一種自動噴漆裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動噴漆裝置，包括噴塑傳送線、噴漆室、噴塑室，所述噴塑傳送線上的上方設有傳送動力電機、傳送軌道、滑輪、傳送腳，所述傳送腳下方設有一級掛鉤、二級掛鉤，所述噴塑傳送線的一端設有噴漆室，所述噴漆室外側(cè)設有噴涂器，噴涂器的使用能夠方便工人工作，所述噴涂器的一側(cè)設有輸送管，所述輸送管的一端連有生物質(zhì)鍋爐，所述噴漆室的內(nèi)部設有噴嘴、過濾器、廢水收集槽，所述噴塑傳送線的一端設有噴塑室，所述噴塑室的頂部設有上料漏斗，所述噴塑室的側(cè)壁上設有控制模塊，所述控制模塊上設有時間顯示器、溫度監(jiān)控器、調(diào)節(jié)旋鈕、壓力表，所述噴塑室的底部設有廢料收集槽，所述噴塑室的另一側(cè)設有臺階，方便上料時行走。
【專利說明】
一種自動噴漆裝置
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及自動噴漆技術領域，具體為一種自動噴漆裝置。
【背景技術】
[0002]對于機械零部件外觀的噴漆工作，有人工噴漆和自動噴漆兩種。人工噴漆效率低，而且油漆對人體健康有傷害，工人不宜長期工作在尤其環(huán)境下；自動噴漆可減少人接觸油漆的時間，但自動噴漆槍一般采取固定的方式，噴漆不夠均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實發(fā)明的目的在于提供一種自動噴漆裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:一種自動噴漆裝置，包括噴塑傳送線、噴漆室、噴塑室，所述噴塑傳送線上設有支架，所述支架下方設有傳送軌道，所述傳送軌道與支架通過焊接固定，所述傳送軌道上設有滑輪，所述滑輪的下方設有傳送腳，所述傳送腳的下方掛有一級掛鉤、二級掛鉤，所述傳送腳上設有傳送鏈，所述傳送軌道的內(nèi)部四個角上設有傳送動力電機，所述傳送動力電機與傳送鏈通過相互擠壓連接，所述噴塑傳送線的一側(cè)設有噴漆室，所述噴漆室的外側(cè)設有噴涂器，所述噴涂器固定在噴漆室的側(cè)壁上面。
[0005]優(yōu)選的，所述噴漆室的側(cè)壁上還設有輸送管，所述輸送管的一端與噴漆室連接，所述輸送管的另一端設有生物質(zhì)鍋爐，所述生物質(zhì)鍋爐與輸送管固定連接，所述噴漆室的內(nèi)部設有噴嘴，所述噴嘴一端與噴漆室固定連接，所述噴嘴的下方設有過濾器，所述噴漆室室內(nèi)底部設有廢水收集槽，所述噴漆室的另一端設有噴塑室，所述噴塑室與噴漆室相互連接。
[0006]優(yōu)選的，所述噴塑室的頂部設有上料漏斗，所述上料漏斗的下方設有噴塑室，所述上料漏斗與噴塑室通過焊接固定連接，所述噴塑室的一個側(cè)壁上設有控制模塊，所述控制模塊上設有時間顯示器，所述時間顯示器的下方設有溫度監(jiān)控器，所述溫度監(jiān)控器的下方設有調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕的下方設有壓力表，所述噴塑室的另一側(cè)有臺階，所述臺階與噴塑室的側(cè)壁不固定連接，所述噴塑室的底部設有廢料收集槽。
[0007]優(yōu)選的，所述傳送軌道距離支架30cm-35cm，所述支架距離地面高度300cm-320cm。
[0008]優(yōu)選的，其使用方法包括以下步驟:
A、在傳送腳的下方掛有一級掛鉤，在一級掛鉤的下方掛有二級掛鉤，在二級掛鉤的上面掛有待噴涂器件；
B、傳送動力電機轉(zhuǎn)動帶動傳送軌道上的傳送鏈，傳送鏈帶動傳送腳移動，將待噴涂器件運送到噴漆室，進入噴漆室里面后，噴漆室內(nèi)兩邊的噴嘴將待噴圖器件進行噴漆，在噴漆過程中，生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生熱風，可以對噴漆室內(nèi)的溫度進行控制；
C、在噴漆室中采用水幕噴漆的方式，在噴漆的時候，部分散落在空中未被利用的油漆，掉落在廢水收集槽中，掉入廢水收集槽中的廢水將通過廢水收集槽處理；
D、噴漆結(jié)束后，經(jīng)過熱風干燥后，在經(jīng)過傳送鏈的帶動下進入到噴塑室，進入噴塑室后，向噴塑室頂部的上料漏斗內(nèi)加入噴塑原料，通過噴塑室側(cè)壁上的控制模塊來控制噴塑室內(nèi)的溫度，以及壓力大小，在噴塑過程中將有一部分噴塑粉被過濾器過濾后將繼續(xù)使用
E、通過噴塑室外側(cè)的控制模塊，來控制噴塑室內(nèi)的干燥溫度和時間。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
(I)將待噴涂器件都掛在二級掛鉤上面，通過傳動電機帶動傳送鏈將待噴涂器件一一送到噴漆室內(nèi)部，這樣免除了工人徒手將待噴涂器件的過程，從而降低了工人的工作量，同時也提高了工作效率。
[0010](2)在噴漆室內(nèi)部裝有水幕噴涂的噴頭，這樣可以使噴涂油漆更加的均勻，而且不會像人工刷漆那樣不夠均勻，也不會像用油漆刷刷出來的那樣，出現(xiàn)一條條紋理，在噴漆室的下面設有廢水收集槽，在噴漆過程中，多余的廢水會直接經(jīng)過廢水收集槽收集后集中處理，從而保持工作現(xiàn)場的干凈整潔。
[0011](3)在噴塑室內(nèi)部設有過濾器，過濾器能夠?qū)⑦^濾后的部分噴塑粉重新使用，從而節(jié)約成本，在噴塑室的外側(cè)設有控制模塊，通過控制模塊可以調(diào)節(jié)噴塑室內(nèi)部的溫度和噴塑時間，通過壓力表觀察噴塑的壓力大小。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的噴塑傳送線結(jié)構示意圖；
圖2為本發(fā)明的嗔漆室結(jié)構不意圖；
圖3為本發(fā)明的噴塑室結(jié)構示意圖。
[0013]圖中:1、噴塑傳送線；2、傳送動力電機;3、傳送軌道;4、滑輪;5、傳送腳;6、一級掛鉤;7、二級掛鉤;8、支架;9、噴漆室；10、入口； 11、噴涂器;12、輸送管；13、生物質(zhì)鍋爐；14、待噴涂器件；15、噴嘴；16、過濾器；17、廢水收集槽；18、上料漏斗；19、噴塑室;20、時間顯示器；21、溫度監(jiān)控器;22、調(diào)節(jié)旋鈕;23、壓力表;24、控制模塊;25、廢料收集槽;26、臺階;27、傳送鏈。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案:一種自動噴漆裝置，包括噴塑傳送線1、噴漆室9、噴塑室19，噴塑傳送線I上裝有支架8，支架8下方裝有傳送軌道3，傳送軌道3距離支架30cm-35cm，支架8距離地面高度300cm-320cm，傳送軌道3與支架8通過焊接固定，在傳送軌道3上裝有滑輪4，滑輪4之間相隔150cm-165cm。
[0016]在滑輪4的下方裝有傳送腳5，在傳送腳5的下方掛有一級掛鉤6、二級掛鉤7，二級掛鉤7中間為邊長40cm的等邊三角形，在傳送腳5上裝有傳送鏈27，在傳送軌道3的內(nèi)部四個角上裝有傳送動力電機2，傳送動力電機2與傳送鏈27通過相互擠壓連接，噴塑傳送線I的一側(cè)裝有噴漆室9，噴漆室9高350cm、長400cmm、寬200cm，在噴漆室9的外側(cè)設有噴涂器11，在噴涂器11固定在噴漆室9的側(cè)壁上面。
[0017]本實施例中，在噴漆室9的側(cè)壁上還裝有輸送管12，輸送管12的一端與噴漆室9連接，在輸送管12的另一端裝有生物質(zhì)鍋爐13，生物質(zhì)鍋爐13與輸送管12固定連接，在噴漆室9的內(nèi)部裝有噴嘴15，在噴嘴15—端與噴漆室9固定連接，在噴嘴15的下方設有過濾器16，在噴漆室9室內(nèi)底部設有廢水收集槽17，廢水收集槽17為長400cm、寬200cm、高20cm的長方體。
[0018]在噴漆室9的另一端設有噴塑室19，在噴塑室19與噴漆室9相互連接，在噴塑室19的頂部設有上料漏斗18，上料漏斗18上料口直徑為200cm，上料漏斗18高90cm-100cm，在上料漏斗18的下方設有噴塑室19，上料漏斗18與噴塑室19通過焊接固定連接，在噴塑室19的一個側(cè)壁上設有控制模塊24，在控制模塊24上設有時間顯示器20，在時間顯示器20的下方設有溫度監(jiān)控器21，在溫度監(jiān)控器21的下方設有調(diào)節(jié)旋鈕22，在調(diào)節(jié)旋鈕22的下方設有壓力表23，在噴塑室19的另一側(cè)有臺階26，臺階26與噴塑室19高度保持一致均為350cm，在臺階26與噴塑室19的側(cè)壁不固定連接，在噴塑室19的底部設有廢料收集槽。
[0019]本發(fā)明的使用方法包括以下步驟:
A、在傳送腳5的下方掛有一級掛鉤6，在一級掛鉤6的下方掛有二級掛鉤7，在二級掛鉤7的上面掛有待噴涂器件11;將待噴涂器件都掛在二級掛鉤上面，通過傳動電機帶動傳送鏈將待噴涂器件一一送到噴漆室內(nèi)部，這樣免除了工人徒手將待噴涂器件的過程，從而降低了工人的工作量，同時也提高了工作效率。
[0020]B、傳送動力電機2轉(zhuǎn)動帶動傳送軌道3上的傳送鏈27，傳送鏈27帶動傳送腳5移動，將待噴涂器件14運送到噴漆室9，進入噴漆室9里面后，噴漆室9內(nèi)兩邊的噴嘴15將待噴涂器件14進行噴漆，在噴漆過程中，生物質(zhì)鍋爐13產(chǎn)生熱風，可以對噴漆室9內(nèi)的溫度進行控制；
C、在噴漆室9中采用水幕噴漆的方式，在噴漆的時候，部分散落在空中未被利用的油漆，掉落在廢水收集槽17中，掉入廢水收集槽17中的廢水將通過廢水收集槽17處理;在噴漆室內(nèi)部裝有水幕噴涂的噴頭，這樣可以使噴涂油漆更加的均勻，而且不會像人工刷漆那樣不夠均勻，也不會像用油漆刷刷出來的那樣，出現(xiàn)一條條紋理，在噴漆室的下面設有廢水收集槽，在噴漆過程中，多余的廢水會直接經(jīng)過廢水收集槽收集后集中處理，從而保持工作現(xiàn)場的干凈整潔
D、噴漆結(jié)束后，經(jīng)過熱風干燥后，在經(jīng)過傳送鏈27的帶動下進入到噴塑室19，進入噴塑室19后，向噴塑室19頂部的上料漏斗18內(nèi)加入噴塑原料，通過噴塑室19側(cè)壁上的控制模塊24來控制噴塑室內(nèi)的溫度，以及壓力大小，在噴塑過程中將有一部分噴塑粉被過濾器過濾后將繼續(xù)使用，本發(fā)明中，在噴塑室內(nèi)部設有過濾器，過濾器能夠?qū)⑦^濾后的部分噴塑粉重新使用，從而節(jié)約成本，在噴塑室的外側(cè)設有控制模塊，通過控制模塊可以調(diào)節(jié)噴塑室內(nèi)部的溫度和噴塑時間，通過壓力表觀察噴塑的壓力大小。
[0021]E、通過噴塑室19外側(cè)的控制模塊24，來控制噴塑室19內(nèi)的干燥溫度和時間。
[0022]各位技術人員須知:雖然本發(fā)明已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本發(fā)明的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種自動噴漆裝置，包括噴塑傳送線(I)、噴漆室(9)、噴塑室(19)，其特征在于:所述噴塑傳送線(I)上設有支架(8)，所述支架(8)下方設有傳送軌道(3)，所述傳送軌道(3)與支架(8)通過焊接固定，所述傳送軌道(3)上設有滑輪(4)，所述滑輪(4)的下方設有傳送腳(5)，所述傳送腳(5)的下方掛有一級掛鉤(6)、二級掛鉤(7)，所述傳送腳(5)上設有傳送鏈(27)，所述傳送軌道(3)的內(nèi)部四個角上設有傳送動力電機(2)，所述傳送動力電機(2)與傳送鏈(27)通過相互擠壓連接，所述噴塑傳送線(I)的一側(cè)設有噴漆室(9)，所述噴漆室(9)的外側(cè)設有噴涂器(11)，所述噴涂器(11)固定在噴漆室(9)的側(cè)壁上面。2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動噴漆裝置，其特征在于:所述噴漆室(9)的側(cè)壁上還設有輸送管(12)，所述輸送管(12)的一端與噴漆室(9)連接，所述輸送管(12)的另一端設有生物質(zhì)鍋爐(13)，所述生物質(zhì)鍋爐(13)與輸送管(12)固定連接，所述噴漆室(9)的內(nèi)部設有噴嘴(15)，所述噴嘴(15)—端與噴漆室(9)固定連接，所述噴嘴(15)的下方設有過濾器(16)，所述噴漆室(9)室內(nèi)底部設有廢水收集槽(17)，所述噴漆室(9)的另一端設有噴塑室(19)，所述噴塑室(19)與噴漆室(9)相互連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種自動噴漆裝置，其特征在于:所述噴塑室(19)的頂部設有上料漏斗(18)，所述上料漏斗(18)的下方設有噴塑室(19)，所述上料漏斗(18)與噴塑室(19)通過焊接固定連接，所述噴塑室(19)的一個側(cè)壁上設有控制模塊(24)，所述控制模塊(24)上設有時間顯示器(20)，所述時間顯示器(20)的下方設有溫度監(jiān)控器(21)，所述溫度監(jiān)控器(21)的下方設有調(diào)節(jié)旋鈕(22)，所述調(diào)節(jié)旋鈕(22)的下方設有壓力表(23)，所述噴塑室(19)的另一側(cè)有臺階(26)，所述臺階(26)與噴塑室(19)的側(cè)壁不固定連接，所述噴塑室(19)的底部設有廢料收集槽(17)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動噴漆裝置，其特征在于:所述傳送軌道(3)距離支架(8)30cm-35cm，所述支架(8)距離地面高度300cm-320cm。5.根據(jù)權利要求1所述的一種自動噴漆裝置，其特征在于:其使用方法包括以下步驟: A、在傳送腳(5)的下方掛有一級掛鉤(6)，在一級掛鉤(6)的下方掛有二級掛鉤(7)，在二級掛鉤(7)的上面掛有待噴涂器件； B、傳送動力電機(2)轉(zhuǎn)動帶動傳送軌道(3)上的傳送鏈(27)，傳送鏈(27)帶動傳送腳(5)移動，將待噴涂器件運送到噴漆室(9)，進入噴漆室(9)里面后，噴漆室(9)內(nèi)兩邊的噴嘴(15)將待噴漆器件進行噴漆，在噴漆過程中，生物質(zhì)鍋爐(13)產(chǎn)生熱風，可以對噴漆室(9)內(nèi)的溫度進行控制； C、在噴漆室(9)中采用水幕噴漆的方式，在噴漆的時候，部分散落在空中未被利用的油漆，掉落在廢水收集槽(17)中，掉入廢水收集槽(17)中的廢水將通過廢水收集槽處理； D、噴漆結(jié)束后，經(jīng)過熱風干燥后，在經(jīng)過傳送鏈(27)的帶動下進入到噴塑室(19)，進入噴塑室(19)后，向噴塑室(19)頂部的上料漏斗(18)內(nèi)加入噴塑原料，通過噴塑室(19)側(cè)壁上的控制模塊(24)來控制噴塑室(19)內(nèi)的溫度，以及壓力大小，在噴塑過程中將有一部分噴塑粉被過濾器(16)過濾后將繼續(xù)使用； E、通過噴塑室外側(cè)的控制模塊，來控制噴塑室內(nèi)的干燥溫度和時間。
【文檔編號】B05B13/02GK105964448SQ201610576593
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】葉奇
【申請人】浙江捷洋科技有限公司