一種水簾凈化式空氣凈化機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水簾凈化式空氣凈化機(jī),包括有外機(jī)殼、內(nèi)機(jī)殼;所述內(nèi)機(jī)殼包括有圓柱形的水桶,水桶底部成型有環(huán)形隔板,水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板內(nèi)周形成儲(chǔ)水桶,水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板外周形成廢水儲(chǔ)水桶;所述環(huán)形隔板上安裝有導(dǎo)流筒;儲(chǔ)水桶底部中間成型有水簾進(jìn)水接頭,儲(chǔ)水桶底部異于水簾進(jìn)水接頭的位置成型有抽水接頭,所述廢水儲(chǔ)水桶底部成型有廢水接頭;所述外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空間內(nèi)還安裝有過(guò)濾器、水泵;所述水簾進(jìn)水接頭上部插接有噴水管,位于所述的導(dǎo)流筒上沿和進(jìn)氣孔之間的噴水管上成型有3個(gè)噴水頭,所述的噴水頭前端成型有噴口,每個(gè)所述的噴水頭下方對(duì)應(yīng)其噴口位置安裝有一個(gè)水簾發(fā)生器;本發(fā)明對(duì)空氣的凈化效果好,節(jié)能環(huán)保。
【專利說(shuō)明】
一種水簾凈化式空氣凈化機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于空氣凈化器領(lǐng)域,尤其涉及一種水簾凈化式空氣凈化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201410208170.9的中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種以水淋為主又以半導(dǎo)體制冷制熱效應(yīng)為輔的空氣凈化裝置,其使用一組“P-N”結(jié)半導(dǎo)體器件(半導(dǎo)體制冷片)對(duì)水淋過(guò)濾后的空氣進(jìn)行冷凝使空氣在過(guò)濾時(shí)攜帶的水蒸氣液化,隨后通過(guò)半導(dǎo)體制冷片的熱面對(duì)空氣進(jìn)行加熱使其恢復(fù)到接近原來(lái)的溫度。該方案雖然能夠去除空氣中攜帶的水蒸氣,但并不能對(duì)空氣的凈化效果帶來(lái)好的影響。
[0003]另外,使用水淋的方式對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化時(shí),空氣中的灰塵被帶到水中,會(huì)使水逐漸變得渾濁,需要較頻繁地?fù)Q水,否則將影響空氣凈化的效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)新穎、緊湊,空氣凈化效果好且使用壽命長(zhǎng)的空氣凈化器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的,采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種水簾凈化式空氣凈化機(jī),包括有四邊形槽體形狀的外機(jī)殼,以及自上而下裝入外機(jī)殼中的內(nèi)機(jī)殼;所述外機(jī)殼具有3個(gè)依次垂直的側(cè)壁面以及一個(gè)半圓弧形面;所述內(nèi)機(jī)殼包括有一個(gè)與外機(jī)殼上端開(kāi)口配合連接的上連接板,以及一體連接在上連接板上的圓柱形的水桶,所述水桶與外機(jī)殼上的所述半圓弧形面同圓心;所述水桶底部成型有一個(gè)環(huán)形隔板,所述水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板內(nèi)周形成儲(chǔ)水桶,水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板外周形成廢水儲(chǔ)水桶;
所述環(huán)形隔板上方安裝有環(huán)形的導(dǎo)流筒,所述導(dǎo)流筒上端外壁成型有定位環(huán),所述導(dǎo)流筒下端外壁成型有數(shù)量不少于3個(gè)的定位支座;所述定位環(huán)包括有3個(gè)以上的與導(dǎo)流筒上端部外壁面一體連接的連接筋條,以及一體連接在各個(gè)所述連接筋條外端的固定圈;所述導(dǎo)流筒下端沿筒壁周向還均勻開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔;所述導(dǎo)流筒的下沿與所述環(huán)形隔板的上沿相抵;所述定位環(huán)的固定圈外周和定位支座的外端與水桶內(nèi)壁相抵,便于導(dǎo)流筒由上而下裝入時(shí)的定位;
所述儲(chǔ)水桶底部成型有水簾進(jìn)水接頭,儲(chǔ)水桶底部異于水簾進(jìn)水接頭的位置成型有抽水接頭,所述廢水儲(chǔ)水桶底部成型有廢水接頭;
所述外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空間內(nèi)還安裝有過(guò)濾器、水栗;
所述水栗的進(jìn)水端通過(guò)管道與抽水接頭連接,所述過(guò)濾器下部具有一個(gè)廢水出水接口和一個(gè)純水出水接口;所述水栗的出水端通過(guò)管道與過(guò)濾器的進(jìn)水接頭連接,過(guò)濾器的廢水出水接口通過(guò)廢水管與廢水接頭連接,且所述廢水管上串聯(lián)有廢水電磁閥;所述過(guò)濾器的純水出水接口通過(guò)純水管道與水簾進(jìn)水接頭連接。
[0006]所述水簾進(jìn)水接頭上部插接有噴水管,所述噴水管伸入至導(dǎo)流筒內(nèi),且高度不超過(guò)所述導(dǎo)流筒上沿;位于所述的導(dǎo)流筒上沿和進(jìn)氣孔之間的噴水管上成型有3個(gè)噴水頭,所述的噴水頭前端成型有噴口,所述噴水頭的噴口朝下且噴口與所述導(dǎo)流筒同軸,每個(gè)所述的噴水頭下方對(duì)應(yīng)其噴口位置安裝有一個(gè)水簾發(fā)生器;
所述水簾發(fā)生器包括一個(gè)水簾形成板,以及用于支撐所述水簾形成板的數(shù)量不少于3根的支撐桿體;所述水簾形成板上端成型有用于形成水簾的內(nèi)凹的錐形斜面;所述支撐桿體一端與所述水簾形成板一體連接,所述支撐桿體另一端安裝在所述導(dǎo)流筒上,各個(gè)所述支撐桿體處于一個(gè)圓錐面上,且該圓錐面的錐角小于所述錐形斜面的錐角;
所述導(dǎo)流筒對(duì)應(yīng)支撐桿體安裝位置固定連接有支撐桿體插座,所述支撐桿體與所述支撐桿體插座插接;
所述外機(jī)殼內(nèi)壁安裝有控制電路板,所述水栗、廢水電磁閥分別與控制電路板電連接,所述內(nèi)機(jī)殼的上連接板上安裝有總開(kāi)關(guān),所述總開(kāi)關(guān)通過(guò)軟導(dǎo)線與控制電路板電連接;
所述內(nèi)機(jī)殼的上連接板上方緊鄰水桶的位置成型有供電柱,供電柱上安裝有定位磁鐵a和兩個(gè)供電電極,供電電極與所述控制電路板電連接;
所述內(nèi)機(jī)殼上位于水桶正上方可拆卸安裝有一個(gè)圓形槽體形狀的導(dǎo)流蓋,導(dǎo)流蓋的上方固定連接有頂蓋;導(dǎo)流蓋下端成型有與水桶內(nèi)壁配合插接的插接壁;
所述導(dǎo)流蓋的側(cè)壁上沿周向等距地成型有6組進(jìn)風(fēng)口,導(dǎo)流蓋內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)各個(gè)進(jìn)風(fēng)口的位置分別安裝有風(fēng)扇;所述導(dǎo)流蓋的底部壁面中間成型有圓形的出風(fēng)口;
所述導(dǎo)流蓋的底部壁面位于出風(fēng)口的外周為環(huán)形的制冷片安裝板,制冷片安裝板上端外側(cè)為中間高、外周低的斜坡面,制冷片安裝板上端成型有以圓周陣列分布的多個(gè)制冷片安裝柱,每?jī)蓚€(gè)相鄰制冷片安裝柱之間安裝有制冷片組件;所述制冷片組件包括有制冷片以及連接在制冷片兩側(cè)的散熱鋁座和冷卻鋁座,散熱鋁座和冷卻鋁座外壁均勻成型有沿縱向設(shè)置的翅片;所述冷卻鋁座位于靠近出風(fēng)口的一側(cè);
所述頂蓋中間成型有一個(gè)向下延伸的出風(fēng)筒,出風(fēng)筒的下端與制冷片組件、制冷片安裝柱密封相抵;
所述導(dǎo)流蓋外壁安裝有與供電電極接觸連接的導(dǎo)電電極,所述導(dǎo)流蓋外壁安裝有與所述定位磁鐵a配合連接的使得供電電極、導(dǎo)電電極緊密接觸的定位磁鐵b,所述風(fēng)扇、制冷片組件通過(guò)導(dǎo)線與導(dǎo)電電極電連接;
所述出風(fēng)口上部安裝有一個(gè)倒錐形的導(dǎo)流件,導(dǎo)流件的外側(cè)壁在豎直方向上呈內(nèi)凹的弧形,導(dǎo)流件的上端部低于冷卻鋁座在豎直方向上的中點(diǎn)位置;導(dǎo)流件的下端部一體成型有一個(gè)連接架,連接架包括有3個(gè)以上的與導(dǎo)流件下端部一體連接的連接筋條,以及一體連接在各個(gè)所述連接筋條外端的固定圈,固定圈過(guò)盈配合地插設(shè)在出風(fēng)口內(nèi);
所述導(dǎo)流蓋底部位于制冷片安裝板的外周成型有環(huán)形進(jìn)風(fēng)口;導(dǎo)流蓋內(nèi)位于散熱鋁座的外周安裝有外周高內(nèi)周低的下導(dǎo)流罩,下導(dǎo)流罩外周與導(dǎo)流蓋內(nèi)側(cè)壁相抵,下導(dǎo)流罩內(nèi)周與散熱鋁座在豎直方向上的中點(diǎn)位置相對(duì);所述頂蓋的出風(fēng)筒外壁套設(shè)有上導(dǎo)流罩,所述上導(dǎo)流罩、下導(dǎo)流罩之間形成一個(gè)進(jìn)風(fēng)通道,所述風(fēng)扇位于上導(dǎo)流罩、下導(dǎo)流罩之間的位置;
按下按鈕開(kāi)關(guān)之后,控制電路板控制廢水電磁閥關(guān)閉,然后立即啟動(dòng)水栗工作,每過(guò)30_60min,廢水電磁閥打開(kāi)20s。
[0007]作為優(yōu)選:所述的過(guò)濾器包括有通過(guò)螺紋連接的筒體和蓋體,以及安裝在筒體和蓋體之間空間內(nèi)的陶瓷濾芯組件; 所述蓋體的兩側(cè)分別成型有廢水出水接口和純水出水接口 ;蓋體的內(nèi)底部中間一體成型有一個(gè)純水出水接頭,所述純水出水接頭與所述純水出水接口相連通;蓋體的內(nèi)底部還成型有與所述廢水出水接口相連通的廢水出水口,所述蓋體的內(nèi)底部周邊還設(shè)置有密封圈;
所述陶瓷濾芯組件包括圓管形狀的陶瓷濾芯以及分別固定連接在陶瓷濾芯兩端部的第一封頭和第二封頭,第一封頭中間固定連接有與陶瓷濾芯內(nèi)部連通的出水連接頭,出水連接頭外壁與所述純水出水接頭通過(guò)螺紋連接,所述第二封頭的中間一體連接有濾芯接頭;
所述第二封頭上表面還周向均布成型有3個(gè)以上的制動(dòng)卡槽,各個(gè)所述制動(dòng)卡槽處于同一圓周上,且制動(dòng)卡槽沿順時(shí)針?lè)较蛏疃炔粩嘣黾樱?br> 所述純水出水接頭外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接架;
所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接架包括有與蓋體內(nèi)壁間隙配合連接的外圈,以及與所述純水出水接頭外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)圈,內(nèi)圈和外圈之間通過(guò)3個(gè)以上的連接筋一體連接,且外圈上部成型有定位凸起;
所述筒體為下端開(kāi)口的圓管形狀,所述筒體上端非中心位置成型有進(jìn)水接頭,筒體上端內(nèi)壁中心位置成型有濾芯連接接頭;所述陶瓷濾芯組件的濾芯接頭與濾芯連接接頭插接;
所述進(jìn)水接頭內(nèi)插設(shè)有進(jìn)水噴頭;
所述進(jìn)水噴頭整體呈圓形槽體形狀,進(jìn)水噴頭上端成型有與進(jìn)水接頭外端相抵的定位沿,進(jìn)水噴頭下端開(kāi)設(shè)有噴水口 ;
所述筒體內(nèi)對(duì)應(yīng)陶瓷濾芯的位置安裝有一個(gè)刷子組件;
所述刷子組件包括有用以刷除陶瓷濾芯外壁上污垢的刷毛,第一連接環(huán)、第二連接環(huán),一體連接在兩個(gè)所述連接環(huán)之間的刷桿,以及一體成型于第一連接環(huán)內(nèi)周的水輪;所述刷毛固定連接在刷桿內(nèi)壁上;
所述刷子組件的第二連接環(huán)內(nèi)壁面與所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接架的定位凸起外壁過(guò)盈配合連接;所述水輪的中心成型有彈簧導(dǎo)筒,水輪外周均勻地一體成型有葉片,所述葉片表面與水輪的軸向之間形成20-30度的夾角;
所述水輪的葉片與所述進(jìn)水噴頭的噴水口相對(duì)設(shè)置,且所述噴水口的方向與所述葉片表面之間的夾角為70-90度;
所述水輪的彈簧導(dǎo)筒內(nèi)壁與所述濾芯連接接頭外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
所述水輪下表面對(duì)應(yīng)所述陶瓷濾芯的制動(dòng)卡槽位置還一體成型有2個(gè)以上的制動(dòng)柱;所述水輪與陶瓷濾芯之間還設(shè)置有彈簧,所述彈簧套設(shè)在所述彈簧導(dǎo)筒的外壁,且所述彈簧長(zhǎng)度大于所述制動(dòng)柱長(zhǎng)度。
[0008]作為優(yōu)選:所述陶瓷濾芯的原料成分按重量份數(shù)計(jì)包括有:硅藻土80%,碳酸鈣6%,高嶺土4%,活性炭10%,上述原料分別粉碎至160-180目后進(jìn)行混合,混合均勻后加入水制成泥漿,使用石膏模具制成泥坯,燒結(jié)成型為成品;所述陶瓷濾芯呈圓管形狀,陶瓷濾芯的厚度為5-15mm,陶瓷濾芯上的微孔孔徑為0.4-0.8μηι。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明工作時(shí),控制電路板控制水栗、風(fēng)扇同時(shí)工作,水栗將儲(chǔ)水桶中的水栗入過(guò)濾器,經(jīng)過(guò)濾后的純水栗入噴水管由3個(gè)噴水頭的噴口噴出,噴出的水流至水簾形成板的內(nèi)凹的錐形斜面后在流出時(shí)形成水簾,在導(dǎo)流筒上沿和進(jìn)氣孔之間形成多層水簾,多個(gè)水簾形成板使得在儲(chǔ)水盒上方形成一個(gè)周邊封閉的水簾。
[0010]風(fēng)扇將空氣從進(jìn)風(fēng)口抽入導(dǎo)流蓋內(nèi),空氣沿著上導(dǎo)流罩、下導(dǎo)流罩流動(dòng),經(jīng)過(guò)散熱鋁座時(shí)被加熱升溫,布朗運(yùn)動(dòng)加劇,接著升溫的空氣從環(huán)形進(jìn)風(fēng)口向下流動(dòng)經(jīng)進(jìn)氣孔進(jìn)入上述的過(guò)濾空間,部分顆粒物被粘附到水珠上帶走并落入儲(chǔ)水桶中。
[0011 ] 經(jīng)過(guò)濾的空氣自下而上并沿著出風(fēng)口向上流動(dòng),經(jīng)過(guò)制冷片組件的冷卻鋁座,空氣經(jīng)過(guò)水簾時(shí)攜帶的水蒸氣被冷凝成液態(tài)水并回流到儲(chǔ)水桶中。
[0012]所述的導(dǎo)流件使空氣更多地與冷卻鋁座接觸,確保水蒸氣充分被冷凝。
[0013]由于水從噴水座噴出之前經(jīng)過(guò)過(guò)濾器的過(guò)濾,水中的污物不會(huì)進(jìn)入噴水座而對(duì)噴水孔造成堵塞,這樣噴水頭的噴口的孔徑可設(shè)計(jì)得較小,能夠增加空氣與水簾的接觸面積,增強(qiáng)對(duì)空氣的凈化效果。
[0014]本發(fā)明不僅利用了半導(dǎo)體制冷片對(duì)過(guò)濾過(guò)的空氣進(jìn)行除濕,而且利用了半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的熱量對(duì)未過(guò)濾的空氣進(jìn)行加熱,加劇空氣的布朗運(yùn)動(dòng),這樣空氣經(jīng)過(guò)水簾時(shí)與水簾的接觸更多,增強(qiáng)了空氣凈化效果。
[0015]由于過(guò)濾器僅為了濾除水中的顆粒物雜質(zhì),相比飲用水的過(guò)濾要求低得多,故所述陶瓷濾芯相比飲用水過(guò)濾器的陶瓷濾芯具有較大的孔徑,過(guò)濾流速較大,減少了水栗的負(fù)荷,節(jié)約了能源。
[0016]控制電路板控制廢水電磁閥間斷性地打開(kāi),將過(guò)濾器內(nèi)帶有較多雜質(zhì)的污水排入廢水桶中。
[0017]所述水栗通過(guò)管道連接在儲(chǔ)水桶與過(guò)濾器的進(jìn)水接頭之間;所述廢水桶與過(guò)濾器的廢水出水接口之間通過(guò)管道連接有廢水電磁閥;所述過(guò)濾器的純水出水接口通過(guò)管道與噴水管相連。
[0018]過(guò)濾器由進(jìn)水噴頭上的噴水口射出的水流驅(qū)動(dòng)一體成型在刷子組件上的水輪,帶動(dòng)刷子組件在筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),而設(shè)置于所述筒體與陶瓷濾芯組件間的刷子組件上又固定設(shè)置了用于清除陶瓷濾芯污垢的刷毛,即在過(guò)濾器制取純水的同時(shí)實(shí)現(xiàn)陶瓷濾芯組件的刷洗,實(shí)現(xiàn)依靠水壓產(chǎn)生的動(dòng)力自動(dòng)清洗陶瓷濾芯的目的。
[0019]在水栗以及廢水電磁閥均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),制動(dòng)柱在彈簧的預(yù)緊下與陶瓷濾芯上的制動(dòng)卡槽處于脫離狀態(tài)。
[0020]在水栗工作而廢水電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),由于純水出水接口水流速小,單位時(shí)間流經(jīng)水輪葉片的水流小,作用于水輪上表面的進(jìn)水壓力不足以克服彈簧的彈力,制動(dòng)柱與制動(dòng)卡槽仍處于脫離狀態(tài),水輪在噴水口水流的驅(qū)動(dòng)下,帶動(dòng)刷子組件順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)清潔陶瓷濾芯。
[0021 ]在水栗打開(kāi)且廢水電磁閥也打開(kāi)時(shí),此時(shí)廢水出水接口與純水出水接口皆通水,單位時(shí)間流經(jīng)水輪葉片的水流大,作用于水輪上表面的進(jìn)水壓力克服彈簧的彈力,制動(dòng)柱在水輪帶動(dòng)下沿順時(shí)針平穩(wěn)滑入制動(dòng)卡槽內(nèi),與制動(dòng)卡槽處于卡死狀態(tài),水輪無(wú)法帶動(dòng)刷子組件轉(zhuǎn)動(dòng),避免刷子組件刷洗速度過(guò)快,陶瓷濾芯受到過(guò)度刷洗而產(chǎn)生磨損;與此同時(shí),處于筒體內(nèi)、陶瓷濾芯之外帶有污垢的水經(jīng)廢水出水接口流入廢水桶,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排除從濾芯上清除下來(lái)的污垢。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3、圖4是噴水管、內(nèi)機(jī)殼以及與內(nèi)機(jī)殼相連的各部件的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0025]圖5是本發(fā)明中水栗、過(guò)濾器、水桶的管路連接圖。
[0026]圖6是本發(fā)明的水路連接框圖。
[0027]圖7是導(dǎo)流蓋及頂蓋部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8是導(dǎo)流蓋及頂蓋部分的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖9是導(dǎo)流蓋部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖10是過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖11是過(guò)濾器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖12是過(guò)濾器的爆炸示意圖。
[0033]圖13是過(guò)濾器陶瓷濾芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖14是過(guò)濾器蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖15是過(guò)濾器刷子組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖16是過(guò)濾器筒體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖17是過(guò)濾器進(jìn)水噴頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]80、外機(jī)殼;81、內(nèi)機(jī)殼;8101、上連接板;8102、水桶;8103、環(huán)形隔板;811、總開(kāi)關(guān);812、供電柱;8121、定位磁鐵a;8122、供電電極;813、儲(chǔ)水桶;814、廢水儲(chǔ)水桶;815、導(dǎo)流筒;8151、定位環(huán);8152、定位支座;8153、進(jìn)氣孔;8154、支撐桿體插座;816、廢水電磁閥;82、導(dǎo)流蓋;820、進(jìn)風(fēng)口 ;821、下導(dǎo)流罩;822、環(huán)形進(jìn)風(fēng)口;824、出風(fēng)口 ;825、導(dǎo)流件;8251、連接架;826、制冷片安裝板;8261、制冷片安裝柱;827、定位磁鐵b; 828、導(dǎo)電電極;83、頂蓋;831、出風(fēng)筒;832、上導(dǎo)流罩;841、噴水管;8411、噴水頭;842、水簾發(fā)生器;8421、水簾形成板;8422、支撐桿體;86、水栗;87、風(fēng)扇;88、制冷片組件;
P:過(guò)濾器;1、蓋體;11、廢水出水接口; 111、廢水出水口; 12、純水出水接口; 13、密封圈;14、純水出水接頭;2、筒體;21、進(jìn)水接頭;22、濾芯連接接頭;3、陶瓷濾芯組件;31、陶瓷濾芯;32、第一封頭;33、出水連接頭;34、第二封頭;341、制動(dòng)卡槽;342、濾芯接頭;4、刷子組件;41、第一連接環(huán);42、刷桿;43、刷毛;44、第二連接環(huán);45、水輪;451、彈簧導(dǎo)筒;452、制動(dòng)柱;453、葉片;46、彈簧;5、進(jìn)水噴頭;51、定位沿;52、噴水口; 6、轉(zhuǎn)動(dòng)連接架。
【具體實(shí)施方式】
[0039]實(shí)施例1
根據(jù)圖1至圖9所示,本實(shí)施例為一種水簾凈化式空氣凈化機(jī),包括有四邊形槽體形狀的外機(jī)殼80,以及自上而下裝入外機(jī)殼中的內(nèi)機(jī)殼81;所述外機(jī)殼具有3個(gè)依次垂直的側(cè)壁面以及一個(gè)半圓弧形面;所述內(nèi)機(jī)殼包括有一個(gè)與外機(jī)殼上端開(kāi)口配合連接的上連接板8101,以及一體連接在上連接板上的圓柱形的水桶8102,所述水桶與外機(jī)殼上的所述半圓弧形面同圓心;所述水桶底部成型有一個(gè)環(huán)形隔板8103,所述水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板內(nèi)周形成儲(chǔ)水桶813,水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板外周形成廢水儲(chǔ)水桶814。
[0040]所述環(huán)形隔板上方安裝有環(huán)形的導(dǎo)流筒815,所述導(dǎo)流筒上端外壁成型有定位環(huán)8151,所述導(dǎo)流筒下端外壁成型有數(shù)量不少于3個(gè)的定位支座8152;所述定位環(huán)8151包括有3個(gè)以上的與導(dǎo)流筒上端部外壁面一體連接的連接筋條,以及一體連接在各個(gè)所述連接筋條外端的固定圈;所述導(dǎo)流筒下端沿筒壁周向還均勻開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔8153;所述導(dǎo)流筒的下沿與所述環(huán)形隔板的上沿相抵;所述定位環(huán)的固定圈外周和定位支座的外端與水桶8102內(nèi)壁相抵,便于導(dǎo)流筒由上而下裝入時(shí)的定位。
[0041]所述儲(chǔ)水桶底部成型有水簾進(jìn)水接頭,儲(chǔ)水桶底部異于水簾進(jìn)水接頭的位置成型有抽水接頭,所述廢水儲(chǔ)水桶底部成型有廢水接頭。
[0042 ]所述外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空間內(nèi)還安裝有過(guò)濾器P、水栗86。
[0043]所述水栗的進(jìn)水端通過(guò)管道與抽水接頭連接,所述過(guò)濾器下部具有一個(gè)廢水出水接口 11和一個(gè)純水出水接口 12;所述水栗的出水端通過(guò)管道與過(guò)濾器的進(jìn)水接頭21連接,過(guò)濾器的廢水出水接口通過(guò)廢水管與廢水接頭連接,且所述廢水管上串聯(lián)有廢水電磁閥816;所述過(guò)濾器的純水出水接口通過(guò)純水管道與水簾進(jìn)水接頭連接。
[0044]所述水簾進(jìn)水接頭上部插接有噴水管841,所述噴水管伸入至導(dǎo)流筒內(nèi),且高度不超過(guò)所述導(dǎo)流筒上沿;位于所述的導(dǎo)流筒上沿和進(jìn)氣孔8153之間的噴水管上成型有3個(gè)噴水頭8411,所述的噴水頭前端成型有噴口,所述噴水頭的噴口朝下且噴口與所述導(dǎo)流筒同軸,每個(gè)所述的噴水頭下方對(duì)應(yīng)其噴口位置安裝有一個(gè)水簾發(fā)生器842;
所述水簾發(fā)生器包括一個(gè)水簾形成板8421,以及用于支撐所述水簾形成板的數(shù)量不少于三根的支撐桿體8422;所述水簾形成板上端成型有用于形成水簾的內(nèi)凹的錐形斜面;所述支撐桿體一端與所述水簾形成板一體連接,所述支撐桿體另一端安裝在所述導(dǎo)流筒上,各個(gè)所述支撐桿體處于一個(gè)圓錐面上,且該圓錐面的錐角小于所述錐形斜面的錐角,支撐桿體能夠支撐起水簾形成板且各個(gè)支撐桿體不與形成的水簾干涉,所述導(dǎo)流筒對(duì)應(yīng)支撐桿體安裝位置固定連接有支撐桿體插座8154,所述支撐桿體與所述支撐桿體插座插接。
[0045]所述外機(jī)殼內(nèi)壁安裝有控制電路板,所述水栗86、廢水電磁閥816分別與控制電路板電連接,所述內(nèi)機(jī)殼的上連接板上安裝有總開(kāi)關(guān)811,所述總開(kāi)關(guān)通過(guò)軟導(dǎo)線與控制電路板電連接。
[0046]所述內(nèi)機(jī)殼的上連接板上方緊鄰水桶的位置成型有供電柱812,供電柱上安裝有定位磁鐵a8121和兩個(gè)供電電極8122,供電電極與所述控制電路板電連接。
[0047]所述內(nèi)機(jī)殼上位于水桶正上方可拆卸安裝有一個(gè)圓形槽體形狀的導(dǎo)流蓋82,導(dǎo)流蓋的上方固定連接有頂蓋83;導(dǎo)流蓋下端成型有與水桶內(nèi)壁配合插接的插接壁。
[0048]所述導(dǎo)流蓋的側(cè)壁上沿周向等距地成型有6組進(jìn)風(fēng)口 820,導(dǎo)流蓋內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)各個(gè)進(jìn)風(fēng)口的位置分別安裝有風(fēng)扇87;所述導(dǎo)流蓋的底部壁面中間成型有圓形的出風(fēng)口 824。
[0049]所述導(dǎo)流蓋的底部壁面位于出風(fēng)口的外周為環(huán)形的制冷片安裝板826,制冷片安裝板上端外側(cè)為中間高、外周低的斜坡面,制冷片安裝板上端成型有以圓周陣列分布的多個(gè)制冷片安裝柱8261,每?jī)蓚€(gè)相鄰制冷片安裝柱之間安裝有制冷片組件88;所述制冷片組件包括有制冷片以及連接在制冷片兩側(cè)的散熱鋁座和冷卻鋁座,散熱鋁座和冷卻鋁座外壁均勻成型有沿縱向設(shè)置的翅片;所述冷卻鋁座位于靠近出風(fēng)口的一側(cè)。
[0050]所述頂蓋中間成型有一個(gè)向下延伸的出風(fēng)筒831,出風(fēng)筒的下端與制冷片組件、制冷片安裝柱密封相抵。
[0051]所述導(dǎo)流蓋82外壁安裝有與供電電極接觸連接的導(dǎo)電電極828,所述導(dǎo)流蓋外壁安裝有與所述定位磁鐵a配合連接的使得供電電極、導(dǎo)電電極緊密接觸的定位磁鐵b827,所述風(fēng)扇、制冷片組件通過(guò)導(dǎo)線與導(dǎo)電電極電連接。
[0052]所述出風(fēng)口上部安裝有一個(gè)倒錐形的導(dǎo)流件825,導(dǎo)流件的外側(cè)壁在豎直方向上呈內(nèi)凹的弧形,導(dǎo)流件的上端部低于冷卻鋁座在豎直方向上的中點(diǎn)位置;導(dǎo)流件的下端部一體成型有一個(gè)連接架8251,連接架包括有3個(gè)以上的與導(dǎo)流件下端部一體連接的連接筋條,以及一體連接在各個(gè)所述連接筋條外端的固定圈,固定圈過(guò)盈配合地插設(shè)在出風(fēng)口內(nèi)。
[0053]所述導(dǎo)流蓋底部位于制冷片安裝板的外周成型有環(huán)形進(jìn)風(fēng)口822;導(dǎo)流蓋內(nèi)位于散熱鋁座的外周安裝有外周高內(nèi)周低的下導(dǎo)流罩821,下導(dǎo)流罩外周與導(dǎo)流蓋內(nèi)側(cè)壁相抵,下導(dǎo)流罩內(nèi)周與散熱鋁座在豎直方向上的中點(diǎn)位置相對(duì);所述頂蓋的出風(fēng)筒外壁套設(shè)有上導(dǎo)流罩832,所述上導(dǎo)流罩、下導(dǎo)流罩之間形成一個(gè)進(jìn)風(fēng)通道,所述風(fēng)扇位于上導(dǎo)流罩、下導(dǎo)流罩之間的位置。
[0054]按下按鈕開(kāi)關(guān)之后,控制電路板控制廢水電磁閥關(guān)閉,然后立即啟動(dòng)水栗工作,每過(guò)30_60min,廢水電磁閥打開(kāi)20s。
[0055]實(shí)施例2
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上還作出了以下改進(jìn):結(jié)合圖10至圖17所示,所述過(guò)濾器P包括有通過(guò)螺紋連接的筒體2和蓋體I,以及安裝在筒體2和蓋體I之間空間內(nèi)的陶瓷濾芯組件3。
[0056]所述蓋體的兩側(cè)分別成型有廢水出水接口11和純水出水接口 12;蓋體的內(nèi)底部中間一體成型有一個(gè)純水出水接頭14,所述純水出水接頭14與所述純水出水接口 12相連通;蓋體的內(nèi)底部還成型有與所述廢水出水接口 11相連通的廢水出水口 111,所述蓋體的內(nèi)底部周邊還設(shè)置有密封圈13。
[0057]所述陶瓷濾芯組件3包括圓管形狀的陶瓷濾芯31以及分別固定連接在陶瓷濾芯兩端部的第一封頭32和第二封頭34,第一封頭中間固定連接有與陶瓷濾芯內(nèi)部連通的出水連接頭33,出水連接頭33外壁與所述純水出水接頭14通過(guò)螺紋連接,所述第二封頭的中間一體連接有濾芯接頭342。
[0058]所述第二封頭上表面還周向均布成型有3個(gè)以上的制動(dòng)卡槽341,各個(gè)所述制動(dòng)卡槽處于同一圓周上,且制動(dòng)卡槽沿順時(shí)針?lè)较蛏疃炔粩嘣黾樱?br> 所述純水出水接頭14外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接架6。
[0059]所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接架6包括有與蓋體內(nèi)壁間隙配合連接的外圈,以及與所述純水出水接頭14外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)圈,內(nèi)圈和外圈之間通過(guò)3個(gè)以上的連接筋一體連接,且外圈上部成型有定位凸起。
[0060]所述筒體為下端開(kāi)口的圓管形狀,所述筒體上端非中心位置成型有進(jìn)水接頭21,筒體上端內(nèi)壁中心位置成型有濾芯連接接頭22;所述陶瓷濾芯組件的濾芯接頭342與濾芯連接接頭22插接。
[0061]所述進(jìn)水接頭21內(nèi)插設(shè)有進(jìn)水噴頭5。
[0062]所述進(jìn)水噴頭5整體呈圓形槽體形狀,進(jìn)水噴頭上端成型有與進(jìn)水接頭21外端相抵的定位沿51,進(jìn)水噴頭5下端開(kāi)設(shè)有噴水口 53。
[0063]所述筒體內(nèi)對(duì)應(yīng)陶瓷濾芯31的位置安裝有一個(gè)刷子組件4。
[0064]所述刷子組件包括有用以刷除陶瓷濾芯外壁上污垢的刷毛43,第一連接環(huán)41、第二連接環(huán)44,一體連接在兩個(gè)所述連接環(huán)之間的刷桿42,以及一體成型于第一連接環(huán)內(nèi)周的水輪45;所述刷毛固定連接在刷桿內(nèi)壁上。
[0065]所述刷子組件4的第二連接環(huán)44內(nèi)壁面與所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接架的定位凸起外壁過(guò)盈配合連接。
[0066]所述水輪45的中心成型有彈簧導(dǎo)筒451,水輪45外周均勻地一體成型有葉片453,所述葉片表面與水輪的軸向之間形成20-30度的夾角。
[0067]所述水輪的葉片與所述進(jìn)水噴頭5的噴水口相對(duì)設(shè)置,且所述噴水口的方向與所述葉片表面之間的夾角為70-90度。
[0068]所述水輪的彈簧導(dǎo)筒451內(nèi)壁與所述濾芯連接接頭22外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0069]所述水輪下表面對(duì)應(yīng)所述陶瓷濾芯31的制動(dòng)卡槽341位置還一體成型有2個(gè)以上的制動(dòng)柱452。
[0070]所述水輪與陶瓷濾芯31之間還設(shè)置有彈簧46,所述彈簧46套設(shè)在所述彈簧導(dǎo)筒451的外壁,且所述彈簧長(zhǎng)度大于所述制動(dòng)柱長(zhǎng)度。
[0071 ] 所述水輪的葉片面積為1-2cm2,所述噴水口的內(nèi)徑為5_8mm。
[0072]本發(fā)明工作時(shí),控制電路板控制水栗、風(fēng)扇同時(shí)工作,水栗將儲(chǔ)水桶中的水栗入過(guò)濾器,經(jīng)過(guò)濾后的純水栗入噴水管由3個(gè)噴水頭的噴口噴出,噴出的水流至水簾形成板的內(nèi)凹的錐形斜面后在流出時(shí)形成水簾,在導(dǎo)流筒上沿和進(jìn)氣孔之間形成多層水簾,多個(gè)水簾形成板使得在儲(chǔ)水盒上方形成一個(gè)周邊封閉的水簾。
[0073]風(fēng)扇將空氣從進(jìn)風(fēng)口抽入導(dǎo)流蓋內(nèi),空氣沿著上導(dǎo)流罩、下導(dǎo)流罩流動(dòng),經(jīng)過(guò)散熱鋁座時(shí)被加熱升溫,布朗運(yùn)動(dòng)加劇,接著升溫的空氣從環(huán)形進(jìn)風(fēng)口向下流動(dòng)經(jīng)進(jìn)氣孔進(jìn)入上述的過(guò)濾空間,部分顆粒物被粘附到水珠上帶走并落入儲(chǔ)水桶中。
[0074]經(jīng)過(guò)濾的空氣自下而上并沿著出風(fēng)口向上流動(dòng),經(jīng)過(guò)制冷片組件的冷卻鋁座,空氣經(jīng)過(guò)水簾時(shí)攜帶的水蒸氣被冷凝成液態(tài)水并回流到儲(chǔ)水桶中。
[0075]所述的導(dǎo)流件使空氣更多地與冷卻鋁座接觸,確保水蒸氣充分被冷凝。
[0076]由于水從噴水座噴出之前經(jīng)過(guò)過(guò)濾器的過(guò)濾,水中的污物不會(huì)進(jìn)入噴水座而對(duì)噴水孔造成堵塞,這樣噴水頭的噴口的孔徑可設(shè)計(jì)得較小,能夠增加空氣與水簾的接觸面積,增強(qiáng)對(duì)空氣的凈化效果。
[0077]本發(fā)明不僅利用了半導(dǎo)體制冷片對(duì)過(guò)濾過(guò)的空氣進(jìn)行除濕,而且利用了半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的熱量對(duì)未過(guò)濾的空氣進(jìn)行加熱,加劇空氣的布朗運(yùn)動(dòng),這樣空氣經(jīng)過(guò)水簾時(shí)與水簾的接觸更多,增強(qiáng)了空氣凈化效果。
[0078]由于過(guò)濾器僅為了濾除水中的顆粒物雜質(zhì),相比飲用水的過(guò)濾要求低得多,故所述陶瓷濾芯相比飲用水過(guò)濾器的陶瓷濾芯具有較大的孔徑,過(guò)濾流速較大,減少了水栗的負(fù)荷,節(jié)約了能源。
[0079]控制電路板控制廢水電磁閥間斷性地打開(kāi),將過(guò)濾器內(nèi)帶有較多雜質(zhì)的污水排入廢水桶中。
[0080]所述水栗通過(guò)管道連接在儲(chǔ)水桶與過(guò)濾器的進(jìn)水接頭之間;所述廢水桶與過(guò)濾器的廢水出水接口之間通過(guò)管道連接有廢水電磁閥;所述過(guò)濾器的純水出水接口通過(guò)管道與噴水管相連。
[0081]過(guò)濾器由進(jìn)水噴頭上的噴水口射出的水流驅(qū)動(dòng)一體成型在刷子組件上的水輪,帶動(dòng)刷子組件在筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),而設(shè)置于所述筒體與陶瓷濾芯組件間的刷子組件上又固定設(shè)置了用于清除陶瓷濾芯污垢的刷毛,即在過(guò)濾器制取純水的同時(shí)實(shí)現(xiàn)陶瓷濾芯組件的刷洗,實(shí)現(xiàn)依靠水壓產(chǎn)生的動(dòng)力自動(dòng)清洗陶瓷濾芯的目的。
[0082]在水栗以及廢水電磁閥均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),制動(dòng)柱在彈簧的預(yù)緊下與陶瓷濾芯上的制動(dòng)卡槽處于脫離狀態(tài)。
[0083]在水栗工作而廢水電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),由于純水出水接口水流速小,單位時(shí)間流經(jīng)水輪葉片的水流小,作用于水輪上表面的進(jìn)水壓力不足以克服彈簧的彈力,制動(dòng)柱與制動(dòng)卡槽仍處于脫離狀態(tài),水輪在噴水口水流的驅(qū)動(dòng)下,帶動(dòng)刷子組件順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)清潔陶瓷濾芯。
[0084]在水栗打開(kāi)且廢水電磁閥也打開(kāi)時(shí),此時(shí)廢水出水接口與純水出水接口皆通水,單位時(shí)間流經(jīng)水輪葉片的水流大,作用于水輪上表面的進(jìn)水壓力克服彈簧的彈力,制動(dòng)柱在水輪帶動(dòng)下沿順時(shí)針平穩(wěn)滑入制動(dòng)卡槽內(nèi),與制動(dòng)卡槽處于卡死狀態(tài),水輪無(wú)法帶動(dòng)刷子組件轉(zhuǎn)動(dòng),避免刷子組件刷洗速度過(guò)快,陶瓷濾芯受到過(guò)度刷洗而產(chǎn)生磨損;與此同時(shí),處于筒體內(nèi)、陶瓷濾芯之外帶有污垢的水經(jīng)廢水出水接口流入廢水桶,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排除從濾芯上清除下來(lái)的污垢。
[0085]實(shí)施例3
本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上還具有以下改進(jìn),所述陶瓷濾芯的原料成分按重量份數(shù)計(jì)包括有:硅藻土80%,碳酸鈣6%,高嶺土4%,活性炭10%,上述原料分別粉碎至160-180目后進(jìn)行混合,混合均勻后加入水制成泥漿,使用石膏模具制成泥坯,燒結(jié)成型為成品。所述陶瓷濾芯呈圓管形狀,陶瓷濾芯的厚度為5-15mm,陶瓷濾芯上的微孔孔徑為0.4-0.8μπι。
[0086]由于過(guò)濾器僅為了濾除水中的顆粒物雜質(zhì),相比飲用水的過(guò)濾要求低得多,故所述陶瓷濾芯相比飲用水過(guò)濾器的陶瓷濾芯具有較大的孔徑,過(guò)濾流速較大,減少了水栗的負(fù)荷,節(jié)約了能源。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水簾凈化式空氣凈化機(jī),其特征在于:包括有四邊形槽體形狀的外機(jī)殼,以及自上而下裝入外機(jī)殼中的內(nèi)機(jī)殼;所述外機(jī)殼具有3個(gè)依次垂直的側(cè)壁面以及一個(gè)半圓弧形面;所述內(nèi)機(jī)殼包括有一個(gè)與外機(jī)殼上端開(kāi)口配合連接的上連接板,以及一體連接在上連接板上的圓柱形的水桶,所述水桶與外機(jī)殼上的所述半圓弧形面同圓心;所述水桶底部成型有一個(gè)環(huán)形隔板,所述水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板內(nèi)周形成儲(chǔ)水桶,水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板外周形成廢水儲(chǔ)水桶; 所述環(huán)形隔板上方安裝有環(huán)形的導(dǎo)流筒,所述導(dǎo)流筒上端外壁成型有定位環(huán),所述導(dǎo)流筒下端外壁成型有數(shù)量不少于3個(gè)的定位支座;所述定位環(huán)包括有3個(gè)以上的與導(dǎo)流筒上端部外壁面一體連接的連接筋條,以及一體連接在各個(gè)所述連接筋條外端的固定圈;所述導(dǎo)流筒下端沿筒壁周向還均勻開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔;所述導(dǎo)流筒的下沿與所述環(huán)形隔板的上沿相抵;所述定位環(huán)的固定圈外周和定位支座的外端與水桶內(nèi)壁相抵,便于導(dǎo)流筒由上而下裝入時(shí)的定位; 所述儲(chǔ)水桶底部成型有水簾進(jìn)水接頭,儲(chǔ)水桶底部異于水簾進(jìn)水接頭的位置成型有抽水接頭,所述廢水儲(chǔ)水桶底部成型有廢水接頭; 所述外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空間內(nèi)還安裝有過(guò)濾器、水栗; 所述水栗的進(jìn)水端通過(guò)管道與抽水接頭連接,所述過(guò)濾器下部具有一個(gè)廢水出水接口和一個(gè)純水出水接口;所述水栗的出水端通過(guò)管道與過(guò)濾器的進(jìn)水接頭連接,過(guò)濾器的廢水出水接口通過(guò)廢水管與廢水接頭連接,且所述廢水管上串聯(lián)有廢水電磁閥;所述過(guò)濾器的純水出水接口通過(guò)純水管道與水簾進(jìn)水接頭連接; 所述水簾進(jìn)水接頭上部插接有噴水管,所述噴水管伸入至導(dǎo)流筒內(nèi),且高度不超過(guò)所述導(dǎo)流筒上沿;位于所述的導(dǎo)流筒上沿和進(jìn)氣孔之間的噴水管上成型有3個(gè)支撐桿體,所述的噴水頭前端成型有噴口,所述噴水頭的噴口朝下且噴口與所述導(dǎo)流筒同軸,每個(gè)所述的噴水頭下方對(duì)應(yīng)其噴口位置安裝有一個(gè)水簾發(fā)生器; 所述水簾發(fā)生器包括一個(gè)水簾形成板,以及用于支撐所述水簾形成板的數(shù)量不少于3根的支撐桿體;所述水簾形成板上端成型有用于形成水簾的內(nèi)凹的錐形斜面;所述支撐桿體一端與所述水簾形成板一體連接,所述支撐桿體另一端安裝在所述導(dǎo)流筒上,各個(gè)所述支撐桿體處于一個(gè)圓錐面上,且該圓錐面的錐角小于所述錐形斜面的錐角; 所述導(dǎo)流筒對(duì)應(yīng)支撐桿體安裝位置固定連接有支撐桿體插座,所述支撐桿體與所述支撐桿體插座插接; 所述外機(jī)殼內(nèi)壁安裝有控制電路板,所述水栗、廢水電磁閥分別與控制電路板電連接,所述內(nèi)機(jī)殼的上連接板上安裝有總開(kāi)關(guān),所述總開(kāi)關(guān)通過(guò)軟導(dǎo)線與控制電路板電連接; 所述內(nèi)機(jī)殼的上連接板上方緊鄰水桶的位置成型有供電柱,供電柱上安裝有定位磁鐵a和兩個(gè)供電電極,供電電極與所述控制電路板電連接; 所述內(nèi)機(jī)殼上位于水桶正上方可拆卸安裝有一個(gè)圓形槽體形狀的導(dǎo)流蓋,導(dǎo)流蓋的上方固定連接有頂蓋;導(dǎo)流蓋下端成型有與水桶內(nèi)壁配合插接的插接壁; 所述導(dǎo)流蓋的側(cè)壁上沿周向等距地成型有6組進(jìn)風(fēng)口,導(dǎo)流蓋內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)各個(gè)進(jìn)風(fēng)口的位置分別安裝有風(fēng)扇;所述導(dǎo)流蓋的底部壁面中間成型有圓形的出風(fēng)口; 所述導(dǎo)流蓋的底部壁面位于出風(fēng)口的外周為環(huán)形的制冷片安裝板,制冷片安裝板上端外側(cè)為中間高、外周低的斜坡面,制冷片安裝板上端成型有以圓周陣列分布的多個(gè)制冷片安裝柱,每?jī)蓚€(gè)相鄰制冷片安裝柱之間安裝有制冷片組件;所述制冷片組件包括有制冷片以及連接在制冷片兩側(cè)的散熱鋁座和冷卻鋁座,散熱鋁座和冷卻鋁座外壁均勻成型有沿縱向設(shè)置的翅片;所述冷卻鋁座位于靠近出風(fēng)口的一側(cè); 所述頂蓋中間成型有一個(gè)向下延伸的出風(fēng)筒,出風(fēng)筒的下端與制冷片組件、制冷片安裝柱密封相抵; 所述導(dǎo)流蓋外壁安裝有與供電電極接觸連接的導(dǎo)電電極,所述導(dǎo)流蓋外壁安裝有與所述定位磁鐵a配合連接的使得供電電極、導(dǎo)電電極緊密接觸的定位磁鐵b,所述風(fēng)扇、制冷片組件通過(guò)導(dǎo)線與導(dǎo)電電極電連接; 所述出風(fēng)口上部安裝有一個(gè)倒錐形的導(dǎo)流件,導(dǎo)流件的外側(cè)壁在豎直方向上呈內(nèi)凹的弧形,導(dǎo)流件的上端部低于冷卻鋁座在豎直方向上的中點(diǎn)位置;導(dǎo)流件的下端部一體成型有一個(gè)連接架,連接架包括有3個(gè)以上的與導(dǎo)流件下端部一體連接的連接筋條,以及一體連接在各個(gè)所述連接筋條外端的固定圈,固定圈過(guò)盈配合地插設(shè)在出風(fēng)口內(nèi); 所述導(dǎo)流蓋底部位于制冷片安裝板的外周成型有環(huán)形進(jìn)風(fēng)口;導(dǎo)流蓋內(nèi)位于散熱鋁座的外周安裝有外周高內(nèi)周低的下導(dǎo)流罩,下導(dǎo)流罩外周與導(dǎo)流蓋內(nèi)側(cè)壁相抵,下導(dǎo)流罩內(nèi)周與散熱鋁座在豎直方向上的中點(diǎn)位置相對(duì);所述頂蓋的出風(fēng)筒外壁套設(shè)有上導(dǎo)流罩,所述上導(dǎo)流罩、下導(dǎo)流罩之間形成一個(gè)進(jìn)風(fēng)通道,所述風(fēng)扇位于上導(dǎo)流罩、下導(dǎo)流罩之間的位置; 按下按鈕開(kāi)關(guān)之后,控制電路板控制廢水電磁閥關(guān)閉,然后立即啟動(dòng)水栗工作,每過(guò)30_60min,廢水電磁閥打開(kāi)20s。
【文檔編號(hào)】F25B21/02GK105920954SQ201610263548
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】喻文武, 賈新奎
【申請(qǐng)人】杭州云蜂工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司