一種干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)，從上游到下游依次包括原料倉、粉磨機、除鐵機、造粒機構和擠壓成型機，所述原料倉的輸出端與所述粉磨機的輸入端連接，所述粉磨機的輸出端與所述除鐵機的輸入端連接，所述除鐵機的輸出端與所述造粒機構的輸入端連接，所述造粒機構的輸出端與所述擠壓成型機的輸入端連接。所述干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)用于陶瓷行業(yè)的粉料干粉造粒，所述除鐵機設置于所述造粒機構的上游，從而造粒前除去陶瓷粉料中的鐵屑，大大地提高陶瓷質量。
【專利說明】
一種干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷粉料干粉造粒設備領域，尤其涉及一種干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，陶瓷生產(chǎn)中普遍采用擠壓成型制成坯體，而擠壓成型前需要對陶瓷粉料進行造粒以提高陶瓷粉料流動性，傳統(tǒng)使用球磨機造粒，造粒時間長，消耗大量資源，而近年來逐漸流行采用造?？焖?，資源損耗小的干法造粒機加工陶瓷粉料。但目前的干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)將除鐵機設置于造粒機的下游，即先造粒后除鐵，由于造粒中研磨刀片容易產(chǎn)生鐵肩摻雜到陶瓷粉料中以致陶瓷粉料的含鐵量增大，而且在造粒中會發(fā)生陶瓷粉料包裹鐵肩的現(xiàn)象以致這部分鐵肩無法被除鐵機除掉，在后續(xù)生產(chǎn)中影響陶瓷質量。
[0003]而且目前的干法造粒機成球率低，造粒后的陶瓷粉料密度松散，受到外力作用容易造成顆粒破壞，一次成粒合格率低，流動性差，在后續(xù)的擠壓成型中容易發(fā)生陶瓷粉料分布不均勻的問題，大大影響陶瓷生產(chǎn)質量。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種粉料除鐵率高，造粒成球率高，成品流動性好的干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0006]—種干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)，從上游到下游依次包括原料倉、粉磨機、除鐵機、造粒機構和擠壓成型機，所述原料倉的輸出端與所述粉磨機的輸入端連接，所述粉磨機的輸出端與所述除鐵機的輸入端連接，所述除鐵機的輸出端與所述造粒機構的輸入端連接，所述造粒機構的輸出端與所述擠壓成型機的輸入端連接；
[0007]所述造粒機構包括造粒機本體和包裹劑添加裝置，所述包裹劑添加裝置的輸出端與所述造粒機本體的包裹劑添加口連接。
[0008]優(yōu)選地，所述造粒機構的造粒機本體包括進料裝置、造粒裝置和出料裝置，所述進料裝置包括進料管和推料機構，所述進料管的輸入端與所述除鐵機的輸出端連接，所述進料管的輸出端與所述造粒裝置的進料口連接，所述推料機構設置于所述進料管的內部；
[0009]所述出料裝置包括出料管和出料倉，所述出料管的輸入端與所述造粒裝置的出料口連接，所述出料管的輸出端與所述出料倉連接，所述出料倉的輸出端與所述擠壓成型機的輸入端連接；
[0010]所述包裹劑添加裝置包括包裹劑存儲倉、包裹劑噴管和包裹劑輸出閥，所述包裹劑噴管的輸入端與所述包裹劑存儲倉的出料口連接，所述包裹劑噴管的輸出端與所述臥式造粒裝置的包裹劑添加口連接，所述包裹劑輸出閥設置于所述包裹劑噴管的輸出端。
[0011 ]優(yōu)選地，所述包裹劑存儲倉存儲的包裹劑為PVA溶液、PVP溶液或膠水。
[0012]優(yōu)選地，所述造粒裝置為臥式造粒裝置;還包括傾斜機構，所述傾斜機構設置于所述造粒裝置的底部，所述傾斜機構驅動所述造粒裝置傾斜，傾斜角度為3°?10°。
[0013]優(yōu)選地，所述出料裝置還包括出料粉篩，所述出料粉篩設置于所述出料倉的輸出端。
[0014]優(yōu)選地，所述造粒機構還包括色料添加裝置，所述色料添加裝置包括色料倉和色料輸出管，所述色料輸出管的輸入端與所述色料倉的出料口連接，所述色料輸出管的輸出端通過三通管與所述包裹劑噴管連通。
[0015]優(yōu)選地，所述色料添加裝置包括若干個所述色料倉和若干條色料輸出支管，所述色料倉的出料口通過對應的所述色料輸出支管與所述色料輸出管的輸入端連接；
[0016]所述色料倉包括色料出料閥，所述色料出料閥設置于所述色料倉的出料口，所述色料輸出管包括色料添加閥，所述色料添加閥設置于所述色料輸出管的輸出端。
[0017]優(yōu)選地，還包括PLC控制裝置，包裹劑輸出閥、推料機構、色料出料閥、色料添加閥和除鐵驅動裝置與所述PLC控制裝置電連接。
[0018]所述干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)用于陶瓷行業(yè)的粉料干粉造粒，所述干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)將所述除鐵機設置于所述造粒機構的上游，從而造粒前除去陶瓷粉料中的鐵肩，避免了在造粒中會發(fā)生陶瓷粉料包裹鐵肩的現(xiàn)象以致這部分鐵肩無法被所述除鐵機除掉，影響陶瓷質量的問題。所述造粒機構設有所述包裹劑添加裝置，在造粒過程中往陶瓷粉料中噴灑包裹劑，從而大大提高了陶瓷粉料的流動性，在后續(xù)的擠壓成型中陶瓷粉料分布均勻，提高陶瓷生產(chǎn)質量。
【附圖說明】
[0019]附圖對本發(fā)明做進一步說明，但附圖中的內容不構成對本發(fā)明的任何限制。
[0020]圖1是本發(fā)明其中一個實施例的干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)結構示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明其中一個實施例的造粒機構結構示意圖。
[0022]其中:原料倉I;粉磨機2;除鐵機3;造粒機構4;擠壓成型機5;包裹劑添加裝置41;進料裝置42;造粒裝置43;出料裝置44;進料管421;出料管441;出料倉442;包裹劑存儲倉411;包裹劑噴管412;包裹劑輸出閥413;色料添加裝置45;色料倉451;色料輸出管452;色料輸出支管453;色料出料閥4511;色料添加閥4521。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0024]本實施例的干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖1所示，從上游到下游依次包括原料倉1、粉磨機2、除鐵機3、造粒機構4和擠壓成型機5，所述原料倉I的輸出端與所述粉磨機2的輸入端連接，所述粉磨機2的輸出端與所述除鐵機3的輸入端連接，所述除鐵機3的輸出端與所述造粒機構4的輸入端連接，所述造粒機構4的輸出端與所述擠壓成型機5的輸入端連接；
[0025]所述造粒機構4包括造粒機本體和包裹劑添加裝置41，如圖2所示，所述包裹劑添加裝置41的輸出端與所述造粒機本體的包裹劑添加口連接。
[0026]所述干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)用于陶瓷行業(yè)的粉料干粉造粒，首先存儲在所述原料倉I的大塊陶瓷原料運送至所述粉磨機2進行混合磨碎變成顆粒直徑較大的陶瓷粉料，然后所述除鐵機3對陶瓷粉料進行除鐵處理，除鐵后的陶瓷粉料再輸送至所述造粒機構4進行干法造粒，進一步混合研磨;造粒后的陶瓷粉料通過所述擠壓成型機5擠壓成陶瓷坯體?，F(xiàn)有的干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)將除鐵機3設置于所述造粒機構4的下游，即先造粒后除鐵，由于造粒中研磨刀片容易產(chǎn)生鐵肩摻雜到陶瓷粉料中以致陶瓷粉料的含鐵量增大，而且在造粒中會發(fā)生陶瓷粉料包裹鐵肩的現(xiàn)象以致這部分鐵肩無法被所述除鐵機3除掉，在后續(xù)生產(chǎn)中影響陶瓷質量，造成成品色澤差、冒泡等問題，而所述干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)將所述除鐵機3設置于所述造粒機構4的上游，從而造粒前除去陶瓷粉料中的鐵肩，避免了上述問題，大大地提高陶瓷質量。
[0027]優(yōu)選地，所述造粒機構4的造粒機本體包括進料裝置42、造粒裝置43和出料裝置44，如圖2所示，所述進料裝置42包括進料管421和推料機構，所述進料管421的輸入端與所述除鐵機3的輸出端連接，所述進料管421的輸出端與所述造粒裝置43的進料口連接，所述推料機構設置于所述進料管421的內部；
[0028]所述出料裝置44包括出料管441和出料倉442，所述出料管441的輸入端與所述造粒裝置43的出料口連接，所述出料管441的輸出端與所述出料倉442連接，所述出料倉442的輸出端與所述擠壓成型機5的輸入端連接；
[0029]所述包裹劑添加裝置41包括包裹劑存儲倉411、包裹劑噴管412和包裹劑輸出閥413，所述包裹劑噴管412的輸入端與所述包裹劑存儲倉411的出料口連接，所述包裹劑噴管412的輸出端與所述臥式造粒裝置43的包裹劑添加口連接，所述包裹劑輸出閥413設置于所述包裹劑噴管412的輸出端。
[0030]所述造粒機構4的造粒機本體包括進料裝置42、造粒裝置43和出料裝置44，造粒時陶瓷粉料通過所述進料管421輸送至所述造粒裝置43，所述推料機構設置于所述進料管421的內部，所述推料機構用于控制陶瓷粉料的輸送量，實現(xiàn)造?？煽鼗?造粒后，陶瓷粉料通過所述出料管441輸出并存放在所述出料倉442。所述造粒機構4設有所述包裹劑添加裝置41，所述包裹劑存儲倉411存儲包裹劑，所述包裹劑輸出閥413用于控制包裹劑的添加量，在造粒過程中一邊通過所述造粒裝置43細化陶瓷粉料顆粒至適合的粒徑大小，一邊通過所述包裹劑噴管412往陶瓷粉料中噴灑包裹劑，增加陶瓷粉料的流動性。現(xiàn)有的造粒機造粒后的陶瓷粉料在微觀上多為不規(guī)則棱錐體而非球體，因此造粒出來的陶瓷粉料流動性差，在后續(xù)的擠壓成型中容易發(fā)生陶瓷粉料分布不均勻的問題，大大影響陶瓷生產(chǎn)質量。
[0031 ]而所述造粒機構在造粒過程中往陶瓷粉料中噴灑包裹劑，在所述造粒裝置43所產(chǎn)生的撞擊作用和氣流沖擊下，包裹劑包裹著陶瓷粉料顆粒并在微觀上呈為粒徑大小適合的球體結構，從而大大提高了陶瓷粉料的流動性，在后續(xù)的擠壓成型中陶瓷粉料分布均勻，提高陶瓷生產(chǎn)質量。
[0032]優(yōu)選地，所述包裹劑存儲倉411存儲的包裹劑為PVA溶液、PVP溶液或膠水。PVA溶液即為聚乙烯醇溶液，PVP溶液即為聚乙烯吡咯烷酮溶液和膠水等可溶于水，透明，粘性好，成本低。
[0033]優(yōu)選地，所述造粒裝置3為臥式造粒裝置，粉料攪拌更為均勻;還包括傾斜機構，所述傾斜機構設置于所述造粒裝置43的底部，所述傾斜機構驅動所述造粒裝置43傾斜，傾斜角度為3°?10°，優(yōu)選為6°。設置所述傾斜機構便于所述造粒裝置43出料，減少粉料殘留量。
[0034]優(yōu)選地，所述出料裝置44還包括出料粉篩，所述出料粉篩設置于所述出料倉442的輸出端。所述出料粉篩用于對造粒后的陶瓷粉料進行過篩分揀，所述出料粉篩的篩孔大小與造粒要求粒徑大小相同，因此只有粒徑大小符合造粒要求的陶瓷粉料顆粒才可通過所述出料粉篩，從而保證所述陶瓷粉料造粒機輸出的陶瓷粉料的粒徑大小達到造粒要求，大大地提高造粒質量。
[0035]優(yōu)選地，所述造粒機構4還包括色料添加裝置45，所述色料添加裝置45包括色料倉451和色料輸出管452，所述色料輸出管452的輸入端與所述色料倉451的出料口連接，所述色料輸出管452的輸出端通過三通管與所述包裹劑噴管412連通。
[0036]所述色料添加裝置45用于在造粒工序中往陶瓷粉料中噴灑色料，為陶瓷粉料增色，提高陶瓷粉料的裝飾性。所述色料倉451存儲色料，所述色料為液態(tài)色料，需添加色料時色料通過所述色料輸出管452輸出并與在所述包裹劑噴管412中的包裹劑混合，即造粒時往陶瓷粉料噴灑色料和包裹劑的混合溶液，從而陶瓷粉料顆粒表面均勻著色?，F(xiàn)有的造粒機添加的是固態(tài)色料即色料粉末，難計量，附著性差，出料時色料容易從陶瓷粉料顆粒表面掉落而粘附在所述出料倉442的內壁造成浪費，而且使用固態(tài)色料著色的陶瓷粉料在擠壓成型時容易發(fā)生分層從而在燒制時磚坯容易發(fā)生開裂。而所述陶瓷粉料造粒機造粒時往陶瓷粉料噴灑色料和包裹劑的混合溶液，相當于往陶瓷粉料噴灑帶有顏色的包裹劑，在微觀上為一層有色的包裹劑包裹著陶瓷粉料顆粒，附著性高，擠壓成型時不出現(xiàn)分層問題，大大地提高陶瓷粉料的著色質量。
[0037]優(yōu)選地，所述色料添加裝置45包括若干個所述色料倉451和若干條色料輸出支管453，所述色料倉451的出料口通過對應的所述色料輸出支管453與所述色料輸出管452的輸入端連接；
[0038]所述色料倉451包括色料出料閥4511，所述色料出料閥4511設置于所述色料倉451的出料口，所述色料輸出管452包括色料添加閥4521，所述色料添加閥4521設置于所述色料輸出管452的輸出端。
[0039]所述色料添加裝置45包括若干個所述色料倉451和若干條色料輸出支管453，可儲存若干種不同顏色的色料，并可按生產(chǎn)需求選擇不同顏色的色料;使用某種色料時打開對應的所述色料倉451的色料出料閥4511和所述色料輸出管452的色料添加閥4521，而不需要添加色料時關閉所述色料輸出管452的色料添加閥4521，從而提高生產(chǎn)靈活性，擴大所述陶瓷粉料造粒機的適用范圍。
[0040]優(yōu)選地，還包括PLC控制裝置，包裹劑輸出閥413、推料機構、色料出料閥4511、色料添加閥4521和除鐵驅動裝置34與所述PLC控制裝置電連接。所述PLC控制裝置用于控制所述干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)，從而實現(xiàn)粉料干粉造粒的自動化，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。
[0041]本實施例的干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)具有以下有益效果:1.所述干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)將所述除鐵機3設置于所述造粒機構4的上游，從而造粒前除去陶瓷粉料中的鐵肩，避免了在造粒中會發(fā)生陶瓷粉料包裹鐵肩的現(xiàn)象以致這部分鐵肩無法被所述除鐵機3除掉，影響陶瓷質量的問題;2.所述造粒機構4設有所述造粒裝置43和所述包裹劑添加裝置41，在造粒過程中所述造粒裝置43將陶瓷粉料攪拌均勻的同時并不斷細化陶瓷粉料粒度以達到造粒要求，同時所述包裹劑添加裝置41往陶瓷粉料中噴灑包裹劑，從而大大提高了陶瓷粉料的流動性，使包裹劑包裹著陶瓷粉料顆粒并在微觀上呈為粒徑大小適合的球體結構，，在后續(xù)的擠壓成型中陶瓷粉料分布均勻，提高陶瓷生產(chǎn)質量;3.所述色料添加裝置45造粒時往陶瓷粉料噴灑色料和包裹劑的混合溶液，相當于往陶瓷粉料噴灑帶有顏色的包裹劑，在微觀上為一層有色的包裹劑包裹著陶瓷粉料顆粒，附著性高，擠壓成型時不出現(xiàn)分層問題，大大地提高陶瓷粉料的著色質量。
[0042]以上結合具體實施例描述了本發(fā)明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:從上游到下游依次包括原料倉、粉磨機、除鐵機、造粒機構和擠壓成型機，所述原料倉的輸出端與所述粉磨機的輸入端連接，所述粉磨機的輸出端與所述除鐵機的輸入端連接，所述除鐵機的輸出端與所述造粒機構的輸入端連接，所述造粒機構的輸出端與所述擠壓成型機的輸入端連接； 所述造粒機構包括造粒機本體和包裹劑添加裝置，所述包裹劑添加裝置的輸出端與所述造粒機本體的包裹劑添加口連接。2.根據(jù)權利要求1所述的干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述造粒機構的造粒機本體包括進料裝置、造粒裝置和出料裝置，所述進料裝置包括進料管和推料機構，所述進料管的輸入端與所述除鐵機的輸出端連接，所述進料管的輸出端與所述造粒裝置的進料口連接，所述推料機構設置于所述進料管的內部； 所述出料裝置包括出料管和出料倉，所述出料管的輸入端與所述造粒裝置的出料口連接，所述出料管的輸出端與所述出料倉連接，所述出料倉的輸出端與所述擠壓成型機的輸入端連接； 所述包裹劑添加裝置包括包裹劑存儲倉、包裹劑噴管和包裹劑輸出閥，所述包裹劑噴管的輸入端與所述包裹劑存儲倉的出料口連接，所述包裹劑噴管的輸出端與所述臥式造粒裝置的包裹劑添加口連接，所述包裹劑輸出閥設置于所述包裹劑噴管的輸出端。3.根據(jù)權利要求1所述的干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述包裹劑存儲倉存儲的包裹劑為PVA溶液、PVP溶液或膠水。4.根據(jù)權利要求2所述的干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述造粒裝置為臥式造粒裝置;還包括傾斜機構，所述傾斜機構設置于所述造粒裝置的底部，所述傾斜機構驅動所述造粒裝置傾斜，傾斜角度為3°?10°。5.根據(jù)權利要求2所述的干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述出料裝置還包括出料粉篩，所述出料粉篩設置于所述出料倉的輸出端。6.根據(jù)權利要求1所述的干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述造粒機構還包括色料添加裝置，所述色料添加裝置包括色料倉和色料輸出管，所述色料輸出管的輸入端與所述色料倉的出料口連接，所述色料輸出管的輸出端通過三通管與所述包裹劑噴管連通。7.根據(jù)權利要求5所述的干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述色料添加裝置包括若干個所述色料倉和若干條色料輸出支管，所述色料倉的出料口通過對應的所述色料輸出支管與所述色料輸出管的輸入端連接； 所述色料倉包括色料出料閥，所述色料出料閥設置于所述色料倉的出料口，所述色料輸出管包括色料添加閥，所述色料添加閥設置于所述色料輸出管的輸出端。8.根據(jù)權利要求1至7任意一項所述的干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:還包括PLC控制裝置，包裹劑輸出閥、推料機構、色料出料閥、色料添加閥和除鐵驅動裝置與所述PLC控制裝置電連接。
【文檔編號】B01J2/02GK105944624SQ201610380786
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】曾權, 周燕
【申請人】佛山市東鵬陶瓷有限公司, 廣東東鵬控股股份有限公司, 淄博卡普爾陶瓷有限公司, 清遠納福娜陶瓷有限公司, 廣東東鵬陶瓷股份有限公司