一種適用于含能材料的攪拌混合機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其公開了一種適用于含能材料的攪拌混合機(jī)，其包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、行星式齒輪箱、混合釜及槳葉。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接于所述行星式齒輪箱的行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其用于驅(qū)動(dòng)所述行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述行星式齒輪箱連接于所述混合釜，其還包括連接于所述混合釜的箱體，所述行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行星齒輪連接所述槳葉，并帶動(dòng)所述槳葉同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪滿足所述行星齒輪的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)比為1。所述混合釜的內(nèi)壁面為波浪形，且其內(nèi)壁面與垂直于所述混合釜中心軸方向的橫截面的交線基本為六邊形擺線。所述槳葉收容在所述混合釜內(nèi)，且其垂直自身長度方向的橫截面為三角形。本發(fā)明的攪拌混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)制造成本低，混合效率高。
【專利說明】
一種適用于含能材料的攪拌混合機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種適用于含能材料的攪拌混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]含能材料即炸藥、推進(jìn)劑和煙火藥，因在氧化還原反應(yīng)中釋放出大量能量而被廣泛地應(yīng)用于軍事和民用爆破及煙花領(lǐng)域。隨著減少對地球環(huán)境污染意識的增強(qiáng)，綠色化學(xué)的提出，研究高能、高密度、安全環(huán)保型、經(jīng)濟(jì)、高性能的含能材料是今后發(fā)展的主要趨勢。
[0003]其中，含能材料的各個(gè)組分的混合均勻性直接影響含能材料的自身性能，而用于生產(chǎn)含能材料的混合機(jī)的混合特性又直接影響含能材料的性能及生產(chǎn)成本。目前，適用于高粘、高固相含量含能材料的混合設(shè)備主要為間歇式混合機(jī)。在含能材料實(shí)際生產(chǎn)中，間歇式混合設(shè)備主要以立式捏合機(jī)為主?，F(xiàn)有的立式捏合機(jī)的槳葉主要由空心槳和實(shí)心槳組成，槳葉的行星運(yùn)動(dòng)及槳與槳之間的捏合作用可以促進(jìn)不同物料組分之間的對流混合。然而，由于槳葉型面屬于復(fù)雜曲面，加工成本高且難清理，增加了立式捏合機(jī)的設(shè)計(jì)制造及含能材料的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，基于攪拌混合原理，本發(fā)明提供了一種適用于含能材料的攪拌混合機(jī)。本發(fā)明針對攪拌混合機(jī)的特定部件的結(jié)構(gòu)(如槳葉、混合釜)及各部件的連接關(guān)系進(jìn)行了設(shè)計(jì)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行星齒輪做行星運(yùn)動(dòng)，所述行星齒輪進(jìn)一步帶動(dòng)槳葉同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對混合物料不同組分進(jìn)行混合。此混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)制造成本低，混合效率高。此外，導(dǎo)向桿與定位孔相配合實(shí)現(xiàn)所述混合釜與行星式齒輪箱之間的定位，確保了攪拌混合機(jī)工作的穩(wěn)定性，且使所述槳葉外表面與所述混合釜的內(nèi)壁面之間的間距恒定，防止了所述槳葉外表面及所述混合釜內(nèi)壁面之間的摩擦及碰撞，進(jìn)而保護(hù)了所述槳葉及所述混合釜。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種適用于含能材料的攪拌混合機(jī)，其包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、行星式齒輪箱、混合釜及槳葉，其特征在于:
[0006]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接于所述行星式齒輪箱的行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其用于驅(qū)動(dòng)所述行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0007]所述行星式齒輪箱連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)及所述混合釜，其包括連接于所述混合釜的箱體及收容在所述箱體內(nèi)的所述行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行星齒輪連接所述槳葉，并帶動(dòng)所述槳葉同步自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn);所述行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪滿足所述行星齒輪的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)比為I，即所述槳葉的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)比為I;
[0008]所述混合釜的內(nèi)壁面為波浪形，且其內(nèi)壁面與垂直于所述混合釜的軸線的橫截面的交線基本為六邊形擺線；
[0009]所述槳葉收容在所述混合釜內(nèi)并隨所述行星齒輪做行星運(yùn)動(dòng)，且所述槳葉垂直于自身長度方向的橫截面為三角形。
[00?0]進(jìn)一步的，所述槳葉的中心軸與所述混合爸的中心軸之間的偏心距S為定值，S>O;所述槳葉與所述混合釜的內(nèi)壁之間的捏合間隙值C為定值，C>0;所述混合釜的底部壁面與所述槳葉的底部之間的間隙值e為定值，e > O。
[0011]進(jìn)一步的，所述攪拌混合機(jī)包括導(dǎo)向桿;所述混合釜的外部開設(shè)有定位孔，所述導(dǎo)向桿的一端連接于所述箱體，另一端收容在所述定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)所述行星式齒輪箱與所述混合Il之間的連接及定位。
[0012]進(jìn)一步的，所述槳葉垂直自身長度方向的橫截面為三角形，所述三角形的三個(gè)頂角處為圓角。
[0013]總體而言，通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的適用于含能材料的攪拌混合機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行星齒輪做行星運(yùn)動(dòng)，所述行星齒輪進(jìn)一步帶動(dòng)槳葉同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對混合物料不同組分進(jìn)行混合，此混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)制造成本低，混合效率高。此外，導(dǎo)向桿與定位孔相配合實(shí)現(xiàn)所述混合釜與行星式齒輪箱之間的定位，確保了攪拌混合機(jī)工作的穩(wěn)定性，且使所述槳葉外表面與所述混合釜的內(nèi)壁之間的間距恒定，防止了所述槳葉及所述內(nèi)壁之間的摩擦及碰撞，進(jìn)而保護(hù)了所述槳葉及所述混合釜。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施方式提供的適用于含能材料的攪拌混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中的攪拌混合機(jī)的混合釜垂直其軸線方向的截面示意圖。
[0016]在所有附圖中，相同的附圖標(biāo)記用來表示相同的元件或結(jié)構(gòu)，其中:1_驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2-行星式齒輪箱，21-箱體，22-行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，3-導(dǎo)向桿，4-定位孔，5-混合爸，6-工作臺，7-槳葉，8-內(nèi)壁面截面擺線。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0018]請參閱圖1及圖2，本發(fā)明較佳實(shí)施方式提供的適用于含能材料的攪拌混合機(jī)，所述攪拌混合機(jī)適用于高粘、高固相含量含能材料的研制和生產(chǎn)。本實(shí)施方式中，所述攪拌混合機(jī)通過增加槳葉與混合物料的接觸面積及擠壓作用強(qiáng)度，以促進(jìn)物料不同組分之間的混合均勻性，進(jìn)而提高了混合效率。
[0019 ]所述攪拌混合機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、行星式齒輪箱2、導(dǎo)向桿3、混合釜5、工作臺6及槳葉7。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)軸的一端連接于所述行星式齒輪箱2內(nèi)，其通過所述行星式齒輪箱2驅(qū)動(dòng)所述槳葉7進(jìn)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)。所述行星式齒輪箱2通過所述導(dǎo)向桿3與所述混合釜5相連接。所述混合釜5設(shè)置在所述工作臺6上，所述工作臺6為所述混合釜5、所述行星式齒輪箱2、所述槳葉7及所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I提供支撐作用。所述槳葉7設(shè)置在所述混合釜5內(nèi)，其用于與所述混合釜5相配合以對混合物料進(jìn)行捏合與攪拌混合，進(jìn)而使所述混合物料的各組分混合均勻。
[0020]所述行星式齒輪箱2用于將所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的動(dòng)力傳送到所述槳葉7。本實(shí)施方式中，所述行星式齒輪箱2包括箱體21及設(shè)置在所述箱體21內(nèi)的行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22，所述箱體21連接于所述混合釜5。所述行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I及所述槳葉7，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I驅(qū)動(dòng)所述行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22的行星齒輪做行星運(yùn)動(dòng)，所述行星齒輪帶動(dòng)連接于其上的槳葉7同步轉(zhuǎn)動(dòng)。通過調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速即可實(shí)現(xiàn)對所述槳葉7的轉(zhuǎn)動(dòng)方向及轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。所述行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22的齒輪滿足所述行星齒輪的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)比為I，即所述槳葉7的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)比為I。
[0021]所述混合釜5的外部開設(shè)有定位孔4，所述導(dǎo)向桿3的一端連接所述箱體21，另一端收容在所述定位孔4內(nèi)，實(shí)現(xiàn)所述行星式齒輪箱2及所述混合釜5之間的連接及定位，進(jìn)而確保所述槳葉7外表面與所述混合釜5的內(nèi)壁之間的間隙值，避免所述槳葉7外表面與所述混合釜5的內(nèi)壁發(fā)生碰撞或者干涉。本實(shí)施方式中，所述混合釜5的內(nèi)壁面與垂直所述混合釜5軸線的橫截面的交線為一封閉的曲線，即內(nèi)壁面截面交線8為曲線。所述內(nèi)壁面截面交線8基本為六邊形擺線，確保了所述混合釜5的內(nèi)壁面與所述槳葉7外表面保持一定的捏合間隙值，增加所述攪拌混合機(jī)對物料的捏合作用。同時(shí)，所述混合釜5的內(nèi)壁面的波浪形設(shè)計(jì)可以增加所述槳葉7攪拌時(shí)物料不同組分之間的對流。
[0022]所述槳葉7收容在所述混合釜5內(nèi)，其垂直于自身長度方向的橫截面為三角形，且所述三角形的三個(gè)頂角處為圓角。所述槳葉7隨所述行星齒輪做行星運(yùn)動(dòng)以對所述物料進(jìn)行攪拌混合。所述槳葉7通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對所述物料的攪拌作用可促進(jìn)所述物料不同組分之間的分布混合；同時(shí)，所述槳葉7外表面與所述混合釜5的內(nèi)壁之間的擠壓能夠增強(qiáng)對所述物料的拉伸和折疊作用，進(jìn)而促進(jìn)物料各組分之間的分散混合。
[0023]所述槳葉7的中心軸與所述混合釜5的中心軸之間的偏心距S(S>0)恒定，且所述槳葉7外表面與所述混合釜5的內(nèi)壁之間的捏合間隙值為C(C>0)恒定。所述混合釜5的底部壁面與所述槳葉7的底部之間保持一定間隙值e(e>0)，所述間隙值e為一定值。本實(shí)施方式中，所述槳葉7的數(shù)量為一個(gè);可以理解，在其他實(shí)施方式中，所述槳葉7的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要增加，可以為2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)等。
[0024]本發(fā)明提供的適用于含能材料的攪拌混合機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行星齒輪做行星運(yùn)動(dòng)，所述行星齒輪進(jìn)一步帶動(dòng)槳葉同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對混合物料不同組分進(jìn)行混合，此混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)制造成本低，混合效率高。此外，導(dǎo)向桿與定位孔相配合實(shí)現(xiàn)所述混合釜與行星式齒輪箱之間的定位，確保了攪拌混合機(jī)工作的穩(wěn)定性，且使所述槳葉與所述混合釜的內(nèi)壁之間的間距恒定，防止了所述槳葉及所述內(nèi)壁之間的摩擦及碰撞，進(jìn)而保護(hù)了所述槳葉及所述混合釜。
[0025]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于含能材料的攪拌混合機(jī)，其包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、行星式齒輪箱、混合釜及槳葉，其特征在于: 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接于所述行星式齒輪箱的行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其用于驅(qū)動(dòng)所述行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述行星式齒輪箱連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)及所述混合釜，其包括連接于所述混合釜的箱體及收容在所述箱體內(nèi)的所述行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行星齒輪連接所述槳葉，并帶動(dòng)所述槳葉同步自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn);所述行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪滿足所述行星齒輪的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)比為I，即所述槳葉的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)比為I; 所述混合釜的內(nèi)壁面為波浪形，且其內(nèi)壁面與垂直于所述混合釜的中心軸的橫截面的交線基本為六邊形擺線； 所述槳葉收容在所述混合釜內(nèi)并隨所述行星齒輪做行星運(yùn)動(dòng)，且所述槳葉垂直其自身長度方向的橫截面為三角形。2.如權(quán)利要求1所述的適用于含能材料的攪拌混合機(jī)，其特征在于:所述槳葉的中心軸與所述混合釜的中心軸之間的偏心距S為定值，S>0;所述槳葉與所述混合釜的內(nèi)壁之間的捏合間隙值C為定值，C>0;所述混合釜的底部壁面與所述槳葉的底部之間的間隙值e為定值，e > O ο3.如權(quán)利要求1所述的適用于含能材料的攪拌混合機(jī)，其特征在于:所述攪拌混合機(jī)包括導(dǎo)向桿;所述混合釜的外部開設(shè)有定位孔，所述導(dǎo)向桿的一端連接于所述箱體，另一端收容在所述定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)所述行星式齒輪箱與所述混合釜之間的連接及定位。4.如權(quán)利要求1所述的適用于含能材料的攪拌混合機(jī)，其特征在于:所述槳葉垂直其自身長度方向的橫截面為三角形，所述三角形的三個(gè)頂角處為圓角。
【文檔編號】B01F15/00GK106000187SQ201610428051
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】梁建, 李錫文, 崔峰, 詹小斌, 丁國富, 楊屹立, 曾廣斌, 何宇
【申請人】華中科技大學(xué)