一種用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于除塵器技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器。本發(fā)明包括筒體、收灰斗、進(jìn)氣管、凈化室和出氣管,筒體內(nèi)設(shè)置有上箱體和下箱體,上箱體的下端與下箱體的上端相互連通,上箱體內(nèi)設(shè)置有布袋層,所述布袋層的上端與凈化室連通,所述凈化室與出氣管連通,所述下箱體內(nèi)設(shè)置有收灰斗,布袋層的上端連接有安裝板,所述安裝板固定設(shè)置在上箱體內(nèi),所述布袋層包括外層濾袋層和包覆在外層濾袋層內(nèi)的內(nèi)層濾袋層,所述安裝板上安裝有主動(dòng)輥和導(dǎo)向輥,所述主動(dòng)輥由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述外層濾袋層經(jīng)主動(dòng)輥和導(dǎo)向輥形成一個(gè)循環(huán)的外層濾袋層,所述布袋層的出氣端連通有噴吹管,所述噴吹管引出到兩層外層濾袋層之間。
【專利說明】
一種用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于除塵器技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器是目前應(yīng)用比較普遍的除塵裝置,其工作原理是:將含塵氣體中的粗顆粒與除塵袋壁碰撞有直接落入到灰斗中,含塵氣體中的細(xì)顆粒經(jīng)過除塵布袋進(jìn)行過濾,從而實(shí)現(xiàn)含塵氣體的除塵。但是現(xiàn)有的用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器的兩端均固定連接,除塵布袋的內(nèi)壁上聚集的粉塵不易掉落,因此容易造成阻塞,需要經(jīng)常清理,導(dǎo)致除塵效率低。
[0003]另外,目前普通的用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器均為單個(gè)過濾布袋,由于單個(gè)過濾布袋容易造成過濾的嚴(yán)重堵塞,同時(shí),傳統(tǒng)的單層濾袋結(jié)構(gòu),粉塵容易進(jìn)入濾材的內(nèi)部,造成濾袋的內(nèi)部堵塞,粉塵吸附于過濾元件表面上的層厚度不會(huì)一樣,導(dǎo)致清灰時(shí)很難做到徹底清灰,影響除塵效率,從而造成過濾介質(zhì)濾袋的使用壽命短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提供一種用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器,用于解決現(xiàn)有用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器存在的上述技術(shù)問題,在運(yùn)行的過程中能夠自動(dòng)回濾袋進(jìn)行清理,在提高濾袋的使用壽命的同時(shí)提高保證濾袋各個(gè)位置灰塵厚度的一致,提高清理的效果。
[0005 ]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器,包括筒體、收灰斗、進(jìn)氣管、凈化室和出氣管,所述筒體內(nèi)設(shè)置有上箱體和下箱體,所述上箱體的下端與下箱體的上端相互連通,所述上箱體內(nèi)設(shè)置有布袋層,所述布袋層的上端與凈化室連通,所述凈化室與出氣管連通,所述下箱體內(nèi)設(shè)置有收灰斗,所述布袋層的上端連接有安裝板,所述安裝板固定設(shè)置在上箱體內(nèi),所述布袋層包括外層濾袋層和包覆在外層濾袋層內(nèi)的內(nèi)層濾袋層,所述安裝板上安裝有主動(dòng)輥和導(dǎo)向輥,所述主動(dòng)輥由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述外層濾袋層經(jīng)主動(dòng)輥和導(dǎo)向輥形成一個(gè)循環(huán)的外層濾袋層,所述布袋層的出氣端連通有噴吹管,所述噴吹管引出到兩層外層濾袋層之間。
[0006]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向輥包括第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七導(dǎo)線輥和第八導(dǎo)向輥,所述第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥設(shè)置在兩層外層濾袋層之間,第二導(dǎo)向輥位于第一導(dǎo)向輥的下方,所述主動(dòng)輥設(shè)置在兩層外層濾袋層之間,所述第三導(dǎo)向輥設(shè)置最內(nèi)層的外層布袋層與內(nèi)層濾袋層之間并且在主動(dòng)輥的斜下方,所述第四導(dǎo)向輥與第三導(dǎo)向輥沿著布袋層的中心左右對(duì)稱,所述五導(dǎo)向輥與主動(dòng)輥沿著布袋層的中心左右對(duì)稱,所述第六導(dǎo)向輥與第一導(dǎo)向輥沿著布袋層的中心左右對(duì)稱,所述第七導(dǎo)向輥與第二導(dǎo)向輥沿著布袋層的中心左右對(duì)稱。
[0007]進(jìn)一步的,所述第八導(dǎo)向輥安裝在安裝板內(nèi),所述噴吹管與第七導(dǎo)向輥和第八導(dǎo)向輥之間的外層濾袋層相互垂直。
[0008]進(jìn)一步的,所述內(nèi)層濾袋層包括至少兩層內(nèi)層濾袋層,外層濾袋層的孔隙大于內(nèi)層濾袋層的孔隙。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
本發(fā)明的用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器在使用過程中,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)循環(huán),從而使得外層濾袋層的各個(gè)位置都能夠?qū)Υ箢w粒粉塵進(jìn)行過濾,防止在某一位置出現(xiàn)粉塵過渡集中的問題,提高粉塵分布的均勻性,便于清理。同時(shí)本發(fā)明的外層濾袋層在循環(huán)的過程中,通過主動(dòng)輥和導(dǎo)向輥的作用,能夠?qū)ν鈱訛V袋層上的粉塵進(jìn)行清理,從而提高本發(fā)明的除塵效率。
[0010]本發(fā)明通過凈化的氣體對(duì)外層布袋層進(jìn)行噴吹,在不需要外部動(dòng)力源的情況下能夠自動(dòng)對(duì)外層濾袋層進(jìn)行清掃,節(jié)約能源和提高使用壽命。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的布袋層的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,并不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0013]本發(fā)明的用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器,包括筒體1、收灰斗6、進(jìn)氣管7、凈化室5和出氣管8,所述筒體I內(nèi)設(shè)置有上箱體2和下箱體3,所述上箱體2的下端與下箱體3的上端相互連通,所述上箱體2內(nèi)設(shè)置有布袋層4,所述布袋層4的上端與凈化室5連通,所述凈化室5與出氣管8連通,所述下箱體3內(nèi)設(shè)置有收灰斗6,所述布袋層4的上端連接有安裝板9,所述安裝板9固定設(shè)置在上箱體2內(nèi),所述布袋層4包括外層濾袋層10和包覆在外層濾袋層10內(nèi)的內(nèi)層濾袋層11,所述安裝板9上安裝有主動(dòng)輥12和導(dǎo)向輥,所述主動(dòng)輥12由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),優(yōu)選的,本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有減速器,減速器的輸出軸與主動(dòng)輥12連接;所述外層濾袋層10經(jīng)主動(dòng)輥12和導(dǎo)向輥形成一個(gè)循環(huán)的外層濾袋層;所述安裝板9上設(shè)置有用于清掃外層濾袋層10粉塵的清理裝置;所述布袋層的出氣端連通有噴吹管,所述噴吹管引出到兩層外層濾袋層之間。
[0014]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向輥包括第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七導(dǎo)向輥和第八導(dǎo)向輥20,所述第一導(dǎo)向輥13和第二導(dǎo)向輥14設(shè)置在兩層外層濾袋層10之間,第二導(dǎo)向輥14位于第一導(dǎo)向輥13的下方,所述主動(dòng)輥12設(shè)置在兩層外層濾袋層10之間,所述第三導(dǎo)向輥15設(shè)置最內(nèi)層的外層布袋層10與內(nèi)層濾袋層11之間并且在主動(dòng)輥12的斜下方,所述第四導(dǎo)向輥16與第三導(dǎo)向輥15沿著布袋層4的中心左右對(duì)稱,所述五導(dǎo)向輥17與主動(dòng)輥12沿著布袋層4的中心左右對(duì)稱,所述第六導(dǎo)向輥18與第一導(dǎo)向輥13沿著布袋層4的中心左右對(duì)稱,所述第七導(dǎo)向輥19與第二導(dǎo)向輥14沿著布袋層4的中心左右對(duì)稱。
[0015]進(jìn)一步的,所述第八導(dǎo)向輥20安裝在安裝板9內(nèi),所述噴吹管與第七導(dǎo)向輥和第八導(dǎo)向輥之間的外層濾袋層相互垂直,從而使得包覆有粉塵的外層濾袋層在噴吹管的作用下將粉塵排除,防止粉塵進(jìn)入到外層過濾層與內(nèi)層過濾層之間,提高過濾的效率。
[0016]本發(fā)明的用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器在使用過程中,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)循環(huán),從而使得外層濾袋層的各個(gè)位置都能夠?qū)Υ箢w粒粉塵進(jìn)行過濾,防止在某一位置出現(xiàn)粉塵過渡集中的問題,提高粉塵分布的均勻性,便于清理。同時(shí)本發(fā)明的外層濾袋層在循環(huán)的過程中,通過主動(dòng)輥和導(dǎo)向輥的作用,能夠?qū)ν鈱訛V袋層上的粉塵進(jìn)行清理,從而提高本發(fā)明的除塵效率。
[0017]為了提高主動(dòng)輥和導(dǎo)向輥與外層濾袋層之間的摩擦力,主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的外圍包覆有彈性橡膠層。
[0018]進(jìn)一步的,所述內(nèi)層濾袋層11包括至少兩層內(nèi)層濾袋層,外層濾袋層10的孔隙大于內(nèi)層濾袋層11的孔隙。從而通過外層濾袋層和內(nèi)層濾袋層實(shí)現(xiàn)逐步過濾的效果,提高本發(fā)明除塵器的除塵效率。
[0019]本發(fā)明通過凈化的氣體對(duì)外層布袋層進(jìn)行噴吹,在不需要外部動(dòng)力源的情況下能夠自動(dòng)對(duì)外層濾袋層進(jìn)行清掃,節(jié)約能源和提高使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器,包括筒體、收灰斗、進(jìn)氣管、凈化室和出氣管,所述筒體內(nèi)設(shè)置有上箱體和下箱體,所述上箱體的下端與下箱體的上端相互連通,所述上箱體內(nèi)設(shè)置有布袋層,所述布袋層的上端與凈化室連通,所述凈化室與出氣管連通,所述下箱體內(nèi)設(shè)置有收灰斗,所述布袋層的上端連接有安裝板,所述安裝板固定設(shè)置在上箱體內(nèi),所述布袋層包括外層濾袋層和包覆在外層濾袋層內(nèi)的內(nèi)層濾袋層,所述安裝板上安裝有主動(dòng)輥和導(dǎo)向輥,所述主動(dòng)輥由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述外層濾袋層經(jīng)主動(dòng)輥和導(dǎo)向輥形成一個(gè)循環(huán)的外層濾袋層,所述布袋層的出氣端連通有噴吹管,所述噴吹管引出到兩層外層濾袋層之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器,其特征是:所述導(dǎo)向輥包括第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七導(dǎo)線輥和第八導(dǎo)向輥,所述第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥設(shè)置在兩層外層濾袋層之間,第二導(dǎo)向輥位于第一導(dǎo)向輥的下方,所述主動(dòng)輥設(shè)置在兩層外層濾袋層之間,所述第三導(dǎo)向輥設(shè)置最內(nèi)層的外層布袋層與內(nèi)層濾袋層之間并且在主動(dòng)輥的斜下方,所述第四導(dǎo)向輥與第三導(dǎo)向輥沿著布袋層的中心左右對(duì)稱,所述五導(dǎo)向輥與主動(dòng)輥沿著布袋層的中心左右對(duì)稱,所述第六導(dǎo)向輥與第一導(dǎo)向輥沿著布袋層的中心左右對(duì)稱,所述第七導(dǎo)向輥與第二導(dǎo)向輥沿著布袋層的中心左右對(duì)稱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器,其特征是:所述第八導(dǎo)向輥安裝在安裝板內(nèi),所述噴吹管與第七導(dǎo)向輥和第八導(dǎo)向輥之間的外層濾袋層相互垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于工業(yè)粉塵的布袋除塵器,其特征是:所述內(nèi)層濾袋層包括至少兩層內(nèi)層濾袋層,外層濾袋層的孔隙大于內(nèi)層濾袋層的孔隙。
【文檔編號(hào)】B01D46/04GK106039858SQ201610354311
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】陳全濤
【申請(qǐng)人】成都市金臣環(huán)??萍加邢薰?br>