一種生物質(zhì)碎料機傳送帶的新型驅(qū)動方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)碎料機傳送帶的驅(qū)動方法。在柴油機輸出軸上安裝小皮帶輪，通過皮帶連接到粉碎機的大皮帶輪上，實現(xiàn)降速。在大皮帶輪上，同軸安裝一個較小的皮帶輪，帶動上壓輥總成上的皮帶輪，上壓輥總成軸上有鏈輪，通過鏈連接帶動輸送帶的換向機構(gòu)。在換向機構(gòu)處，選擇齒輪傳動進(jìn)行換向再通過傳送帶輸送輥進(jìn)行傳遞動力實現(xiàn)輸送帶的工作。機器結(jié)構(gòu)緊湊，采用柴油動力，并只用一個動力源實現(xiàn)機器的所有運動，能有效降低廢氣的排放。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、傳送帶安裝和更換方便、機身重量輕、便于操作、工作效率高、被加工生物質(zhì)碎料便于收集等優(yōu)點。
【專利說明】
一種生物質(zhì)碎料機傳送帶的新型驅(qū)動方法
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)合理緊湊的輸送生物質(zhì)碎料的傳送帶驅(qū)動方法，使之在同等的工作時間內(nèi)加工效率更高，能源損耗更低。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，房地產(chǎn)產(chǎn)業(yè)迅猛擴大，隨之而來的家具產(chǎn)業(yè)也快速的發(fā)展，使得對原材料的加工效率和加工工藝提出了更高的要求。一些新技術(shù)、新工藝、新材料也在家具制造業(yè)中得到應(yīng)用。隨著枝椏粉碎行業(yè)的發(fā)展，諸多大型枝椏粉碎機相繼出現(xiàn)，其大多數(shù)機器的加工料出口都是由鋼板焊接(或鉚接)成的平底或斜底槽，在枝椏被加工成碎料之后，進(jìn)入出口槽中，而由于碎料含有大量水分，很容易擠壓成塊，堵塞出口，使碎料無法到達(dá)輸送帶上，從而影響機器的加工效率。本項發(fā)明利用換向齒輪的轉(zhuǎn)動帶動放置在鋼板槽內(nèi)的傳送帶滾轉(zhuǎn)動，并通過絞龍機構(gòu)帶動碎料向鋼板槽出口移動，進(jìn)而到達(dá)輸送帶，解決了加工碎料的堆積問題，提高了加工運輸效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種傳送帶的驅(qū)動方式，使體積更較小，加工效率更高，易于更換，結(jié)構(gòu)更緊湊。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是利用皮帶輪、鏈輪、齒輪等機械傳動方式，實現(xiàn)由一個動力源同時向多個工位驅(qū)動，從而達(dá)到同時進(jìn)行生物質(zhì)碎料的出料和料的傳送功能。傳送帶的驅(qū)動力不同于以往的傳送帶，本發(fā)明的驅(qū)動力在傳送帶的下部離動力源較近，減少能量損失，提高效率，簡化結(jié)構(gòu)。
[0004]把林間木材通過機械手的抓取放到進(jìn)料口出，再由柴油機提供動力源，在通過皮帶連接到飛刀機構(gòu)總成(5)的大皮帶輪上，實現(xiàn)降速。同軸地安裝一個較小的皮帶輪，帶動中心軸總成(I)上的皮帶輪，中心軸總成軸上有鏈輪，通過鏈連接帶動輸送帶的換向機構(gòu)
(17)。在換向機構(gòu)處，選擇齒輪傳動進(jìn)行換向，再通過鏈傳動把動力傳動到輸送棍上，同時把動力傳送到出料裝置(31)上，完成傳遞動力實現(xiàn)輸送帶的正常工作。
【附圖說明】
[0005]圖1是碎料機結(jié)構(gòu)總圖主視圖:
[0006]圖中:1.中心軸總成2.上壓輥軸總成(I)3.上壓輥軸總成(2) 4.張緊輪機構(gòu)5.飛刀機構(gòu)總成6.橫枕7.內(nèi)六角螺栓8.篩網(wǎng)擋塊9.內(nèi)六角螺栓10.機架11.篩網(wǎng)12.底刀機構(gòu)13.下壓輥總成(I) 14.液壓缸15.銷軸16.下壓輥總成(2) 17換向機構(gòu)18.B型V帶19.光輥總成
[0007]圖2是木輸送裝置的結(jié)構(gòu)主視圖:
[0008]圖中:20.固定架21.支架22.安裝架23.導(dǎo)流槽24.擺梁25.夾板26.鏈輪27.螺母28.六角螺栓29.彈簧墊圈30.銷軸
[0009]圖3上箱體的主視圖:
[0010]圖中:31.出料裝置32.內(nèi)六角圓柱頭螺栓33.滾子鏈34.平墊圈35.彈簧墊圈[0011 ]圖4是傳送帶驅(qū)動方式部分放大圖。
【具體實施方式】
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[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0013]傳送帶是由柴油機動力源、傳動總成、換向機構(gòu)和驅(qū)動輥等部分組成;生物質(zhì)碎料的粉碎和輸送可以由一個動力源實現(xiàn);零部件選擇的是標(biāo)準(zhǔn)件方便更換;傳送帶主體結(jié)構(gòu)由帶輪組、換向器、驅(qū)動輥部分和輸送裝置部分組成;傳送帶的核心部分是帶輪組的構(gòu)成和輸送帶的驅(qū)動方式。
[0014]下面對機器總的結(jié)構(gòu)和功能介紹如下:
[0015]1、傳送帶的基本結(jié)構(gòu):這是一種新型的傳送帶的驅(qū)動方式，由柴油機提供動力源，在通過皮帶連接到飛刀機構(gòu)總成(5)的大皮帶輪上，實現(xiàn)降速。同軸地安裝一個較小的皮帶輪，帶動中心軸總成(I)上的皮帶輪，中心軸總成軸上有鏈輪，通過鏈連接帶動輸送帶的換向機構(gòu)(17)。再換向機構(gòu)處，選擇齒輪傳動進(jìn)行換向，再通過鏈傳動把動力傳動到輸送棍上同時把動力傳送到出料裝置(31)上，完成傳遞動力實現(xiàn)輸送帶的工作
[0016]2、碎料機傳送帶的主要技術(shù)參數(shù):傳送帶的結(jié)構(gòu)比較緊湊，總的外形尺寸大約為3627mm X 7590mm X 484mm,重量為400kg，安裝柴油機功率為200hp。傳送帶速度84m/min。傳送帶輸送能力50-80m3/h。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)碎料機傳送帶的驅(qū)動方法，它由大帶輪組(5)、小帶輪組(I)、鏈輪組(17)、換向器(19)和輸送帶機構(gòu)組成。其特征是:在柴油機輸出軸上安裝皮帶輪，通過皮帶連接到粉碎機的大皮帶輪上，實現(xiàn)降速。在大皮帶輪上，同軸地安裝一個較小的皮帶輪，帶動上壓輥總成上的皮帶輪，上壓輥總成軸上有鏈輪，通過鏈連接帶動輸送帶的換向機構(gòu)。再換向機構(gòu)處，選擇齒輪傳動進(jìn)行換向再通過傳送帶輸送滾進(jìn)行傳遞動力實現(xiàn)輸送帶的工作。傳送帶的傳送速度可以人工調(diào)節(jié)，并可進(jìn)行簡單替換，本機器所選用的零件都為通用件，可有效地降低成本并利于日后的維修保養(yǎng)。本文介紹的傳送機區(qū)別于以往的傳送機形式，采用了一個動力源的結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶驅(qū)動方法，其特征是:傳送滾在傳送帶下方，與出料裝置在垂直方向上排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶的帶輪組件結(jié)構(gòu)，其特征是:傳送帶的動力輸出由大帶輪組(5)，小帶輪組(I)，鏈輪組(17)和換向機構(gòu)構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶的帶輪安裝結(jié)構(gòu)，其特征是:輸送帶的帶輪排布成垂直方向，結(jié)構(gòu)緊湊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶的輸送帶布局，其特征是:輸送帶用30°角布局方式，整體架子采用型材焊接。
【文檔編號】B02C18/16GK106000586SQ201511027327
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月5日
【發(fā)明人】馬巖, 方彥, 楊春梅, 許洪剛, 李虎, 張力航, 岳進(jìn)
【申請人】東北林業(yè)大學(xué), 馬巖