具有預(yù)篩分器和球磨機(jī)的循環(huán)碾磨設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于碾磨新鮮物料的循環(huán)碾磨設(shè)備，所述循環(huán)碾磨設(shè)備具有：用于碾磨新鮮物料的第一裝置(2、26、27)；用于將經(jīng)碾磨的碾磨物料(3)預(yù)篩分的靜態(tài)的預(yù)篩分器(4)，所述預(yù)篩分器具有用于經(jīng)碾磨的碾磨物料(3)的進(jìn)入開口(5)、用于粗的砂礫成分(9)的排出開口(7)和用于細(xì)顆粒的排出物料(8)的另外的排出開口(6)；用于篩分出細(xì)料(18)的裝置(15)，該裝置具有用于在緊接著的再循環(huán)中到達(dá)用于碾磨的第一裝置中的粗顆粒成分(17)的排出開口(16)、用于細(xì)料(18)的排出開口(19)和至少一個(gè)進(jìn)入開口(14a、14b)，其中，進(jìn)入開口(14a、14b)與靜態(tài)的預(yù)篩分器(4)的排出開口(6)連接；以及第二碾磨裝置(11)。按照本發(fā)明規(guī)定，所述靜態(tài)的預(yù)篩分器(4)是級聯(lián)篩分器(4)并且所述第二碾磨裝置(11)以球磨機(jī)(11)的形式存在，其中，所述球磨機(jī)(11)具有與用于級聯(lián)篩分器(4)的粗的砂礫成分(9)的排出開口(7)相連接的物料入口(10)和與用于篩分出細(xì)料(18)的裝置(15)的進(jìn)入開口(14a、14b)相連接的物料出口(12)。
【專利說明】
具有預(yù)篩分器和球磨機(jī)的循環(huán)碾磨設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于碾磨新鮮物料的循環(huán)碾磨設(shè)備，所述循環(huán)碾磨設(shè)備具有用于碾磨新鮮物料的第一裝置，其中，用于碾磨新鮮物料的第一裝置產(chǎn)生經(jīng)碾磨的碾磨物料，所述循環(huán)碾磨設(shè)備具有用于對經(jīng)碾磨的碾磨物料進(jìn)行預(yù)篩分的靜態(tài)的預(yù)篩分器，所述預(yù)篩分器具有用于經(jīng)碾磨的碾磨物料的進(jìn)入開口、用于篩分出的粗的砂礫成分的排出開口和用于細(xì)顆粒的排出物料的另外的排出開口，所述循環(huán)碾磨設(shè)備具有用于篩分出細(xì)料的裝置，該用于篩分出細(xì)料的裝置具有用于排出分離的在緊接著的再循環(huán)中到達(dá)用于碾磨新鮮物料的第一裝置的粗顆粒成分的排出開口、用于篩分出的細(xì)料的排出開口和至少一個(gè)進(jìn)入開口，其中，所述至少一個(gè)進(jìn)入開口之一與靜態(tài)的預(yù)篩分器的用于細(xì)顆粒的排出物料的排出開口相連接，并且所述循環(huán)碾磨設(shè)備具有用于對碾磨物料進(jìn)行碾磨的第二裝置，其中，用于對碾磨物料進(jìn)行碾磨的第二裝置產(chǎn)生經(jīng)碾磨的碾磨物料。
【背景技術(shù)】
[0002]為了從作為粗大物料的新鮮物料中獲得顆粒狀的細(xì)料，新鮮物料被進(jìn)料到用于對碾磨物料進(jìn)行碾磨的裝置中。為了獲得高的碾磨精細(xì)度已知的是，碾磨物料在循環(huán)碾磨設(shè)備的處理過程中這樣長時(shí)間地循環(huán)，直至該碾磨物料由于充分的粉碎而通過篩分從循環(huán)中去除。一個(gè)重要的示例是通過磨碎水泥熟料、冶金砂或者礦渣砂、石灰石和/或石膏來制造水泥和/或水泥生料。為了粉碎新鮮物料尤其使用滾壓機(jī)，所述滾壓機(jī)按照其作用方式也被稱為“高壓輥壓機(jī)”、“高壓輥式碾磨機(jī)”或者英語的“高壓碾磨滾壓機(jī)”(HPGR)。來自用于碾磨新鮮物料的裝置的經(jīng)碾磨的碾磨物料通常由還存在的粗大物料和較細(xì)顆粒部分組成。為了獲得細(xì)料，經(jīng)碾磨的碾磨物料在用于篩分的裝置中與粗大物料區(qū)分并且分離出。為了區(qū)分在不同的顆粒大小的成分中的顆粒固體，在制造水泥時(shí)已知使用動態(tài)的篩分器、特別是棒條框式篩分器(Stabkorbsichter)。此外，已知一種兩級的方法，在該方法中將靜態(tài)的篩分器(例如級聯(lián)篩分器)連接在動態(tài)的篩分器上游。這不僅減少了動態(tài)的篩分器的磨損。此夕卜，在級聯(lián)篩分器中也將在滾壓機(jī)和其它碾磨裝置中產(chǎn)生的物料燒結(jié)塊分散開。
[0003]由DE10221739A1已知一種循環(huán)碾磨設(shè)備，在該循環(huán)碾磨設(shè)備中，高壓輥磨機(jī)或者滾壓機(jī)的經(jīng)碾磨的碾磨物料被輸送給設(shè)置在下方的級聯(lián)篩分器。一個(gè)另外的篩分器、例如動態(tài)的棒條框式篩分器連接在該級聯(lián)篩分器下游，級聯(lián)篩分器的篩分排出物料氣動地輸送給該另外的篩分器，這通過省略機(jī)械式的輸送裝置導(dǎo)致更低的運(yùn)行成本和投資成本以及更小的空間需求。后篩分器設(shè)置在滾壓機(jī)上方，粗大排出物料再循環(huán)到該后篩分器中。為了進(jìn)一步處理在級聯(lián)篩分器中分出的粗大物料提出兩種可能性:要么將該成分重新輸送給滾壓機(jī);要么將沖擊粉碎器(ParalIzerkleinerer)集成到級聯(lián)篩分器的下部中，該沖擊粉碎器利用轉(zhuǎn)子使材料向上回投到級聯(lián)篩分器中。然而，后者的處理方法的缺點(diǎn)在于，在此僅通過多次經(jīng)過級聯(lián)篩分器來改進(jìn)分散過程。對于進(jìn)一步粉碎在粗顆粒成分中未燒結(jié)的部分而言，沖擊作用是不夠的。按照第一種處理方式進(jìn)行的將該成分返回引導(dǎo)到滾壓機(jī)中需要不僅純機(jī)械的并且因此耗費(fèi)能量和耗費(fèi)成本的運(yùn)輸。如果在此除了新鮮物料之外，進(jìn)料相對更細(xì)顆粒的物料、如在級聯(lián)篩分器的排出物中存在的物料，那么也已知在輥壓機(jī)或者說滾壓機(jī)的輥?zhàn)涌p隙中的通風(fēng)困難和材料擠壓困難。此外，利用滾壓機(jī)碾磨水泥熟料導(dǎo)致具有特別精細(xì)的顆粒大小的細(xì)料部分少，因此導(dǎo)致陡直的顆粒大小分布曲線。在生產(chǎn)水泥的情況下，顆粒大小分布共同決定用于建筑材料水泥的強(qiáng)度。由于細(xì)料顆粒的在此非常緊湊的布置結(jié)構(gòu)，當(dāng)水泥細(xì)料由盡可能小的顆粒的細(xì)料成分和由較大的顆粒組成的細(xì)料成分作為混合物給出時(shí)，可以達(dá)到水泥的特別高的強(qiáng)度。因此，相比于利用滾壓機(jī)的顆粒大小分布曲線所給出的顆粒大小分布而言更寬的顆粒大小分布是值得期望的。
[0004]因此，可能有利的是，將另外的用于對碾磨物料進(jìn)行碾磨的裝置接入到循環(huán)碾磨設(shè)備中，例如球磨機(jī)(管式碾磨機(jī)、管式球磨機(jī))<^Ε102006017510Α1描述了一種循環(huán)碾磨設(shè)備，該循環(huán)碾磨設(shè)備具有用于預(yù)碾磨新鮮物料的第一碾磨機(jī)組(例如滾壓機(jī))、動態(tài)的篩分器和管式碾磨機(jī)。在此，級聯(lián)篩分器可以連接在動態(tài)的篩分器上游。在兩個(gè)碾磨循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)有區(qū)分裝置，這兩個(gè)碾磨循環(huán)系統(tǒng)通過構(gòu)造為具有兩個(gè)腔室的動態(tài)的棒條框式篩分器耦聯(lián)。在第一碾磨循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置有第一碾磨機(jī)組(滾壓機(jī))和(可能存在的)靜態(tài)的預(yù)篩分器，在第二碾磨循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置有管式碾磨機(jī)。管式碾磨機(jī)僅用于碾碎在動態(tài)的篩分器中排出的細(xì)砂礫。因?yàn)榇稚暗[排出物從棒條框式篩分器再循環(huán)到滾壓機(jī)，所以管式碾磨機(jī)的使用不會導(dǎo)致低成本地減少在第一循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)次數(shù)。此外，盡管沒有更詳細(xì)地描述，出發(fā)點(diǎn)為，由預(yù)篩分器分出的粗粒成分要么應(yīng)該重新送到滾壓機(jī)(這導(dǎo)致上面已經(jīng)描述的缺點(diǎn))，要么為了克服該方法的效率的缺點(diǎn)而完全從循環(huán)中分離出。此外，在此所需要的多腔室的篩分器的所提高的技術(shù)在實(shí)際中與相比于簡單的棒條框式篩分器中的投資成本和維修成本更高的投資成本和維修成本相關(guān)聯(lián)。
[0005]在DE3905123A1中描述了一種循環(huán)碾磨設(shè)備，該循環(huán)碾磨設(shè)備具有高壓粉碎輥壓機(jī)、管式碾磨機(jī)和篩分器，該篩分器具有單獨(dú)的篩分砂礫成分的再循環(huán)系統(tǒng)。在此，輥壓機(jī)的排出物(通過必要時(shí)存在的預(yù)粉碎裝置)無預(yù)篩分地輸送給管式碾磨機(jī)。在此，管式碾磨機(jī)具有分散腔室。在此不利的是，在球磨機(jī)中的分散過程是非常耗費(fèi)時(shí)間的。但是，特別是在那里殘留有更粗的、未磨碎的顆粒的成分，這些成分的顆粒大小不基于燒結(jié)。這些成分由于大小具有這樣大的重量，使得它們對于從球磨機(jī)到篩分器中的氣動的運(yùn)輸而言不是可接近的。該部分必須特地從分散腔室中去除并且以機(jī)械的、亦即造成附加成本的方法(例如通過斗式輸送機(jī))輸送給篩分器(或者重新輸送給輥壓機(jī))。
[0006]在DE3302176Α1中公開了一種粉碎設(shè)備的實(shí)施例，在該實(shí)施例中，將在輥壓機(jī)械中經(jīng)碾磨的物料輸送給分類篩分器。分類出的較粗的成分被引導(dǎo)到管式碾磨機(jī)中，而較細(xì)的成分輸送給篩分器，來自管式碾磨機(jī)的排出物料也到達(dá)該篩分器中。篩分器的粗的砂爍成分可以在碾磨循環(huán)中返回引導(dǎo)至輥壓機(jī)械或者管式碾磨機(jī)。然而，不利的是，在無快速磨損的情況下分類篩分器對于由輥壓機(jī)產(chǎn)生的經(jīng)碾磨的物料的物料燒結(jié)或者結(jié)疤不具有分散作用或者僅具有不充分的分散作用。此外，特別適用于需要的高的流量的分類篩分器不僅分選出純的細(xì)料成分，而且僅將細(xì)料成分以及中等物料成分與粗料成分進(jìn)行區(qū)分，這不利地影響在連接在下游的篩分器中的篩分過程的效率或者成品的顆粒大小分布和/或需要經(jīng)濟(jì)上不利的附加措施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種用于碾磨新鮮物料的循環(huán)碾磨設(shè)備，該循環(huán)碾磨設(shè)備克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
[0008]按照本發(fā)明的任務(wù)通過具有權(quán)利要求1的特征的、用于碾磨新鮮物料的循環(huán)碾磨設(shè)備來解決。本發(fā)明的其它有利的構(gòu)造方案在從屬權(quán)利要求中給出。
[0009]按照本發(fā)明規(guī)定，使用靜態(tài)的級聯(lián)篩分器作為靜態(tài)的預(yù)篩分器。此外規(guī)定，作為用于對碾磨物料進(jìn)行碾磨的第二裝置，球磨機(jī)這樣接入到用于碾磨新鮮物料的循環(huán)碾磨設(shè)備中，使得首先將球磨機(jī)的物料入口與靜態(tài)的預(yù)篩分器的用于篩分出的粗的砂礫成分的排出開口相連接。因此，在預(yù)篩分中分出的粗顆粒的部分為了進(jìn)一步磨碎而輸送給球磨機(jī)。為了有利于材料運(yùn)輸，將球磨機(jī)設(shè)置在預(yù)篩分器的下方。其次，球磨機(jī)的物料出口與用于篩分出細(xì)料的裝置的進(jìn)入開口連接，從而從球磨機(jī)的經(jīng)碾磨的排出物料中篩分出細(xì)料成分。
[0010]因此，按照本發(fā)明設(shè)置一種循環(huán)碾磨設(shè)備，在該循環(huán)碾磨設(shè)備中，新鮮物料在用于碾磨的第一裝置中被磨碎，其中，在此產(chǎn)生的經(jīng)碾磨的碾磨物料在靜態(tài)的預(yù)篩分器中被區(qū)分為細(xì)顆粒的部分和粗顆粒的部分。細(xì)顆粒的部分能夠以氣動的、亦即低能量的和低成本的方式輸送給用于篩分出細(xì)料的裝置。較粗的砂礫成分首先在球磨機(jī)中被磨碎并且接著作為經(jīng)碾磨的排出物料也到達(dá)篩分器中，在那里，細(xì)料成分被分離出并且粗顆粒成分被排出和再循環(huán)到用于碾磨的第一裝置。該因此設(shè)置為將碾磨循環(huán)分成兩個(gè)子循環(huán)的結(jié)構(gòu)具有一系列優(yōu)點(diǎn)。作為靜態(tài)的預(yù)篩分器，使用包括級聯(lián)篩分器的篩分器類型，該篩分器類型不僅對來自用于碾磨的第一裝置的經(jīng)碾磨的碾磨物料進(jìn)行預(yù)篩分，而且也已經(jīng)使該碾磨物料分散開，以此省去在球磨機(jī)中的分散過程的必要性(具有上面描述的缺點(diǎn))。此外，來自靜態(tài)的預(yù)篩分器的砂礫成分不需要機(jī)械地輸送返回至用于碾磨的第一裝置(同樣具有上面描述的缺點(diǎn))，而是在球磨機(jī)中被磨碎。在此產(chǎn)生經(jīng)碾磨的排出物料，該排出物料能夠完全氣動地輸送并且與用于碾磨新鮮物料的第一裝置的待篩分出的細(xì)料部分一起導(dǎo)致水泥或者水泥生料的有利的顆粒大小分布。此外，在第二子循環(huán)中在球磨機(jī)中磨碎來自靜態(tài)的預(yù)篩分器的砂礫成分導(dǎo)致在第一子循環(huán)中的循環(huán)次數(shù)的減少。并且，在兩個(gè)用于碾磨的裝置之間的靜態(tài)的預(yù)篩分器的使用通過在靜態(tài)的預(yù)篩分器中篩分出細(xì)顆粒的排出物料來減少到球磨機(jī)中的進(jìn)入物料的總量。
[0011]按照本發(fā)明規(guī)定，靜態(tài)的預(yù)篩分器是級聯(lián)篩分器。級聯(lián)篩分器不僅能實(shí)現(xiàn)在經(jīng)碾磨的碾磨物料中區(qū)分粗顆粒的部分和細(xì)顆粒的部分。此外，通過使進(jìn)入到其中的物料顆粒對級聯(lián)式設(shè)置的板件的沖擊作用，級聯(lián)篩分器在該級聯(lián)篩分器的篩分井(Sichtungsschacht)中也以顯著的程度使得燒結(jié)的碾磨物料顆粒分散開，如在用于對碾磨物料進(jìn)行碾磨的裝置中、特別是在滾壓機(jī)或者高壓輥壓機(jī)中產(chǎn)生的那樣。
[0012]在本發(fā)明的構(gòu)造方案中規(guī)定，使用棒條框式篩分器作為用于篩分出細(xì)料的裝置。這種動態(tài)的篩分器類型由實(shí)際良好地已知，是低維護(hù)的并且為了物料進(jìn)入能被物料氣動地入流，這是低能量的和低成本的。不僅在靜態(tài)預(yù)篩分器中的篩分過程、而且在球磨機(jī)中的碾磨過程導(dǎo)致這樣的細(xì)顆粒的、亦即輕的排出物料，使得該排出物料在本發(fā)明的構(gòu)造方案中能夠相應(yīng)地在篩分空氣體積流中懸浮并且能夠氣動地輸送給棒條框式篩分器。篩分空氣體積流按照篩分器結(jié)構(gòu)方式、經(jīng)由相同的進(jìn)入開口或者經(jīng)由兩個(gè)不同的進(jìn)入開口到達(dá)棒條框式篩分器的殼體中，以便一起進(jìn)行篩分。篩分出的細(xì)料在棒條框式篩分器的排出裝置中被收集并且氣動地導(dǎo)向至分離裝置，在那里細(xì)料與篩分空氣區(qū)分開。球磨機(jī)的經(jīng)碾磨的排出物料的氣動的運(yùn)輸提供了相對于機(jī)械運(yùn)輸而言在能量耗費(fèi)、投資成本和維護(hù)成本方面顯著的優(yōu)點(diǎn)。如果這由于用于制造水泥的設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)是不可避免的，那么從球磨機(jī)到棒條框式篩分器的行程的第一部分也可以借助機(jī)械的裝置、例如斗式輸送機(jī)來跨接。
[0013]在本發(fā)明的特別的構(gòu)造方案中，使用滾壓機(jī)、立式碾磨機(jī)或者沖擊錘磨機(jī)作為用于碾磨新鮮物料的第一裝置。在此，本發(fā)明不局限于碾磨裝置類型，更確切地說，可能合理的是:按照水泥的期望的顆粒分布大小并且根據(jù)新鮮物料的性質(zhì)來使用不同的碾磨裝置。在能量成本、效率或者材料流量和運(yùn)行簡便性方面，尤其可考慮使用滾壓機(jī)以及立式碾磨機(jī)。沖擊錘磨機(jī)與球磨機(jī)相比也具有能量上的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]借助下面的附圖更詳細(xì)地闡述本發(fā)明。附圖如下:
[0015]圖1示出在具有滾壓機(jī)、球磨機(jī)、級聯(lián)篩分器以及以豎直剖面示出的棒條框式篩分器的實(shí)施例中的用于碾磨新鮮物料的按照本發(fā)明的循環(huán)碾磨設(shè)備；
[0016]圖2a示出用于碾磨新鮮物料的按照本發(fā)明的循環(huán)碾磨設(shè)備的局部，該循環(huán)碾磨設(shè)備構(gòu)成具有作為用于碾磨新鮮物料的第一裝置的沖擊錘磨機(jī)的實(shí)施例；
[0017]圖2b示出用于碾磨新鮮物料的按照本發(fā)明的循環(huán)碾磨設(shè)備的局部，該循環(huán)碾磨設(shè)備構(gòu)成具有作為用于碾磨新鮮物料的第一裝置的立式碾磨機(jī)的實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0018]在圖1中，循環(huán)碾磨設(shè)備具有滾壓機(jī)2作為用于碾磨新鮮物料的第一裝置(2、26、27)，該新鮮物料通過新鮮物料輸送裝置I輸送。經(jīng)碾磨的碾磨物料3從上方機(jī)械地進(jìn)料到設(shè)置在滾壓機(jī)2下方的、靜態(tài)的預(yù)篩分器(級聯(lián)篩分器4)中。借助單獨(dú)的并且橫向于此地輸送的篩分空氣，在級聯(lián)篩分器4中通過如下方式使得細(xì)顆粒部分和粗顆粒部分進(jìn)行區(qū)分:細(xì)料在氣流中篩分出并且作為細(xì)顆粒的排出物料8向上經(jīng)由排出開口6排出。(在級聯(lián)篩分器4的內(nèi)部的過程未畫出。)以氣動的方式使細(xì)顆粒的排出物料8與篩分空氣體積流24—起輸送給棒條框式篩分器15。此外，在級聯(lián)篩分器4中，粗顆粒的部分沿著向下傾斜的、級聯(lián)式設(shè)置的導(dǎo)向板落下。通過粗顆粒的結(jié)疤材料撞擊到板件上，處于其中的物料燒結(jié)塊分散開并且向下作為砂爍成分9從級聯(lián)篩分器4經(jīng)由排出開口 7排出。砂爍成分9掉落到設(shè)置在級聯(lián)篩分器4下方的球磨機(jī)11的物料入口 10中。經(jīng)碾磨的排出物料13經(jīng)由物料出口 12離開球磨機(jī)11。該經(jīng)碾磨的排出物料以氣動的方式通過篩分空氣體積流25輸送給棒條框式篩分器15。在此，在球磨機(jī)11和棒條框式篩分器15之間的行程上，可以首先進(jìn)行經(jīng)碾磨的排出物料13的機(jī)械運(yùn)輸、例如借助斗式輸送機(jī)進(jìn)行(未畫出)。
[0019]篩分空氣體積流24、25連同來自級聯(lián)篩分器4的細(xì)顆粒的排出物料8和來自球磨機(jī)11的經(jīng)碾磨的排出物料13—起、通過至少一個(gè)進(jìn)入開口 14a、14b導(dǎo)入到棒條框式篩分器15中。在篩分空氣中懸浮的排出物料8、13如示出的那樣側(cè)向流入棒條框式篩分器15并且通過棒條框式篩分器15的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動在該棒條框式篩分器的篩分區(qū)域中加速。對篩分物料的微粒起作用的離心力與空氣流的摩擦力共同作用，導(dǎo)致篩分物料分為粗顆粒成分17和細(xì)料18的成分。粗顆粒成分17由于重力向下從篩分區(qū)域并且經(jīng)由排出開口 16從棒條框式篩分器15排出。接著，粗顆粒成分17以機(jī)械的方式由上方引導(dǎo)返回到滾壓機(jī)2(再循環(huán))，在那里，該粗顆粒成分與來自新鮮物料輸送裝置I的新鮮物料一起被碾磨。篩分出的細(xì)料18由篩分空氣流氣動地從棒條框式篩分器15運(yùn)輸出并且到達(dá)排出裝置28。帶有細(xì)料的篩分空氣流20經(jīng)由排出開口 19離開排出裝置28并且到達(dá)分離裝置(在此是旋流器)21。在分離裝置21中，細(xì)料23與篩分空氣流22區(qū)分并且因此能夠在制造水泥的繼續(xù)的工藝中存入到料倉中(未在圖中)。
[0020]在圖2a中示出用于碾磨新鮮物料的按照本發(fā)明的循環(huán)碾磨設(shè)備的局部。在畫出的實(shí)施例中，用于碾磨新鮮物料的第一裝置(2、26、27)并非如在圖1中那樣由滾壓機(jī)2構(gòu)成，而是由沖擊錘磨機(jī)26構(gòu)成。此外，結(jié)構(gòu)和方法與在圖1中示出的一樣。
[0021]以相同的方式，在圖2b中示出用于碾磨新鮮物料的按照本發(fā)明的循環(huán)碾磨機(jī)的局部。在畫出的實(shí)施例中，用于碾磨新鮮物料的第一裝置(2、26、27)并非如在圖1中那樣由滾壓機(jī)2或者如在圖2a中那樣由沖擊錘磨機(jī)26構(gòu)成，而是由立式碾磨機(jī)27構(gòu)成。此外，結(jié)構(gòu)和方法與在圖1中示出的一樣。
[0022]附圖標(biāo)記列表:
[0023]I新鮮物料輸送裝置16排出開口
[0024]2滾壓機(jī)17粗顆粒成分
[0025]3經(jīng)碾磨的碾磨物料18細(xì)料
[0026]4級聯(lián)篩分器19排出開口
[0027]5進(jìn)入開口20帶有細(xì)料的篩分空氣流
[0028]6排出開口21分離裝置
[0029]7排出開口22篩分空氣
[0030]8細(xì)顆粒的排出物料23細(xì)料
[0031]9砂礫成分24篩分空氣體積流
[0032]10 物料入口25篩分空氣體積流
[0033]11 球磨機(jī)26沖擊錘磨機(jī)
[0034]12物料出口27立式碾磨機(jī)
[0035]13 經(jīng)碾磨的排出物料28排出裝置
[0036]14a、14b 進(jìn)入開口
[0037]15 棒條框式篩分器
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于碾磨新鮮物料的循環(huán)碾磨設(shè)備，所述循環(huán)碾磨設(shè)備具有: -用于碾磨新鮮物料的第一裝置(2、26、27)，其中，用于碾磨新鮮物料的第一裝置(2、.26、27)產(chǎn)生經(jīng)碾磨的碾磨物料(3); -用于對經(jīng)碾磨的碾磨物料(3)進(jìn)行預(yù)篩分的靜態(tài)的預(yù)篩分器(4)，所述預(yù)篩分器具有用于經(jīng)碾磨的碾磨物料(3)的進(jìn)入開口(5)、用于經(jīng)篩分出的粗的砂礫成分(9)的排出開口(7)和用于排出細(xì)顆粒的排出物料(8)的另外的排出開口(6); -用于篩分出細(xì)料(18)的裝置(15)，該用于篩分出細(xì)料的裝置具有用于排出在緊接著的再循環(huán)中到達(dá)用于碾磨新鮮物料的第一裝置(2、26、27)的分離出的粗顆粒成分(17)的排出開口(16)、用于篩分出的細(xì)料(18)的排出開口(19)和至少一個(gè)進(jìn)入開口(14a、14b)，其中，所述至少一個(gè)進(jìn)入開口(14a、14b)之一與靜態(tài)的預(yù)篩分器(4)的用于細(xì)顆粒的排出物料(8)的排出開口(6)連接； -用于對碾磨物料進(jìn)行碾磨的第二裝置(11)，其中，用于對碾磨物料進(jìn)行碾磨的第二裝置(I I)產(chǎn)生經(jīng)碾磨的排出物料(13)， 其特征在于， -所述靜態(tài)的預(yù)篩分器(4)是級聯(lián)篩分器(4)，并且 -所述用于對碾磨物料進(jìn)行碾磨的第二裝置(11)以球磨機(jī)(11)的形式存在，其中，所述球磨機(jī)(I I)具有: -與級聯(lián)篩分器(4)的用于篩分出的粗的砂礫成分(9)的排出開口(7)相連接的物料入口(10);以及 -與用于篩分出細(xì)料(18)的裝置(15)的所述至少一個(gè)進(jìn)入開口(14a、14b)之一相連接的、用于經(jīng)碾磨的排出物料(13)的物料出口(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述用于篩分出細(xì)料(18)的裝置(15)是棒條框式篩分器(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于， -將細(xì)顆粒的排出物料(8)從級聯(lián)篩分器(4)氣動地輸送到棒條框式篩分器(15)的所述至少一個(gè)進(jìn)入開口(14a、14b)之一中，以及 -將經(jīng)碾磨的排出物料(13)從球磨機(jī)(11)氣動地輸送到棒條框式篩分器(15)的所述至少一個(gè)進(jìn)入開口(14a、14b)之一中， 分別以篩分空氣體積流(24、25)進(jìn)行。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的設(shè)備，其特征在于，用于碾磨新鮮物料的第一裝置(2、.26、27)是沖擊錘磨機(jī)(26)或者優(yōu)選是滾壓機(jī)(2)或者立式碾磨機(jī)(27)。
【文檔編號】B07B4/04GK105899295SQ201480072502
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年12月9日
【發(fā)明人】J路瀹劇撼, J·賓納
【申請人】Khd洪保德韋達(dá)克有限公司