一種智能穩(wěn)定裝袋罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種智能穩(wěn)定裝袋罐包括凈料口，出料口，罐體，檢查口蓋板，連接管，填料密封，攪拌器，機座底板，進(jìn)料口，罐體蓋板和罐體底板，所述的凈料口設(shè)置在攪拌器的下部；所述的出料口設(shè)置在罐體的左側(cè)；所述的檢查口蓋板設(shè)置在機座底板的左上側(cè)；所述的連接管設(shè)置在填料密封的下部；所述的罐體蓋板設(shè)置在罐體的上部。本發(fā)明由于使用連接管與罐體蓋板和機座底板連接，機座底板上部采用填料密封，檢查口蓋板和罐體蓋板連接處形成三角形突起，檢查口蓋板四周采用折邊結(jié)構(gòu)，有效防止攪拌藥劑噴濺和異物進(jìn)入罐體污染藥劑，罐體底板具體采用折彎結(jié)構(gòu)，既節(jié)省材料又起到加強作用，而且能保證排液徹底。
【專利說明】
一種智能穩(wěn)定裝袋罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及攪拌裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種智能穩(wěn)定裝袋罐。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌是人們?nèi)粘Ｉ钪衅毡橛玫降募寄?，但是現(xiàn)在的攪拌設(shè)施普遍使用人力，為了尋求方便，現(xiàn)代人們發(fā)明了許多新型工具代替人力攪拌，導(dǎo)致現(xiàn)有的攪拌器具有諸多問題漏洞。
[0003]現(xiàn)有的穩(wěn)定劑攪拌罐具有密封效果不好，浪費材料和排液不徹底的問題。
[0004]因此，發(fā)明一種智能穩(wěn)定裝袋罐顯得非常有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在攪拌罐具有密封效果不好，浪費材料和排液不徹底的問題所采取的技術(shù)方案是:一種智能穩(wěn)定裝袋罐包括凈料口，出料口，罐體，檢查口蓋板，連接管，填料密封，攪拌器，機座底板，進(jìn)料口，罐體蓋板和罐體底板。所述的凈料口設(shè)置在攪拌器的下部;所述的出料口設(shè)置在罐體的左側(cè);所述的檢查口蓋板設(shè)置在機座底板的左上側(cè);所述的連接管設(shè)置在填料密封的下部;所述的攪拌器設(shè)置在罐體的內(nèi)部;所述的機座底板設(shè)置在填料密封的下部;所述的進(jìn)料口設(shè)置在罐體的右上側(cè);所述的罐體蓋板設(shè)置在罐體的上部;所述的罐體底板設(shè)置在罐體的底部。
[0006]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施。
[0007]所述的連接管采用無縫管，與罐體蓋板和機座底板相連，將填料密封由罐體蓋板移至機座底板上部，從而使罐體蓋板厚度減薄，有利于節(jié)省材料，降低維護(hù)成本。
[0008]所述的檢查口蓋板與罐體蓋板合頁連接部分采用三角形突起，檢查口蓋板四周采用折邊結(jié)構(gòu)，有利于防止攪拌藥劑噴濺和異物進(jìn)入罐體污染藥劑。
[0009]所述的攪拌器采用葉片式攪拌器，有利于充分?jǐn)嚢?，使用更加便利?br>[0010]所述的出料口具體采用折彎結(jié)構(gòu)，有利于攪拌物的流出，提高了使用效率。
[0011 ]所述的填料密封采用石墨編織填料密封層，提高密封效果，防止灰塵等外物進(jìn)入，提高了干凈程度。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0013]本發(fā)明由于使用連接管與罐體蓋板和機座底板連接，機座底板上部采用填料密封，檢查口蓋板和罐體蓋板連接處形成三角形突起，檢查口蓋板四周采用折邊結(jié)構(gòu)，有效防止攪拌藥劑噴濺和異物進(jìn)入罐體污染藥劑。罐體底板采用折邊結(jié)構(gòu)，既節(jié)省材料又起到加強作用，而且能保證排液徹底。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明實施例提供的填料密封與機座底板連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1-凈料口，2-出料口，3-罐體，4-檢查口蓋板，5-連接管，6_填料密封，7_攪拌器，8_機座底板，9-進(jìn)料口，10-_體蓋板，11-_體底板。
【具體實施方式】
[0018]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0019]請參閱圖1和圖2:
[0020]本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:一種智能穩(wěn)定裝袋罐包括凈料口I，出料口 2，罐體3，檢查口蓋板4，連接管5，填料密封6，攪拌器7，機座底板8，進(jìn)料口 9，罐體蓋板10和罐體底板11。所述的凈料口 I設(shè)置在攪拌器7的下部;所述的出料口 2設(shè)置在罐體3的左側(cè);所述的檢查口蓋板4設(shè)置在機座底板8的左上側(cè);所述的連接管5設(shè)置在填料密封6的下部;所述的攪拌器7設(shè)置在罐體3的內(nèi)部;所述的機座底板8設(shè)置在填料密封6的下部;所述的進(jìn)料口 9設(shè)置在罐體3的右上側(cè);所述的罐體蓋板10設(shè)置在罐體3的上部;所述的罐體底板11設(shè)置在罐體的底部。
[0021]所述的連接管5采用無縫管，與罐體蓋板10和機座底板8相連，將填料密封6由罐體蓋板10移至機座底板8上部，從而使罐體蓋板10厚度減薄，有利于節(jié)省材料，降低維護(hù)成本。
[0022]所述的檢查口蓋板4與罐體蓋板10合頁連接部分采用三角形突起，檢查口蓋板4四周采用折邊結(jié)構(gòu)，有利于防止攪拌藥劑噴濺和異物進(jìn)入罐體污染藥劑。
[0023]所述的攪拌器7采用葉片式攪拌器，有利于充分?jǐn)嚢?，使用更加便利?br>[0024]所述的出料口2具體采用折彎結(jié)構(gòu)，有利于攪拌物的徹底流出，提高了使用效率。
[0025]所述的填料密封6采用石墨編織填料密封層，提高密封效果，防止灰塵等外物進(jìn)入，提高了環(huán)保效果。
[0026]工作原理
[0027]本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明需要攪拌時，打開檢查口蓋板，從進(jìn)料口放置攪拌物，關(guān)閉檢查口蓋板，轉(zhuǎn)動攪拌器，攪拌物可從出料口流出。
[0028]利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種智能穩(wěn)定裝袋罐，其特征在于，該新型穩(wěn)定劑攪拌罐包括凈料口(I)，出料口(2)，罐體(3)，檢查口蓋板(4)，連接管(5)，填料密封(6)，攪拌器(7)，機座底板(8)，進(jìn)料口(9)，罐體蓋板(10)和罐體底板(11)，所述的凈料口(I)設(shè)置在攪拌器(7)的下部;所述的出料口(2)設(shè)置在罐體(3)的左側(cè);所述的檢查口蓋板(4)設(shè)置在機座底板(8)的左上側(cè);所述的連接管(5)設(shè)置在填料密封(6)的下部;所述的攪拌器(7)設(shè)置在罐體(3)的內(nèi)部;所述的機座底板(8)設(shè)置在填料密封(6)的下部;所述的進(jìn)料口(9)設(shè)置在罐體(3)的右上側(cè);所述的罐體蓋板(10)設(shè)置在罐體(3)的上部;所述的罐體底板(11)設(shè)置在罐體(3)的底部。2.如權(quán)利要求1所述的新型穩(wěn)定劑攪拌罐，其特征在于，所述的連接管(5)采用無縫管，與罐體蓋板(10)和機座底板(8)相連，將填料密封(6)由罐體蓋板(10)移至機座底板(8)上部。3.如權(quán)利要求1所述的新型穩(wěn)定劑攪拌罐，其特征在于，所述的檢查口蓋板(4)與罐體蓋板(10)合頁連接部分采用三角形突起，檢查口蓋板(4)四周采用折邊結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的新型穩(wěn)定劑攪拌罐，其特征在于，所述的攪拌器(7)采用葉片式攪拌器。5.如權(quán)利要求1所述的新型穩(wěn)定劑攪拌罐，其特征在于，所述的罐體底板(11)具體采用折彎結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1所述的新型穩(wěn)定劑攪拌罐，其特征在于，所述的填料密封(6)采用石墨編織填料密封層。
【文檔編號】B01F7/18GK105854689SQ201610265140
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】鞠仕, 趙精鳳, 邵琦
【申請人】杰瑞(天津)石油工程技術(shù)有限公司