數(shù)字化糧庫智能充氮氣調(diào)控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種數(shù)字化糧庫智能充氮氣調(diào)控系統(tǒng)，包括由制氮機組成的制氮機組，所述制氮機組連接至制氮控制主機，制氮機通過充氮管道向倉內(nèi)的環(huán)流管道充入氮氣，經(jīng)環(huán)流管道分散到糧倉內(nèi)；制氮機滿足連續(xù)生產(chǎn)純度≥99.5％的氮氣，產(chǎn)量≥220Nm3/h，氮氣輸出壓力≤0.6Mpa(可調(diào))，配套220Nm3/h氣調(diào)儲量變壓吸附設(shè)備的空壓機功率≤55KW，各項技術(shù)指標(biāo)同時滿足。在糧倉的墻壁上連接有負(fù)壓吸附風(fēng)機，所述負(fù)壓吸附風(fēng)機定時將糧倉內(nèi)的氣體吸附出來再送入空氣凈化裝置進(jìn)行凈化處理，凈化后排放。
【專利說明】
數(shù)字化糧庫智能充氮氣調(diào)控系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及糧食倉儲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)字化糧庫智能充氮氣調(diào)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國糧食行業(yè)和糧食系統(tǒng)的信息化水平一直比較低，尤其是信息化建設(shè)發(fā)展不均衡，而且最近幾年的糧食系統(tǒng)調(diào)整改革，使得原有的信息監(jiān)管基礎(chǔ)設(shè)施已不適應(yīng)新的形勢，信息采集分散、多種設(shè)施并存、接口和交換獨立、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、信息孤島現(xiàn)象嚴(yán)重。“數(shù)字糧庫”工程，是國家糧食局在“十二五”期間實施“數(shù)字糧食”工程的背景下，重點以糧庫的作業(yè)與管理實現(xiàn)信息化、自動化和智能化為建設(shè)目標(biāo)，通過數(shù)字糧庫管理平臺與數(shù)字糧庫系統(tǒng)，實現(xiàn)對儲備糧集中監(jiān)管，增強政府對糧食宏觀調(diào)控能力的專項工程，是“數(shù)字糧食”工程的重要組成部分。目前糧庫中的糧食倉儲管理工作存在以下問題:
[0003]I)糧庫信息采集手段落后，數(shù)據(jù)信息化程度不高:現(xiàn)有系統(tǒng)對溫度、濕度、蟲害、氣體、水分等數(shù)據(jù)取樣采集手段發(fā)展不平衡，除溫度、濕度外，其他數(shù)據(jù)的采集絕大部分仍然采用人工手段進(jìn)行現(xiàn)場采集。同時，管理人員對數(shù)據(jù)的查看往往停留在紙質(zhì)表單或者業(yè)務(wù)系統(tǒng)電力列表，不能對當(dāng)前糧庫信息進(jìn)行直觀的了解，建立不了形象化的概念。問題是數(shù)據(jù)庫可以修改，為不實數(shù)據(jù)留存漏洞，缺少有效的監(jiān)管。
[0004]2)糧庫管理設(shè)備需要人工控制，數(shù)據(jù)感知采集自動化程度不高:目前不少糧庫的管理手段還處于人力時代，數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)控制均采用人工操作，其中大量設(shè)備更需要工作人員進(jìn)行現(xiàn)場操作，比如出入庫、貨車入倉卸貨和行車路徑管理、通風(fēng)設(shè)備、制冷設(shè)備等，所以造成糧庫數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)上的具有一定的滯后性，不能及時的進(jìn)行控制，往往容易導(dǎo)致調(diào)節(jié)管理不及時造成的糧食損失。
[0005]3)糧庫各控制系統(tǒng)相對獨立，缺乏統(tǒng)一聯(lián)動機制:目前糧庫管理所涉及到的控制系統(tǒng)或者設(shè)備都是相對獨立的，前端的各個傳感器的接入沒有形成統(tǒng)一的接口標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議，無法對設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一接入和規(guī)范化管理。多數(shù)設(shè)備或系統(tǒng)功能單一，且各系統(tǒng)之間缺乏協(xié)調(diào)，無法完成復(fù)雜調(diào)控任務(wù)。
[0006]4)糧庫設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，數(shù)字糧庫建設(shè)推進(jìn)緩慢:目前介入數(shù)字糧庫建設(shè)的廠家數(shù)量眾多，僅僅傳感器產(chǎn)品供應(yīng)商就面對眾多的同行業(yè)競爭對手，出于保護自身知識產(chǎn)權(quán)及商業(yè)機密的目的，廠家均自行制定產(chǎn)品的接口標(biāo)準(zhǔn)和通信協(xié)議，而數(shù)字糧庫建設(shè)是一個龐雜的系統(tǒng)集成工程，不同部分涉及廠家眾多，不統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范在系統(tǒng)集成過程中帶來了極大的阻礙，延緩了糧庫數(shù)字化升級改造進(jìn)步。
[0007]充氮儲糧技術(shù)是目前世界上最先進(jìn)的儲糧新技術(shù)之一，是可以替代化學(xué)藥劑常規(guī)儲糧的第二代儲糧新技術(shù)。開發(fā)應(yīng)用綠色儲糧技術(shù)是當(dāng)今國內(nèi)外糧食儲藏技術(shù)的主要發(fā)展方向，該技術(shù)不僅可以減少儲糧化學(xué)藥劑對糧食和環(huán)境的污染、減少對糧食保化人員身體健康的傷害，還可以降低儲糧害蟲的抗藥性、保持糧食的儲藏品質(zhì)，是糧食儲藏技術(shù)的一場革命。具有二十一世紀(jì)重要標(biāo)志的現(xiàn)代化糧庫就是必須推廣應(yīng)用綠色充氮氣調(diào)儲糧技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種易于實際實施操作，成本低的數(shù)字化糧庫智能充氮氣調(diào)控系統(tǒng)。
[0009]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0010]一種數(shù)字化糧庫智能充氮氣調(diào)控系統(tǒng)，包括糧倉現(xiàn)場自動控制系統(tǒng)、倉內(nèi)壓力自動測控系統(tǒng)、制氮機房自動控制系統(tǒng)、氮氣濃度自動檢測系統(tǒng)、手機短信工作進(jìn)程提示及系統(tǒng)硬件設(shè)備故障報警提示系統(tǒng)及手機遙控系統(tǒng)，其中:
[0011 ]糧倉現(xiàn)場自動控制系統(tǒng)，由自動閥門組、控制箱、設(shè)備控制模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、控制軟件等組成，實現(xiàn)充氣、排氣、環(huán)流、補氣、尾氣利用等氣調(diào)作業(yè)實時自動控制；
[0012]倉內(nèi)壓力自動測控系統(tǒng)，由壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、采集控制軟件等組成，實現(xiàn)氣囊內(nèi)氣體壓力自動檢測和控制；
[0013]制氮機房自動控制系統(tǒng)，由制氮設(shè)備、控制柜、設(shè)備控制模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、控制軟件等組成，根據(jù)氣調(diào)作業(yè)需要自動控制制氮設(shè)備；
[0014]氮氣濃度自動檢測系統(tǒng)，由氮氣濃度傳感器、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、采集控制軟件等組成，實現(xiàn)糧倉內(nèi)氮氣濃度自動檢測；
[0015]手機短信工作進(jìn)程提示及系統(tǒng)硬件設(shè)備故障報警提示系統(tǒng)；
[0016]手機遙控系統(tǒng)，用手機可以對系統(tǒng)開關(guān)機、充氮作業(yè)、倉內(nèi)氮氣濃度進(jìn)行自動檢測并以短信的形式獲取相關(guān)資料。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理，系統(tǒng)將充氮氣調(diào)儲糧技術(shù)工藝編成計算機程序，采用先進(jìn)的自動化控制及檢測技術(shù)對糧庫的充氮氣調(diào)儲糧工作流程進(jìn)行智能控制，整個充氮及檢測過程實現(xiàn)“一鍵”完成，無需人員現(xiàn)場值班。并且對糧倉內(nèi)排出的氣體進(jìn)行過濾處理，使得糧倉排放的氣體無任何有害成分，如粉塵等。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0020]如圖1所示，一種數(shù)字化糧庫智能充氮氣調(diào)控系統(tǒng)，包括由制氮機組成的制氮機組I，所述制氮機組I連接至制氮控制主機2，制氮機通過充氮管道3向倉內(nèi)的充氮管道充入氮氣，經(jīng)充氮管道3分散到糧倉內(nèi)；制氮機滿足連續(xù)生產(chǎn)純度2 99.5%的氮氣，產(chǎn)量2 220Nm3/h，氮氣輸出壓力<0.6Mpa(可調(diào))，配套220Nm3/h氣調(diào)儲量變壓吸附設(shè)備的空壓機功率<55KW，各項技術(shù)指標(biāo)同時滿足。在糧倉的墻壁上連接有負(fù)壓吸附風(fēng)機4，所述負(fù)壓吸附風(fēng)機4定時將糧倉內(nèi)的氣體吸附出來再送入空氣凈化裝置5進(jìn)行凈化處理，凈化后排放。本實施例對糧倉內(nèi)的空氣進(jìn)行了凈化處理，使其排放的空氣不含非常，沒有氣味，不會造成環(huán)境污染。
[0021 ]所述空氣凈化裝置5包括一凈化室，在凈化室上設(shè)置一進(jìn)氣口，在進(jìn)氣口相對的另一面設(shè)置出氣口，并在凈化室內(nèi)間隔設(shè)置有隔板，將凈化室隔成多個腔室;所述隔板是由滌綸過濾針刺氈制成，在滌綸過濾針刺氈上浸漬有氣體過濾劑，所述氣體過濾劑是由以下重量的組分制成:磁化水500g、納米陶瓷粉80g、陰離子淀粉40g、AKD乳液30g、生香酵母粉60g、納米級硅藻土 100g、受阻胺光穩(wěn)定劑10g、鄰苯二甲酸二丁酯30g、羥丙基-β-環(huán)糊精15g、納米氮化硅35g、羥丙甲基纖維素15g、竹纖維Sg、花椒油5g。將糧倉內(nèi)的氣體通過進(jìn)氣口引入到凈化室中，對氣體進(jìn)行吸附過濾，使氣體經(jīng)過滌綸過濾針刺氈，通過滌綸過濾針刺氈對氣體中的有害元素進(jìn)行過濾吸附，最后由出氣口排出，排出的尾氣則為達(dá)標(biāo)的氣體，無任何有害成分。
[0022]為進(jìn)一步提高所述滌纟侖過濾針刺租的理化性能，滌纟侖過濾針刺租需經(jīng)氣體過濾劑浸漬后再烘干處理，滌綸過濾針刺氈通過氣體過濾劑浸漬液的速度為0.5-2m/min，烘干采用三段式溫區(qū)進(jìn)行烘干，溫度要求:第一溫區(qū)的溫度為110-120°C，時間10分鐘;第二溫區(qū)的溫度為95-110°C，時間為15分鐘;第三溫區(qū)的溫度90-95 V，時間為10分鐘。該方法制得的滌綸過濾針刺氈具有良好的氣體凈化效果，特別適合對糧倉內(nèi)氣體的過濾，使得排放后的尾氣無任何污染物，對大氣環(huán)保，對人體無傷害。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)字化糧庫智能充氮氣調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，包括由制氮機組成的制氮機組，所述制氮機組連接至制氮控制主機，制氮機通過充氮管道向倉內(nèi)的環(huán)流管道充入氮氣，經(jīng)環(huán)流管道分散到糧倉內(nèi)；制氮機滿足連續(xù)生產(chǎn)純度I 99.5%的氮氣，產(chǎn)量I 220Nm3/h，氮氣輸出壓力< 0.6Mpa，配套220Nm3/h氣調(diào)儲量變壓吸附設(shè)備的空壓機功率< 55KW，在糧倉的墻壁上連接有負(fù)壓吸附風(fēng)機，所述負(fù)壓吸附風(fēng)機定時將糧倉內(nèi)的氣體吸附出來再送入空氣凈化裝置進(jìn)行凈化處理，凈化后排放。
【文檔編號】B01J20/26GK105854507SQ201610177233
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】邢輝, 郭建鵬, 王偉
【申請人】安徽科杰糧保倉儲設(shè)備有限公司