蓋板下端設(shè)有進(jìn)氣腔，所述進(jìn)氣腔下端安裝封閉底板，所述封閉底板下端裝配收塵腔，所述箱體外殼左邊設(shè)有進(jìn)氣管，所述箱體外殼右邊安裝出氣管，所述箱體外殼上端裝配上端蓋板，所述箱體外殼內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣腔。
[0005]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣管穿過箱體外殼與進(jìn)氣腔進(jìn)行連接，所述出氣管穿過箱體外殼與出氣腔進(jìn)行連接
進(jìn)一步地，所述封閉底板和氣缸通過螺栓連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述封閉底板和箱體外殼是通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述一個(gè)單元內(nèi)層除塵布袋上方連接一個(gè)單元壓縮空氣管二。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種鋼鐵冶煉廢氣除塵箱結(jié)構(gòu)，本發(fā)明添加外層除塵布袋，用于過濾粒徑在一微米以上的粉塵，添加中層除塵布袋，用于過濾粒徑在零點(diǎn)五微米到一微米之間的粉塵，添加內(nèi)層除塵布袋，用于過濾粒徑在零點(diǎn)五微米以下的粉塵，廢氣經(jīng)過多層次過濾后氣體質(zhì)量會(huì)提高，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高除塵后空氣質(zhì)量和過濾效率。
【附圖說明】
[0009]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種鋼鐵冶煉廢氣除塵箱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種鋼鐵冶煉廢氣除塵箱結(jié)構(gòu)的A-A的剖面圖；
圖中:1-箱體外殼、2-進(jìn)氣腔、3-外層除塵布袋、4-進(jìn)氣管、5-中層除塵布袋、6-內(nèi)層除塵布袋、7-封閉底板、8-收塵腔、9-氣缸、10-出塵口、11-出氣管、12-上層封閉蓋板、13-壓縮空氣管一、14-壓縮空氣管二、15-壓縮空氣機(jī)、16-出氣腔、17-上端蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種鋼鐵冶煉廢氣除塵箱結(jié)構(gòu)，包括箱體外部結(jié)構(gòu)、過濾結(jié)構(gòu)以及清塵結(jié)構(gòu)，箱體外部結(jié)構(gòu)由箱體外殼1、收塵腔8、氣缸9以及出塵口 10組成，箱體外殼I下端設(shè)有收塵腔8，收塵腔8左邊安裝氣缸9，收塵腔8下端裝配出塵口 10，過濾結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣腔2、外層除塵布袋3、進(jìn)氣管4、中層除塵布袋5、內(nèi)層除塵布袋6、封閉底板7、出氣管11、上層封閉蓋板12以及出氣腔16組成，進(jìn)氣管4右邊設(shè)有進(jìn)氣腔2，進(jìn)氣腔2內(nèi)部安裝外層除塵布袋3，外層除塵布袋3內(nèi)部裝配兩個(gè)單元以上的中層除塵布袋5，中層除塵布袋5內(nèi)部安裝內(nèi)層除塵布袋6，外層除塵布袋3下端裝配封閉底板7，外層除塵布袋3上端設(shè)有出氣腔16，出氣腔16右邊安裝出氣管11，清塵結(jié)構(gòu)由壓縮空氣管一 13、壓縮空氣管二14、壓縮空氣機(jī)15以及上端蓋板17組成，壓縮空氣機(jī)15下端安裝上端蓋板17，上端蓋板17下端裝配壓縮空氣管二 14，壓縮空氣管二 14下端設(shè)有兩個(gè)單元以上壓縮空氣管一 13，縮空氣管一 13下端安裝上層封閉蓋板12，上層封閉蓋板12下端設(shè)有進(jìn)氣腔2，進(jìn)氣腔2下端安裝封閉底板7，封閉底板7下端裝配收塵腔8，箱體外殼I左邊設(shè)有進(jìn)氣管4，箱體外殼I右邊安裝出氣管11，箱體外殼I上端裝配上端蓋板17，箱體外殼I內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣腔2。
[0012]進(jìn)氣管4穿過箱體外殼I與進(jìn)氣腔2進(jìn)行連接，出氣管穿過箱體外殼I與出氣腔2進(jìn)行連接，封閉底板7和氣缸9通過螺栓連接，封閉底板7和箱體外殼I是通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，一個(gè)單元內(nèi)層除塵布袋6上方連接一個(gè)單元壓縮空氣管二 13。
[0013]【具體實(shí)施方式】:由鋼鐵冶煉過程中排出的廢氣經(jīng)熱交換器后通過進(jìn)氣管4進(jìn)入進(jìn)氣腔2室內(nèi)，廢氣先經(jīng)外層出塵布袋3過濾，將粒徑在一微米以上的顆粒吸附在外層出塵布袋3上，再經(jīng)過中層出塵布袋5過濾，將粒徑在零點(diǎn)五微米到一微米之間的顆粒吸附在中層出塵布袋5上，然后經(jīng)過內(nèi)層出塵布袋6過濾，將粒徑在零點(diǎn)五微米以下的顆粒吸附在內(nèi)層出塵布袋6上，通過壓縮空氣機(jī)15向壓縮空氣管一 13內(nèi)通氣，以使吸附在內(nèi)層出塵布袋6、中層出塵布袋5以及外層出塵布袋3上的粉塵抖落，使用氣缸9致使封閉底板7打開成斜面，抖落的粉塵經(jīng)過封閉底板7的斜面到達(dá)收塵腔8，再到達(dá)出塵口 10。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼鐵冶煉廢氣除塵箱結(jié)構(gòu)，包括箱體外部結(jié)構(gòu)、過濾結(jié)構(gòu)以及清塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述箱體外部結(jié)構(gòu)由箱體外殼(I)、收塵腔(8)、氣缸(9)以及出塵口(10)組成，所述箱體外殼(I)下端設(shè)有收塵腔(8)，所述收塵腔(8)左邊安裝氣缸(9)，所述收塵腔(8)下端裝配出塵口(10)，所述過濾結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣腔(2)、外層除塵布袋(3)、進(jìn)氣管(4)、中層除塵布袋(5)、內(nèi)層除塵布袋(6)、封閉底板(7)、出氣管(11)、上層封閉蓋板(12)以及出氣腔(16)組成，所述進(jìn)氣管(4)右邊設(shè)有進(jìn)氣腔(2)，所述進(jìn)氣腔(2)內(nèi)部安裝外層除塵布袋(3)，所述外層除塵布袋(3)內(nèi)部裝配兩個(gè)單元以上的中層除塵布袋(5)，所述中層除塵布袋(5)內(nèi)部安裝內(nèi)層除塵布袋(6)，所述外層除塵布袋(3)下端裝配封閉底板(7)，所述外層除塵布袋(3)上端設(shè)有出氣腔(16)，所述出氣腔(16)右邊安裝出氣管(11)，所述清塵結(jié)構(gòu)由壓縮空氣管一(13)、壓縮空氣管二(14)、壓縮空氣機(jī)(15)以及上端蓋板(17)組成，所述壓縮空氣機(jī)(15)下端安裝上端蓋板(17)，所述上端蓋板(17)下端裝配壓縮空氣管二(14)，所述壓縮空氣管二(14)下端設(shè)有兩個(gè)單元以上壓縮空氣管一(13)，所述縮空氣管一(13)下端安裝上層封閉蓋板(12)，所述上層封閉蓋板(12)下端設(shè)有進(jìn)氣腔(2)，所述進(jìn)氣腔(2)下端安裝封閉底板(7)，所述封閉底板(7)下端裝配收塵腔(8)，所述箱體外殼(I)左邊設(shè)有進(jìn)氣管(4)，所述箱體外殼(I)右邊安裝出氣管(11)，所述箱體外殼(I)上端裝配上端蓋板(17)，所述箱體外殼(I)內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣腔(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵冶煉廢氣除塵箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述進(jìn)氣管(4)穿過箱體外殼(I)與進(jìn)氣腔(2)進(jìn)行連接，所述出氣管穿過箱體外殼(I)與出氣腔(2)進(jìn)行連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵冶煉廢氣除塵箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述封閉底板(7 )和氣缸(9 )通過螺栓連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵冶煉廢氣除塵箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述封閉底板(7 )和箱體外殼(I)是通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵冶煉廢氣除塵箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述一個(gè)單元內(nèi)層除塵布袋(6)上方連接一個(gè)單元壓縮空氣管二 (13)。
【文檔編號(hào)】B01D46/02GK105854444SQ201610337244
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月21日
【發(fā)明人】夏新河, 成遠(yuǎn)景, 曹翠玲
【申請(qǐng)人】中山弗雷德機(jī)械有限公司