一種己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置，包括添加劑配制罐和循環(huán)泵，所述添加劑配制罐的底部通過(guò)第一管路與所述循環(huán)泵相連通，所述循環(huán)泵通過(guò)第二管路與所述添加劑配制罐的頂部相連通，所述添加劑配制罐中設(shè)置有第一攪拌器。本發(fā)明使添加劑能均勻分散，避免未溶解透徹的添加劑發(fā)生沉淀堵塞管道和添加劑溶液氧化變色等問(wèn)題，提高了添加劑的利用率，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
【專利說(shuō)明】
一種己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及溶液配制技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]錦綸6切片聚合過(guò)程中，需要在聚合反應(yīng)釜內(nèi)添加一些添加劑:SEED、苯甲酸、對(duì)苯二甲酸等，這些添加劑的加入可以增加錦綸6切片的熱穩(wěn)定性和染色性。在現(xiàn)有技術(shù)中，添加劑配制時(shí)，由于添加劑在己內(nèi)酰胺中的溶解性為微溶性，容易出現(xiàn)沉淀，使用一段時(shí)間后，未溶解透徹的添加劑就會(huì)在添加劑配制罐中沉淀，造成添加劑溶液氧化變色等一系列問(wèn)題，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，使添加劑能均勻分散，以避免未溶解透徹的添加劑沉積在配制罐底部堵塞管道。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案:本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置，包括添加劑配制罐和循環(huán)栗，所述添加劑配制罐的底部通過(guò)第一管路與所述循環(huán)栗相連通，所述循環(huán)栗通過(guò)第二管路與所述添加劑配制罐的頂部相連通，所述添加劑配制罐中設(shè)置有第一攪拌器。
[0005]優(yōu)選地，所述己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置還包括精過(guò)濾器和添加劑成品罐，所述第二管路通過(guò)第三管路與所述精過(guò)濾器相連通，所述添加劑成品罐通過(guò)第四管路與所述精過(guò)濾器相連通，所述第二管路與所述第三管路的連通處與所述添加劑配制罐頂部之間的第二管路上設(shè)置有第二閥門(mén)，所述第三管路上設(shè)置有第四閥門(mén)。
[0006]優(yōu)選地，所述第一管路上設(shè)置有第一閥門(mén)，所述第四管路上設(shè)置有第五閥門(mén)，所述第二管路與所述第三管路的連通處與所述循環(huán)栗之間的第二管路上設(shè)置有第三閥門(mén)。
[0007]優(yōu)選地，所述己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置還包括水封罐，所述水封罐的頂部通過(guò)管路分別與所述添加劑配制罐的頂部和所述添加劑成品罐的頂部相連通。
[0008]優(yōu)選地，所述添加劑成品罐中設(shè)置有第二攪拌器。
[0009]—種添加劑溶液配制方法，包括以下步驟:
[0010](I)在添加劑配制罐中持續(xù)充入氮?dú)猓?br>[0011](2)將己內(nèi)酰胺加入到添加劑配制罐中，打開(kāi)循環(huán)栗形成循環(huán)，開(kāi)啟蒸汽加熱使罐內(nèi)保持恒定高溫，同時(shí)開(kāi)啟第一攪拌器，攪拌一段時(shí)間；
[0012](3)將添加劑SEED緩慢加入到添加劑配置罐中，繼續(xù)攪拌、循環(huán)一段時(shí)間；
[0013](4)將添加劑苯甲酸緩慢加入到添加劑配制罐中，繼續(xù)攪拌、循環(huán)一段時(shí)間；
[0014](5)關(guān)閉第一攪拌器，經(jīng)過(guò)精過(guò)濾器過(guò)濾后，一邊循環(huán)，一邊將配制好的添加劑溶液輸送至添加劑成品罐，同時(shí)開(kāi)啟第二攪拌器，儲(chǔ)存待用。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:使添加劑在溶液中均勻分散，避免未溶解透徹的添加劑發(fā)生沉淀堵塞管道和添加劑溶液氧化變色等問(wèn)題，提高了添加劑的利用率，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，1-添加劑配制罐，2-循環(huán)栗，3-精過(guò)濾器，4-添加劑成品罐，5-水封罐，6-第一攪拌器，7-第二攪拌器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]本發(fā)明的目的是提供一種己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，使添加劑能均勻分散，以避免未溶解透徹的添加劑沉積在配制罐底部堵塞管道。
[0021]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置，包括添加劑配制罐I和循環(huán)栗2，添加劑配制罐I的底部通過(guò)第一管路與循環(huán)栗2相連通，循環(huán)栗2通過(guò)第二管路與添加劑配制罐I的頂部相連通，添加劑配制罐I中設(shè)置有第一攪拌器6，第一攪拌器6可以將添加劑配制罐I中的添加劑分散，避免添加劑在添加過(guò)程中沉積到添加劑配制罐I的底部堵塞管道，循環(huán)栗2可以使添加劑配制罐I內(nèi)的添加劑和溶液經(jīng)添加劑配制罐1、第一管路、循環(huán)栗2和第二管路循環(huán)流動(dòng)，加速添加劑的溶解過(guò)程，進(jìn)一步地避免添加劑沉積到添加劑配制罐I的底部堵塞管道。
[0023]該己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置還包括精過(guò)濾器3和添加劑成品罐4，第二管路通過(guò)第三管路與精過(guò)濾器3相連通，添加劑成品罐4通過(guò)第四管路與精過(guò)濾器3相連通，第二管路與第三管路的連通處與添加劑配制罐I頂部之間的第二管路上設(shè)置有第二閥門(mén)，第三管路上設(shè)置有第四閥門(mén)，當(dāng)?shù)谒拈y門(mén)開(kāi)啟時(shí)，添加劑溶液可以由第二管路經(jīng)第三管路進(jìn)入精過(guò)濾器3，精過(guò)濾器3對(duì)添加劑溶液進(jìn)行精過(guò)濾，經(jīng)過(guò)精過(guò)濾后的添加劑溶液由精過(guò)濾器3經(jīng)第四管路進(jìn)入到添加劑成品罐4。
[0024]第一管路上設(shè)置有第一閥門(mén)，第四管路上設(shè)置有第五閥門(mén)，第二管路與第三管路的連通處與循環(huán)栗2之間的第二管路上設(shè)置有第三閥門(mén)，在第一閥門(mén)、第二閥門(mén)和第三閥門(mén)開(kāi)啟其它閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，添加劑和溶液經(jīng)添加劑配制罐1、第一管路、循環(huán)栗2和第二管路循環(huán)流動(dòng)，添加劑溶液配制完成后再將第四閥門(mén)和第五閥門(mén)開(kāi)啟，添加劑溶液可以邊循環(huán)邊由第二管路經(jīng)第三管路進(jìn)入精過(guò)濾器3，再經(jīng)第四管路進(jìn)入到添加劑成品罐4。
[0025]該己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置還包括水封罐5，水封罐5的頂部通過(guò)管路與添加劑配制罐I的頂部和添加劑成品罐4的頂部相連通，水封罐5可以保持添加劑配制罐I和添加劑成品罐4之間的壓力平衡，有利于在添加劑配制罐I中充入氮?dú)猓员Ｗo(hù)添加劑溶液，避免添加劑溶液被氧氣氧化。
[0026]在添加劑成品罐4中還設(shè)置有第二攪拌器7，第二攪拌器7用于分散添加劑成品罐4中的添加劑溶液，避免添加劑溶液在儲(chǔ)存過(guò)程中出現(xiàn)分層或沉淀的現(xiàn)象。
[0027]一種利用上述己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置的添加劑溶液配制方法，包括以下步驟:
[0028](I)在所述添加劑配制罐中持續(xù)充入氮?dú)?，保持I立方米/小時(shí)的流量；
[0029](2)將1.9噸己內(nèi)酰胺加入到所述添加劑配制罐中，打開(kāi)所述循環(huán)栗形成循環(huán)，開(kāi)啟蒸汽加熱使罐內(nèi)溫度保持在85-100°C，同時(shí)開(kāi)啟第一攪拌器，攪拌速度為156?180轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌1-3小時(shí)；
[0030](3)稱量45公斤添加劑SEED，緩慢加入到所述添加劑配置罐中，繼續(xù)攪拌、循環(huán)3-5小時(shí)；
[0031](4)稱量100公斤添加劑苯甲酸，緩慢加入到所述添加劑配制罐中，繼續(xù)攪拌、循環(huán)1-3小時(shí)；
[0032](5)關(guān)閉第一攪拌器，經(jīng)過(guò)所述精過(guò)濾器過(guò)濾后，一邊循環(huán)，一邊將配制好的添加劑溶液輸送至添加劑成品罐4，同時(shí)開(kāi)啟第二攪拌器，攪拌速度25?50轉(zhuǎn)/分鐘，儲(chǔ)存待用。
[0033]根據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施例，本發(fā)明公開(kāi)了以下技術(shù)效果:使添加劑能均勻分散，避免未溶解透徹的添加劑發(fā)生沉淀堵塞管道和添加劑溶液氧化變色等問(wèn)題，提高了添加劑的利用率，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
[0034]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)于實(shí)施例公開(kāi)的系統(tǒng)而言，由于其與實(shí)施例公開(kāi)的方法相對(duì)應(yīng)，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見(jiàn)方法部分說(shuō)明即可。
[0035]本發(fā)明應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置，其特征在于:包括添加劑配制罐和循環(huán)栗，所述添加劑配制罐的底部通過(guò)第一管路與所述循環(huán)栗相連通，所述循環(huán)栗通過(guò)第二管路與所述添加劑配制罐的頂部相連通，所述添加劑配制罐中設(shè)置有第一攪拌器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置，其特征在于:還包括精過(guò)濾器和添加劑成品罐，所述第二管路通過(guò)第三管路與所述精過(guò)濾器相連通，所述添加劑成品罐通過(guò)第四管路與所述精過(guò)濾器相連通，所述第二管路與所述第三管路的連通處與所述添加劑配制罐頂部之間的第二管路上設(shè)置有第二閥門(mén)，所述第三管路上設(shè)置有第四閥門(mén)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置，其特征在于:所述第一管路上設(shè)置有第一閥門(mén)，所述第四管路上設(shè)置有第五閥門(mén)，所述第二管路與所述第三管路的連通處與所述循環(huán)栗之間的第二管路上設(shè)置有第三閥門(mén)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置，其特征在于:還包括水封罐，所述水封罐的頂部通過(guò)管路分別與所述添加劑配制罐的頂部以及所述添加劑成品罐的頂部相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種己內(nèi)酰胺添加劑溶液配制裝置，其特征在于:所述添加劑成品罐中設(shè)置有第二攪拌器。6.一種添加劑溶液配制方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)在添加劑配制罐中持續(xù)充入氮?dú)猓?(2)將己內(nèi)酰胺加入到添加劑配制罐中，打開(kāi)循環(huán)栗形成循環(huán)，開(kāi)啟蒸汽加熱使罐內(nèi)溫度保持在85-100°C，同時(shí)開(kāi)啟第一攪拌器，攪拌1-3小時(shí)； (3)將添加劑SEED緩慢加入到添加劑配置罐中，繼續(xù)攪拌、循環(huán)3-5小時(shí)； (4)將添加劑苯甲酸緩慢加入到添加劑配制罐中，繼續(xù)攪拌、循環(huán)1-3小時(shí)； (5)關(guān)閉第一攪拌器，經(jīng)過(guò)精過(guò)濾器過(guò)濾后，一邊循環(huán)，一邊將配制好的添加劑溶液輸送至添加劑成品罐，同時(shí)開(kāi)啟第二攪拌器，儲(chǔ)存待用。
【文檔編號(hào)】B01F13/10GK106000207SQ201610571560
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月20日
【發(fā)明人】吉增明, 劉茂華, 宋羅林, 丁鋒, 劉新春
【申請(qǐng)人】江蘇海陽(yáng)錦綸新材料有限公司