一種防落梁擋塊封閉層防腐處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防落梁擋塊封閉層防腐處理工藝,包括以下步驟:加工防落梁擋塊并處理其表面;將防落梁擋塊通過上部擋板拐角處的螺孔等間距懸掛在圓形懸掛件上,然后作業(yè)人員對懸掛著的防落梁擋塊頂面和底面進行封閉液的噴涂;使圓形懸掛架圍繞軸線旋轉(zhuǎn),帶動圓形懸掛架上的防落梁擋塊進行轉(zhuǎn)動以瀝干防落梁擋塊表面的封閉液,且圓形懸掛架的旋轉(zhuǎn)速度不斷平滑地變化,使圓形懸掛架上的防落梁擋塊的懸掛姿態(tài)不斷變化;防落梁擋塊繼續(xù)旋轉(zhuǎn)著進入隧道式烘箱中,在隧道式烘箱中緩慢移動烘干防落梁擋塊表面封閉液中的有機溶液,然后停止旋轉(zhuǎn)圓形懸掛件置于常溫中放置24小時。本發(fā)明提高了防落梁擋塊封閉層防腐處理的工作效率并降低了勞動強度。
【專利說明】
一種防落梁擋塊封閉層防腐處理工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種防落梁擋塊組件封閉層防腐技術領域,特別是一種防落梁擋塊封閉層防腐處理工藝。
【背景技術】
[0002]每年世界鋼材腐蝕損失占鋼材總產(chǎn)量的10%以上,工業(yè)發(fā)達國家腐蝕造成的經(jīng)濟損失占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的2%?4%以上;研究開發(fā)先進的防腐蝕技術,以減少腐蝕造成的經(jīng)濟損失、延長鋼鐵及其他金屬材料和設備的使用壽命,對促進先進技術、尖端科學和國防工業(yè)的發(fā)展、以及國民經(jīng)濟和社會環(huán)境的可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展具有極為重要的意義。金屬防腐用封閉層是一種雙向防腐的復合涂層,傳統(tǒng)的封閉層是將環(huán)氧樹脂參入鋅或鋁泊經(jīng)200°C燒結的一層致密和堅硬的保護層,其最大特點是既具有一定的防腐性又具有一定的表面硬度;一方面封閉層可以單獨用于對金屬表面進行防腐處理;另一方面由于達克羅防腐涂層雖然具有較好的耐腐蝕性能,但是達克羅防腐涂層的表面硬度較低容易受到劃傷而影響防腐性,因此通常在達克羅防腐涂層外再用封閉液處理形成一層堅硬的封閉層,以保護達克羅防腐涂層不受破壞。
[0003]防落梁擋塊是一種橋梁構造設施建材,其作用是在遭受大地震時避免防落梁災難性損壞,防落梁擋塊通常設置在上部架構與下部結構之間,當防落梁擋塊不發(fā)揮作用時,上部結構可自由振動,當防落梁擋塊發(fā)揮作用時,上部的結構到約束。防落梁擋塊具有上部擋板和下部的工字形支腳,整體結構較復雜,如果在進行封閉層防腐處理后進行焊接作業(yè),則會影響上部擋板和下部支腳的焊接穩(wěn)固性;如果將上部擋板和下部支腳焊接完成后再進行噴涂封閉層防腐處理,則通常需要對防落梁擋塊的頂面先噴涂封閉液,等防落梁擋塊的頂面的封閉液安全固化后再將防落梁擋塊翻過來底面朝上噴涂封閉液,由于封閉液容易在防落梁擋塊上積蓄導致封閉液的損耗較大,封閉層的厚度過大影響了防落梁擋塊的尺寸。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種防落梁擋塊封閉層防腐處理工藝。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種防落梁擋塊封閉層防腐處理工藝,包括以下步驟:
步驟一、將防落梁擋塊的上部擋板和下部的工字形支腳焊接完成后,對防落梁擋塊進行表面清理或進行達克羅表面處理;
步驟二、通過S形掛鉤將步驟一處理后的防落梁擋塊等間距懸掛在圓形懸掛件上,若干個防落梁擋塊對稱懸掛在圓形懸掛件上,使圓形懸掛件的軸線豎直設置,且S形掛鉤的下端鉤住防落梁擋塊上部擋板拐角處的螺孔,然后作業(yè)人員對懸掛著的防落梁擋塊頂面和底面進行封閉液的噴涂;
步驟三、完成步驟二的封閉液噴涂后,使圓形懸掛架圍繞軸線旋轉(zhuǎn),帶動圓形懸掛架上的防落梁擋塊進行轉(zhuǎn)動以瀝干防落梁擋塊表面的封閉液,且圓形懸掛架的旋轉(zhuǎn)速度不斷平滑地變化,使圓形懸掛架上的防落梁擋塊的懸掛姿態(tài)不斷變化;
步驟四、將步驟三中瀝干的圓形懸掛件上的防落梁擋塊繼續(xù)旋轉(zhuǎn)著進入隧道式烘箱中,在隧道式烘箱中緩慢移動烘干防落梁擋塊表面封閉液中的有機溶液,然后停止旋轉(zhuǎn)圓形懸掛件,通過圓形懸掛件將防落梁擋塊懸掛著置于常溫中放置24小時。
[0006]作為上述技術方案的進一步優(yōu)選,在步驟二中,封閉液由等質(zhì)量的前置預配組分和固化反應組分混合均勻制得;前置預配組分包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:常溫固化劑65份,體積濃度為60%的乙醇水溶液20份,丙三醇I份,鋅片和鋁片的混合物20份,聚醚改性有機硅氧烷0.5份,改性氫化蓖麻油I份;固化反應組分為:固含量為60%的環(huán)氧樹脂水乳液,環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.54?0.56當量/100克。
[0007]作為上述技術方案的進一步優(yōu)選,在步驟二中,常溫固化劑由四乙烯五胺和腰果酚縮水甘油醚按照1: (2?3)的質(zhì)量比制得,制備工藝為攪拌加熱四乙烯五胺至60?70°C,將腰果酚縮水甘油醚緩慢滴加至四乙烯五胺中,然后保溫攪拌制得。
[0008]與現(xiàn)有技術相比較,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所提供的一種防落梁擋塊封閉層防腐處理工藝,可以一次性完成防落梁擋塊內(nèi)外多個面的封閉液噴涂作業(yè);防落梁擋塊在旋轉(zhuǎn)中進行封閉液的噴涂并通過改變旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整防落梁擋塊的懸掛姿態(tài),一方面能夠提高封閉液噴涂的均勻性,另一方面能夠避免金屬件表面的封閉液單純受重力影響而造成的上部稀薄、下部濃厚的情況;金屬件在旋轉(zhuǎn)中進行封閉液的中低溫烘烤一方面可以迅速地揮發(fā)溶劑,使金屬件表面的封閉液流動性下降,從而使封閉層均勻;另一方面金屬件在旋轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生氣流從而提高烘干的效率和效果;本發(fā)明大大提高了防落梁擋塊封閉層防腐處理的工作效率并降低了工作的勞動強度。
【具體實施方式】
[0009]下面將結合具體的實施例來進一步詳細說明本發(fā)明的技術內(nèi)容。
[0010]本實施例所提供的一種防落梁擋塊封閉層防腐處理工藝,包括以下步驟:
步驟一、將防落梁擋塊的上部擋板和下部的工字形支腳焊接完成后,對防落梁擋塊進行表面清理或進行達克羅表面處理。
[0011]步驟二、通過S形掛鉤將步驟一處理后的防落梁擋塊等間距懸掛在圓形懸掛件上,若干個防落梁擋塊對稱懸掛在圓形懸掛件上,使圓形懸掛件的軸線豎直設置,且S形掛鉤的下端鉤住防落梁擋塊上部擋板拐角處的螺孔,然后作業(yè)人員對懸掛著的防落梁擋塊頂面和底面進行封閉液的噴涂;
封閉液由等質(zhì)量的前置預配組分和固化反應組分混合均勻制得;前置預配組分包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:常溫固化劑65份,體積濃度為60%的乙醇水溶液20份,丙三醇I份,鋅片和鋁片的混合物20份,聚醚改性有機硅氧烷0.5份,改性氫化蓖麻油I份;固化反應組分為:固含量為60%的環(huán)氧樹脂水乳液,環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.54?0.56當量/100克;
常溫固化劑由四乙烯五胺和腰果酚縮水甘油醚按照1: (2?3)的質(zhì)量比制得,制備工藝為攪拌加熱四乙烯五胺至60?70°C,將腰果酚縮水甘油醚緩慢滴加至四乙烯五胺中,然后保溫攪拌制得。
[0012]步驟三、完成步驟二的封閉液噴涂后,使圓形懸掛架圍繞軸線旋轉(zhuǎn),帶動圓形懸掛架上的防落梁擋塊進行轉(zhuǎn)動以瀝干防落梁擋塊表面的封閉液,且圓形懸掛架的旋轉(zhuǎn)速度不斷平滑地變化,使圓形懸掛架上的防落梁擋塊的懸掛姿態(tài)不斷變化;所述防落梁擋塊的懸掛姿態(tài)不斷變化是指:當圓形懸掛架的旋轉(zhuǎn)速度快時,在離心力作用下防落梁擋塊克服重力作用,重心上升;當圓形懸掛架的旋轉(zhuǎn)速度慢時,離心力逐漸減小,防落梁擋塊在重力作用下重心下降。
[0013]步驟四、將步驟三中瀝干的圓形懸掛件上的防落梁擋塊繼續(xù)旋轉(zhuǎn)著進入隧道式烘箱中,在隧道式烘箱中緩慢移動烘干防落梁擋塊表面封閉液中的有機溶液,然后停止旋轉(zhuǎn)圓形懸掛件,通過圓形懸掛件將防落梁擋塊懸掛著置于常溫中放置24小時。
[0014]應用本實施例處理的防落梁擋塊表面防腐封閉層膜厚度為30?35微米,在鹽霧箱中進行常溫中性鹽霧腐蝕試驗,結果為500小時內(nèi)未出現(xiàn)銹斑;表面維氏硬度值為300HV以上。
[0015]以上對本發(fā)明的較佳實施進行了具體說明,當然,本發(fā)明還可以采用與上述實施方式不同的形式,熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動,都應該屬于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種防落梁擋塊封閉層防腐處理工藝,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一、將防落梁擋塊的上部擋板和下部的工字形支腳焊接完成后,對防落梁擋塊進行表面清理或進行達克羅表面處理; 步驟二、通過S形掛鉤將步驟一處理后的防落梁擋塊等間距懸掛在圓形懸掛件上,若干個防落梁擋塊對稱懸掛在圓形懸掛件上,使圓形懸掛件的軸線豎直設置,且S形掛鉤的下端鉤住防落梁擋塊上部擋板拐角處的螺孔,然后作業(yè)人員對懸掛著的防落梁擋塊頂面和底面進行封閉液的噴涂; 步驟三、完成步驟二的封閉液噴涂后,使圓形懸掛架圍繞軸線旋轉(zhuǎn),帶動圓形懸掛架上的防落梁擋塊進行轉(zhuǎn)動以瀝干防落梁擋塊表面的封閉液,且圓形懸掛架的旋轉(zhuǎn)速度不斷平滑地變化,使圓形懸掛架上的防落梁擋塊的懸掛姿態(tài)不斷變化; 步驟四、將步驟三中瀝干的圓形懸掛件上的防落梁擋塊繼續(xù)旋轉(zhuǎn)著進入隧道式烘箱中,在隧道式烘箱中緩慢移動烘干防落梁擋塊表面封閉液中的有機溶液,然后停止旋轉(zhuǎn)圓形懸掛件,通過圓形懸掛件將防落梁擋塊懸掛著置于常溫中放置24小時。2.根據(jù)權利要求1所述的一種防落梁擋塊封閉層防腐處理工藝,其特征在于:在步驟二中,封閉液由等質(zhì)量的前置預配組分和固化反應組分混合均勻制得;前置預配組分包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:常溫固化劑65份,體積濃度為60%的乙醇水溶液20份,丙三醇I份,鋅片和鋁片的混合物20份,聚醚改性有機硅氧烷0.5份,改性氫化蓖麻油I份;固化反應組分為:固含量為60%的環(huán)氧樹脂水乳液,環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.54?0.56當量/100克。3.根據(jù)權利要求1所述的一種防落梁擋塊封閉層防腐處理工藝,其特征在于:在步驟二中,常溫固化劑由四乙烯五胺和腰果酚縮水甘油醚按照1: (2?3)的質(zhì)量比制得,制備工藝為攪拌加熱四乙烯五胺至60?70°C,將腰果酚縮水甘油醚緩慢滴加至四乙烯五胺中,然后保溫攪拌制得。
【文檔編號】C09D163/00GK105944936SQ201610385879
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】晉華明
【申請人】蕪湖眾源復合新材料有限公司