一種家具用uv涂料的涂布方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及油漆噴涂領(lǐng)域，具體的是一種家具用UV涂料的涂布方法，包括以下步驟：1）干燥：采用紅外線設(shè)備干燥家具，家具木板含水率為3?7%；2）打磨：將干燥后的家具采用砂紙打磨平整；3）除塵：采用高壓風(fēng)吹掃打磨后的家具表面，去除灰塵和小顆粒物；4）涂抹膩子：涂抹一層膩子；5）刷底漆：在涂抹膩子后的家具表面涂布透明底漆，先微波干燥底漆，去除水分，再采用紫外光照射，固化底漆；6）砂光：采用細砂紙砂光處理固化后的底漆。本發(fā)明采用的噴涂工藝，采用這種方法噴涂可提高UV涂料的附著能力，提高使用效率，涂布后家具原始紋路清晰、自然、柔和，紋路的色彩飽滿感強。
【專利說明】
一種家具用UV涂料的涂布方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及油漆噴涂領(lǐng)域，具體的是一種家具用UV涂料的涂布方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]UV漆是目前應(yīng)用比較廣泛的家具漆，主要特點有:經(jīng)過強紫外線光固化處理，色澤穩(wěn)定，歷久常新，有效解決門板褪色及色差問題；門板鏡面純平效果較好，并且漆膜飽滿無桔皮;是目前世界上比較環(huán)保健康的烤漆門板之一；門板硬度是其他烤漆門板的2倍，耐刮劃，耐酸堿，不易變形。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種家具用UV涂料的涂布方法，解決現(xiàn)有家具涂布UV涂料后紋路不清晰、柔和的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的方案為:一種家具用UV涂料的涂布方法，包括以下步驟:1)干燥:采用紅外線設(shè)備干燥家具，家具木板含水率為3-7%;2)打磨:將干燥后的家具采用砂紙打磨平整；3)除塵:采用高壓風(fēng)吹掃打磨后的家具表面，去除灰塵和小顆粒物；4)涂抹膩子:涂抹一層膩子；5)刷底漆:在涂抹膩子后的家具表面涂布透明底漆，先微波干燥底漆，去除水分，再采用紫外光照射，固化底漆；6 )砂光:采用細砂紙砂光處理固化后的底漆；7)刷面漆:再在拋光處理后底漆表面涂布一層面漆；8)烘干:對涂布面漆家具采用梯度升溫方式烘干；9)面漆固化:先微波干燥底漆，再采用紫外光照射，固化面漆。
[0005]優(yōu)選的，所述步驟2)中砂紙型號為250-300目。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟4)中涂布膩子是將膩子水浴加熱至50-55°C后涂布，涂布量為 15-20 g/m2。
[0007]優(yōu)選的，所述步驟5)中底漆的涂布量為16_20g/m2。
[0008]優(yōu)選的，所述步驟6)中細砂紙型號為550-800目。
[0009]優(yōu)選的，所述步驟7)中面漆的涂布量為25_30g/m2。[〇〇1〇]優(yōu)選的，所述步驟8)中所述梯度升溫方式為在30-35°C溫度范圍內(nèi)烘3-5min，再升溫至45-55°C 烘 4-6min，再升溫至60-75°C 烘 l_3min。
[0011]本發(fā)明有益效果:本發(fā)明采用的噴涂工藝，采用紅外線干燥使木板內(nèi)的水分處于低含水率，可使其不易受潮，同時快速去除涂料里面的水分，防止水分進入家具木板內(nèi)，從而引起發(fā)霉、鼓包等問題，本發(fā)明固化效果好，涂料揮發(fā)少，安全環(huán)保，可有效提高家具表面亮度、色彩，且抗劃傷性好，不易殘留指紋，采用這種方法噴涂可提高UV涂料的附著能力，提高使用效率，涂布后家具原始紋路清晰、自然、柔和，紋路的色彩飽滿感強?！揪唧w實施方式】 [〇〇12] 實施例1一種家具用UV涂料的涂布方法，包括以下步驟:1)干燥:采用紅外線設(shè)備干燥家具，家具木板含水率為3%;2)打磨:將干燥后的家具采用250目的砂紙打磨平整；3)除塵:采用高壓風(fēng)吹掃打磨后的家具表面，去除灰塵和小顆粒物；4)涂抹膩子:涂抹一層膩子，將膩子水浴加熱至50°C后涂布，涂布量為15 g/m2;5)刷底漆:在涂抹膩子后的家具表面涂布透明底漆，先微波干燥底漆，去除水分，再采用紫外光照射，固化底漆，其中底漆涂布量為16g/m2;6)砂光:采用550目的細砂紙砂光處理固化后的底漆；7)刷面漆:再在拋光處理后底漆表面涂布一層面漆，涂布量為25g/m2;8)烘干:對涂布面漆家具采用梯度升溫方式烘干，在30°C溫度范圍內(nèi)烘3min，再升溫至 45°C烘4min，再升溫至60°C烘lmin;9)面漆固化:先微波干燥底漆，再采用紫外光照射，固化面漆。
[0013]實施例2一種家具用UV涂料的涂布方法，包括以下步驟:1)干燥:采用紅外線設(shè)備干燥家具，家具木板含水率為5%;2)打磨:將干燥后的家具采用280目的砂紙打磨平整；3)除塵:采用高壓風(fēng)吹掃打磨后的家具表面，去除灰塵和小顆粒物；4)涂抹膩子:涂抹一層膩子，將膩子水浴加熱至53°C后涂布，涂布量為17 g/m2;5)刷底漆:在涂抹膩子后的家具表面涂布透明底漆，先微波干燥底漆，去除水分，再采用紫外光照射，固化底漆，其中底漆涂布量為18g/m2;6)砂光:采用700目的細砂紙砂光處理固化后的底漆；7)刷面漆:再在拋光處理后底漆表面涂布一層面漆，涂布量為28g/m2;8)烘干:對涂布面漆家具采用梯度升溫方式烘干，在33 °C溫度范圍內(nèi)烘4min，再升溫至 50°C烘5min，再升溫至69°C烘2min;9)面漆固化:先微波干燥底漆，再采用紫外光照射，固化面漆。
[0014]實施例3一種家具用UV涂料的涂布方法，包括以下步驟:1)干燥:采用紅外線設(shè)備干燥家具，家具木板含水率為7%;2)打磨:將干燥后的家具采用300目的砂紙打磨平整；3)除塵:采用高壓風(fēng)吹掃打磨后的家具表面，去除灰塵和小顆粒物；4)涂抹膩子:涂抹一層膩子，將膩子水浴加熱至55°C后涂布，涂布量為20 g/m2;5)刷底漆:在涂抹膩子后的家具表面涂布透明底漆，先微波干燥底漆，去除水分，再采用紫外光照射，固化底漆，其中底漆涂布量為20g/m2;6)砂光:采用800目的細砂紙砂光處理固化后的底漆；7)刷面漆:再在拋光處理后底漆表面涂布一層面漆，涂布量為30g/m2;8)烘干:對涂布面漆家具采用梯度升溫方式烘干，在35 °C溫度范圍內(nèi)烘5min，再升溫至 55°C烘6min，再升溫至75°C烘3min;9)面漆固化:先微波干燥底漆，再采用紫外光照射，固化面漆。
[0015]顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種家具用UV涂料的涂布方法，其特征在于:包括以下步驟:1)干燥:采用紅外線設(shè)備干燥家具，家具木板含水率為3-7%;2)打磨:將干燥后的家具采用砂紙打磨平整；3)除塵:采用高壓風(fēng)吹掃打磨后的家具表面，去除灰塵和小顆粒物；4)涂抹膩子:涂抹一層膩子；5)刷底漆:在涂抹膩子后的家具表面涂布透明底漆，先微波干燥底漆，去除水分，再采 用紫外光照射，固化底漆；6)砂光:采用細砂紙砂光處理固化后的底漆；7)刷面漆:再在拋光處理后底漆表面涂布一層面漆；8)烘干:對涂布面漆家具采用梯度升溫方式烘干；9)面漆固化:先微波干燥底漆，再采用紫外光照射，固化面漆。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述家具用UV涂料的涂布方法，其特征在于:所述步驟2)中砂紙型號 為250-300 目。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述家具用UV涂料的涂布方法，其特征在于:所述步驟4)中涂布膩子 是將膩子水浴加熱至50_55°C后涂布，涂布量為15-20 g/m2。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述家具用UV涂料的涂布方法，其特征在于:所述步驟5)中底漆的涂 布量為 16-20g/m2。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述家具用UV涂料的涂布方法，其特征在于:所述步驟6)中細砂紙型 號為550-800目。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述家具用UV涂料的涂布方法，其特征在于:所述步驟7)中面漆的涂 布量為 25-30g/m2。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述家具用UV涂料的涂布方法，其特征在于:所述步驟8)中所述梯度 升溫方式為在30-35 °C溫度范圍內(nèi)烘3-5min，再升溫至45-55 °C烘4-6min，再升溫至60-75 °C 烘l_3min。
【文檔編號】B05D3/02GK105944929SQ201610495431
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】楊武
【申請人】成都華聚楊武家具有限公司