煙圈發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】一種煙圈發(fā)生器，由殼體、殼體內(nèi)包含有高壓氣體發(fā)生部分，煙霧推送部分和噴嘴三個部分組成，高壓氣體發(fā)生部分由單向閥、先導閥和副氣腔組成，產(chǎn)生瞬間的高壓噴射氣流，形成煙圈的內(nèi)部空洞；煙霧推送部分能利用先導閥腔的氣壓做功，在高壓氣流產(chǎn)生前，緩慢持續(xù)的提供煙霧推送，形成煙霧環(huán)；噴嘴部分能有效調(diào)節(jié)煙圈的形狀和大小，減少煙圈的拖尾現(xiàn)象。當它的進氣嘴接入高壓氣后，能有效地持續(xù)產(chǎn)生一個個連續(xù)的煙圈，也能夠一次一個的噴吐單個煙圈，它是現(xiàn)有的加濕器以及煙霧發(fā)生器的補充噴嘴，能夠產(chǎn)生很好的視覺效果和舞臺效果。具有很好的市場前景。
【專利說明】
煙圈發(fā)生器
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于煙霧噴頭，特別是一種能夠連續(xù)吐出煙圈的煙圈發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]煙霧發(fā)生器，是一種噴吐煙霧的裝置，從家用加濕器和流香，到煙霧彌漫的舞臺效果，均需要煙霧發(fā)生器來完成。
[0003]現(xiàn)有的煙霧發(fā)生器，其噴煙嘴屬于一種噴頭技術(shù)，通常采用電磁閥或氣閥等完成噴霧效果和控制。通常只有點噴和連續(xù)噴煙兩種狀態(tài)。無法模擬吐煙圈的狀態(tài)，特別是能連續(xù)不斷地吐出多個煙圈，目前市場上尚無此類裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供全自動噴吐煙圈的煙圈發(fā)生器。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種煙圈發(fā)生器，殼體上設置有進氣嘴、煙霧入口和煙霧噴嘴，其特征在于:所述進氣嘴與主氣腔相通，主氣腔內(nèi)設置有泄壓閥，泄壓閥的閥芯上設置有阻尼孔，通過阻尼孔與阻尼氣腔相通，阻尼氣腔與先導閥腔相通，先導閥被先導閥彈簧頂住，將先導閥腔封閉；先導閥彈簧腔與泄壓閥彈簧腔通過先導閥腔氣孔相通，泄壓閥內(nèi)設置有氣孔，將泄壓閥彈簧腔和高壓腔直接相通;高壓腔設置在煙圈噴嘴內(nèi)，煙霧噴嘴內(nèi)還設置有高壓內(nèi)噴嘴，高壓內(nèi)噴嘴的出口設在煙圈噴嘴內(nèi)部的煙霧擴散腔內(nèi)；所述煙霧入口與煙霧腔相通，煙霧腔與阻尼氣腔通過煙霧腔活塞和煙霧腔壓縮彈簧隔開。
[0006]所述進氣嘴上設置有單向閥，單向閥只進不出。
[0007]所述殼體內(nèi)還設置有副氣腔，所述副氣腔與主氣腔相通，副氣腔的內(nèi)設置有活塞和副氣腔彈簧，副氣腔的彈簧腔與高壓腔相通。
[0008]所述內(nèi)高壓噴嘴的出口設置有過濾網(wǎng)，防止煙霧擴散腔的煙塵逆行進入高壓腔。
[0009]所述內(nèi)高壓噴嘴和殼體的連接處，設置有煙霧清理孔，煙霧清理孔為均布排列的小孔或縫隙。由于高壓腔出口設置有濾網(wǎng)，對氣流有一定阻礙作用，因此，少量的高壓氣體通過煙霧清理孔到達煙霧擴散腔內(nèi)，將內(nèi)高壓噴嘴外側(cè)的煙霧清理干凈。
[0010]所述先導閥彈簧腔內(nèi)設置有調(diào)節(jié)塊，先導閥彈簧的一端壓在調(diào)節(jié)塊上，另一端壓在先導閥上，所述調(diào)節(jié)塊通過連桿和先導閥調(diào)節(jié)手柄相連。
[0011]本發(fā)明提供了一種有效的自動煙圈發(fā)生器，能夠自動連續(xù)地噴吐煙圈，煙圈穩(wěn)定效果好，適合于安裝在加濕器，干冰機等煙霧發(fā)生器的出煙口。通過控制進氣嘴的進氣量，可以控制煙圈發(fā)生器只放出一個煙圈，或者連續(xù)不斷地放出煙圈。
【附圖說明】
[0012]圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖(靜止狀態(tài))。
[0013]圖2、第一狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3、第二狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4、第三狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖5、第四狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖6、圖1中A處放大圖。
[0018]圖中I為殼體，2為進氣嘴，3為主氣腔，4為副氣腔，5為泄壓閥，6為阻尼孔，7為阻尼氣腔，8為先導閥，9為先導閥彈簧腔，10為先導閥腔氣孔，11為泄壓閥彈簧，12為先導閥調(diào)節(jié)塊，13為先導閥調(diào)節(jié)手柄，14為煙霧腔壓縮活塞，15為煙霧腔壓縮彈簧，16為煙霧腔，17為煙霧入口，18為煙霧分流片，19煙霧擴散腔，20高壓內(nèi)噴嘴，21為濾網(wǎng)，22為高壓腔，23為煙霧清理孔，24為煙圈噴嘴。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步描述。
[0020]本發(fā)明所述的煙圈發(fā)生器，安裝于煙霧發(fā)生器的出煙口。其結(jié)構(gòu)如圖1所示，殼體內(nèi)包含有高壓氣體發(fā)生部分，煙霧推送部分和噴嘴三個部分。
[0021]其中殼體I上的進氣嘴2與空氣壓縮機或高壓氣路連接，為防止進氣逆流，在進氣嘴上設置有單向閥，高壓氣只進不出。進氣嘴與主氣腔3相通，主氣腔內(nèi)設置有泄壓閥，泄壓閥的閥芯上設置有阻尼孔，主氣腔3通過阻尼孔6與阻尼氣腔7相通，阻尼氣腔與先導閥腔直接相通，先導閥8被先導閥彈簧頂住，將先導閥腔封閉。
[0022]先導閥彈簧腔與泄壓閥彈簧腔通過先導閥腔氣孔相通，泄壓閥內(nèi)設置有氣孔，將泄壓閥彈簧腔和高壓腔直接相通。因此，只要先導閥打開，阻尼氣腔的內(nèi)的空氣，就會依次經(jīng)過先導閥腔、先導閥彈簧腔、泄壓閥彈簧腔后，直通高壓腔。
[0023]高壓腔的出口設置有高壓內(nèi)噴嘴20，高壓內(nèi)噴嘴的出口設在煙圈噴嘴24內(nèi)部的煙霧擴散腔19內(nèi)。高壓內(nèi)噴嘴20為一筒形結(jié)構(gòu)，出口設置有濾網(wǎng)21，防止煙霧回流。煙圈噴嘴24的出口為喇叭狀，有利于煙圈外圍擴散。
[0024]阻尼腔旁還設置有煙霧腔壓縮室(即煙霧推送部分)，內(nèi)設置有煙霧腔壓縮活塞和煙霧腔壓縮彈簧?；钊牧硪粋?cè)與煙霧腔16相通，煙霧入口接入煙霧發(fā)生器，煙霧發(fā)生器可使用熏香之類的顆粒煙霧或者干冰或制冷機產(chǎn)生的水蒸氣凝霧。煙霧進入煙霧入口后，即進入煙霧腔內(nèi)。煙霧腔的上方設置有煙霧分流片，煙霧分流片上設置有多個均布的小孔，煙霧同時通過小孔進入到煙霧擴散腔內(nèi)，并位于高壓內(nèi)噴嘴的外側(cè)，通過擴散作用在煙霧擴散腔內(nèi)呈環(huán)形逐漸擴散。
[0025]為加強主氣腔的氣容量，在主氣腔上方還設置有一個或多個副氣腔，副氣腔為活塞結(jié)構(gòu)，活塞上方為復位彈簧，副氣腔的復位彈簧腔直接通過殼體的通氣孔和大氣相通。(圖上未畫出通氣孔)。
[0026]為了方便調(diào)節(jié)先導閥打開的時機，控制煙圈的形狀，在先導閥彈簧腔內(nèi)設置有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊和彈簧腔的內(nèi)壁螺紋配合，先導閥彈簧的一端壓在調(diào)節(jié)塊上，另一端壓在先導閥上，所述調(diào)節(jié)塊通過連桿和先導閥調(diào)節(jié)手柄13相連。
[0027]形成煙圈的條件是，煙霧先低速離開煙圈噴嘴，然后需要在圓形的煙霧中有一個快速高壓氣流急促通過，導致煙圈的中心處因氣流通過而向外緩慢翻滾，形成O形煙圈。本發(fā)明中負責煙圈的低速推送是通過煙霧腔壓縮活塞作用，當阻尼腔的氣壓升高，推動煙霧腔壓縮活塞向右運動，會對煙霧腔產(chǎn)生一股推力，致使煙霧離開煙圈出口 ；而高速氣流是通過高壓腔及高壓內(nèi)噴嘴產(chǎn)生的短促氣流形成的；并且高速氣流產(chǎn)生后，煙霧腔壓縮室的彈簧復位，又產(chǎn)生吸力，將沒有來得及通過煙霧分流片上小孔的煙霧吸會煙霧腔內(nèi)，噴出的煙圈清洗分明，不拖帶尾煙。
[0028]工作狀態(tài)的動態(tài)過程如圖2至圖5所示，具體的工作過程如下:
第一狀態(tài)如圖2所示:當高壓氣進入進氣嘴2后，由于泄壓閥5關(guān)閉，所以主氣腔內(nèi)氣壓升高，副氣腔的活塞被向上推動，副氣腔彈簧被壓縮。由于壓力升高，一部分高壓氣通過阻尼孔6進入到阻尼氣腔7內(nèi)，阻尼氣腔內(nèi)的壓力升高，由于存在泄壓閥彈簧的推力，此時主氣腔作用在泄壓閥一面的壓力小于阻尼氣腔一側(cè)的壓力和泄壓閥彈簧壓力之和，泄壓閥關(guān)閉。
[0029]第二狀態(tài)如圖3所示:當副氣腔活塞升至最高處，不能再繼續(xù)擴容的時候，氣流只能通過阻尼孔進入到阻尼氣腔內(nèi)，阻尼氣腔的氣壓將快速升高，與阻尼氣腔連接的煙霧腔壓縮活塞被向右推動，將煙霧從煙霧腔向外推，經(jīng)過煙霧分流片，送至煙圈噴嘴內(nèi)的煙霧擴散腔。同時，由于阻尼氣腔和先導閥氣腔相通，所以先導閥氣腔壓力開始升高。由于此時煙霧腔壓縮活塞被向右推動，等于阻尼氣腔空間增大，所以先導閥氣腔的氣壓還達不到克服先導閥彈簧的彈力，先導閥8仍然關(guān)閉。
[0030]第三狀態(tài)如圖4所示:當煙霧腔壓縮活塞完全被推向右側(cè)，不能繼續(xù)擴容后，先導閥氣腔壓力將快速升高，直到推開先導閥，先導閥上設置有氣槽，一旦先導閥被打開，阻尼氣腔和先導閥氣腔內(nèi)的高壓氣，將快速進入先導閥彈簧腔內(nèi)，并依次通過泄壓閥彈簧腔和泄壓閥內(nèi)部的氣孔，到達內(nèi)噴嘴后方的高壓腔。因而阻尼氣腔的氣壓將迅速降低。
[0031]第四狀態(tài)如圖5所示:由于阻尼氣腔一側(cè)的壓力降低，則泄壓閥的阻尼氣腔一側(cè)的壓力與泄壓閥彈簧的彈力的合力小于主氣腔內(nèi)的氣壓，泄壓閥5將向下移動。此刻主氣腔和副氣腔內(nèi)部的高壓氣，迅速從打開的泄壓閥通過，進入到高壓腔22內(nèi)，并從高壓內(nèi)噴嘴高速噴出，將煙霧擴散腔內(nèi)和剛剛溢出煙圈噴嘴的煙霧中心擊穿，形成煙圈。
[0032]而且由于高壓腔上設置有很小的煙霧清理孔，會對高壓內(nèi)噴嘴外側(cè)的煙霧進行一次清理，清空煙霧擴散腔內(nèi)部的煙霧。
[0033]第四狀態(tài)完成后，強力氣流噴出后，主氣腔內(nèi)氣壓迅速降低，副氣腔復位，副氣腔活塞下移，主氣腔壓力降低，泄壓閥彈簧推動泄壓閥上移，再次封閉主氣腔。同時，先導閥也在先導閥彈簧的推動下復位。重新回到靜止狀態(tài)(如圖1所示)。只要連續(xù)向進氣嘴內(nèi)充入壓縮氣體，就能連續(xù)多次在靜止狀態(tài)和上述四個狀態(tài)下循環(huán)，因而可以反復不斷地噴吐煙圈。
[0034]所述先導閥調(diào)節(jié)手柄可調(diào)節(jié)先導閥的彈簧壓力，控制高壓噴射的時間和噴射時的氣壓。
【主權(quán)項】
1.一種煙圈發(fā)生器，殼體上設置有進氣嘴、煙霧入口和煙霧噴嘴，其特征在于:所述進氣嘴與主氣腔相通，主氣腔內(nèi)設置有泄壓閥，泄壓閥的1.閥芯上設置有阻尼孔，通過阻尼孔與阻尼氣腔相通，阻尼氣腔與先導閥腔相通，先導閥被先導閥彈簧頂住，將先導閥腔封閉；先導閥彈簧腔與泄壓閥彈簧腔通過先導閥腔氣孔相通，泄壓閥內(nèi)設置有氣孔，將泄壓閥彈簧腔和高壓腔直接相通;高壓腔設置在煙圈噴嘴內(nèi)，煙霧噴嘴內(nèi)還設置有高壓內(nèi)噴嘴，高壓內(nèi)噴嘴的出口設在煙圈噴嘴內(nèi)部的煙霧擴散腔內(nèi)；所述煙霧入口與煙霧腔相通，煙霧腔與阻尼氣腔通過煙霧腔活塞和煙霧腔壓縮彈簧隔開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙圈發(fā)生器，其特征在于:所述進氣嘴上設置有單向閥，單向閥只進不出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙圈發(fā)生器，其特征在于:所述殼體內(nèi)還設置有副氣腔，所述副氣腔與主氣腔相通，副氣腔的內(nèi)設置有活塞和副氣腔彈簧，副氣腔的彈簧腔與高壓腔相通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙圈發(fā)生器，其特征在于:所述內(nèi)高壓噴嘴的出口設置有過濾網(wǎng)，防止煙霧擴散腔的煙塵逆行進入高壓腔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙圈發(fā)生器，其特征在于:所述內(nèi)高壓噴嘴和殼體的連接處，設置有煙霧清理孔，煙霧清理孔為均布排列的小孔或縫隙。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙圈發(fā)生器，其特征在于:所述先導閥彈簧腔內(nèi)設置有調(diào)節(jié)塊，先導閥彈簧的一端壓在調(diào)節(jié)塊上，另一端壓在先導閥上，所述調(diào)節(jié)塊通過連桿和先導閥調(diào)節(jié)手柄相連。
【文檔編號】B05B17/00GK105964472SQ201610555845
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】張偉, 范建平, 范建良
【申請人】張偉