濾芯端蓋過膠設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種濾芯端蓋過膠設(shè)備，包括過膠機(jī)架、熱熔膠機(jī)、涂膠壓料組件、至少兩對(duì)快速換裝旋轉(zhuǎn)夾具、至少兩組同步傳動(dòng)組件、控制面板及控制按鍵，過膠機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)有熱膠膠機(jī)安裝框架及點(diǎn)膠安裝框架；熱熔膠機(jī)安裝于熱膠膠機(jī)安裝框架中；涂膠壓料組件安裝于點(diǎn)膠安裝框架內(nèi)側(cè)的后部，快速換裝旋轉(zhuǎn)的法蘭軸套固定安裝于點(diǎn)膠安裝框架內(nèi)側(cè)的前部，法蘭軸套正對(duì)自動(dòng)噴槍；同步傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)電機(jī)、電機(jī)傳動(dòng)輪以及同步傳動(dòng)帶，控制面板及控制按鍵設(shè)置于過膠機(jī)架上。該濾芯端蓋過膠設(shè)備能自動(dòng)完成端蓋粘膠工序的濾芯端蓋過膠設(shè)備，從而改善粘膠質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本。
【專利說明】
濾芯端蓋過膠設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種濾芯端蓋過膠設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]水過濾器的濾芯部件生產(chǎn)時(shí)，需要在濾芯部件的兩端黏上端蓋。一般先將端蓋反過來放在涂膠旋轉(zhuǎn)座的放置槽中，噴槍伸向端蓋需要涂膠的地方涂膠，涂好膠后將濾芯部件按壓到涂好膠的端蓋上一段時(shí)間，等膠水凝結(jié)黏緊即可。現(xiàn)時(shí)，上述工序一般通過人工完成，粘膠質(zhì)量較差、生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能自動(dòng)完成端蓋粘膠工序的濾芯端蓋過膠設(shè)備，從而改善粘膠質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:提供一種濾芯端蓋過膠設(shè)備，包括過膠機(jī)架、熱熔膠機(jī)、涂膠壓料組件、至少兩對(duì)快速換裝旋轉(zhuǎn)夾具、至少兩組同步傳動(dòng)組件、控制面板及控制按鍵，所述過膠機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)上設(shè)有熱膠膠機(jī)安裝框架及點(diǎn)膠安裝框架;所述熱熔膠機(jī)安裝于所述熱膠膠機(jī)安裝框架中；所述涂膠壓料組件安裝于所述點(diǎn)膠安裝框架內(nèi)側(cè)的后部，所述涂膠壓料組件包括支撐架及至少兩左右均勻排列安裝于所述支撐架上的噴槍壓料機(jī)構(gòu)，所述支撐架包括兩側(cè)架、前支板及后支板，所述側(cè)架互相平行垂直而置，且分別固接于所述點(diǎn)膠安裝框架內(nèi)側(cè)后部的左右兩側(cè)端，所述前支板的兩端分別垂直固接于所述側(cè)架的前上端，所述后支板的的兩端分別垂直固接于所述側(cè)架的后端的中部，所述噴槍壓料機(jī)構(gòu)包括兩自動(dòng)噴槍、兩壓料氣缸、兩壓料板、垂直移動(dòng)氣缸、水平移動(dòng)氣缸以及噴槍掛架，所述垂直移動(dòng)氣缸垂直固定于所述后支板的前側(cè)壁且且所述垂直移動(dòng)氣缸的輸出端朝下，所述水平移動(dòng)氣缸水平固接于所述垂直移動(dòng)氣缸的輸出端，且所述水平移動(dòng)氣缸的輸出端朝前，所述噴槍掛架安裝于所述水平移動(dòng)氣缸的輸出端，所述自動(dòng)噴槍分別掛固于所述掛架的左右兩端，且所述自動(dòng)噴槍的噴頭垂直朝下，所述自動(dòng)噴槍的輸入端與所述熱熔膠機(jī)的輸出端連通相接，所述壓料氣缸垂直固定于所述前支板的前側(cè)壁，且所述壓料氣缸的輸出端朝下，所述壓料板水平固接于所述壓料氣缸的輸出端，所述壓料板的底部的中部與相應(yīng)的自動(dòng)噴槍的噴嘴位于同一垂直面上;所述快速換裝旋轉(zhuǎn)夾具包括法蘭軸套、旋轉(zhuǎn)軸、涂膠旋轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)輪及至少三換裝固定組件，所述換裝固定組件包括卡珠、彈簧以及螺釘，所述法蘭軸套固定安裝于所述點(diǎn)膠安裝框架內(nèi)側(cè)的前部，所述法蘭軸套正對(duì)所述自動(dòng)噴槍，所述點(diǎn)膠安裝框架的底部對(duì)應(yīng)所述法蘭軸套的中心軸處開設(shè)有貫穿所述工作平臺(tái)的軸孔，旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝于所述法蘭軸套中，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端伸出所述法蘭軸套及穿過所述軸孔與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)輪相接，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有伸出所述法蘭軸套的連接頭，所述涂膠旋轉(zhuǎn)座的頂部的中部開設(shè)有端蓋涂膠圓槽，所述涂膠旋轉(zhuǎn)座的底部的中心設(shè)有與所述連接頭配合的插孔，所述連接頭插設(shè)于所述插孔中，所述連接頭的外側(cè)壁于同一水平面上均勻設(shè)有至少三個(gè)小半球狀的缺口，所述涂膠旋轉(zhuǎn)座的側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述缺口處設(shè)有水平的連接螺孔，所述連接螺孔貫穿所述涂膠旋轉(zhuǎn)座的側(cè)壁及所述插孔，所述卡珠的直徑與所述缺口的直徑相同，所述連接螺孔的內(nèi)端呈與所述缺口及卡珠形狀匹配的球狀，所述卡珠卡設(shè)于所述缺口內(nèi)，所述彈簧的內(nèi)端與所述卡珠彈性抵壓，所述螺釘旋合插接于所述連接螺孔中，且所述螺釘?shù)膬?nèi)端與所述彈簧的外端彈性抵壓;所述同步傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)電機(jī)、電機(jī)傳動(dòng)輪以及同步傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)電機(jī)安裝于所述工作平臺(tái)的底部，所述電機(jī)傳動(dòng)輪固接于所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸，所述同步傳動(dòng)帶纏繞于所述電機(jī)傳動(dòng)輪及相應(yīng)的一對(duì)快速換裝旋轉(zhuǎn)夾具的兩轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)輪上;所述控制面板及控制按鍵設(shè)置于所述過膠機(jī)架上。
[0005]所述噴槍壓料機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)。
[0006]所述噴槍掛架包括掛桿、后固定塊及自后固定塊的兩端向前垂直延伸的掛臂，所述掛臂的前端開設(shè)有掛孔，所述后固定塊左右向垂直固定于所述水平移動(dòng)氣缸的輸出端，所述掛桿的兩端分別穿過對(duì)應(yīng)的所述掛孔，所述自動(dòng)噴槍位于相應(yīng)的所述掛臂的外側(cè)且掛固于所述掛桿對(duì)應(yīng)的一端。
[0007]所述換裝固定組件的數(shù)量為四組，相應(yīng)的，所述缺口及連接螺孔的數(shù)量均為四個(gè)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明濾芯端蓋過膠設(shè)備能自動(dòng)完成端蓋粘膠工序的濾芯端蓋過膠設(shè)備，從而改善粘膠質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本。
[0009]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明濾芯端蓋過膠設(shè)備一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0011 ]圖2為本發(fā)明濾芯端蓋過膠設(shè)備另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖3為本發(fā)明濾芯端蓋過膠設(shè)備的快速換裝旋轉(zhuǎn)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明濾芯端蓋過膠設(shè)備的快速換裝旋轉(zhuǎn)夾具的剖視圖。
[0014]圖5為本發(fā)明濾芯端蓋過膠設(shè)備的涂膠壓料組件一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖6為本發(fā)明濾芯端蓋過膠設(shè)備的涂膠壓料組件另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參考圖1至圖6，本發(fā)明濾芯端蓋過膠設(shè)備1000包括過膠機(jī)架300、熱熔膠機(jī)400、涂膠壓料組件200、至少兩對(duì)快速換裝旋轉(zhuǎn)夾具100、至少兩組同步傳動(dòng)組件500、控制面板600及控制按鍵700。所述過膠機(jī)架300上設(shè)有工作平臺(tái)310，所述工作平臺(tái)310上設(shè)有熱膠膠機(jī)安裝框架311及點(diǎn)膠安裝框架312。所述熱熔膠機(jī)400安裝于所述熱膠膠機(jī)安裝框架311中。
[0017]所述涂膠壓料組件200安裝于所述點(diǎn)膠安裝框架312內(nèi)側(cè)的后部。涂膠壓料組件200包括支撐架210及至少兩左右均勻排列安裝于所述支撐架210上的噴槍壓料機(jī)構(gòu)220。本實(shí)施例中，所述噴槍壓料機(jī)構(gòu)220的數(shù)量為兩個(gè)。
[0018]所述支撐架210包括兩側(cè)架211、前支板212及后支板213。所述側(cè)架211互相平行垂直而置，且分別固接于所述點(diǎn)膠安裝框架312內(nèi)側(cè)后部的左右兩側(cè)端。所述前支板212的兩端分別垂直固接于所述側(cè)架211的前上端。所述后支板213的的兩端分別垂直固接于所述側(cè)架211的后端的中部。
[0019]所述噴槍壓料機(jī)構(gòu)220包括兩自動(dòng)噴槍221、兩壓料氣缸222、兩壓料板223、垂直移動(dòng)氣缸224、水平移動(dòng)氣缸225以及噴槍掛架226。所述垂直移動(dòng)氣缸224垂直固定于所述后支板213的前側(cè)壁且所述垂直移動(dòng)氣缸224的輸出端朝下，所述水平移動(dòng)氣缸225水平固接于所述垂直移動(dòng)氣缸224的輸出端，且所述水平移動(dòng)氣缸225的輸出端朝前。所述噴槍掛架226安裝于所述水平移動(dòng)氣缸225的輸出端。所述自動(dòng)噴槍221分別掛固于所述噴槍掛架226的左右兩端，且所述自動(dòng)噴槍221的噴頭垂直朝下。所述自動(dòng)噴槍221的輸入端與所述熱熔膠機(jī)400的輸出端連通相接。所述壓料氣缸222垂直固定于所述前支板212的前側(cè)壁，且所述壓料氣缸222的輸出端朝下，所述壓料板223水平固接于所述壓料氣缸222的輸出端，所述壓料板223的底部的中部與相應(yīng)的自動(dòng)噴槍221的噴嘴位于同一垂直面上。
[0020]所述噴槍掛架226包括掛桿2261、后固定塊2262及自后固定塊2262的兩端向前垂直延伸的掛臂2263。所述掛臂2263的前端開設(shè)有掛孔22631，所述后固定塊2262左右向垂直固定于所述水平移動(dòng)氣缸225的輸出端，所述掛桿2261的兩端分別穿過對(duì)應(yīng)的所述掛孔22631，所述自動(dòng)噴槍221位于相應(yīng)的所述掛臂2263的外側(cè)且掛固于所述掛桿2261對(duì)應(yīng)的一端。
[0021]所述快速換裝旋轉(zhuǎn)夾具100包括法蘭軸套110、旋轉(zhuǎn)軸120、涂膠旋轉(zhuǎn)座130、轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)輪140及至少三換裝固定組件。所述換裝固定組件包括卡珠151、彈簧152以及螺釘153。所述法蘭軸套110固定安裝于所述點(diǎn)膠安裝框架312內(nèi)側(cè)的前部，所述法蘭軸套110正對(duì)所述自動(dòng)噴槍221。所述點(diǎn)膠安裝框架312的底部對(duì)應(yīng)所述法蘭軸套110的中心軸處開設(shè)有貫穿所述工作平臺(tái)310的軸孔(圖未示)，所述旋轉(zhuǎn)軸120旋轉(zhuǎn)安裝于所述法蘭軸套110中，具體地，所述法蘭軸套110的上端及下端分別嵌固有軸承111，所述旋轉(zhuǎn)軸120的上部及下部分別固插于對(duì)應(yīng)的所述軸承111中。所述旋轉(zhuǎn)軸120的下端伸出所述法蘭軸套110及穿過所述軸孔與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)輪140固接。所述旋轉(zhuǎn)軸120的上端設(shè)有伸出所述法蘭軸套110的連接頭121。所述涂膠旋轉(zhuǎn)座130的頂部的中部開設(shè)有端蓋涂膠圓槽131，所述涂膠旋轉(zhuǎn)座130的底部的中心設(shè)有與所述連接頭配合的插孔132，所述連接頭121插設(shè)于所述插孔132中。所述連接頭121的外側(cè)壁于同一水平面上均勻設(shè)有至少三個(gè)小半球狀的缺口 1211，所述涂膠旋轉(zhuǎn)座130的側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述缺口 1211處設(shè)有水平的連接螺孔133，所述連接螺孔133貫穿所述涂膠旋轉(zhuǎn)座130的側(cè)壁及所述插孔132。所述卡珠151的直徑與所述缺口 1211的直徑相同。所述連接螺孔133的內(nèi)端呈與所述缺口 1211及卡珠151形狀匹配的球狀。
[0022]所述卡珠151卡設(shè)于所述缺口 1211內(nèi)，所述彈簧152的內(nèi)端與所述卡珠151彈性抵壓。所述螺釘153旋合插接于所述連接螺孔133中，且所述螺釘153的內(nèi)端與所述彈簧152的外端彈性抵壓。本實(shí)施例中，所述換裝固定組件的數(shù)量為四組，相應(yīng)的，所述缺口 1211及連接螺孔133的數(shù)量均為四個(gè)?？焖贀Q裝旋轉(zhuǎn)夾具100需要更換涂膠旋轉(zhuǎn)座130，只需擰松螺釘153，即可將涂膠旋轉(zhuǎn)座130拆卸；需要裝涂膠旋轉(zhuǎn)座130時(shí)，涂膠旋轉(zhuǎn)座130插到連接頭121上，當(dāng)缺口 1211正對(duì)卡珠151時(shí)，便自動(dòng)鎖緊。
[0023]所述同步傳動(dòng)組件500包括傳動(dòng)電機(jī)510、電機(jī)傳動(dòng)輪520以及同步傳動(dòng)帶530，所述傳動(dòng)電機(jī)510安裝于所述工作平臺(tái)310的底部，所述電機(jī)傳動(dòng)輪520固接于所述傳動(dòng)電機(jī)510的輸出軸，所述同步傳動(dòng)帶530纏繞于所述電機(jī)傳動(dòng)輪520及相應(yīng)的一對(duì)快速換裝旋轉(zhuǎn)夾具100的兩轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)輪140上。本實(shí)施例中，所述同步傳動(dòng)組件500的數(shù)量為兩組。
[0024]本發(fā)明濾芯端蓋過膠設(shè)備1000工作時(shí)，將端蓋放置于涂膠旋轉(zhuǎn)座130的端蓋涂膠圓槽131處，控制面板600控制垂直移動(dòng)氣缸224及水平移動(dòng)氣缸225的伸縮，從而將自動(dòng)噴槍221移動(dòng)至端蓋需要涂膠處，同步傳動(dòng)組件500帶動(dòng)一對(duì)涂膠旋轉(zhuǎn)座130轉(zhuǎn)動(dòng)從而完成端蓋的涂膠工序，之后壓料氣缸222啟動(dòng)，使壓料板223下壓濾芯部件使端蓋緊粘于濾芯部件上。之后進(jìn)行濾芯蓋另一端的端蓋的粘合工序。
[0025]本發(fā)明濾芯端蓋過膠設(shè)備能自動(dòng)完成端蓋粘膠工序的濾芯端蓋過膠設(shè)備，從而改善粘膠質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本。
[0026]以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濾芯端蓋過膠設(shè)備，其特征在于，包括: 過膠機(jī)架，所述過膠機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)上設(shè)有熱膠膠機(jī)安裝框架及點(diǎn)膠安裝框架； 熱熔膠機(jī)，所述熱熔膠機(jī)安裝于所述熱膠膠機(jī)安裝框架中； 安裝于所述點(diǎn)膠安裝框架內(nèi)側(cè)的后部的涂膠壓料組件，所述涂膠壓料組件包括支撐架及至少兩左右均勻排列安裝于所述支撐架上的噴槍壓料機(jī)構(gòu)，所述支撐架包括兩側(cè)架、前支板及后支板，所述側(cè)架互相平行垂直而置，且分別固接于所述點(diǎn)膠安裝框架內(nèi)側(cè)后部的左右兩側(cè)端，所述前支板的兩端分別垂直固接于所述側(cè)架的前上端，所述后支板的的兩端分別垂直固接于所述側(cè)架的后端的中部，所述噴槍壓料機(jī)構(gòu)包括兩自動(dòng)噴槍、兩壓料氣缸、兩壓料板、垂直移動(dòng)氣缸、水平移動(dòng)氣缸以及噴槍掛架，所述垂直移動(dòng)氣缸垂直固定于所述后支板的前側(cè)壁且且所述垂直移動(dòng)氣缸的輸出端朝下，所述水平移動(dòng)氣缸水平固接于所述垂直移動(dòng)氣缸的輸出端，且所述水平移動(dòng)氣缸的輸出端朝前，所述噴槍掛架安裝于所述水平移動(dòng)氣缸的輸出端，所述自動(dòng)噴槍分別掛固于所述掛架的左右兩端，且所述自動(dòng)噴槍的噴頭垂直朝下，所述自動(dòng)噴槍的輸入端與所述熱熔膠機(jī)的輸出端連通相接，所述壓料氣缸垂直固定于所述前支板的前側(cè)壁，且所述壓料氣缸的輸出端朝下，所述壓料板水平固接于所述壓料氣缸的輸出端，所述壓料板的底部的中部與相應(yīng)的自動(dòng)噴槍的噴嘴位于同一垂直面上，至少兩對(duì)快速換裝旋轉(zhuǎn)夾具，所述快速換裝旋轉(zhuǎn)夾具包括法蘭軸套、旋轉(zhuǎn)軸、涂膠旋轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)輪及至少三換裝固定組件，所述換裝固定組件包括卡珠、彈簧以及螺釘，所述法蘭軸套固定安裝于所述點(diǎn)膠安裝框架內(nèi)側(cè)的前部，所述法蘭軸套正對(duì)所述自動(dòng)噴槍，所述點(diǎn)膠安裝框架的底部對(duì)應(yīng)所述法蘭軸套的中心軸處開設(shè)有貫穿所述工作平臺(tái)的軸孔，旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝于所述法蘭軸套中，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端伸出所述法蘭軸套及穿過所述軸孔與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)輪相接，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有伸出所述法蘭軸套的連接頭，所述涂膠旋轉(zhuǎn)座的頂部的中部開設(shè)有端蓋涂膠圓槽，所述涂膠旋轉(zhuǎn)座的底部的中心設(shè)有與所述連接頭配合的插孔，所述連接頭插設(shè)于所述插孔中，所述連接頭的外側(cè)壁于同一水平面上均勻設(shè)有至少三個(gè)小半球狀的缺口，所述涂膠旋轉(zhuǎn)座的側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述缺口處設(shè)有水平的連接螺孔，所述連接螺孔貫穿所述涂膠旋轉(zhuǎn)座的側(cè)壁及所述插孔，所述卡珠的直徑與所述缺口的直徑相同，所述連接螺孔的內(nèi)端呈與所述缺口及卡珠形狀匹配的球狀，所述卡珠卡設(shè)于所述缺口內(nèi)，所述彈簧的內(nèi)端與所述卡珠彈性抵壓，所述螺釘旋合插接于所述連接螺孔中，且所述螺釘?shù)膬?nèi)端與所述彈簧的外端彈性抵壓； 至少兩組同步傳動(dòng)組件，所述同步傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)電機(jī)、電機(jī)傳動(dòng)輪以及同步傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)電機(jī)安裝于所述工作平臺(tái)的底部，所述電機(jī)傳動(dòng)輪固接于所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸，所述同步傳動(dòng)帶纏繞于所述電機(jī)傳動(dòng)輪及相應(yīng)的一對(duì)快速換裝旋轉(zhuǎn)夾具的兩轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)輪上；以及 設(shè)置于所述過膠機(jī)架上的控制面板及控制按鍵。2.如權(quán)利要求1所述的濾芯端蓋過膠設(shè)備，其特征在于:所述噴槍壓料機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)。3.如權(quán)利要求1所述的濾芯端蓋過膠設(shè)備，，其特征在于:所述噴槍掛架包括掛桿、后固定塊及自后固定塊的兩端向前垂直延伸的掛臂，所述掛臂的前端開設(shè)有掛孔，所述后固定塊左右向垂直固定于所述水平移動(dòng)氣缸的輸出端，所述掛桿的兩端分別穿過對(duì)應(yīng)的所述掛孔，所述自動(dòng)噴槍位于相應(yīng)的所述掛臂的外側(cè)且掛固于所述掛桿對(duì)應(yīng)的一端。4.如權(quán)利要求1所述的濾芯端蓋過膠設(shè)備，，其特征在于:所述換裝固定組件的數(shù)量為四組，相應(yīng)的，所述缺口及連接螺孔的數(shù)量均為四個(gè)。
【文檔編號(hào)】B05C13/02GK105921354SQ201610260442
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】陳集太
【申請(qǐng)人】廣州寶德凱智能裝備有限公司