一種節(jié)能環(huán)保且高效全方位的工業(yè)車間用除塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保且高效全方位的工業(yè)車間用除塵器，包括水箱、處理箱、上管道和下管道，所述下管道的一端通過貫穿水箱的側(cè)壁并位于水箱的內(nèi)部下端，所述上管道的一端通過貫穿水箱的側(cè)壁并位于水箱的內(nèi)部下端，所述下管道的中端內(nèi)部設(shè)有第三過濾板，所述第三過濾板為雙層結(jié)構(gòu)，且從左到右依次為不銹鋼網(wǎng)片層和活性炭吸附層，所述下管道中端內(nèi)部的下側(cè)設(shè)有凹口，且凹口位于第三過濾板的左側(cè)，這樣不僅使得對于車間內(nèi)進行無死角的除塵，而且清除的更為徹底，通過水對于被吸收出來的空氣進行凈化，而且還可以多次循環(huán)使用，這樣不僅節(jié)能，而且還環(huán)保，具有良好的市場前景。
【專利說明】
一種節(jié)能環(huán)保且高效全方位的工業(yè)車間用除塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能環(huán)保且高效全方位的工業(yè)車間用除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、石油、冶金等工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常伴隨有含塵氣體的產(chǎn)生。這些氣體中的粉塵一方面會影響后續(xù)的設(shè)備的使用，造成設(shè)備損壞，另一方面直接排入大氣中會造成大氣污染。為了除掉氣體中的粉塵，目前較為常用的手段是通過除塵器內(nèi)部的濾芯對含塵氣體進行過濾，從而實現(xiàn)氣固分離，而其中的濾芯在除塵過程中其外表面會吸附大顆粒粉塵，造成濾芯過濾阻力增大，過濾效率降低，并且一般在生產(chǎn)車間中，往往只會有一根管道對于車間內(nèi)空氣進行吸收，這樣對于車間內(nèi)的空氣吸附并不完全徹底，而且這樣的除塵也不完善和節(jié)能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保且高效全方位的工業(yè)車間用除塵器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種節(jié)能環(huán)保且高效全方位的工業(yè)車間用除塵器，包括水箱、處理箱、上管道和下管道，所述下管道的一端通過貫穿水箱的側(cè)壁并位于水箱的內(nèi)部下端，所述上管道的一端通過貫穿水箱的側(cè)壁并位于水箱的內(nèi)部下端，所述下管道的中端內(nèi)部設(shè)有第三過濾板，所述第三過濾板為雙層結(jié)構(gòu)，且從左到右依次為不銹鋼網(wǎng)片層和活性炭吸附層，所述下管道中端內(nèi)部的下側(cè)設(shè)有凹口，且凹口位于第三過濾板的左側(cè)；
所述處理箱的上端與污水管的下端連接，所述污水管的上端通過貫穿下管道下側(cè)壁體并位于凹口內(nèi)，所述處理箱通過水管與水箱連接，且水管和處理箱的連接處設(shè)有第一水栗，水管和水箱的連接處設(shè)有電磁閥，所述處理箱在遠離水管的一側(cè)設(shè)有去污口，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)有第一過濾板，第一過濾板為多層結(jié)構(gòu)，且從左到右依次為不銹鋼網(wǎng)片層、過濾海綿層和活性炭吸附層，所述第一過濾板位于污水管的右側(cè)；
所述水箱的內(nèi)部上端設(shè)有第二過濾板，第二過濾板為雙層結(jié)構(gòu)，且從下到上依次為HEPA高效過濾網(wǎng)層和滲透層，所述水箱在遠離水管的一側(cè)設(shè)有去污口，所述水箱的上端與送水管的一端連接，所述送水管的一端貫穿水箱的箱體并位于水箱的內(nèi)部，且送水管的一端位于第二過濾板的上方，所述送水管的另一端通過貫穿下管道上側(cè)壁體并位下管道的內(nèi)部，所述送水管的另一端與噴頭盤固定連接，且噴頭盤位于第三過濾板的右側(cè)，所述噴頭盤上設(shè)有噴頭。
[0005]優(yōu)選的，所述噴頭呈半圓狀，且噴頭上布滿開口不一的出水孔，噴頭為九個，且噴頭之間均勾分布。
[0006]優(yōu)選的，所述送水管和水箱的連接處設(shè)有第二水栗，且第二水栗為增壓水栗。
[0007]優(yōu)選的，所述上管道的另一端內(nèi)部和下管道的另一端內(nèi)部分別安裝有第一進風(fēng)風(fēng)扇和第二進風(fēng)風(fēng)扇，且第二進風(fēng)風(fēng)扇位于噴頭盤的右側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述水箱的內(nèi)部底端和處理箱的內(nèi)部底端均設(shè)有吸附劑腔，且吸附劑腔靠近去污口。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該節(jié)能環(huán)保且高效全方位的除塵器，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過設(shè)有的上管道和下管道，并且設(shè)有水箱和處理箱，這樣可以對于車間內(nèi)的空氣進行吸收并除塵，而且通過兩根管道對器進行吸收和除塵，這樣不僅使得對于車間內(nèi)進行無死角的除塵，而且清除的更為徹底，通過水對于被吸收出來的空氣進行凈化，而且還可以多次循環(huán)使用，這樣不僅節(jié)能，而且還環(huán)保，具有良好的市場前景。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明的第一過濾板示意圖；
圖3為本發(fā)明的第三過濾板示意圖；
圖4為本發(fā)明的第二過濾板示意圖；
圖5為本發(fā)明的噴頭盤示意圖。
[0011]圖中:I水箱、2處理箱、3下管道、4上管道、5送水管、51噴頭盤、511噴頭、6污水管、7第二過濾板、8第一過濾板、9第一水栗、91電磁閥、10第二水栗、11第三過濾板、12第一進風(fēng)風(fēng)扇、121第二進風(fēng)風(fēng)扇。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種節(jié)能環(huán)保且高效全方位的工業(yè)車間用除塵器，包括水箱1、處理箱2、上管道4和下管道3，所述下管道3的一端通過貫穿水箱I的側(cè)壁并位于水箱I的內(nèi)部下端，所述上管道4的一端通過貫穿水箱I的側(cè)壁并位于水箱I的內(nèi)部下端，所述下管道3的中端內(nèi)部設(shè)有第三過濾板11，所述第三過濾板11為雙層結(jié)構(gòu)，且從左到右依次為不銹鋼網(wǎng)片層和活性炭吸附層，所述下管道3中端內(nèi)部的下側(cè)設(shè)有凹口，且凹口位于第三過濾板11的左側(cè)。
[0014]所述處理箱2的上端與污水管6的下端連接，所述污水管6的上端通過貫穿下管道3下側(cè)壁體并位于凹口內(nèi)，所述處理箱2通過水管與水箱I連接，且水管和處理箱2的連接處設(shè)有第一水栗9，水管和水箱I的連接處設(shè)有電磁閥91，所述處理箱2在遠離水管的一側(cè)設(shè)有去污口，所述處理箱2的內(nèi)部設(shè)有第一過濾板8，第一過濾板8為多層結(jié)構(gòu)，且從左到右依次為不銹鋼網(wǎng)片層、過濾海綿層和活性炭吸附層，所述第一過濾板8位于污水管6的右側(cè)。
[0015]所述水箱I的內(nèi)部上端設(shè)有第二過濾板7，第二過濾板7為雙層結(jié)構(gòu)，且從下到上依次為HEPA高效過濾網(wǎng)層和滲透層，所述水箱I在遠離水管的一側(cè)設(shè)有去污口，所述水箱I的上端與送水管5的一端連接，所述送水管5和水箱I的連接處設(shè)有第二水栗10，且第二水栗10為增壓水栗，這樣可以增加水的壓強，所述送水管5的一端貫穿水箱I的箱體并位于水箱I的內(nèi)部，且送水管5的一端位于第二過濾板7的上方，所述送水管5的另一端通過貫穿下管道3上側(cè)壁體并位下管道3的內(nèi)部，所述送水管5的另一端與噴頭盤51固定連接，且噴頭盤51位于第三過濾板11的右側(cè)，所述噴頭盤51上設(shè)有噴頭501，所述噴頭501呈半圓狀，且噴頭511上布滿開口不一的出水孔，噴頭501為九個，且噴頭501之間均勻分布，所述上管道4的另一端內(nèi)部和下管道3的另一端內(nèi)部分別安裝有第一進風(fēng)風(fēng)扇12和第二進風(fēng)風(fēng)扇121，且第二進風(fēng)風(fēng)扇121位于噴頭盤51的右側(cè)，所述水箱I的內(nèi)部底端和處理箱2的內(nèi)部底端均設(shè)有吸附劑腔，且吸附劑腔靠近去污口。
[0016]使用的時候，把下管道3的另一端安裝在車間的下端，把上管道4的另一端安裝在車間的上端，工作的時候，下管道3通過第二進風(fēng)風(fēng)扇121對于車間內(nèi)的粉塵和大顆粒等不易懸浮的雜質(zhì)進行吸收，并且把這些雜質(zhì)吸附在第三過濾板11上，然后通過噴頭501對于其進行噴射，這樣雜質(zhì)就會順著水流向處理箱2，然后通過吸附劑腔和第一過濾板8被留下來，并且通過去污口被集中收集處理。
[0017]被凈化后的水流進水箱I，此時通過第三過濾板11的空氣也通過下管道3進入到水箱I內(nèi)部，上管道4對于車間上方的空氣進行吸收，并且送至水箱I內(nèi)部，并且下管道3的一端和上管道4的一端均位于水中，這樣空氣中的雜質(zhì)就會凸顯出來，并且通過吸附劑腔并留下來，然后通過去污口被集中收集處理，送水管5再把被再次凈化過的水送至噴頭501，如此往復(fù)，就可以對于車間內(nèi)的空氣進行除塵凈化，而且節(jié)能無污染。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能環(huán)保且高效全方位的工業(yè)車間用除塵器，包括水箱(I)、處理箱(2)、上管道(4)和下管道(3)，其特征在于:所述下管道(3)的一端通過貫穿水箱(I)的側(cè)壁并位于水箱(1)的內(nèi)部下端，所述上管道(4)的一端通過貫穿水箱(I)的側(cè)壁并位于水箱(I)的內(nèi)部下端，所述下管道(3)的中端內(nèi)部設(shè)有第三過濾板(11)，所述第三過濾板(11)為雙層結(jié)構(gòu)，且從左到右依次為不銹鋼網(wǎng)片層和活性炭吸附層，所述下管道(3)中端內(nèi)部的下側(cè)設(shè)有凹口，且凹口位于第三過濾板(11)的左側(cè)；所述處理箱(2)的上端與污水管(6)的下端連接，所述污水管(6)的上端通過貫穿下管道(3)下側(cè)壁體并位于凹口內(nèi)，所述處理箱(2)通過水管與水箱(I)連接，且水管和處理箱(2)的連接處設(shè)有第一水栗(9)，水管和水箱(I)的連接處設(shè)有電磁閥(91)，所述處理箱(2)在遠離水管的一側(cè)設(shè)有去污口，所述處理箱(2)的內(nèi)部設(shè)有第一過濾板(8)，第一過濾板(8)為多層結(jié)構(gòu)，且從左到右依次為不銹鋼網(wǎng)片層、過濾海綿層和活性炭吸附層，所述第一過濾板(8 )位于污水管(6 )的右側(cè)；所述水箱(I)的內(nèi)部上端設(shè)有第二過濾板(7)，第二過濾板(7)為雙層結(jié)構(gòu)，且從下到上依次為HEPA高效過濾網(wǎng)層和滲透層，所述水箱(I)在遠離水管的一側(cè)設(shè)有去污口，所述水箱(I)的上端與送水管(5)的一端連接，所述送水管(5)的一端貫穿水箱(I)的箱體并位于水箱(I)的內(nèi)部，且送水管(5)的一端位于第二過濾板(7)的上方，所述送水管(5)的另一端通過貫穿下管道(3)上側(cè)壁體并位下管道(3)的內(nèi)部，所述送水管(5)的另一端與噴頭盤(51)固定連接，且噴頭盤(51)位于第三過濾板(11)的右側(cè)，所述噴頭盤(51)上設(shè)有噴頭(511)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保且高效全方位的工業(yè)車間用除塵器，其特征在于:所述噴頭(511)呈半圓狀，且噴頭(511)上布滿開口不一的出水孔，噴頭(511)為九個，且噴頭(511)之間均勾分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保且高效全方位的工業(yè)車間用除塵器，其特征在于:所述送水管(5)和水箱(I)的連接處設(shè)有第二水栗(10)，且第二水栗(10)為增壓水栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保且高效全方位的工業(yè)車間用除塵器，其特征在于:所述上管道(4)的另一端內(nèi)部和下管道(3)的另一端內(nèi)部分別安裝有第一進風(fēng)風(fēng)扇(12)和第二進風(fēng)風(fēng)扇(121)，且第二進風(fēng)風(fēng)扇(121)位于噴頭盤(51)的右側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保且高效全方位的工業(yè)車間用除塵器，其特征在于:所述水箱(I)的內(nèi)部底端和處理箱(2)的內(nèi)部底端均設(shè)有吸附劑腔，且吸附劑腔靠近去污口。
【文檔編號】B01D46/00GK105920932SQ201610433549
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月18日
【發(fā)明人】張陽康
【申請人】張陽康