純化超濾機(jī)清洗方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種純化超濾機(jī)清洗方法，包括如下步驟：S1、采用氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗20?40分鐘；S2、采用純化水沖洗23?27分鐘；S3、采用注射用水濃縮清洗3次，每次1.2?1.4噸注射用水濃縮至0.18?0.22噸即為一次清洗完畢。（1）本發(fā)明采用濃縮清洗，可以保證膜包前后壓力，對(duì)膜包清洗效果更好。（2）本發(fā)明每次清洗節(jié)約低溫注射用水量大約10?15噸。
【專利說明】
純化超濾機(jī)清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種純化超濾機(jī)清洗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]純化超濾機(jī)在生物制藥過程中使用較為廣泛，使用過程中需定期清潔沖洗，以滿足制藥過程中的要求，同時(shí)延長(zhǎng)膜的壽命，傳統(tǒng)沖洗方法中注射用水用量較大，浪費(fèi)較為嚴(yán)重，同時(shí)膜包的清洗效果有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種純化超濾機(jī)清洗方法，目的在于在清洗過程中節(jié)省注射用水水量，同時(shí)提高對(duì)膜包的清洗效果。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:一種純化超濾機(jī)清洗方法，包括如下步驟:
51、采用氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗20-40分鐘；
52、采用純化水沖洗23-27分鐘；
53、采用注射用水濃縮清洗3次，每次1.2-1.4噸注射用水濃縮至0.18-0.22噸即為一次清洗完畢。
[0005]作為優(yōu)選，步驟SI中氫氧化鈉溶液的濃度為0.2?0.5mol/L。
[0006]作為優(yōu)選，步驟S2中純化水用量為10-20噸。
[0007]作為優(yōu)選，步驟S2中沖洗時(shí)間為25土 2分鐘。
[0008]作為優(yōu)選，步驟S3中每次1.3噸注射用水濃縮至0.2噸即為一次清洗完畢。
[0009]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果:(I)本發(fā)明采用濃縮清洗，可以保證膜包前后壓力，對(duì)膜包清洗效果更好。(2)本發(fā)明每次清洗節(jié)約低溫注射用水量大約10-15噸。
【具體實(shí)施方式】
[0010]1、純化超濾機(jī)設(shè)備型號(hào):
本發(fā)明使用于Sartor iusSF-160超濾系統(tǒng)，適用于超濾機(jī)膜包面積84-112m2。
[0011]2、純化超濾機(jī)的處理液:
純化水、2.0?8.0°C注射用水、0.2?0.5mol/L的氫氧化鈉溶液。
[0012]在一個(gè)較佳實(shí)施例中，一種純化超濾機(jī)清洗方法，包括如下步驟:
51、采用氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗20-40分鐘；
52、采用純化水沖洗23-27分鐘；
53、采用注射用水濃縮清洗3次，每次1.2-1.4噸注射用水濃縮至0.18-0.22噸即為一次清洗完畢。
[0013]本實(shí)施例中，步驟SI中氫氧化鈉溶液的濃度為0.2?0.5moI/L。
[0014]本實(shí)施例中，步驟S2中純化水用量為10-20噸。
[0015]本實(shí)施例中，步驟S2中沖洗時(shí)間為25分鐘。
[0016]本實(shí)施例中，步驟S3中每次1.3噸注射用水濃縮至0.2噸即為一次清洗完畢。
[0017]該超濾機(jī)的原清洗方法如下:
U0.2?0.5mol/L氫氧化鈉溶液循環(huán)20-40分鐘。
[0018]2、純化水沖洗25分鐘(用水量大約20噸)。
[0019]3、注射用水沖洗至電導(dǎo)率lOmS/cm(大約需沖洗30分鐘左右，用水量大約20噸)。
[0020]由此可知，與原清洗方式相比，本發(fā)明采用濃縮清洗，可以保證膜包前后壓力，對(duì)膜包清洗效果更好。本發(fā)明每次清洗節(jié)約低溫注射用水量大約10-15噸，節(jié)水效果優(yōu)異，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
[0021]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種純化超濾機(jī)清洗方法，其特征在于，包括如下步驟: 51、采用氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗20-40分鐘； 52、采用純化水沖洗23-27分鐘；53、采用注射用水濃縮清洗3次，每次1.2-1.4噸注射用水濃縮至0.18-0.22噸即為一次清洗完畢。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純化超濾機(jī)清洗方法，其特征在于，步驟SI中氫氧化鈉溶液的濃度為0.2?0.5mol/L。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純化超濾機(jī)清洗方法，其特征在于，步驟S2中純化水用量為10-20 噸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純化超濾機(jī)清洗方法，其特征在于，步驟S2中沖洗時(shí)間為25±2分鐘。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純化超濾機(jī)清洗方法，其特征在于，步驟S3中每次1.3噸注射用水濃縮至0.2噸即為一次清洗完畢。
【文檔編號(hào)】B01D65/02GK106040008SQ201610623019
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月2日
【發(fā)明人】何英福, 張寶獻(xiàn), 滕世超, 王猛, 蔣龍, 李長(zhǎng)明
【申請(qǐng)人】華蘭生物工程重慶有限公司