一種低溫等離子體協(xié)同吸附處理工業(yè)廢氣方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種低溫等離子體協(xié)同吸附處理工業(yè)廢氣方法；采用至少包含兩組活性炭吸附單元和一組低密度低溫等離子體單元對(duì)廢氣進(jìn)行處理；兩組活性炭吸附單元交替使用；當(dāng)檢測(cè)一組活性炭吸附飽和時(shí)；切換到另一組活性炭吸附單元處理；同時(shí)引入熱風(fēng)對(duì)飽和的活性炭進(jìn)行熱脫附；并將產(chǎn)生的熱脫附廢氣導(dǎo)入到高密度低溫等離子體單元凈化處理；最終兩路處理后的廢氣在總排放管路匯合；實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放；該方法尤其適合流量較大、污染物濃度較低且波動(dòng)大、組分復(fù)雜的工業(yè)廢氣的凈化處理。
【專利說(shuō)明】
_種低溫等禹子體協(xié)同吸附處理工業(yè)廢氣)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種低溫等離子體協(xié)同吸附處理工業(yè)廢氣方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量廢氣，這些未經(jīng)凈化處理的廢氣污染大氣及周邊環(huán)境，對(duì)人體造成極大的危害，已成為當(dāng)前大氣污染的主要來(lái)源之一。低溫等離子體治理廢氣技術(shù)，就是利用等離子體放電產(chǎn)生的高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用， 使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。相比較其它污染治理技術(shù)而言，具有處理流程短、占地面積小、適用范圍廣等特點(diǎn)。
[0003]盡管低溫等離子體處理工業(yè)廢氣(包括惡臭氣體)效果明顯，工藝簡(jiǎn)潔，優(yōu)勢(shì)顯著， 但是，由于工業(yè)廢氣大多具有流量大、污染物濃度低且波動(dòng)較大、組分復(fù)雜等特點(diǎn)，簡(jiǎn)單的應(yīng)用等離子體處理技術(shù)存在著處理效率低下、污染物去除不徹底、且易導(dǎo)致臭氧的排放超標(biāo)等問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提出了一種低溫等離子體協(xié)同吸附處理工業(yè)廢氣方法，既可解決廢氣中有機(jī)污染物高效去除的目的，又可有效控制臭氧的排放問(wèn)題，從而滿足日趨嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。所述處理系統(tǒng)為設(shè)置在抽風(fēng)機(jī)與工業(yè)廢氣采集口之間的處理系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方法如下:一種低溫等離子體協(xié)同吸附處理工業(yè)廢氣方法，其特征在于:所述工業(yè)廢氣通過(guò)抽風(fēng)機(jī)栗入處理系統(tǒng)，所述處理系統(tǒng)包括至少兩組并聯(lián)活性炭吸附單元和低密度低溫等離子體單元，每組活性炭吸附單元通過(guò)控制閥控制分別串聯(lián)至低密度低溫等離子體單元形成至少兩條工業(yè)廢氣低溫等離子體協(xié)同吸附處理支路，實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢氣的吸附處理，還包括熱風(fēng)源以及高密度低溫等離子體單元，所述每組活性炭吸附單元通過(guò)控制閥控制分別連通熱風(fēng)源以及高密度低溫等離子體單元形成對(duì)應(yīng)的飽和活性炭熱風(fēng)脫吸附處理支路，實(shí)現(xiàn)對(duì)活性炭吸附單元吸附的工業(yè)廢氣的熱風(fēng)脫吸附處理，促進(jìn)活性炭吸附單元的循環(huán)使用；所述工業(yè)廢氣低溫等離子體協(xié)同吸附處理支路以及所對(duì)應(yīng)的飽和活性炭熱風(fēng)脫吸附處理支路通過(guò)控制閥控制切換交替工作實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢氣的處理，其處理的凈化工業(yè)廢氣和熱脫附廢氣共同通過(guò)抽風(fēng)機(jī)以及連接抽風(fēng)機(jī)的煙囪排出。
[0006]所述的低密度低溫等離子體單元產(chǎn)生的是一種能量密度較低、弱放電等離子體； 高密度低溫等離子體單元產(chǎn)生的是一種能量密度較高、較強(qiáng)放電的等離子體。
[0007]所述的活性炭熱風(fēng)脫吸附處理支路處理的工業(yè)廢氣在進(jìn)入高密度等離子體單元時(shí)，需要配合冷風(fēng)機(jī)引入冷空氣與之結(jié)合進(jìn)行降溫處理。
[0008]當(dāng)啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)將工業(yè)廢氣導(dǎo)入處理系統(tǒng)時(shí)，經(jīng)過(guò)控制閥的控制，一條工業(yè)廢氣低溫等離子體協(xié)同吸附處理支路工業(yè)廢氣開(kāi)通實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢氣的凈化處理，并通過(guò)抽風(fēng)機(jī)以及連接抽風(fēng)機(jī)的煙囪排出，當(dāng)檢測(cè)到該組活性炭吸附單元中活性炭吸附飽和時(shí)，通過(guò)控制閥切換到另一條工業(yè)廢氣低溫等離子體協(xié)同吸附處理支路繼續(xù)處理；同時(shí)通過(guò)控制閥引入熱風(fēng)源對(duì)飽和的活性炭進(jìn)行熱脫附，從而產(chǎn)生流量低且穩(wěn)定、污染物濃度高且波動(dòng)小的熱脫附廢氣，熱脫附廢氣通過(guò)控制閥控制導(dǎo)入高密度低溫等離子體單元，在飽和活性炭熱風(fēng)脫吸附處理支路里完成對(duì)飽和活性炭的脫吸附以及熱脫附廢氣的進(jìn)一步處理;被處理后的熱脫附的廢氣和上述凈化工業(yè)廢氣通過(guò)抽風(fēng)機(jī)匯合，并通過(guò)連接通風(fēng)機(jī)的煙肉排放。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明能量利用效率高，污染物去除率高，且可有效降低臭氧的排放，尤其適合流量大、污染物組分復(fù)雜、污染物濃度低且波動(dòng)較大的工業(yè)廢氣的凈化處理?！靖綀D說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種低溫等離子體協(xié)同吸熱處理工業(yè)廢氣方法流程示意圖。[〇〇11 ] 其中:1、工業(yè)廢氣；2、熱風(fēng)；3、控制閥一;4、控制閥二；5、活性炭吸附單元一;6、控制閥三;7、控制閥四；8、控制閥五;9、控制閥六；10、活性炭吸附單元二；11、控制閥七；12、控制閥八；13、冷風(fēng)機(jī)；14、低密度等離子體單元；15、高密度等離子體單元；16、抽風(fēng)機(jī)；17、煙囪?！揪唧w實(shí)施方式】[〇〇12] 一種低溫等離子體協(xié)同吸附處理工業(yè)廢氣方法，其特征在于:所述工業(yè)廢氣通過(guò)抽風(fēng)機(jī)栗入處理系統(tǒng)，所述處理系統(tǒng)包括至少兩組并聯(lián)活性炭吸附單元和低密度低溫等離子體單元，每組活性炭吸附單元通過(guò)控制閥控制分別串聯(lián)至低密度低溫等離子體單元形成至少兩條工業(yè)廢氣低溫等離子體協(xié)同吸附處理支路，實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢氣的吸附處理，還包括熱風(fēng)源以及高密度低溫等離子體單元，所述每組活性炭吸附單元通過(guò)控制閥控制分別連通熱風(fēng)源以及高密度低溫等離子體單元形成對(duì)應(yīng)的飽和活性炭熱風(fēng)脫吸附處理支路，實(shí)現(xiàn)對(duì)活性炭吸附單元吸附的工業(yè)廢氣的熱風(fēng)脫吸附處理，促進(jìn)活性炭吸附單元的循環(huán)使用;所述工業(yè)廢氣低溫等離子體協(xié)同吸附處理支路以及所對(duì)應(yīng)的飽和活性炭熱風(fēng)脫吸附處理支路通過(guò)控制閥控制切換交替工作實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢氣的處理，其處理的凈化工業(yè)廢氣和熱脫附廢氣共同通過(guò)抽風(fēng)機(jī)以及連接抽風(fēng)機(jī)的煙肉排出。
[0013]所述的低密度低溫等離子體單元產(chǎn)生的是一種能量密度較低、弱放電等離子體； 高密度低溫等離子體單元產(chǎn)生的是一種能量密度較高、較強(qiáng)放電的等離子體。
[0014]所述的活性炭熱風(fēng)脫吸附處理支路處理的工業(yè)廢氣在進(jìn)入高密度等離子體單元時(shí)，需要配合冷風(fēng)機(jī)引入冷空氣與之結(jié)合進(jìn)行降溫處理。
[0015]如圖1所示，以兩組并聯(lián)活性炭吸附單元為例，說(shuō)明本發(fā)明的工作流程。開(kāi)啟抽風(fēng)機(jī)16,打開(kāi)控制閥二4和控制閥三6;經(jīng)預(yù)處理(如除去顆粒物、水分等)后的工業(yè)廢氣1進(jìn)入活性炭吸附單元一 5處理后;進(jìn)入低密度等離子體單元14進(jìn)一步深度凈化處理;通過(guò)抽風(fēng)機(jī) 16經(jīng)煙囪17排放；當(dāng)檢測(cè)活性炭吸附單元一5的活性炭吸附達(dá)到飽和時(shí);關(guān)閉控制閥二4和控制閥三6;開(kāi)啟控制閥五8和控制閥七11;工業(yè)廢氣1經(jīng)活性炭吸附單元二10和低密度等離子體單元14處理；同時(shí);開(kāi)啟控制閥一3和控制閥四7連通熱風(fēng)源;熱風(fēng)被引入活性炭吸附單元一5對(duì)其中已吸附飽和的活性炭進(jìn)行熱脫附;并根據(jù)工藝要求控制好濃度和流量；同時(shí)根據(jù)廢氣溫度控制開(kāi)啟冷風(fēng)機(jī)13引入冷卻空氣;這樣高濃度、低流量脫附的廢氣經(jīng)過(guò)高密度等離子體單元處理;處理后的氣體與上述低密度等離子體單元處理的氣體匯合，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)16經(jīng)煙囪17排放;活性炭吸附單元一 5的活性炭脫附完成后;關(guān)閉控制閥一 3和控制閥四 7、冷風(fēng)機(jī)13;當(dāng)活性炭吸附單元二10中活性炭吸附達(dá)到飽和時(shí);關(guān)閉控制閥五8和控制閥七 11;打開(kāi)控制閥二4和制閥三6;工業(yè)廢氣1進(jìn)入活性炭吸附單元一 5和低密度等離子體單元 14處理；同時(shí)開(kāi)啟控制閥六9和控制閥八12;對(duì)活性炭吸附單元二10中已吸附飽和的活性炭進(jìn)行熱脫附;廢氣通過(guò)冷風(fēng)機(jī)13引入空氣的冷卻;導(dǎo)入高密度等離子體單元15;處理后與低密度等離子體單元處理的廢氣匯合經(jīng)煙肉17排放;此過(guò)程經(jīng)控制循環(huán)反復(fù);實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢氣的達(dá)標(biāo)排放。[〇〇16]需要說(shuō)明的是；以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案;而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制;本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換;均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低溫等離子體協(xié)同吸附處理工業(yè)廢氣方法，其特征在于:所述工業(yè)廢氣通過(guò)抽 風(fēng)機(jī)栗入處理系統(tǒng)，所述處理系統(tǒng)包括至少兩組并聯(lián)活性炭吸附單元和低密度低溫等離子 體單元，每組活性炭吸附單元通過(guò)控制閥控制分別串聯(lián)至低密度低溫等離子體單元形成至 少兩條工業(yè)廢氣低溫等離子體協(xié)同吸附處理支路，實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢氣的吸附處理，還包括熱 風(fēng)源以及高密度低溫等離子體單元，所述每組活性炭吸附單元通過(guò)控制閥控制分別連通熱 風(fēng)源以及高密度低溫等離子體單元形成對(duì)應(yīng)的飽和活性炭熱風(fēng)脫吸附處理支路，實(shí)現(xiàn)對(duì)活 性炭吸附單元吸附的工業(yè)廢氣的熱風(fēng)脫吸附處理，促進(jìn)活性炭吸附單元的循環(huán)使用;所述 工業(yè)廢氣低溫等離子體協(xié)同吸附處理支路以及所對(duì)應(yīng)的飽和活性炭熱風(fēng)脫吸附處理支路 通過(guò)控制閥控制切換交替工作實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢氣的處理，其處理的凈化工業(yè)廢氣和熱脫附廢氣 共同通過(guò)抽風(fēng)機(jī)以及連接抽風(fēng)機(jī)的煙囪排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫等離子體協(xié)同吸附處理工業(yè)廢氣方法，其特征在于: 所述的活性炭熱風(fēng)脫吸附處理支路處理的工業(yè)廢氣在進(jìn)入高密度等離子體單元時(shí)，需要配 合冷風(fēng)機(jī)引入冷空氣與之結(jié)合進(jìn)行降溫處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低溫等離子體協(xié)同吸附處理工業(yè)廢氣方法，其特征在 于:所述的低密度低溫等離子體單元產(chǎn)生的是一種能量密度較低、弱放電等離子體;所述的 高密度低溫等離子體單元產(chǎn)生的是一種能量密度較高、較強(qiáng)放電的等離子體。
【文檔編號(hào)】B01D53/02GK105983295SQ201610029054
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日
【發(fā)明人】倪國(guó)華, 郭起家
【申請(qǐng)人】中國(guó)科學(xué)院等離子體物理研究所