一種多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜及其制備方法與應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜及其制備方法與應(yīng)用，該凈化薄膜包括基底、沉積在基底上具有光熱轉(zhuǎn)化特性的光熱蒸發(fā)膜，及沉積在光熱蒸發(fā)膜上具有催化降解性能的催化降解膜，基底為具有一定多孔結(jié)構(gòu)的微納米薄膜，光熱蒸發(fā)膜由具有光熱轉(zhuǎn)化特性的金屬或其合金或非金屬無(wú)機(jī)物的微納米結(jié)構(gòu)制成，催化降解膜由具有催化降解性能的納米光觸媒材料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提出的多功能納米復(fù)合薄膜同時(shí)具有光催化降解和光熱蒸發(fā)的功能，能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行多元化凈化提純，從而提高太陽(yáng)光的整體轉(zhuǎn)化率和利用率并可大大提高污水凈化效率。
【專利說(shuō)明】
一種多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜及其制備方法與應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于水凈化薄膜材料的制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜及其制備方法與應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代社會(huì)的快速發(fā)展和全球人口的急劇膨脹，能源消耗也在大大增加，進(jìn)而導(dǎo)致日益嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題，如空氣污染和水污染。向自然界過(guò)度排放污染物的結(jié)果就是造成全球飲用水的嚴(yán)重短缺。據(jù)預(yù)測(cè)到2025年，全球?qū)?huì)有接近三分之二的人口處于水資源短缺的國(guó)家。解決水資源短缺的一個(gè)行之有效的方法便是將被污染的水進(jìn)行諸如提純或蒸餾等工序凈化，使之可以再利用。由于太陽(yáng)能具有可持續(xù)發(fā)展和綠色環(huán)保兩大優(yōu)勢(shì)，因而利用太陽(yáng)能來(lái)凈化污水受到越來(lái)越多科學(xué)家的高度重視，近幾年來(lái)也取得了巨大的進(jìn)步。
[0003]目前采用光催化過(guò)程來(lái)降解污染物從而獲得純水是一個(gè)普遍采用且可靠的辦法。在光催化過(guò)程中，具有催化降解性能的納米光觸媒材料能夠吸收太陽(yáng)光并產(chǎn)生高能自由基，如H2O2,OH._，02._，和O3等，從而有效地將有機(jī)污染物降解成無(wú)毒小分子。然而，目前所研究的絕大部分光催化劑只能被特定波長(zhǎng)的電磁波所激發(fā)，太陽(yáng)光中的其他波段并未被充分利用起來(lái)。例如，二氧化鈦(T12)只在近紫外區(qū)域有較窄的吸收波段，因而具有較低的光催化效率。為此，研究者們通過(guò)改變其結(jié)構(gòu)形貌，表面化學(xué)基團(tuán)和組成來(lái)增加原有的吸收波段，進(jìn)而提高二氧化鈦的光催化效率。
[0004]另一個(gè)利用太陽(yáng)能來(lái)凈化水的有效途徑便是光熱蒸發(fā)過(guò)程。在該過(guò)程中太陽(yáng)能被光熱轉(zhuǎn)換材料轉(zhuǎn)換成熱能，使得水能夠有效地被蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸氣冷凝后便可得到純凈的水。光熱蒸發(fā)過(guò)程近年來(lái)得到了越來(lái)越多的關(guān)注，其中利用等離子體效應(yīng)的光熱轉(zhuǎn)化蒸發(fā)已經(jīng)被證實(shí)是一種高效的蒸發(fā)過(guò)程。最近的研究進(jìn)一步證明利用局部加熱的電磁波吸收結(jié)構(gòu)膜在氣-液界面進(jìn)行蒸發(fā)是一種高效液體蒸發(fā)方法。在該蒸發(fā)體系中，具有電磁波吸收特性的微納米結(jié)構(gòu)膜浮于液體表面，當(dāng)電磁波照射到該吸收結(jié)構(gòu)膜時(shí)，電磁波轉(zhuǎn)化為熱能，由于所產(chǎn)生的熱量主要集中在蒸汽產(chǎn)生的氣-液界面，減少了對(duì)界面下整個(gè)水體的不必要的加熱，因而提高了蒸汽的產(chǎn)生效率。該方法雖然提高了蒸汽產(chǎn)生的效率，但是仍然有部分光能未被充分利用，因而在光能利用上仍有提升的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明通過(guò)將具有催化降解性能的納米光觸媒材料和具有光熱轉(zhuǎn)換特性的材料進(jìn)行復(fù)合，達(dá)到污水降解凈化與純水蒸發(fā)制備的同步進(jìn)行，提高光的整體轉(zhuǎn)化率和利用率，并提高水的凈化效率。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜，包括基底、沉積在基底上具有光熱轉(zhuǎn)化特性的光熱蒸發(fā)膜，及沉積在光熱蒸發(fā)膜上具有催化降解性能的催化降解膜，
[0008]所述的基底為具有一定多孔結(jié)構(gòu)的微納米薄膜，
[0009]所述的光熱蒸發(fā)膜由具有光熱轉(zhuǎn)化特性的金屬或其合金或非金屬無(wú)機(jī)物的微納米結(jié)構(gòu)制成，
[0010]所述的催化降解膜由具有催化降解性能的納米光觸媒材料制成。
[0011]進(jìn)一步地，具有一定多孔結(jié)構(gòu)的微納米薄膜包括陽(yáng)極氧化鋁濾膜、玻璃纖維濾膜或紙纖維濾膜等。
[0012]進(jìn)一步地，具有光熱轉(zhuǎn)化特性的金屬包括銀、鋁或金等;具有光熱轉(zhuǎn)化特性的非金屬無(wú)機(jī)物包括碳、石墨或氧化鐵等。
[0013]進(jìn)一步地，具有催化降解性能的納米光觸媒材料包括納米二氧化鈦、納米氧化鋅或納米三氧化二鐵等。
[0014]—種多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜的制備方法，包括以下步驟:
[0015](I)光熱蒸發(fā)膜的制備:將具有一定多孔結(jié)構(gòu)的微納米薄膜作為基底，在基底上沉積一層具有光熱轉(zhuǎn)化特性的金屬或其合金或非金屬無(wú)機(jī)物的微納米結(jié)構(gòu)制成光熱蒸發(fā)膜；
[0016](2)催化降解膜的制備:在上述光熱蒸發(fā)膜的基礎(chǔ)上，繼續(xù)沉積具有催化降解性能的納米光觸媒材料制成催化降解膜。
[0017]步驟(I)和(2)所述的沉積方法包括減壓抽濾、涂膜或自組裝等工藝。
[0018]進(jìn)一步地，所述的減壓抽濾的工藝步驟如下:首先，將具有光熱轉(zhuǎn)換特性的金屬或其合金或非金屬無(wú)機(jī)物的微納米結(jié)構(gòu)單元均勻分散至溶劑中，得到重量濃度I %_30%的溶液，通過(guò)減壓抽濾的方法在基底膜上沉積一層結(jié)構(gòu)單元薄膜得到光熱蒸發(fā)膜;然后，將具有催化降解性能的納米光觸媒材料均勻分散至溶劑中，得到重量濃度I % -30 %的溶液，再次通過(guò)減壓抽濾的方法在上述所制得的光熱蒸發(fā)膜上再沉積一層催化降解膜，從而得到多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜；
[0019]所述的溶劑為水、有機(jī)溶劑或水與有機(jī)溶劑的混合液，所述的有機(jī)溶劑包括乙醇、甲醇或丙酮。
[0020]進(jìn)一步地，所述的涂膜工藝步驟如下:首先，將具有光熱轉(zhuǎn)換特性的金屬或其合金或非金屬無(wú)機(jī)物的微納米結(jié)構(gòu)單元均勻分散至溶劑中，得到重量濃度I %_30%的溶液，通過(guò)可控旋涂裝置在基底膜上旋涂一層結(jié)構(gòu)單元得到光熱蒸發(fā)膜;然后，將具有催化降解性能的納米光觸媒材料均勻分散至溶劑中，得到重量濃度I % -30 %的溶液，再次通過(guò)可控旋涂裝置在所制得的光熱蒸發(fā)膜上繼續(xù)沉積一層催化降解膜，從而得到多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜；
[0021]所述的溶劑為水、有機(jī)溶劑或水與有機(jī)溶劑的混合液，所述的有機(jī)溶劑包括乙醇、甲醇或丙酮。
[0022]本發(fā)明所得多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜的應(yīng)用，利用所述的多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜進(jìn)行污水凈化，具體方法為:
[0023]將此多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜移到待凈化的液體表面上，使其浮于氣-液界面，當(dāng)光照射到該多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜的表面時(shí)，位于上層的催化降解膜吸收對(duì)應(yīng)的電磁波段，產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的自由基，將污水中的有害物質(zhì)氧化降解，從而達(dá)到凈化的目的；與此同時(shí)，位于下層的光熱蒸發(fā)膜吸收所對(duì)應(yīng)的電磁波段，并將其轉(zhuǎn)化為熱能，將水蒸發(fā)為水蒸氣，水蒸氣冷凝后可得到純凈水。由于該多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜能從多方面對(duì)污水進(jìn)行純化，因而提高了太陽(yáng)光的利用效率以及污水凈化的效率。
[0024]進(jìn)一步地，所述的光包括激光、可見(jiàn)光、太陽(yáng)光、紫外光、紅外光或微波等，也可為幾種光的疊加，但須能被光熱蒸發(fā)膜和催化降解膜所吸收。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0026](I)本方法所制備的多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜能夠?qū)⒋呋到夂凸鉄嵴舭l(fā)有效地結(jié)合在一起，使得光能能夠得到充分的利用，也提高了污水凈化的效率。
[0027](2)多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜在氣-液界面利用光能對(duì)污水進(jìn)行凈化，這樣使得其中的光熱蒸發(fā)膜所產(chǎn)生的熱量集中在液體表面，避免了熱量流向液體內(nèi)部或器壁而造成的損失，能最大限度地提高能源的利用率。此外，整個(gè)薄膜體系會(huì)隨著蒸發(fā)液面的變化而移動(dòng)，保證了污水凈化過(guò)程的持續(xù)有效地進(jìn)行。
[0028](3)位于下層的光熱蒸發(fā)膜可同時(shí)作用于催化降解膜，促進(jìn)光催化降解效率，同時(shí)體系因光熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)致的溫度提高也會(huì)促進(jìn)光催化的效率，提高整體的污水凈化速度。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為由Ti02納米顆粒-Au納米顆粒-陽(yáng)極氧化招AAO多孔膜制成的多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜(T12-Au-AAO薄膜)的掃描電鏡圖；
[0030]圖2為蒸發(fā)量隨時(shí)間的變化關(guān)系圖；
[0031 ]圖3為降解量隨時(shí)間的變化關(guān)系圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合具體實(shí)施案例，以T12-Au-AAO薄膜為例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0033]實(shí)施例1
[0034](I)光熱蒸發(fā)膜的制備
[0035]按配方要求將HAuCl4溶液加入至沸騰的去離子水中，攪拌I分鐘后再加入檸檬酸三鈉溶液，然后持續(xù)攪拌20分鐘后便得到粒徑為10?10nm的納米金顆粒，然后將所制備的金溶液離心濃縮。以陽(yáng)極氧化鋁AAO為基底膜，將其置于抽濾裝置上，倒入25ml濃縮后的金溶液利用抽氣栗進(jìn)行減壓抽濾，直至抽干為止。
[0036](2)催化降解膜的制備
[0037]在上一步驟的基礎(chǔ)上，繼續(xù)倒入Iml的二氧化鈦溶液(粒徑為?25nm)，進(jìn)行減壓抽濾，然后自然晾干即可得到如圖1所示的T12-Au-AAO體系的納米多功能污水凈化薄膜。
[0038](3)利用上述所制備的納米功能薄膜進(jìn)行污水凈化:將此T12-Au-AAO多功能污水凈化納米復(fù)合薄膜放入裝有?1ml的羅丹明溶液(濃度為20mg/L)的燒杯中，用模擬太陽(yáng)光對(duì)此薄膜體系進(jìn)行垂直照射，光照強(qiáng)度為?6.7個(gè)太陽(yáng)，照射時(shí)間為2小時(shí)，所測(cè)的降解速度和蒸發(fā)速度分別如圖2和圖3所示。
[0039]比較例I
[0040]為了突出該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，比較例中制備了單一體系的光熱蒸發(fā)膜Au-AAO和催化降解膜T12-AAO作為對(duì)照組，實(shí)驗(yàn)條件不變，對(duì)其降解性能和蒸發(fā)性能分別進(jìn)行了分析。具體結(jié)果如圖2和圖3所示。
[0041]從圖中可知，采用本發(fā)明技術(shù)實(shí)施例1所制備的雙功能污水凈化膜具有最佳的降解性能。在2h內(nèi)降解了?60%的羅丹明溶液，明顯優(yōu)于其它單一體系的膜結(jié)構(gòu)體系。與此同時(shí)，該技術(shù)所制備的薄膜體系也保有了接近于單一光熱蒸發(fā)膜優(yōu)異的蒸發(fā)效果。
[0042]實(shí)施例2
[0043]—種新型多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜及其制備方法，該方法包括以下步驟:
[0044](I)光熱蒸發(fā)膜的制備:將具有一定多孔納米結(jié)構(gòu)的陽(yáng)極氧化鋁AAO薄膜作為基底，在基底模板上沉積一層具有光熱轉(zhuǎn)換特性的納米銀顆粒制備成光熱蒸發(fā)膜。具體為:將具有光熱轉(zhuǎn)換特性的粒徑大小為I?50nm的球形銀顆粒均勻分散至水中，得到重量濃度
I%-30 %的溶液，通過(guò)減壓抽濾的方法在AAO基底膜上沉積一層銀顆粒薄膜得到光熱蒸發(fā)膜。
[0045](2)催化降解膜的制備:在上述光熱蒸發(fā)膜的基礎(chǔ)上，繼續(xù)沉積具有催化降解性能的二氧化鈦顆粒制備成催化降解膜。具體為:將具有催化降解性能的粒徑大小為25nm的球形二氧化鈦顆粒均勻分散至乙醇中，得到重量濃度I % -30 %的溶液，通過(guò)減壓抽濾的方法在光熱蒸發(fā)膜上繼續(xù)沉積一層二氧化鈦顆粒薄膜得到催化降解膜。
[0046](3)利用上述所制備的多功能納米復(fù)合薄膜進(jìn)行污水凈化:將此納米功能膜移到待凈化的液體的液面上，使其浮于污水表面，當(dāng)采用可見(jiàn)光照射到該納米功能薄膜的表面時(shí)，位于上層的催化降解膜將吸收對(duì)應(yīng)的電磁波段，并產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的自由基，然后將污水中的有害物質(zhì)氧化降解，從而達(dá)到有效凈化的目的；與此同時(shí)，位于下層的光熱蒸發(fā)膜將吸收所對(duì)應(yīng)的電磁波段，并將其轉(zhuǎn)化為熱能，所產(chǎn)生的熱量主要集中在該納米功能薄膜的表面，將水進(jìn)行蒸發(fā)，冷凝后可得到純凈水，從而提高水的凈化效率。
[0047]實(shí)施例3
[0048]所述的具有一定多孔結(jié)構(gòu)的基底薄膜為玻璃纖維濾膜;所述的具有光熱轉(zhuǎn)換特性的物質(zhì)為金顆粒;所述的具有催化降解性能的納米光觸媒材料為納米氧化鋅顆粒;光熱蒸發(fā)膜的制備通過(guò)涂膜工藝制得:將具有光熱轉(zhuǎn)換特性的金顆粒均勻分散至水中(重量濃度為I % -30 % )，通過(guò)可控旋涂裝置在玻璃纖維濾膜的表面形成光熱蒸發(fā)膜;在上述光熱蒸發(fā)膜的基礎(chǔ)上，將具有催化降解性能的粒徑大小為20nm的球形二氧化鈦顆粒均勻分散至水中(重量濃度為1%_30%)，繼續(xù)通過(guò)可控旋涂裝置在光熱蒸發(fā)膜上的基礎(chǔ)上形成一層納米氧化鋅顆粒薄膜得到催化降解膜。其余同實(shí)施例2。
[0049]實(shí)施例4
[0050]所述的具有一定多孔結(jié)構(gòu)的基底薄膜為陽(yáng)極氧化鋁;所述的具有光熱轉(zhuǎn)換特性的物質(zhì)為碳粉;所述的具有催化降解性能的納米光觸媒材料為納米三氧化二鐵顆粒;光熱蒸發(fā)膜的制備是通過(guò)減壓抽濾工藝制得:將具有光熱轉(zhuǎn)換特性的物質(zhì)為碳粉均勻分散至乙醇中(重量濃度為I %_30% )，通過(guò)減壓抽濾裝置在陽(yáng)極氧化鋁基底膜的上面形成光熱蒸發(fā)膜;在上述光熱蒸發(fā)膜的基礎(chǔ)上，將具有催化降解性能的粒徑大小為20nm的球形三氧化二鐵顆粒均勻分散至乙醇中(重量濃度為1%_30%)，繼續(xù)通過(guò)減壓抽濾裝置在光熱蒸發(fā)膜上的基礎(chǔ)上形成一層納米三氧化二鐵顆粒薄膜得到催化降解膜。其余同實(shí)施例2。
[0051]上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜，其特征在于，包括基底、沉積在基底上具有光熱轉(zhuǎn)化特性的光熱蒸發(fā)膜，及沉積在光熱蒸發(fā)膜上具有催化降解性能的催化降解膜， 所述的基底為具有一定多孔結(jié)構(gòu)的微納米薄膜， 所述的光熱蒸發(fā)膜由具有光熱轉(zhuǎn)化特性的金屬或其合金或非金屬無(wú)機(jī)物的微納米結(jié)構(gòu)制成， 所述的催化降解膜由具有催化降解性能的納米光觸媒材料制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜，其特征在于，具有一定多孔結(jié)構(gòu)的微納米薄膜包括陽(yáng)極氧化鋁濾膜、玻璃纖維濾膜或紙纖維濾膜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜，其特征在于，具有光熱轉(zhuǎn)化特性的金屬包括銀、鋁或金;具有光熱轉(zhuǎn)化特性的非金屬無(wú)機(jī)物包括碳、石墨或氧化鐵。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜，其特征在于，具有催化降解性能的納米光觸媒材料包括納米二氧化鈦、納米氧化鋅或納米三氧化二鐵。5.—種多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)光熱蒸發(fā)膜的制備:將具有一定多孔結(jié)構(gòu)的微納米薄膜作為基底，在基底上沉積一層具有光熱轉(zhuǎn)化特性的金屬或其合金或非金屬無(wú)機(jī)物的微納米結(jié)構(gòu)制成光熱蒸發(fā)膜； (2)催化降解膜的制備:在上述光熱蒸發(fā)膜的基礎(chǔ)上，繼續(xù)沉積具有催化降解性能的納米光觸媒材料制成催化降解膜。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(I)和(2)所述的沉積方法包括減壓抽濾、涂膜或自組裝工藝。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜的制備方法，其特征在于，所述的減壓抽濾的工藝步驟如下:首先，將具有光熱轉(zhuǎn)換特性的金屬或其合金或非金屬無(wú)機(jī)物的微納米結(jié)構(gòu)單元均勻分散至溶劑中，得到重量濃度I %-30%的溶液，通過(guò)減壓抽濾的方法在基底膜上沉積一層結(jié)構(gòu)單元薄膜得到光熱蒸發(fā)膜;然后，將具有催化降解性能的納米光觸媒材料均勻分散至溶劑中，得到重量濃度I % -30 %的溶液，再次通過(guò)減壓抽濾的方法在上述所制得的光熱蒸發(fā)膜上再沉積一層催化降解膜，從而得到多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜； 所述的溶劑為水、有機(jī)溶劑或水與有機(jī)溶劑的混合液，所述的有機(jī)溶劑包括乙醇、甲醇或丙酮。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜的制備方法，其特征在于，所述的涂膜工藝步驟如下:首先，將具有光熱轉(zhuǎn)換特性的金屬或其合金或非金屬無(wú)機(jī)物的微納米結(jié)構(gòu)單元均勻分散至溶劑中，得到重量濃度I % -30 %的溶液，通過(guò)可控旋涂裝置在基底膜上旋涂一層結(jié)構(gòu)單元得到光熱蒸發(fā)膜;然后，將具有催化降解性能的納米光觸媒材料均勻分散至溶劑中，得到重量濃度I %_30%的溶液，再次通過(guò)可控旋涂裝置在所制得的光熱蒸發(fā)膜上繼續(xù)沉積一層催化降解膜，從而得到多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜； 所述的溶劑為水、有機(jī)溶劑或水與有機(jī)溶劑的混合液，所述的有機(jī)溶劑包括乙醇、甲醇或丙酮。9.一種如權(quán)利要求1所述的多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜的應(yīng)用，其特征在于，利用所述的多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜進(jìn)行污水凈化，具體方法為: 將此多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜移到待凈化的液體表面上，使其浮于氣-液界面，當(dāng)光照射到該多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜的表面時(shí)，位于上層的催化降解膜吸收對(duì)應(yīng)的電磁波段，產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的自由基，將污水中的有害物質(zhì)氧化降解，從而達(dá)到凈化的目的；與此同時(shí)，位于下層的光熱蒸發(fā)膜吸收所對(duì)應(yīng)的電磁波段，并將其轉(zhuǎn)化為熱能，將水蒸發(fā)為水蒸氣，水蒸氣冷凝后可得到純凈水。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多功能納米復(fù)合污水凈化薄膜的應(yīng)用，其特征在于，所述的光包括激光、可見(jiàn)光、太陽(yáng)光、紫外光、紅外光或微波，也可為幾種光的疊加，但須能被光熱蒸發(fā)膜和催化降解膜所吸收。
【文檔編號(hào)】B01D69/12GK105854627SQ201610288641
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】鄧濤, 尚文, 陶鵬, 劉洋, 婁金偉, 宋成軼, 鄔劍波
【申請(qǐng)人】上海交通大學(xué)