一種自限位沖擊式噴射點膠裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及噴射點膠裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自限位沖擊式噴射點膠裝置，包括具有型腔的閥體和具有噴射腔的供膠底座，所述型腔內(nèi)設(shè)有推桿和驅(qū)動所述推桿的驅(qū)動器，所述供膠底座的噴射腔具有進膠口和出膠口，所述出膠口的上方設(shè)有沖擊桿，所述沖擊桿借助限位螺母滑動安裝在所述噴射腔內(nèi)，所述沖擊桿由所述推桿驅(qū)動，所述限位螺母限定所述沖擊桿的極限沖擊位置。本發(fā)明自限位沖擊式噴射點膠裝置在噴射膠液時，沖擊桿不會直接撞擊噴嘴，而是撞擊限位螺母，因此在噴射帶顆粒液體時，顆粒不會在沖擊桿的沖擊下而壓碎。
【專利說明】
一種自限位沖擊式噴射點膠裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種自限位沖擊式噴射點膠裝置，屬于噴射點膠裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]流體點膠是一種以受控的方式對流體進行精確分配的過程，它是電子封裝行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)。傳統(tǒng)的接觸式點膠技術(shù)依靠點膠針頭將膠液粘附于基板上，該技術(shù)需要準確控制針頭下降和抬起的高度，且點膠速度慢，膠點重復精度較差。隨著電子產(chǎn)品的微型化，高集成化和高密度化，傳統(tǒng)的接觸式點膠已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在科技市場，相比于接觸式點膠方式，非接觸噴射式點膠技術(shù)具有點膠速度快，液點體積小，膠點一致性高，操作柔性強且無需Z軸運動等特點。
[0003]市場上或者現(xiàn)今學者所在研究的噴射點膠裝置大部分采用的是撞針噴頭結(jié)構(gòu)，撞針高速運動撞向噴頭，使噴頭處的液體形成局部高壓后經(jīng)噴頭噴射出，撞針式噴射式點膠裝置在噴射帶有固體顆粒的膠液(如導電銀漿)時會破壞膠液中的固體顆粒，導致液體材質(zhì)改變，甚至堆積后堵塞噴頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種避免擊碎顆粒膠液的自限位沖擊式噴射點膠裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]本發(fā)明的自限位沖擊式噴射點膠裝置包括具有型腔的閥體和具有噴射腔的供膠底座，所述型腔內(nèi)設(shè)有推桿和驅(qū)動所述推桿的驅(qū)動器，所述供膠底座的噴射腔具有進膠口和出膠口，所述出膠口的上方設(shè)有沖擊桿，所述沖擊桿借助限位螺母滑動安裝在所述噴射腔內(nèi)，所述沖擊桿由所述推桿驅(qū)動，所述限位螺母限定所述沖擊桿的極限沖擊位置。
[0007]本發(fā)明所述驅(qū)動器為壓電驅(qū)動器，所述壓電驅(qū)動器的上端借助預緊螺栓固定在所述型腔的頂部，所述壓電驅(qū)動器的下端具有驅(qū)動所述推桿的球頭。
[0008]本發(fā)明所述型腔內(nèi)的一側(cè)設(shè)有軸銷，所述推桿的一端為鉸接端，所述鉸接端與所述軸銷鉸接，所述推桿的另外一端為自由端，所述自由端與所述沖擊桿的上端固定連接，所述球頭壓靠在所述推桿上。
[0009]本發(fā)明所述沖擊桿的上部套設(shè)有彈簧，彈簧位于所述型腔內(nèi)，所述推桿壓靠在所述彈簧上。
[0010]本發(fā)明所述限位螺母螺紋連接在所述噴射腔內(nèi)，所述沖擊桿借助滑動軸承安裝在所述限位螺母內(nèi)，所述沖擊桿的上部具有凸臺，所述凸臺抵靠在所述限位螺母的上方。
[0011]本發(fā)明所述沖擊桿的一側(cè)設(shè)置所述進膠口，所述進膠口與供膠系統(tǒng)相連。
[0012]本發(fā)明所述出膠口上設(shè)有噴頭，所述噴頭由螺套固定連接到所述出膠口上，所述噴頭和螺套固定在一起
[0013]本發(fā)明所述噴頭和沖擊桿之間具有間隙。
[0014]本發(fā)明自限位沖擊式噴射點膠裝置具有以下的效果:本發(fā)明自限位沖擊式噴射點膠裝置在噴射膠液時，沖擊桿不會直接撞擊噴頭，而是撞擊限位螺母，因此，在噴射帶顆粒液體時，顆粒不會在沖擊桿的沖擊下而壓碎，通過調(diào)節(jié)限位螺母，可以調(diào)節(jié)沖擊桿的位移量，從而控制噴射力量，通過調(diào)節(jié)螺套，可以調(diào)節(jié)噴頭與沖擊桿之間的間隙，從而控制點膠量，此外，點膠裝置在非噴射狀態(tài)時，供膠系統(tǒng)氣壓關(guān)閉，當點膠裝置在噴射點交過程時，供膠系統(tǒng)氣壓開啟，由壓電驅(qū)動器驅(qū)動噴膠，膠液只能從下端噴頭處噴出，不會出現(xiàn)回流現(xiàn)象，且噴射腔內(nèi)流體運動對稱且均勻。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0016]圖1為本發(fā)明的自限位沖擊式噴射點膠裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的點膠裝置的常態(tài)下工作狀態(tài)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明的點膠裝置的噴射前工作狀態(tài)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明的點膠裝置的噴射時工作狀態(tài)示意圖；
[0020]圖5本發(fā)明的點膠裝置的驅(qū)動器和供膠系統(tǒng)使用狀態(tài)示意圖。
[0021]其中:螺套1、供膠底座2、軸銷3、推桿4、型腔5、預緊螺栓6、壓電驅(qū)動器7、彈簧8、沖擊桿9、限位螺母1、噴頭11。
【具體實施方式】
[0022]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“徑向”、“軸向”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0023]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0024]如圖1-5所示，本實施例的自限位沖擊式噴射點膠裝置包括具有型腔5的閥體和具有噴射腔的供膠底座2，型腔5內(nèi)設(shè)有推桿4和驅(qū)動推桿4的驅(qū)動器，供膠底座2的噴射腔具有進膠口和出膠口，出膠口的上方設(shè)有沖擊桿9，沖擊桿9的一側(cè)設(shè)置進膠口，進膠口與供膠系統(tǒng)相連，出膠口上設(shè)有噴頭11，具體地，噴頭11由螺套I固定連接到出膠口上，噴頭11和螺套I固定在一起，噴頭11和沖擊桿9之間具有間隙。
[0025]為了防止沖擊桿9直接撞擊噴頭11擊碎顆粒液體，沖擊桿9借助限位螺母10滑動安裝在噴射腔內(nèi)，沖擊桿9由推桿4驅(qū)動，限位螺母10限定沖擊桿9的極限沖擊位置，這樣點膠裝置在噴射膠液時，沖擊桿9不會直接撞擊噴頭11，而是撞擊限位螺母10，因此在噴射帶顆粒液體時，顆粒不會在沖擊桿9的沖擊下而壓碎。其中，本實施例中的沖擊桿9的限位結(jié)構(gòu)具體為:限位螺母10螺紋連接在噴射腔內(nèi)，沖擊桿9借助滑動軸承安裝在限位螺母10內(nèi)，沖擊桿9的上部具有凸臺，凸臺抵靠在限位螺母10的上方，這樣沖擊桿9沖擊時限位螺母10會頂住凸臺，防止沖擊桿9越過極限位置沖擊到噴頭11將顆粒液體擊碎，通過操動限位螺母10，可以調(diào)整限位螺母10與推桿4之間的距離，從而調(diào)整沖擊桿9的行程調(diào)節(jié)沖擊桿9沖擊的極限位置。本實施例中的限位螺母10限定沖擊桿9的極限沖擊位置的結(jié)構(gòu)還可以作多種變形，例如將沖擊桿9上的凸臺替換為銷釘，通過銷釘和限位螺母10配合限位，或者在沖擊桿9上開設(shè)滑槽，限位螺母10安裝在滑槽內(nèi)，槽幫抵靠在限位螺母10上方，同樣可以起到限位作用，因此本實施例中極限沖擊位置的限定結(jié)構(gòu)只要能實現(xiàn)對沖擊桿9的限位即可，具體形狀和結(jié)構(gòu)不做限定。
[0026]本實施例中的驅(qū)動器為壓電驅(qū)動器7，壓電驅(qū)動器7的上端借助預緊螺栓6固定在型腔5的頂部，壓電驅(qū)動器7的下端具有驅(qū)動推桿4的球頭。驅(qū)動器驅(qū)動推桿4的具體結(jié)構(gòu)為，型腔5內(nèi)的一側(cè)設(shè)有軸銷3，推桿4的一端為鉸接端，鉸接端與軸銷3鉸接，推桿4的另外一端為自由端，自由端與沖擊桿9的上端固定連接，沖擊桿9可以通過螺紋與推桿4固定在一起，球頭壓靠在推桿4上，球頭驅(qū)動推桿4繞軸銷3轉(zhuǎn)動，推桿4的自由端帶動沖擊桿9上下運動。
[0027]為了實現(xiàn)沖擊桿9的往復沖擊運動，沖擊桿9的上部套設(shè)有彈簧8，彈簧8位于型腔5內(nèi)，推桿4壓靠在彈簧8上，當球頭回程時，沖擊桿9和推桿4在彈簧8的作用下復位。
[0028]如圖2-4所示，上述自限位沖擊式噴射點膠裝置的工作原理如下:在常態(tài)下，沖擊桿9在彈簧8的作用下處于懸空狀態(tài)，這時，在沖擊桿9頭部和噴頭11之間存在一個微小的間隙，一般為ΙΟμπι到50μπι之間，供膠系統(tǒng)氣壓關(guān)閉，膠水在表面張力和粘性力的作用下不會從嗔頭流出。
[0029]噴射前，壓電驅(qū)動器7斷電，球頭回程，沖擊桿9與推桿4在彈簧8回復力的作用下向上運動，同時供膠系統(tǒng)壓力開啟，膠液在氣壓的作用下流入到?jīng)_擊桿9和噴頭之間的間隙內(nèi)。
[0030]噴射時，壓電驅(qū)動器7通電，活塞桿伸長，球頭推動推桿4和沖擊桿9向下快速運動，并對沖擊桿9和噴頭11之間的膠液形成沖擊，膠液在沖擊桿9的沖擊下獲得動能并從噴頭11噴出，形成噴射。
[0031]當壓電驅(qū)動器7推動沖擊桿9向下運動時，其位移被限位螺母10所限制，因此沖擊桿9向下沖擊時，不會直接撞擊噴頭，而是撞擊限位螺母10。通過調(diào)節(jié)限位螺母10，可以調(diào)節(jié)沖擊桿9的位移量，從而控制噴射力量，通過調(diào)節(jié)螺套I，可以調(diào)節(jié)噴頭11與沖擊桿9之間的間隙，從而控制點膠量。
[0032]圖5示意出了本實施例中的點膠裝置在點膠水過程中供膠系統(tǒng)和驅(qū)動器的運行狀態(tài)，當點膠裝置在非噴射狀態(tài)時，供膠系統(tǒng)氣壓關(guān)閉，當點膠裝置在噴射點膠過程時，供膠系統(tǒng)氣壓開啟，由驅(qū)動器驅(qū)動噴膠，噴膠時驅(qū)動器開啟，補充膠液時驅(qū)動器關(guān)閉，噴膠過程中膠液只能從下端噴頭11處噴出，不會出現(xiàn)回流現(xiàn)象，且噴射腔內(nèi)流體運動對稱且均勻。
[0033]應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。由本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種自限位沖擊式噴射點膠裝置，其特征在于:包括具有型腔(5)的閥體和具有噴射腔的供膠底座(2)，所述型腔(5)內(nèi)設(shè)有推桿(4)和驅(qū)動所述推桿(4)的驅(qū)動器，所述供膠底座(2)的噴射腔具有進膠口和出膠口，所述出膠口的上方設(shè)有沖擊桿(9)，所述沖擊桿(9)借助限位螺母(10)滑動安裝在所述噴射腔內(nèi)，所述沖擊桿(9)由所述推桿(4)驅(qū)動，所述限位螺母(10)限定所述沖擊桿(9)的極限沖擊位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自限位沖擊式噴射點膠裝置，其特征在于:所述驅(qū)動器為壓電驅(qū)動器(7)，所述壓電驅(qū)動器(7)的上端借助預緊螺栓(6)固定在所述型腔(5)的頂部，所述壓電驅(qū)動器(7)的下端具有驅(qū)動所述推桿(4)的球頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自限位沖擊式噴射點膠裝置，其特征在于:所述型腔(5)內(nèi)的一側(cè)設(shè)有軸銷(3)，所述推桿(4)的一端為鉸接端，所述鉸接端與所述軸銷(3)鉸接，所述推桿(4)的另外一端為自由端，所述自由端與所述沖擊桿(9)的上端固定連接，所述球頭壓靠在所述推桿(4)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自限位沖擊式噴射點膠裝置，其特征在于:所述沖擊桿(9)的上部套設(shè)有彈簧(8)，彈簧(8)位于所述型腔(5)內(nèi)，所述推桿(4)壓靠在所述彈簧(8)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自限位沖擊式噴射點膠裝置，其特征在于:所述限位螺母(10)螺紋連接在所述噴射腔內(nèi)，所述沖擊桿(9)借助滑動軸承安裝在所述限位螺母(10)內(nèi)，所述沖擊桿(9)的上部具有凸臺，所述凸臺抵靠在所述限位螺母(10)的上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自限位沖擊式噴射點膠裝置，其特征在于:所述沖擊桿(9)的一側(cè)設(shè)置所述進膠口，所述進膠口與供膠系統(tǒng)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自限位沖擊式噴射點膠裝置，其特征在于:所述出膠口上設(shè)有噴頭(U)，所述噴頭(11)由螺套(I)固定連接到所述出膠口上，所述噴頭(11)和螺套(I)固定在一起。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自限位沖擊式噴射點膠裝置，其特征在于:所述噴頭(11)和沖擊桿(9)之間具有間隙。
【文檔編號】B05C11/10GK106000778SQ201610616951
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月30日
【發(fā)明人】焦曉陽, 顧守東, 劉建芳, 李洪洋, 趙心, 唐佳佳, 李如意
【申請人】南京拓益森精密電子有限公司