一種門(mén)窗鋁型材表面粉末靜電噴涂方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種門(mén)窗鋁型材表面粉末靜電噴涂方法，1)切割；2)門(mén)窗鋁型材表面清潔處理；3)鈍化處理；4)干燥；5)靜電噴涂：在門(mén)窗鋁型材內(nèi)套入凸模模具，然后送入靜電噴涂機(jī)內(nèi)，采用靜電噴涂工藝向門(mén)窗鋁型材的鈍化膜上噴涂粉末涂料，粉末涂料的厚度為0.06～0.08mm；6)烤漆；7)沖壓；本發(fā)明通過(guò)未噴涂的鋁合金型材進(jìn)行切割后，進(jìn)行粉末靜電噴涂、烤漆、冷卻和沖壓，不僅使門(mén)窗鋁型材在沖壓時(shí)不掉色，色彩富有美感，而且可以提高門(mén)窗鋁型材的強(qiáng)度，減少生產(chǎn)工藝流程，降低設(shè)備成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種門(mén)窗鋁型材表面粉末靜電噴涂方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及門(mén)窗鋁型材表面處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種門(mén)窗鋁型材表面粉末靜電噴涂方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋁合金型材品種很多，但是其中顏色比較單一，現(xiàn)有的門(mén)窗鋁型材是將已噴涂或者未噴涂的鋁合金型材進(jìn)行切割后，進(jìn)行噴漆處理，對(duì)于已噴涂的鋁合金型材進(jìn)行切割后制備的門(mén)窗鋁型材顏色不能滿足大多數(shù)家裝的需求，在切割處容易掉色，另外現(xiàn)有的鋁合金型材噴涂后表面不能進(jìn)行沖壓，沖壓后容易掉色變形，大多數(shù)采用在鋁合金型材制備過(guò)程中進(jìn)行沖壓后噴涂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種門(mén)窗鋁型材表面粉末靜電噴涂方法，該門(mén)窗鋁型材表面粉末靜電噴涂方法通過(guò)未噴涂的鋁合金型材進(jìn)行切割后，進(jìn)行粉末靜電噴涂、烤漆、冷卻和沖壓，不僅使門(mén)窗鋁型材在沖壓時(shí)不掉色，色彩富有美感，而且可以提高門(mén)窗鋁型材的強(qiáng)度，減少生產(chǎn)工藝流程，降低設(shè)備成本。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種門(mén)窗鋁型材表面粉末靜電噴涂方法，其步驟如下:
[0005]I)切割;將未噴涂的鋁合金型材按照比例進(jìn)行切割形成門(mén)窗鋁型材；
[0006]2)門(mén)窗鋁型材表面清潔處理;采用除油脫蠟液清洗去除門(mén)窗鋁型材表面的油脂，然后用清水沖洗至表面呈中性；
[0007]3)鈍化處理:向門(mén)窗鋁型材表面噴淋鈍化液，使門(mén)窗鋁型材表面形成一定厚度的鈍化膜；
[0008]4)干燥:將表面鈍化的門(mén)窗鋁型材置于干燥爐內(nèi)干燥；
[0009]5)靜電噴涂:在門(mén)窗鋁型材內(nèi)套入凸模模具，然后送入靜電噴涂機(jī)內(nèi)，采用靜電噴涂工藝向門(mén)窗鋁型材的鈍化膜上噴涂粉末涂料，粉末涂料的厚度為0.06?0.08mm；
[0010]6)烤漆:將噴涂粉末涂料的門(mén)窗鋁型材送入烘烤箱中，烘烤箱對(duì)鋁帶進(jìn)行烘烤，烘烤箱內(nèi)的溫度設(shè)置為160°C?180°C，門(mén)窗鋁型材通過(guò)烤箱的時(shí)間為30?120秒；
[0011]7)沖壓:將高溫的門(mén)窗鋁型材冷卻到38°C?50°C，然后送入到壓模機(jī)中進(jìn)行沖壓處理。
[0012]進(jìn)一步，在步驟3)中，所述鈍化液為90?120g/L的鉻酸液溶液，所述噴淋工藝為:噴淋壓力為0.1?0.2MPa，噴淋時(shí)間為60-90min ；所述鈍化膜厚度為0.03?0.05mm。
[0013]進(jìn)一步，在步驟5)中，所述靜電噴涂的工藝條件為:噴涂電壓45?55Kv，壓縮空氣壓力為0.3?0.5MPa，噴涂角度為60?90度。
[0014]進(jìn)一步，在步驟6)中，在沖壓之前進(jìn)行貼膜，貼膜時(shí)鋁帶的表面溫度設(shè)置為60V?80。。。
[0015]進(jìn)一步，在步驟6)中，沖壓時(shí)，鋁帶表面的壓力設(shè)置為40?50bar。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:
[0017]1、本發(fā)明門(mén)窗鋁型材表面粉末靜電噴涂方法通過(guò)未噴涂的鋁合金型材進(jìn)行切割后，進(jìn)行粉末靜電噴涂、烤漆、冷卻和沖壓，不僅使門(mén)窗鋁型材在沖壓時(shí)不掉色，色彩富有美感，而且可以提高門(mén)窗鋁型材的強(qiáng)度，減少生產(chǎn)工藝流程，降低設(shè)備成本。
[0018]2、本發(fā)明門(mén)窗鋁型材表面粉末靜電噴涂方法通過(guò)低溫?zé)釅海啾容^單邊冷壓，鋁型材表面的強(qiáng)度提高了10?15%?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明一種門(mén)窗鋁型材表面粉末靜電噴涂方法，其步驟如下:
[0020]1)切割;將未噴涂的鋁合金型材按照比例進(jìn)行切割形成門(mén)窗鋁型材；
[0021]2)門(mén)窗鋁型材表面清潔處理;采用除油脫蠟液清洗去除門(mén)窗鋁型材表面的油脂， 然后用清水沖洗至表面呈中性；[〇〇22]3)鈍化處理:向門(mén)窗鋁型材表面噴淋鈍化液，使門(mén)窗鋁型材表面形成一定厚度的鈍化膜，所述鈍化液為90?120g/L的鉻酸液溶液，所述噴淋工藝為:噴淋壓力為0.1? 0.2MPa，噴淋時(shí)間為60-90min;所述鈍化膜厚度為0.03?0.05mm;
[0023]4)干燥:將表面鈍化的門(mén)窗鋁型材置于干燥爐內(nèi)干燥；
[0024]5)靜電噴涂:在門(mén)窗鋁型材內(nèi)套入凸模模具，然后送入靜電噴涂機(jī)內(nèi)，采用靜電噴涂工藝向門(mén)窗鋁型材的鈍化膜上噴涂粉末涂料，粉末涂料的厚度為0.06?0.08mm，所述靜電噴涂的工藝條件為:噴涂電壓45?55Kv，壓縮空氣壓力為0.3?0.5MPa，噴涂角度為60? 90度；
[0025]6)烤漆:將噴涂粉末涂料的門(mén)窗鋁型材送入烘烤箱中，烘烤箱對(duì)鋁帶進(jìn)行烘烤，烘烤箱內(nèi)的溫度設(shè)置為160°C?180°C，門(mén)窗鋁型材通過(guò)烤箱的時(shí)間為30?120秒，該烤箱溫度參數(shù)與涂漆厚度參數(shù)設(shè)定，有利于將漆層附在鋁帶上，避免鋁帶在高溫變形，使漆層內(nèi)含有一定的水份，便于沖壓時(shí)涂漆沿著沖壓方向進(jìn)行變形，避免掉漆和崩漆；[〇〇26]7)沖壓:將高溫的門(mén)窗鋁型材冷卻到38°C?50°C，然后送入到壓模機(jī)中進(jìn)行沖壓處理，該工藝通過(guò)低溫?zé)釅?，通過(guò)凸模和凹模沖壓成型、相比較冷壓，門(mén)窗鋁型材的強(qiáng)度提高了 10?15%，另外可以避免花形出現(xiàn)彈性形變，在沖壓之前進(jìn)行貼膜，貼膜時(shí)鋁帶的表面溫度設(shè)置為60°C?70°C，該工藝有利于貼膜緊密的貼附在門(mén)窗鋁型材上，沖壓時(shí)，門(mén)窗鋁型材表面的壓力設(shè)置為40?50bar，該壓力參數(shù)、溫度參數(shù)、烤箱溫度參數(shù)以及涂漆厚度參數(shù)的設(shè)置，避免了現(xiàn)有先涂漆后沖壓出現(xiàn)的掉漆、崩漆的現(xiàn)象，與先沖壓后涂漆相比，工藝更簡(jiǎn)單，更節(jié)省漆料，涂漆表面更美觀，避免了沖壓處與其周邊存在較大的色差。[〇〇27]最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種門(mén)窗鋁型材表面粉末靜電噴涂方法，其特征在于:其步驟如下: 1)切割;將未噴涂的鋁合金型材按照比例進(jìn)行切割形成門(mén)窗鋁型材； 2)門(mén)窗鋁型材表面清潔處理;采用除油脫蠟液清洗去除門(mén)窗鋁型材表面的油脂，然后用清水沖洗至表面呈中性； 3)鈍化處理:向門(mén)窗鋁型材表面噴淋鈍化液，使門(mén)窗鋁型材表面形成一定厚度的鈍化膜； 4)干燥:將表面鈍化的門(mén)窗鋁型材置于干燥爐內(nèi)干燥； 5)靜電噴涂:在門(mén)窗鋁型材內(nèi)套入凸模模具，然后送入靜電噴涂機(jī)內(nèi)，采用靜電噴涂工藝向門(mén)窗鋁型材的鈍化膜上噴涂粉末涂料，粉末涂料的厚度為0.06?0.08mm； 6)烤漆:將噴涂粉末涂料的門(mén)窗鋁型材送入烘烤箱中，烘烤箱對(duì)鋁帶進(jìn)行烘烤，烘烤箱內(nèi)的溫度設(shè)置為160 °C?180 °C，門(mén)窗鋁型材通過(guò)烤箱的時(shí)間為1?15分鐘； 7)沖壓:將高溫的門(mén)窗鋁型材冷卻到55°C?60°C，然后送入到壓模機(jī)中進(jìn)行沖壓處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門(mén)窗鋁型材表面粉末靜電噴涂方法，其特征在于:在步驟3)中，所述鈍化液為90?120g/L的鉻酸液溶液，所述噴淋工藝為:噴淋壓力為0.1?0.2MPa，噴淋時(shí)間為60-90min ；所述鈍化膜厚度為0.03?0.05mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門(mén)窗鋁型材表面粉末靜電噴涂方法，其特征在于:在步驟5)中，所述靜電噴涂的工藝條件為:噴涂電壓45?55Kv，壓縮空氣壓力為0.3?0.5MPa，噴涂角度為60?90度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門(mén)窗鋁型材表面粉末靜電噴涂方法，其特征在于:在步驟6)中，在沖壓之前進(jìn)行貼膜，貼膜時(shí)鋁帶的表面溫度設(shè)置為60°C?80°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門(mén)窗鋁型材表面粉末靜電噴涂方法，其特征在于:在步驟6)中，沖壓時(shí)，鋁帶表面的壓力設(shè)置為40?50bar。
【文檔編號(hào)】B05D3/00GK105964524SQ201610559292
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月18日
【發(fā)明人】姚旭云, 林丹
【申請(qǐng)人】重慶瑞明節(jié)能門(mén)窗有限公司