一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理工藝及其設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理工藝，包括機(jī)械過濾、脫硫脫氮、紫外線輻射、水噴淋處理、冷凝除濕處理、靜電除塵及活性炭吸附，所述紫外線的照射時(shí)間小于等于2s,且所述的紫外線的波長為184.9nm；本發(fā)明還涉及一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理設(shè)備，包括機(jī)械過濾箱體(1)、紫外線處理箱(2)、水噴淋塔(3)、冷凝除濕塔(5)、靜電除塵塔(6)和活性炭吸附塔(7)；經(jīng)過上述處理能夠?qū)煔庵械挠泻ξ镔|(zhì)進(jìn)行徹底的無害化處理，同時(shí)能夠降低靜電除塵的負(fù)荷，提高了工作效率。
【專利說明】
一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理工藝及其設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及定型機(jī)除塵設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理工藝及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]定型機(jī)在運(yùn)行時(shí)，通常會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣廢塵，其溫度高，而且污染嚴(yán)重，為了減少廢氣廢塵的污染，一般采用靜電凈化等設(shè)備進(jìn)行廢氣的處理，從而使得排出的氣體為干凈或污染量非常少的氣體，現(xiàn)有的組合式工業(yè)油煙用煙氣處理裝置，一般是采用干式方法，廢氣經(jīng)過濾器、冷凝器降溫后通入靜電凈化主機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步處理。中國專利公開號(hào):CN204107257U，公告日為2015年01月21日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種組合式工業(yè)油煙用煙氣過濾裝置，該申請公開了一種組合式的工業(yè)油煙用煙氣過濾裝置，其包括廢氣進(jìn)氣管、主過濾管，主過濾管從左到右依次設(shè)置有噴淋裝置、過濾器、冷凝器和除霧器;該設(shè)備能夠進(jìn)一步降低廢氣中的顆粒和雜質(zhì)，使得進(jìn)入靜電凈化主機(jī)中的廢氣雜質(zhì)大大降低。但是該除塵設(shè)備的的前期除塵效果不夠徹底，且靜電凈化主機(jī)的凈化壓力仍舊比較大，同時(shí)煙氣中含有的其他類的一些有害物質(zhì)并未被清除，比如N0X、S0X、油氣、揮發(fā)性有機(jī)物等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，克服了現(xiàn)有的定型機(jī)除塵設(shè)備煙氣處理效果不好，除塵不夠徹底、靜電除塵機(jī)壓力較大的問題，提供一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理工藝。
[0004]—種紡織印染定型機(jī)煙氣處理工藝，包括以下步驟，第一步驟:機(jī)械過濾，煙氣中含有的較大的油滴和固體顆粒被阻擋并過濾;第二步驟:脫硫脫氮，經(jīng)第一步驟處理后的煙氣與脫硫脫氮?jiǎng)┙佑|，該脫硫脫氮?jiǎng)┮試娚涞姆绞脚c所述煙氣進(jìn)行接觸;第三步驟:紫外線輻射，該步驟與所述第二步驟同時(shí)進(jìn)行，處理過程中產(chǎn)生大量的自由基和活性原子并反應(yīng)，把N0X、S0X等物質(zhì)氧化成硝酸鹽和硫酸鹽從而達(dá)到脫硫脫氮的效果;與此同時(shí)，所述煙氣中的液態(tài)和固態(tài)成分在紫外線照射下其碳鏈逐步斷裂生成二氧化碳、水和醛酮類物質(zhì);第四步驟:水噴淋處理，經(jīng)前述第二和第三步驟處理后的煙氣進(jìn)入水噴淋塔，煙氣中的易溶于水的物質(zhì)，包括硝酸鹽、硫酸鹽及醛酮類物質(zhì)被水吸收;吸收液經(jīng)循環(huán)栗循環(huán)利用，并定期排出，通過污水廠處理;第五步驟:冷凝除濕處理，經(jīng)前述第四步驟處理后的煙氣進(jìn)入冷凝塔，煙氣中的水分冷凝，其含水率大大降低;第六步驟:靜電除塵，經(jīng)第五驟處理后的煙氣進(jìn)行靜電除塵處理，在電場的作用下除去部分體積較小的油滴和固體顆粒;第七步驟:活性炭吸附，經(jīng)第六步驟處理后的煙氣經(jīng)活性炭吸附后排出，其中的殘余的小顆粒物質(zhì)和臭氧氣體被吸收；所述第三步驟中，紫外線的照射時(shí)間小于等于2s，且所述的紫外線的波長為184.9nm。
[0005]作為改進(jìn)，所述第二步驟中的脫硫脫氮?jiǎng)┙M分及其比例為:按重量比為鈣基蒙脫土40-80，氧化鈣5-40，鐵氧化物5-20，碳酸鹽2.5-20，二氧化鈦2.5-10。
[0006]作為改進(jìn)，所述脫硫脫氮?jiǎng)┝６仍?00-400目之間。
[0007]本實(shí)施例的有益效果:
[0008](I)煙氣進(jìn)入凈化裝置載體后首先經(jīng)過過濾板，濾去體積較大的油滴和固體顆粒；脫硫脫氮噴入機(jī)構(gòu)中與煙氣混合，同時(shí)利用紫外線對煙氣進(jìn)行輻射，產(chǎn)生大量的活性的自由基和活性原子并發(fā)生反應(yīng)，并把N0X、S0X等物質(zhì)氧化為硝酸鹽和硫酸鹽從而達(dá)到脫硫脫氮的效果;水噴淋，除去前述的硝酸鹽和硫酸鹽及臭氧和醛酮類的物質(zhì)進(jìn)行到水中；冷凝處理能夠進(jìn)一步降低煙氣的溫度同時(shí)能夠?qū)煔庵械乃掷淠龀鼋档蜔煔庵械暮?，能夠降低后續(xù)靜電除塵的工作負(fù)荷;經(jīng)靜電除塵吸附較小的固體顆粒和一些細(xì)微的固體物質(zhì)，完成由大顆粒至小顆粒及氣體的綜合處理;最后經(jīng)蜂窩狀的活性炭吸附，進(jìn)一步吸收光化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧，避免臭氧排入大氣并危害周圍環(huán)境，對人體造成傷害。經(jīng)過上述處理能夠?qū)煔庵械挠泻ξ镔|(zhì)進(jìn)行徹底的無害化處理，同時(shí)能夠降低靜電除塵的負(fù)荷，提高了工作效率。
[0009](2)紫外線的光照時(shí)間小于等于2s，能夠分快速分解煙氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，能夠?qū)τ袡C(jī)物產(chǎn)生氧化作用；紫外線的波長為184.9nm，能夠切斷煙氣中含有的揮發(fā)性有機(jī)物、無機(jī)物、硫化氫、氨氣等污染物的分子鏈，該波長發(fā)出能夠破壞上述物質(zhì)結(jié)合能的光子能，進(jìn)而能夠起到較強(qiáng)的去除污染物的作用。
[0010](3)脫氮脫硫的上述的比例能夠更好的將N0X、S0X等物質(zhì)氧化成硝酸鹽和硫酸鹽，從而提高脫硫脫氮的作用，在此比例下，其脫除率可達(dá)到90%以上。
[0011](4)紫外線光化學(xué)區(qū)內(nèi)壁貼附鋁箔;能夠增強(qiáng)光的反射效果，進(jìn)而提高紫外線光的氧化作用。
[0012]本發(fā)明的另一目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，克服了現(xiàn)有的定型機(jī)除塵設(shè)備煙氣處理效果不好，除塵不夠徹底、靜電除塵機(jī)壓力較大的問題，提供一種利用紡織印染定型機(jī)煙氣處理工藝的紡織印染定型機(jī)煙氣處理設(shè)備。
[0013]一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理設(shè)備，包括機(jī)械過濾箱體、紫外線處理箱、水噴淋塔、冷凝除濕塔、靜電除塵塔和活性炭吸附塔;所述機(jī)械過濾箱體包括過濾箱體和設(shè)置在其內(nèi)并貫穿過濾箱體的第一過濾板，該第一過濾板上設(shè)置有供氣體通過的過濾孔，所述過濾箱體的底部設(shè)置有第一煙氣進(jìn)口，且頂部設(shè)置有第一煙氣出口；所述紫外線處理箱位于所述機(jī)械過濾箱體的上方，該紫外線處理箱包括箱體、位于箱體底部兩側(cè)且開口截面呈三角形的第二煙氣進(jìn)口、上下方向橫置的兩排紫外線燈管和兩塊對稱分布的煙氣導(dǎo)流板，該煙氣導(dǎo)流板分別位于所述第二煙氣進(jìn)口的開口方向側(cè)，并將所述箱體橫向分割成三個(gè)區(qū)域，分別包括第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域;所述煙氣導(dǎo)流板開設(shè)有供煙氣穿過的通過孔;所述箱體頂部開設(shè)有第二煙氣出口，該第二煙氣出口位于所述箱體頂部的中心位置;煙氣由第一煙氣進(jìn)口進(jìn)入經(jīng)第一過濾板過濾后由第一煙氣出口流出；煙氣再經(jīng)兩側(cè)的第二煙氣進(jìn)口進(jìn)入至所述箱體內(nèi)，煙氣在所述箱體的左右兩側(cè)分別被分成兩路煙氣，分別為第一煙路和第二煙路;該第一煙路位于第一區(qū)域;該第二煙路位于第二區(qū)域，第一煙路和第二煙路在所述第二煙氣出口匯集后排出；所述箱體設(shè)置有噴劑口，用于將脫硫脫氮噴劑噴入所述箱體內(nèi)與所述煙氣發(fā)生接觸；由第二煙氣出口排出的煙氣經(jīng)水噴淋塔噴淋處理后再經(jīng)冷凝除濕塔冷凝除濕，經(jīng)冷凝除濕后的煙氣經(jīng)靜電除塵塔處理，后進(jìn)入所述所述活性炭塔進(jìn)行吸附處理;所述機(jī)械過濾箱體內(nèi)還設(shè)置有除濕板，該除濕板內(nèi)表面設(shè)置有冷媒管道，該冷媒管道內(nèi)流通有冷媒介質(zhì)，煙氣與冷媒管道接觸后，煙氣中的熱量被吸收，除濕板的表面溫度降低至水分在所述除濕板的表面冷凝，煙氣中的水分部分冷凝成水珠集聚在所述除濕板上。
[0014]作為一種實(shí)施方式，所述通過孔開設(shè)在所述煙氣導(dǎo)流板的下方位置處，其開口的面積不超過所述煙氣導(dǎo)流板的整板面積的1/2。
[0015]作為一種實(shí)施方式，所述除濕板左右分為兩塊包括第一除濕板和第二除濕板，該第一除濕板和第二除濕板對稱分布在所述過濾箱體內(nèi)，且位于所述第一過濾板的上方。
[0016]作為一種進(jìn)一步地實(shí)施方式，所述第一過濾板以插設(shè)活動(dòng)連接的方式設(shè)置在所述過濾箱體上。
[0017]作為一種進(jìn)一步地實(shí)施方式，所述冷凝除濕塔為管式冷凝器。
[0018]本實(shí)施例的有益效果:
[0019](I)煙氣先后經(jīng)機(jī)械過濾箱體、紫外線處理箱、水噴淋塔、冷凝除濕塔、靜電除塵塔和活性炭吸附塔等處理裝置進(jìn)行除塵、除害處理，煙氣中的有害物質(zhì)、粉塵及粉塵內(nèi)攜帶的有害物質(zhì)均被處理，無害化處理效果好，且徹底。
[0020](2)煙氣導(dǎo)流板設(shè)置的開口能夠?qū)煔膺M(jìn)行分流，當(dāng)開口的面積不超過所述煙氣導(dǎo)流板的整板面積的1/2時(shí)，經(jīng)試驗(yàn)證明，其導(dǎo)流效果好，能夠有效地提高煙氣在紫外線處理箱內(nèi)的停留時(shí)間，能夠提高煙氣的氧化處理效果；與此同時(shí)煙氣導(dǎo)流板呈斜置狀態(tài)能夠起到一種屏障的作用，煙氣以一定的速度與該板進(jìn)行接觸，接觸后氣體經(jīng)碰撞能夠更好的實(shí)現(xiàn)煙氣的混合，能更進(jìn)一步提高處理的效率。
[0021](3)增設(shè)第一除濕板和第二除濕板能夠在初始狀態(tài)對煙氣進(jìn)行一定程度的除濕，降低后續(xù)過程中的處理壓力。
[0022](4)第一過濾板以插設(shè)的方式設(shè)置在過濾箱體內(nèi)，方便拆卸和清洗。
[0023](5)冷凝除濕塔能夠降低氣體溫度和濕度，降低后續(xù)靜電除塵的壓力。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚的說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0025]圖1為一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理工藝流程示意圖。
[0026]圖2為一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為機(jī)械過濾箱體和紫外線處理箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4為機(jī)械過濾箱體和紫外線處理箱透視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5為第一過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6為機(jī)械過濾箱體和紫外線處理箱左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖7為圖3中的A部的局部放大圖。
[0032]標(biāo)號(hào)說明:
[0033]1.機(jī)械過濾箱體，10.過濾箱體，11.第一過濾板，12.過濾孔，13.第一煙氣進(jìn)口，14.第一煙氣出口，15.除濕板，150.第一除濕板，151.第二除濕板，2.紫外線處理箱，20.箱體，201.第一區(qū)域，202.第二區(qū)域，203.第三區(qū)域，204.鋁箔，21.第二煙氣進(jìn)口，22.紫外線燈管，23.煙氣導(dǎo)流板，24.通過孔，25.第二煙氣出口，26.第一煙路，27.噴劑口，28.第二煙路，3.水噴淋塔，5.冷凝除濕塔，6.靜電除塵塔，7.活性炭吸附塔。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。
[0035]實(shí)施例一
[0036]一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理工藝，包括以下步驟，第一步驟:機(jī)械過濾，煙氣中含有的較大的油滴和固體顆粒被阻擋并過濾;第二步驟:脫硫脫氮，經(jīng)第一步驟處理后的煙氣與脫硫脫氮?jiǎng)┙佑|，該脫硫脫氮?jiǎng)┮試娚涞姆绞脚c所述煙氣進(jìn)行接觸;第三步驟:紫外線輻射，該步驟與所述第二步驟同時(shí)進(jìn)行，處理過程中產(chǎn)生大量的自由基和活性原子并反應(yīng)，把NOX、SOX等物質(zhì)氧化成硝酸鹽和硫酸鹽從而達(dá)到脫硫脫氮;與此同時(shí)，所述煙氣中的液態(tài)和固態(tài)成分在紫外線照射下其碳鏈逐步斷裂生成二氧化碳、水和醛酮類物質(zhì);第四步驟:水噴淋處理，經(jīng)前述第二和第三步驟處理后的煙氣進(jìn)入水噴淋塔，煙氣中的易溶于水的物質(zhì)，包括硝酸鹽、硫酸鹽及醛酮類物質(zhì)被水吸收；吸收液經(jīng)循環(huán)栗循環(huán)利用，并定期排出，通過污水廠處理;第五步驟:冷凝除濕處理，經(jīng)前述第四步驟處理后的煙氣進(jìn)入冷凝塔，煙氣中的水分冷凝，其含水率大大降低;第六步驟:靜電除塵，經(jīng)第五驟處理后的煙氣進(jìn)行靜電除塵處理，在電場的作用下除去部分體積較小的油滴和固體顆粒;第七步驟:活性炭吸附，經(jīng)第六步驟處理后的煙氣經(jīng)活性炭吸附后排出，其中的殘余的小顆粒物質(zhì)和臭氧氣體被吸收;所述第三步驟中，紫外線的照射時(shí)間小于等于2s，且所述的紫外線的波長為184.9nm。所述第二步驟中的脫硫脫氮?jiǎng)┙M分及其比例為:按重量比為，鈣基蒙脫土40-80，氧化鈣5-40，鐵氧化物5-20，碳酸鹽2.5-20，二氧化鈦2.5_1 O。所述脫硫脫氮?jiǎng)┝６仍?00-400目之間。
[0037]實(shí)施例二
[0038]一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理設(shè)備，包括機(jī)械過濾箱體1、紫外線處理箱2、水噴淋塔3、冷凝除濕塔5、靜電除塵塔6和活性炭吸附塔7;所述機(jī)械過濾箱體I包括過濾箱體10和設(shè)置在其內(nèi)并貫穿過濾箱體10的第一過濾板11，該第一過濾板11上設(shè)置有供氣體通過的過濾孔12，所述過濾箱體10的底部設(shè)置有第一煙氣進(jìn)口 13，且頂部設(shè)置有第一煙氣出口 14;所述紫外線處理箱2位于所述機(jī)械過濾箱體I的上方，該紫外線處理箱2包括箱體20、位于箱體20底部兩側(cè)且開口截面呈三角形的第二煙氣進(jìn)口 21、上下方向橫置的兩排紫外線燈管22和兩塊對稱分布的煙氣導(dǎo)流板23，該煙氣導(dǎo)流板23分別位于所述第二煙氣進(jìn)口 21的開口方向側(cè)，并將所述箱體20橫向分割成三個(gè)區(qū)域，分別包括第一區(qū)域201、第二區(qū)域202和第三區(qū)域203;所述煙氣導(dǎo)流板23開設(shè)有供煙氣穿過的通過孔24;所述箱體20頂部開設(shè)有第二煙氣出口 25，該第二煙氣出口 25位于所述箱體20頂部的中心位置;煙氣由第一煙氣進(jìn)口 13進(jìn)入經(jīng)第一過濾板11過濾后由第一煙氣出口 14流出；煙氣再經(jīng)兩側(cè)的第二煙氣進(jìn)口 21進(jìn)入至所述箱體20內(nèi)，煙氣在所述箱體20的左右兩側(cè)分別被分成兩路煙氣，分別為第一煙路26和第二煙路28;該第一煙路26位于第一區(qū)域201;該第二煙路28位于第二區(qū)域202，第一煙路26和第二煙路28在所述第二煙氣出口 25匯集后排出；所述箱體20設(shè)置有噴劑口 27，用于將脫硫脫氮噴劑噴入所述箱體20內(nèi)與所述煙氣發(fā)生接觸；由第二煙氣出口25排出的煙氣經(jīng)水噴淋塔3噴淋處理后再經(jīng)冷凝除濕塔5冷凝除濕，經(jīng)冷凝除濕后的煙氣經(jīng)靜電除塵塔6處理，后進(jìn)入所述活性炭吸附塔7進(jìn)行吸附處理;所述機(jī)械過濾箱體I內(nèi)還設(shè)置有除濕板15，該除濕板15內(nèi)表面設(shè)置有冷媒管道，該冷媒管道內(nèi)流通有冷媒介質(zhì)，煙氣與冷媒管道接觸后，煙氣中的熱量被吸收，除濕板15的表面溫度降低至水分在所述除濕板15的表面冷凝，煙氣中的水分部分冷凝成水珠集聚在所述除濕板15上。
[0039]其中，所述通過孔24開設(shè)在所述煙氣導(dǎo)流板23的下方位置處，其開口的面積不超過所述煙氣導(dǎo)流板23的整板面積的1/2。
[0040]其中，所述除濕板15左右分為兩塊包括第一除濕板150和第二除濕板151，該第一除濕板150和第二除濕板151對稱分布在所述過濾箱體10內(nèi)，且位于所述第一過濾板11的上方。
[0041 ]其中，所述第一過濾板11以插設(shè)活動(dòng)連接的方式設(shè)置在所述過濾箱體10上。
[0042]其中，所述冷凝除濕塔5為管式冷凝器。
[0043]其中，所述箱體20內(nèi)壁設(shè)置有鋁箔204。
[0044]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理工藝，包括以下步驟， 第一步驟:機(jī)械過濾，煙氣中含有的較大的油滴和固體顆粒被阻擋并過濾； 第二步驟:脫硫脫氮，經(jīng)第一步驟處理后的煙氣與脫硫脫氮?jiǎng)┙佑|，該脫硫脫氮?jiǎng)┮試娚涞姆绞脚c所述煙氣進(jìn)行接觸； 第三步驟:紫外線輻射，該步驟與所述第二步驟同時(shí)進(jìn)行，處理過程中產(chǎn)生大量的自由基和活性原子并參與反應(yīng)，把NOX、SOX等物質(zhì)氧化成硝酸鹽和硫酸鹽從而達(dá)到脫硫脫氮;與此同時(shí)，所述煙氣中的液態(tài)和固態(tài)成分在紫外線照射下其碳鏈逐步斷裂生成二氧化碳、水和醛酮類物質(zhì)； 第四步驟:水噴淋處理，經(jīng)前述第二和第三步驟處理后的煙氣進(jìn)入水噴淋塔，煙氣中的易溶于水的物質(zhì)，包括硝酸鹽、硫酸鹽及醛酮類物質(zhì)被水吸收;吸收液經(jīng)循環(huán)栗循環(huán)利用，并定期排出，通過污水廠處理； 第五步驟:冷凝除濕處理，經(jīng)前述第四步驟處理后的煙氣進(jìn)入冷凝塔，煙氣中的水分冷凝，其含水率降低； 第六步驟:靜電除塵，經(jīng)第五驟處理后的煙氣進(jìn)行靜電除塵處理，在電場的作用下除去部分體積較小的油滴和固體顆粒； 第七步驟:活性炭吸附，經(jīng)第六步驟處理后的煙氣經(jīng)活性炭吸附后排出，其中的殘余的小顆粒物質(zhì)和臭氧氣體被吸收； 所述第三步驟中，紫外線的照射時(shí)間小于等于2s，且所述的紫外線的波長為184.9nm。2.如權(quán)利要求1所述一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理工藝，其特征在于，所述第二步驟中的脫硫脫氮?jiǎng)┙M分及其比例為:按重量比為鈣基蒙脫土40-80;氧化鈣5-40;鐵氧化物5-20;碳酸鹽2.5-20 ； 二氧化鈦2.5-10。3.如權(quán)利要求2所述一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理工藝，其特征在于，所述脫硫脫氮?jiǎng)┝６仍?00-400目之間。4.一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)械過濾箱體(I)、紫外線處理箱(2)、水噴淋塔(3)、冷凝除濕塔(5)、靜電除塵塔(6)和活性炭吸附塔(7);所述機(jī)械過濾箱體(I)包括過濾箱體(10)和設(shè)置在其內(nèi)并貫穿過濾箱體(10)的第一過濾板(11)，該第一過濾板(11)上設(shè)置有供氣體通過的過濾孔(12)，所述過濾箱體(10)的底部設(shè)置有第一煙氣進(jìn)口(13)，且頂部設(shè)置有第一煙氣出口(14);所述紫外線處理箱(2)位于所述機(jī)械過濾箱體(I)的上方，該紫外線處理箱(2)包括箱體(20)、位于箱體(20)底部兩側(cè)且開口截面呈三角形的第二煙氣進(jìn)口(21)、上下方向橫置的兩排紫外線燈管(22)和兩塊對稱分布的煙氣導(dǎo)流板(23)，該煙氣導(dǎo)流板(23)分別位于所述第二煙氣進(jìn)口(21)的開口方向側(cè)，并將所述箱體(20)橫向分割成三個(gè)區(qū)域，分別包括第一區(qū)域(201)、第二區(qū)域(202)和第三區(qū)域(203);所述煙氣導(dǎo)流板(23)開設(shè)有供煙氣穿過的通過孔(24);所述箱體(20)頂部開設(shè)有第二煙氣出口(25)，該第二煙氣出口(25)位于所述箱體(20)頂部的中心位置;煙氣由第一煙氣進(jìn)口(13)進(jìn)入經(jīng)第一過濾板(11)過濾后由第一煙氣出口(14)流出；煙氣再經(jīng)兩側(cè)的第二煙氣進(jìn)口(21)進(jìn)入至所述箱體(20)內(nèi)，煙氣在所述箱體(20)的左右兩側(cè)分別被分成兩路煙氣，分別為第一煙路(26)和第二煙路(28);該第一煙路(26)位于第一區(qū)域(201);該第二煙路(28)位于第二區(qū)域(202)，第一煙路(26)和第二煙路(28)在所述第二煙氣出口(25)匯集后排出；所述箱體(20)設(shè)置有噴劑口(27)，用于將脫硫脫氮噴劑噴入所述箱體(20)內(nèi)與所述煙氣發(fā)生接觸；由第二煙氣出口(25)排出的煙氣經(jīng)水噴淋塔(3)噴淋處理后再經(jīng)冷凝除濕塔(5)冷凝除濕，經(jīng)冷凝除濕后的煙氣經(jīng)靜電除塵塔(6)處理，后進(jìn)入所述活性炭吸附塔(7)進(jìn)行吸附處理;所述機(jī)械過濾箱體(I)內(nèi)還設(shè)置有除濕板(15)，該除濕板(15)內(nèi)表面設(shè)置有冷媒管道，該冷媒管道內(nèi)流通有冷媒介質(zhì)，煙氣與冷媒管道接觸后，煙氣中的熱量被吸收，除濕板(15)的表面溫度降低至水分在所述除濕板(15)的表面冷凝，煙氣中的水分部分冷凝成水珠集聚在所述除濕板(15)上。5.如權(quán)利要求4所述的一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理設(shè)備，其特征在于:所述通過孔(24)開設(shè)在所述煙氣導(dǎo)流板(23)的下方位置處，其開口的面積不超過所述煙氣導(dǎo)流板(23)的整板面積的1/2。6.如權(quán)利要求4所述的一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理設(shè)備，其特征在于:所述除濕板(15)左右分為兩塊包括第一除濕板(150)和第二除濕板(151)，該第一除濕板(150)和第二除濕板(151)對稱分布在所述過濾箱體(10)內(nèi)，且位于所述第一過濾板(11)的上方。7.如權(quán)利要求4所述的一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理設(shè)備，其特征在于:所述第一過濾板(11)以插設(shè)活動(dòng)連接的方式設(shè)置在所述過濾箱體(10)上。8.如權(quán)利要求4所述的一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理設(shè)備，其特征在于:所述冷凝除濕塔(5)為管式冷凝器。9.如權(quán)利要求4所述的一種紡織印染定型機(jī)煙氣處理設(shè)備，其特征在于:所述箱體(20)內(nèi)壁設(shè)置有鋁箔(204)。
【文檔編號(hào)】B01D53/60GK105854579SQ201610307488
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】徐永杰
【申請人】湖州榮大環(huán)境科技有限公司