一種攪拌效果好的高效反應釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種攪拌效果好的高效反應釜，包括釜體，釜體上側左端開設有進料口，在釜體上側設有料倉，在料倉內(nèi)部設有粉碎機構，粉碎機構包括水平設置的粉碎轉軸和設置在粉碎轉軸外壁上的粉碎刀片，料倉底部的出料口通過下料管與釜體的進料口連接，下料管的側壁上設有振蕩電機，在下料管上設有下料閥門，所述下料閥門為電磁閥，在釜體內(nèi)部中心處豎直設有攪拌轉軸，本發(fā)明攪拌效果好的高效反應釜，可對物料進行快速粉碎后送入反應釜中進行反應，提高了反應速率，攪拌效果好、攪拌充分，使得物料反應更加充分，能夠快速的對物料進行加熱或冷卻，進一步提高了反應效率，另外便于進行固定和移動，便捷性高。
【專利說明】
一種攪拌效果好的高效反應釜
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種機械設備，具體是一種攪拌效果好的高效反應釜。
【背景技術】
[0002]反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能?，F(xiàn)有的反應釜功能單一、工作效率低、攪拌效果差，不能滿足現(xiàn)代化化工生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種攪拌效果好的高效反應釜，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
一種攪拌效果好的高效反應釜，包括釜體，所述釜體上側左端開設有進料口，在釜體上側設有料倉，在料倉內(nèi)部設有粉碎機構，粉碎機構包括水平設置的粉碎轉軸和設置在粉碎轉軸外壁上的粉碎刀片，料倉底部的出料口通過下料管與釜體的進料口連接，下料管的側壁上設有振蕩電機，在下料管上設有下料閥門，所述下料閥門為電磁閥，在釜體內(nèi)部中心處豎直設有攪拌轉軸，攪拌轉軸的外壁上上下分別設有第一攪拌葉片和第二攪拌葉片，第一攪拌葉片和第二攪拌葉片傾斜設置且相互平行，第二攪拌葉片的長度大于第一攪拌葉片的長度，在攪拌轉軸的底端連接有水平設置的攪拌桿，攪拌桿下側外壁上均勻設有凸起的耙齒，第一攪拌葉片、第二攪拌葉片和攪拌桿等間距設置，所述釜體內(nèi)部的內(nèi)壁上設有環(huán)形水管，環(huán)形水管通過卡扣固定安裝在釜體的內(nèi)壁上，環(huán)形水管左側頂端設有進液口，環(huán)形水管右側底端設有出液口，環(huán)形水管的進液口處連接有進液管，進液管上設有流量閥，環(huán)形水管的出液口連接有出液管，通過設置環(huán)形水管，所述釜體下側四周都設有滾輪，釜體左右兩側外壁上都固定設有固定裝置，固定裝置包括定位粧、滑套和調(diào)節(jié)螺釘，滑套固定安裝在釜體的外側壁上，定位粧滑動設置在滑套內(nèi)部，調(diào)節(jié)螺釘螺旋連接在滑套的側壁上。
[0005]作為本發(fā)明進一步的方案:所述下料管為下料軟管。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述第一攪拌葉片和第二攪拌葉片與攪拌轉軸中軸線的夾角為30°-60°。
[0007]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述定位粧底端呈倒圓錐狀。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:設置的料倉和下料管能夠使得物料能夠借重力自由下落，實現(xiàn)了自動進料，可對進料過程進行控制，設置的粉碎機構能夠對原料進行快速有效的粉碎，縮短反應時間，提高反應效率，并可節(jié)省大量人力和物力，通過設置第一攪拌葉片和第二攪拌葉片，且第一攪拌葉片和第二攪拌葉片傾斜設置，有效的提高了攪拌效果，使得反應更加充分，密度較大的物料顆粒通過具有耙齒的攪拌桿的作用下可以獲得較好的流動混合，同時密度較小的流動相也可在各級槳葉的作用下獲得更好的混合，能耗較傳統(tǒng)攪拌槳大大降低，使用成本低，具有很好的經(jīng)濟效益;在需要對釜體內(nèi)部進行降溫或加熱時，只需由進液管加入加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)液即可，環(huán)形水管與物料接觸面積大，且加熱介質(zhì)液和冷卻介質(zhì)液與物料接觸時間長，提高了加熱和冷卻的效率，通過設置流量閥能夠對流量進行控制，便于操作;滾輪使得反應釜便于移動，無需人工搬運，便捷性高，使用反應釜時，通過調(diào)整定位粧的高度，使其底端能夠插在地面后旋緊相應的調(diào)節(jié)螺釘，即可使定位粧的位置得以固定，有效的防止了反應釜出現(xiàn)滑動的情況，便于固定，保證了反應釜的穩(wěn)定工作。
【附圖說明】
[0009]圖1為攪拌效果好的高效反應釜的結構示意圖。
[0010]圖2為攪拌效果好的高效反應釜中固定裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]請參閱圖1-2，本發(fā)明實施例中，一種攪拌效果好的高效反應釜，包括釜體I，所述釜體I上側左端開設有進料口，在釜體I上側設有料倉2，在料倉2內(nèi)部設有粉碎機構3，粉碎機構3包括水平設置的粉碎轉軸和設置在粉碎轉軸外壁上的粉碎刀片，料倉2底部的出料口通過下料管4與釜體I的進料口連接，所述下料管4為下料軟管，下料管4的側壁上設有振蕩電機5，在下料管4上設有下料閥門6，所述下料閥門6為電磁閥，在釜體I內(nèi)部中心處豎直設有攪拌轉軸7，攪拌轉軸7的外壁上上下分別設有第一攪拌葉片8和第二攪拌葉片9，第一攪拌葉片8和第二攪拌葉片9傾斜設置且相互平行，所述第一攪拌葉片8和第二攪拌葉片9與攪拌轉軸7中軸線的夾角為30°-60°，第二攪拌葉片9的長度大于第一攪拌葉片8的長度，在攪拌轉軸7的底端連接有水平設置的攪拌桿10，攪拌桿10下側外壁上均勻設有凸起的耙齒11，第一攪拌葉片8、第二攪拌葉片9和攪拌桿10等間距設置，設置的料倉和下料管能夠使得物料能夠借重力自由下落，實現(xiàn)了自動進料，可對進料過程進行控制，設置的粉碎機構能夠對原料進行快速有效的粉碎，縮短反應時間，提高反應效率，并可節(jié)省大量人力和物力，通過設置第一攪拌葉片8和第二攪拌葉片9，且第一攪拌葉片8和第二攪拌葉片9傾斜設置，有效的提高了攪拌效果，使得反應更加充分，密度較大的物料顆粒通過具有耙齒的攪拌桿的作用下可以獲得較好的流動混合，同時密度較小的流動相也可在各級槳葉的作用下獲得更好的混合，能耗較傳統(tǒng)攪拌槳大大降低，使用成本低，具有很好的經(jīng)濟效益;所述釜體I內(nèi)部的內(nèi)壁上設有環(huán)形水管13，環(huán)形水管13通過卡扣固定安裝在釜體I的內(nèi)壁上，環(huán)形水管13左側頂端設有進液口，環(huán)形水管13右側底端設有出液口，環(huán)形水管13的進液口處連接有進液管14，進液管14上設有流量閥15，環(huán)形水管13的出液口連接有出液管16，通過設置環(huán)形水管13，在需要對釜體I內(nèi)部進行降溫或加熱時，只需由進液管14加入加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)液即可，環(huán)形水管13與物料接觸面積大，且加熱介質(zhì)液和冷卻介質(zhì)液與物料接觸時間長，提高了加熱和冷卻的效率，通過設置流量閥15能夠對流量進行控制，便于操作;所述釜體I下側四周都設有滾輪18，釜體I左右兩側外壁上都固定設有固定裝置19，固定裝置19包括定位粧191、滑套192和調(diào)節(jié)螺釘193，滑套192固定安裝在釜體I的外側壁上，定位粧191滑動設置在滑套192內(nèi)部，調(diào)節(jié)螺釘193螺旋連接在滑套192的側壁上，所述定位粧191底端呈倒圓錐狀，滾輪18使得反應釜便于移動，無需人工搬運，便捷性高，使用反應釜時，通過調(diào)整定位粧191的高度，使其底端能夠插在地面后旋緊相應的調(diào)節(jié)螺釘193，即可使定位粧191的位置得以固定，有效的防止了反應釜出現(xiàn)滑動的情況，便于固定，保證了反應釜的穩(wěn)定工作;本發(fā)明攪拌效果好的高效反應釜，可對物料進行快速粉碎后送入反應釜中進行反應，提高了反應速率，攪拌效果好、攪拌充分，使得物料反應更加充分，能夠快速的對物料進行加熱或冷卻，進一步提高了反應效率，另外便于進行固定和移動，便捷性高。
【主權項】
1.一種攪拌效果好的高效反應釜，包括釜體，其特征在于，所述釜體上側左端開設有進料口，在釜體上側設有料倉，在料倉內(nèi)部設有粉碎機構，粉碎機構包括水平設置的粉碎轉軸和設置在粉碎轉軸外壁上的粉碎刀片，料倉底部的出料口通過下料管與釜體的進料口連接，下料管的側壁上設有振蕩電機，在下料管上設有下料閥門，所述下料閥門為電磁閥，在釜體內(nèi)部中心處豎直設有攪拌轉軸，攪拌轉軸的外壁上上下分別設有第一攪拌葉片和第二攪拌葉片，第一攪拌葉片和第二攪拌葉片傾斜設置且相互平行，第二攪拌葉片的長度大于第一攪拌葉片的長度，在攪拌轉軸的底端連接有水平設置的攪拌桿，攪拌桿下側外壁上均勻設有凸起的耙齒，第一攪拌葉片、第二攪拌葉片和攪拌桿等間距設置，所述釜體內(nèi)部的內(nèi)壁上設有環(huán)形水管，環(huán)形水管通過卡扣固定安裝在釜體的內(nèi)壁上，環(huán)形水管左側頂端設有進液口，環(huán)形水管右側底端設有出液口，環(huán)形水管的進液口處連接有進液管，進液管上設有流量閥，環(huán)形水管的出液口連接有出液管，通過設置環(huán)形水管，所述釜體下側四周都設有滾輪，釜體左右兩側外壁上都固定設有固定裝置，固定裝置包括定位粧、滑套和調(diào)節(jié)螺釘，滑套固定安裝在釜體的外側壁上，定位粧滑動設置在滑套內(nèi)部，調(diào)節(jié)螺釘螺旋連接在滑套的側壁上。2.根據(jù)權利要求1所述的攪拌效果好的高效反應釜，其特征在于，所述下料管為下料軟管。3.根據(jù)權利要求1所述的攪拌效果好的高效反應釜，其特征在于，所述第一攪拌葉片和第二攪拌葉片與攪拌轉軸中軸線的夾角為30°-60°。4.根據(jù)權利要求1所述的攪拌效果好的高效反應釜，其特征在于，所述定位粧底端呈倒圓錐狀。
【文檔編號】B01J19/00GK106040157SQ201610519800
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】李明波
【申請人】李明波