一種涂布機上膠調整機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種涂布機上膠調整機構，包括一側面呈階梯狀設置的安裝板，該安裝板上端安裝有一掛刀，該掛刀下部設有一掛刀輪與一頂塊，設于該安裝板上且同時位于所述掛刀輪側下方處還設有一粘膠輪，所述掛刀輪下方設有一斜塊，該調整機構還包括一同時穿過該安裝板上端與該斜塊的調節(jié)機構，該調節(jié)機構一端上方垂直設有一動力機構。本發(fā)明能夠選擇人工調整和機器調節(jié)兩種方式，便于實現(xiàn)不同精度要求下的工藝切換，節(jié)省人力物力，提高生產效率。
【專利說明】
一種涂布機上膠調整機構
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種涂布機上膠調整機構。
【背景技術】
[0002]涂布工藝是一種將糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物熔液涂布于紙、布、塑料薄膜上制得復合材料(膜)的方法，由于復合材料的要求不一，上述聚合物在復合材料上的厚度分布也不一樣，在實際的涂布工藝中，復合材料對聚合物在其上分布的厚度要求一般會精確到0.0lmm-lmm，生產時一般將產品置于粘膠輪之上，這時產品上會沾滿聚合物，需要利用掛刀將產品上多余的聚合物掛去，保證產品上留下的聚合物厚度在規(guī)定的精度內，現(xiàn)有技術人員一般是通過人工調整掛刀輪與粘膠輪之間的軸心距離來確定精度，在這種情況下，如果需要控制的精度大于0.1mm，人工控制足以實現(xiàn)上述精度，假如需要控制的精度小于0.1mm，其精度通過人工便很難控制，這時需要更精度的測量工具，會耗費更多的人力物力，不利于生廣效率的提尚。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種涂布機上膠調整機構，該機構能夠選擇人工調整和機器調節(jié)兩種方式，便于實現(xiàn)不同精度要求下的工藝流程，節(jié)省人力物力，提高生產效率。
[0004]—種涂布機上膠調整機構，包括一側面呈階梯狀設置的安裝板，該安裝板上端安裝有一掛刀，該掛刀下部設有一掛刀輪與一頂塊，設于該安裝板上且同時位于所述掛刀輪側下方處還設有一粘膠輪，其特征在于，所述掛刀輪下方設有一斜塊，該調整機構還包括一同時穿過該安裝板上端與該斜塊的調節(jié)機構，該調節(jié)機構一端上方垂直設有一動力機構。
[0005]優(yōu)選的，所述調整機構包括依次穿過所述動力機構下端、所述安裝板上端以及所述斜塊的絲桿，該絲桿的端部設有一手輪與一軸承座，該手輪上具有一插塊，該插塊能夠通過所述軸承座伸進所述動力機構下端。
[0006]優(yōu)選的，所述動力機構自上而下依次包括一電機、一中間減速箱以及一直角中空減速箱。
[0007]優(yōu)選的，所述頂塊的端部設置為一球形面。
[0008]優(yōu)選的，所述斜塊的上端面為一一端至另一端漸進的斜面。
[0009]優(yōu)選的，所述安裝板的上端還設有一氣缸，該氣缸本體一端通過一連接板活動安裝于安裝板的上端，具有活塞桿的另一端通過該活塞桿與所述掛刀的上端活動連接。
[0010]通過上述技術方案，本發(fā)明所提供的涂布機上膠調整機構通過設置調整機構和動力機構，能夠選擇人工調整和機器調節(jié)兩種方式，便于實現(xiàn)不同精度要求下的工藝流程，節(jié)省人力物力，提高生產效率。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0012]圖1為本發(fā)明實施例所公開的涂布機上膠調整機構的工作示意圖。
[0013]圖2為圖1中A部分的放大示意圖。
[0014]1、安裝板2、掛刀3、掛刀輪4、頂塊5、粘膠輪
[0015]6、斜塊7、絲桿8、手輪9、軸承座10、插塊11、電機
[0016]12、中間減速箱13、直角中空減速箱14、氣缸15、活塞桿
[0017]16、連接板。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0019]本發(fā)明提供了一種涂布機上膠調整機構，該機構能夠選擇人工調整和機器調節(jié)兩種方式，便于實現(xiàn)不同精度要求下的工藝調整，節(jié)省人力物力，提高生產效率。
[0020]如圖1和2所示，一種涂布機上膠調整機構，包括一側面呈階梯狀設置的安裝板I，該安裝板I上端安裝有一掛刀2，該掛刀2下部設有一掛刀輪3與一頂塊4，設于該安裝板I上且同時位于所述掛刀輪3側下方處還設有一粘膠輪5，所述掛刀輪3下方設有一斜塊6，該調整機構還包括一同時穿過該安裝板I上端與該斜塊6的調節(jié)機構，該調節(jié)機構一端上方垂直設有一動力機構。
[0021]其中，所述調整機構包括依次穿過所述動力機構下端、所述安裝板I上端以及所述斜塊6的絲桿7，該絲桿7的端部設有一手輪8與一軸承座9，該手輪8上具有一插塊10，該插塊10能夠通過所述軸承座9伸進所述動力機構下端；
[0022]所述動力機構自上而下依次包括一電機11、一中間減速箱12以及一直角中空減速箱13;
[0023]所述頂塊4的端部為一球形面；
[0024]所述斜塊6的上端面為一一端至另一端漸進的斜面；
[0025]所述安裝板I的上端還設有一氣缸14，該氣缸14本體一端通過一連接板活動安裝于安裝板I的上端，具有活塞桿15的另一端通過該活塞桿15與所述掛刀2的上端活動連接。
[0026]實施例:如圖1和2所示，直角中空減速箱13具有U型形狀，且向側面開口，手輪8的插塊10通過軸承座9能夠插入直角中空減速箱13。
[0027]本機構工作之前，氣缸14處于自然狀態(tài)，頂塊4與斜塊6上端面接觸。工作時，如果實際要求的精度大于0.1mm，只需將手輪8拉出，這時插塊10退出直角中空減速箱13，根據(jù)設定，不需要電機11就可以確定一個粗精度;如果實際要求的精度小于0.1mm，需要將手輪8推進，此時插塊1卡進直角中空減速箱13，開動電機11，電機11在中間減速箱12和直角中空減速箱13的作用下運行，帶動絲桿7旋轉，斜塊6能夠前進或后退，進而通過頂塊4帶動掛刀2發(fā)生移動，實現(xiàn)調整掛刀輪3與粘膠輪5軸線連線距離的目的；
[0028]工作完畢以后，氣缸14運動，活塞桿15收縮，帶動掛刀2向上移動，此時頂塊4與斜塊6處于分離的狀態(tài)。
[0029]通過上述技術方案，本發(fā)明所提供的涂布機上膠調整機構通過設置調整機構和動力機構，能夠選擇人工調整和機器調節(jié)兩種方式，便于實現(xiàn)不同精度要求下的工藝調整，節(jié)省人力物力，提高生產效率。
[0030]以上所述的僅是本發(fā)明所提供的一種涂布機上膠調整機構的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種涂布機上膠調整機構，包括一側面呈階梯狀設置的安裝板，該安裝板上端安裝有一掛刀，該掛刀下部設有一掛刀輪與一頂塊，設于該安裝板上且同時位于所述掛刀輪側下方處還設有一粘膠輪，其特征在于，所述掛刀輪下方設有一斜塊，該調整機構還包括一同時穿過該安裝板上端與該斜塊的調節(jié)機構，該調節(jié)機構一端上方垂直設有一動力機構。2.根據(jù)權利要求1所述的涂布機上膠調整機構，其特征在于，所述調整機構包括依次穿過所述動力機構下端、所述安裝板上端以及所述斜塊的絲桿，該絲桿的端部設有一手輪與一軸承座，該手輪上具有一插塊，該插塊能夠通過所述軸承座伸進所述動力機構下端。3.根據(jù)權利要求1所述的涂布機上膠調整機構，其特征在于，所述動力機構自上而下依次包括一電機、一中間減速箱以及一直角中空減速箱。4.根據(jù)權利要求1所述的涂布機上膠調整機構，其特征在于，所述頂塊的端部為一球形面。5.根據(jù)權利要求1所述的涂布機上膠調整機構，其特征在于，所述斜塊的上端面為一一端至另一端漸進的斜面。6.根據(jù)權利要求1所述的涂布機上膠調整機構，其特征在于，所述安裝板的上端還設有一氣缸，該氣缸本體一端通過一連接板活動安裝于安裝板的上端，具有活塞桿的另一端通過該活塞桿與所述掛刀的上端活動連接。
【文檔編號】B05C11/04GK105855138SQ201610406929
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】施玉平
【申請人】鎮(zhèn)江金山物流中心