一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)，包括有旋流塔以及設(shè)置在旋流塔頂部的第一廢氣出口，第一廢氣出口連接有孔板波紋填料吸收塔，旋流塔的底部設(shè)置有水箱，水箱上設(shè)置有第一廢液出口，第一廢液出口連接有熱水池，熱水池連接有冷卻水塔，冷卻水塔的底部設(shè)置有冷卻水池，孔板波紋填料吸收塔連接有堿液池，堿液池同時與堿液循環(huán)泵和熱水池連接，堿液循環(huán)泵與孔板波紋填料吸收塔連接，充分利用尾氣余熱處理使用后的濃溶液，解決了吸收液處理問題，不會向大氣中排放大量的余熱，節(jié)能環(huán)保；氮氧化物與硫化物聯(lián)合處理，減少系統(tǒng)設(shè)備，大幅降低了投資成本；硫化物吸收后形成的亞硫酸鹽被充分利用，用以還原氮氧化物，減少吸收劑使用量，節(jié)約成本。
【專利說明】
一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及粉塵處理和有機廢氣處理的一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來空氣污染問題日益加重，我國作為一個發(fā)展中的大國，今后相當長一段時間內(nèi)仍將面臨空氣污染不斷加重的嚴峻局面。工業(yè)生產(chǎn)中很多行業(yè)都需要進行高溫加熱處理，加熱過程中排放大量的廢氣，這些廢氣中都夾雜著有害的雜質(zhì)；工業(yè)產(chǎn)品的打磨、原材料破碎/碾磨等產(chǎn)生的粉塵。不僅對人體造成很大的危害，還會對大氣環(huán)境造成污染，沒有達到國家的排放標準，如若任由有機廢氣、粉塵排放于大氣中會對工程周邊環(huán)境產(chǎn)生嚴重的污染，因此有必要對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣、粉塵進行有效的處理，以使其達到合適的排放要求后再排入大氣中。
[0003]目前鍋爐常規(guī)的燃燒系統(tǒng)是由空氣-燃料組成，空氣中有21%的氧氣參與助燃，78%的氮氣不參與燃燒，其中大量的氮氣被無謂的加熱，在高溫下排入大氣，造成大量的熱量損失，同時氮氣在高溫下還與氧氣反應生成NOX氣體，排入大氣極易形成酸雨，危害地表動植物的正常生存和生活，造成環(huán)境污染;同時鍋爐在燃燒過程中也會產(chǎn)生大量的硫化物，傳統(tǒng)的脫硫和脫硝方法一般均是將脫硫和脫硝分成兩個步驟來處理，也就是需要使用兩套設(shè)備，這樣投資成本過高，并且在處理過程中會產(chǎn)生大量的余熱和亞硝酸鹽，不能得到重復利用，處理成本均較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、投資成本低、節(jié)能環(huán)保、充分利用余熱和廢氣處理效率高的低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)，包括有旋流塔以及設(shè)置在所述旋流塔頂部的第一廢氣出口，所述第一廢氣出口連接有孔板波紋填料吸收塔，所述旋流塔的底部設(shè)置有水箱，所述水箱上設(shè)置有第一廢液出口，所述第一廢液出口連接有熱水池，所述熱水池連接有冷卻水塔，所述冷卻水塔的底部設(shè)置有冷卻水池，所述冷卻水池通過冷卻水輸送栗與所述旋流塔連接，所述孔板波紋填料吸收塔的底部設(shè)置有第二廢液出口，所述第二廢液出口連接有堿液池，所述堿液池同時與堿液循環(huán)栗和所述熱水池連接，所述堿液循環(huán)栗與所述孔板波紋填料吸收塔連接。
[0006]優(yōu)選地，上述的一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)，其中所述旋流塔的內(nèi)部設(shè)置有濾水板，所述濾水板的底部設(shè)置有若干個旋流板，所述旋流塔的左側(cè)設(shè)置有第一廢氣進口。
[0007]優(yōu)選地，上述的一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)，其中所述冷卻水池的底部設(shè)置有晶體排放口。
[0008]優(yōu)選地，上述的一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)，其中所述熱水池與所述冷卻水塔之間設(shè)置有熱水輸送栗。
[0009]優(yōu)選地，上述的一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)，其中所述旋流塔上設(shè)置有噴淋液進水口，所述冷卻水輸送栗與所述噴淋液進水口連接。
[0010]優(yōu)選地，上述的一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)，其中所述孔板波紋填料吸收塔上設(shè)置有第二廢氣進口和洗滌液進口，所述堿液循環(huán)栗與所述洗滌液進口連接。
[0011]優(yōu)選地，上述的一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)，其中所述孔板波紋填料吸收塔的頂部設(shè)置有合格空氣出口，所述合格空氣出口連接有引風機。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點和有益效果是:。
[0013]1、充分利用尾氣余熱處理使用后的濃溶液，解決了吸收液處理問題，不會向大氣中排放大量的余熱，節(jié)能環(huán)保；
[0014]2、氮氧化物與硫化物聯(lián)合處理，減少系統(tǒng)設(shè)備，大幅降低了投資成本；
[0015]3、硫化物吸收后形成的亞硫酸鹽被充分利用，用以還原氮氧化物，減少吸收劑使用量，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明中孔板波紋填料吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明中旋流塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、熱水輸送栗2、旋流塔3、孔板波紋填料吸收塔
[0020]4、引風機5、熱水池6、堿液池
[0021]7、冷卻水塔8、冷卻水池9、冷卻水輸送栗
[0022]10、堿液循環(huán)栗 11、晶體排放口12、堿液補充口
[0023]21、第一廢氣出口 22、第一廢氣進口23、第一廢液出口
[0024]24、水箱25、旋流板26、噴淋液進水口
[0025]27、濾水板31、合格空氣出口32、洗滌液進口
[0026]33、第二廢氣進口 34、第二廢液出口
【具體實施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]如圖1、圖2和圖3所示，一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)，包括有旋流塔2以及設(shè)置在旋流塔2頂部的第一廢氣出口 21，第一廢氣出口 21連接有孔板波紋填料吸收塔3，旋流塔2的內(nèi)部設(shè)置有濾水板27，濾水板27的底部設(shè)置有若干個旋流板25，旋流塔2的左側(cè)設(shè)置有第一廢氣進口 22，旋流塔2的底部設(shè)置有水箱24，水箱24上設(shè)置有第一廢液出口 23，第一廢液出口 23連接有熱水池5，熱水池5連接有冷卻水塔7，熱水池5與冷卻水塔7之間設(shè)置有熱水輸送栗I，冷卻水塔7的底部設(shè)置有冷卻水池8，冷卻水池8的底部設(shè)置有晶體排放口 11，冷卻水池8通過冷卻水輸送栗9與旋流塔2連接，旋流塔2上設(shè)置有噴淋液進水口 26，冷卻水輸送栗9與噴淋液進水口 26連接，孔板波紋填料吸收塔3的底部設(shè)置有第二廢液出口 34，第二廢液出口 34連接有堿液池6，堿液池6上設(shè)置有堿液補充口 12，堿液池6同時與堿液循環(huán)栗10和熱水池5連接，堿液循環(huán)栗10與孔板波紋填料吸收塔3連接，孔板波紋填料吸收塔3上設(shè)置有第二廢氣進口 31和洗滌液進口 32，堿液循環(huán)栗10與洗滌液進口 32連接，孔板波紋填料吸收塔3的頂部設(shè)置有合格空氣出口 31，合格空氣出口 31連接有引風機4。
[0029]廢氣首先經(jīng)過旋流塔2，經(jīng)洗滌去除當中的灰塵及部分NOx及S02，并將煙氣溫度降低至50°C以下;洗滌后的熱水自流至熱水池5，再經(jīng)熱水輸送栗I送入冷卻水塔7，冷卻水塔7冷卻過程中帶走部分水份，并將溶液溫度降低，降溫后流入冷卻水池8，飽和液因溫度的降低及水分的減少在冷卻水池8析出晶體于池底，打撈去除;冷卻液再經(jīng)栗送入旋流塔2繼續(xù)洗滌。旋流塔2的作用:1、洗滌去除煙氣中的灰塵。2、給高溫煙氣降溫，以便后續(xù)反應的進行。3、初步去除氮氧化物及硫化物。4、利用高溫煙氣加熱飽和吸收液，使飽和吸收液蒸發(fā)，從而利用余熱處理利用后的吸收液。
[0030]經(jīng)旋流塔2初步洗滌并降溫的廢氣，送入孔板波紋填料吸收塔3與堿性溶液充分接觸吸收，生成硝酸鹽及亞硫酸鹽;生成的亞硫酸鹽再次被利用于促進氮氧化物吸收，將部分N02還原為N2自身氧化成硫酸鹽;合格廢氣經(jīng)引風機4放空;反應后的堿性溶液自流回堿液池6，再經(jīng)栗重新送回孔板波紋填料吸收塔3，不斷循環(huán);一段時間后吸收劑利用完全后，將形成的濃鹽液送入熱水池5，加入蒸發(fā)濃縮的循環(huán)，從而使整個吸收系統(tǒng)不向外排放廢液。
[0031]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)，其特征在于:包括有旋流塔(2)以及設(shè)置在所述旋流塔(2)頂部的第一廢氣出口(21)，所述第一廢氣出口(21)連接有孔板波紋填料吸收塔(3)，所述旋流塔(2)的底部設(shè)置有水箱(24)，所述水箱(24)上設(shè)置有第一廢液出口(23)，所述第一廢液出口(23)連接有熱水池(5)，所述熱水池(5)連接有冷卻水塔(7)，所述冷卻水塔(7)的底部設(shè)置有冷卻水池(8)，所述冷卻水池(8)通過冷卻水輸送栗(9)與所述旋流塔(2)連接，所述孔板波紋填料吸收塔(3)的底部設(shè)置有第二廢液出口(34)，所述第二廢液出口(34)連接有堿液池(6)，所述堿液池(6)同時與堿液循環(huán)栗(10)和所述熱水池(5)連接，所述堿液循環(huán)栗(1)與所述孔板波紋填料吸收塔(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)，其特征在于:所述旋流塔(2)的內(nèi)部設(shè)置有濾水板(27)，所述濾水板(27)的底部設(shè)置有若干個旋流板(25)，所述旋流塔(2)的左側(cè)設(shè)置有第一廢氣進口( 22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)，其特征在于:所述旋流塔(2)上設(shè)置有噴淋液進水口( 26)，所述冷卻水輸送栗(9)與所述噴淋液進水口( 26)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻水池(8)的底部設(shè)置有晶體排放口(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)，其特征在于:所述熱水池(5)與所述冷卻水塔(7)之間設(shè)置有熱水輸送栗(I)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)，其特征在于:所述孔板波紋填料吸收塔(3)上設(shè)置有第二廢氣進口(33)和洗滌液進口(32)，所述堿液循環(huán)栗(10)與所述洗滌液進口(32)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫脫硫和脫硝系統(tǒng)，其特征在于:所述孔板波紋填料吸收塔(3)的頂部設(shè)置有合格空氣出口( 31)，所述合格空氣出口( 31)連接有引風機(4)。
【文檔編號】B01D53/78GK106000048SQ201610453119
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】徐海鋒
【申請人】廣東上典環(huán)境保護工程有限公司