一種具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置，包括熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置和選粉裝置的反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明經(jīng)過(guò)收塵器收塵后，熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)機(jī)重新轉(zhuǎn)入熱風(fēng)管進(jìn)行循環(huán)利用，從而能夠提高熱能的利用率，同時(shí)能夠防止其直接排放影響周邊環(huán)境，通過(guò)帶有吹風(fēng)口的吹風(fēng)管進(jìn)行密封，使得選粉裝置下方的物料無(wú)法從旋轉(zhuǎn)籠與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的間隙穿過(guò)，這樣的密封方式不僅密封效果好，而且完全不會(huì)影響旋轉(zhuǎn)籠的轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利說(shuō)明】
一種具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]立式輥磨機(jī)簡(jiǎn)稱立磨，一種用于水泥生料、水泥熟料、礦渣及煤渣粉磨加工，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和使用成本低的特點(diǎn)。包括機(jī)體、磨盤(pán)裝置和傳動(dòng)裝置，機(jī)體與磨盤(pán)裝置之間設(shè)置有確定回轉(zhuǎn)中心的定心結(jié)構(gòu)，磨盤(pán)裝置的底部固定設(shè)置有回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，磨盤(pán)裝置通過(guò)回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌可回轉(zhuǎn)支撐在機(jī)體上，磨盤(pán)裝置與傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。由于傳動(dòng)裝置不承受磨盤(pán)的重量及碾磨壓力等高軸向負(fù)荷，因此傳動(dòng)裝置可采用通用減速機(jī)，從而具有結(jié)構(gòu)配置緊湊、工作可靠的優(yōu)點(diǎn)，可縮短停磨時(shí)間，降低設(shè)備的使用和維護(hù)成本。
[0003]立式輥磨機(jī)工作原理:電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤(pán)中央，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在離心力作用下，向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上環(huán)形槽時(shí)受到磨輥碾壓而粉碎，粉碎后物料在磨盤(pán)邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤(pán)上重新粉磨，氣流中物料經(jīng)過(guò)上部分離器時(shí)，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子作用下，粗粉從錐斗落到磨盤(pán)重新粉磨，合格細(xì)粉隨氣流一起出磨，通過(guò)收塵裝置收集，即為產(chǎn)品，含有水分物料在與熱氣流接觸過(guò)程中被烘干，通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求，達(dá)到所要求產(chǎn)品水分。通過(guò)調(diào)整分離器，可達(dá)到不同產(chǎn)品所需粗細(xì)度。
[0004]輥磨機(jī)將物料磨碎后，需要通過(guò)選粉裝置選擇合適粗細(xì)的產(chǎn)品進(jìn)入熱風(fēng)出口出料，由于選粉裝置的旋轉(zhuǎn)籠頂部外側(cè)與輥磨機(jī)的內(nèi)壁始終存在一定的間隙，物料在熱風(fēng)的帶動(dòng)下會(huì)通過(guò)該間隙進(jìn)入熱風(fēng)出口，從而躲開(kāi)了旋轉(zhuǎn)籠的選粉步驟，進(jìn)而會(huì)影響選粉的質(zhì)量。
[0005]經(jīng)過(guò)選粉的物料需要通過(guò)收塵器進(jìn)行吸收，收塵器吸收后，由輥磨機(jī)內(nèi)排出的熱風(fēng)中還有較大的熱量，該熱量若直接排放到大氣中，不僅浪費(fèi)了一部分熱能，同時(shí)也會(huì)污染大氣，長(zhǎng)時(shí)間排放影響周邊的環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)籠與輥磨機(jī)內(nèi)壁的間隙上設(shè)置反吹風(fēng)結(jié)構(gòu)，從而防止物料由該間隙直接進(jìn)入熱風(fēng)出口出料，有效提高了旋轉(zhuǎn)籠的選粉質(zhì)量，通過(guò)對(duì)經(jīng)收塵器收塵后的熱風(fēng)進(jìn)行循環(huán)利用，從而提高熱能利用率，防止熱能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利的影響。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置，包括設(shè)置在輥磨機(jī)內(nèi)的選粉裝置，輥磨機(jī)底部在磨盤(pán)外側(cè)的熱風(fēng)管，輥磨機(jī)頂部在選粉裝置上方的熱風(fēng)出口，所述的熱風(fēng)出口與一收塵器相連，所述收塵器的出氣口通過(guò)管道與熱風(fēng)管相連，所述的收塵器與熱風(fēng)管之間設(shè)置有一個(gè)將熱風(fēng)從收塵器吹向熱風(fēng)管的風(fēng)機(jī)，所述的選粉裝置包括旋轉(zhuǎn)籠，以及固定的旋轉(zhuǎn)籠下方與旋轉(zhuǎn)籠同軸的內(nèi)錐體，所述內(nèi)錐體較粗的一端的直徑大于旋轉(zhuǎn)籠的直徑，且內(nèi)錐體較粗的一端朝上、較細(xì)的一端朝下，所述旋轉(zhuǎn)籠的旋轉(zhuǎn)軸在豎直方向上，所述輥磨機(jī)在旋轉(zhuǎn)籠的頂部外側(cè)與輥磨機(jī)的內(nèi)壁之間的間隙位置上固定有一圈吹風(fēng)管，所述吹風(fēng)管的吹風(fēng)口朝下，所述吹風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與一氣栗相連。
[0009]經(jīng)過(guò)收塵器收塵后，熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)機(jī)重新轉(zhuǎn)入熱風(fēng)管進(jìn)行循環(huán)利用，從而能夠提高熱能的利用率，同時(shí)能夠防止其直接排放影響周邊環(huán)境，通過(guò)帶有吹風(fēng)口的吹風(fēng)管進(jìn)行密封，使得選粉裝置下方的物料無(wú)法從旋轉(zhuǎn)籠與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的間隙穿過(guò)，這樣的密封方式不僅密封效果好，而且完全不會(huì)影響旋轉(zhuǎn)籠的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]作為優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)籠包括上環(huán)和下環(huán)，以及支撐連接上環(huán)與下環(huán)的多個(gè)支撐桿，所述旋轉(zhuǎn)籠的中部為上下貫通，所述的內(nèi)錐體為等壁厚的空心圓臺(tái)，所述空心圓臺(tái)的上下貫通，所述內(nèi)錐體的底部同軸固定連接有一個(gè)上下貫通的圓環(huán)體，所述的吹風(fēng)管位于上環(huán)的上方，所述的吹風(fēng)管與輥磨機(jī)的內(nèi)壁固定在一起，所述吹風(fēng)管的外徑大于上環(huán)與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的間距，所述吹風(fēng)眼的直徑不大于旋轉(zhuǎn)籠頂部外側(cè)與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的間距。
[0011]物料經(jīng)過(guò)粉磨后，合格的產(chǎn)品依靠熱風(fēng)沿著內(nèi)錐體的外壁被吹至旋轉(zhuǎn)籠的弧面夕卜，在旋轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)品穿過(guò)支撐桿之間的間隙向上進(jìn)入熱風(fēng)出口，并進(jìn)入收塵器中，通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)籠的轉(zhuǎn)速，可以選擇不同粗細(xì)度的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)速越快，選擇的產(chǎn)品越細(xì)，轉(zhuǎn)速越慢，選擇的產(chǎn)品越粗。
[0012]旋轉(zhuǎn)籠在旋轉(zhuǎn)時(shí)，合適大小的物料通過(guò)支撐桿之間的間隙進(jìn)入旋轉(zhuǎn)籠，并被吹向熱風(fēng)出口，其中一些粗細(xì)度不合格的物料由于自身重力的作用。從旋轉(zhuǎn)籠的下方掉入內(nèi)錐體中，并通過(guò)圓環(huán)體掉落繼續(xù)進(jìn)行粉磨，吹風(fēng)管外徑大于上環(huán)與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的間距，從而保證吹風(fēng)管能夠?qū)πD(zhuǎn)籠的頂部外側(cè)與輥磨機(jī)的內(nèi)壁之間的間隙完全密封，從而提升密封效果，均布的吹風(fēng)眼能夠向下均勻吹出氣體進(jìn)行密封，提高了密封的穩(wěn)定性，達(dá)到無(wú)死角的目的。
[0013]作為優(yōu)選，所述輥磨機(jī)的頂部固定安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)籠電機(jī)。
[0014]本發(fā)明有益效果有:
[0015]經(jīng)過(guò)收塵器收塵后，熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)機(jī)重新轉(zhuǎn)入熱風(fēng)管進(jìn)行循環(huán)利用，從而能夠提高熱能的利用率，同時(shí)能夠防止其直接排放影響周邊環(huán)境，通過(guò)帶有吹風(fēng)口的吹風(fēng)管進(jìn)行密封，使得選粉裝置下方的物料無(wú)法從旋轉(zhuǎn)籠與輥磨機(jī)內(nèi)壁之間的間隙穿過(guò)，這樣的密封方式不僅密封效果好，而且完全不會(huì)影響旋轉(zhuǎn)籠的轉(zhuǎn)動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為固定圓環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1.輥磨機(jī)，2.磨盤(pán)，3.熱風(fēng)管，4.熱風(fēng)出口，5.旋轉(zhuǎn)籠，6.內(nèi)錐體，7.吹風(fēng)管，
8.固定圓環(huán)，9.通風(fēng)口，10.調(diào)節(jié)板，11.粉磨輥，12.曲柄，13.油壓缸，14.頂出桿，15.進(jìn)油管道，16.氮?dú)夤艿溃?7.高壓氮?dú)饽医M，18.低壓氮?dú)饽医M，19.低壓進(jìn)油閥門，20.高壓進(jìn)油閥門，21.氮?dú)忾y門，22.轉(zhuǎn)軸，23.上環(huán)，24.下環(huán)，25.支撐桿，26.圓環(huán)體，27.擋桿，28.插銷孔，29.插銷本體，30.壓縮彈簧，31.旋轉(zhuǎn)籠電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1、2所示，一種具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置，包括設(shè)置在輥磨機(jī)I內(nèi)的選粉裝置，輥磨機(jī)I底部在磨盤(pán)2外側(cè)的熱風(fēng)管3，輥磨機(jī)I頂部在選粉裝置上方的熱風(fēng)出口 4，所述的熱風(fēng)出口 4與一收塵器相連，所述收塵器的出氣口通過(guò)管道與熱風(fēng)管3相連，所述的收塵器與熱風(fēng)管3之間設(shè)置有一個(gè)將熱風(fēng)從收塵器吹向熱風(fēng)管3的風(fēng)機(jī)，所述的選粉裝置包括旋轉(zhuǎn)籠5，以及固定的旋轉(zhuǎn)籠5下方與旋轉(zhuǎn)籠5同軸的內(nèi)錐體6，所述內(nèi)錐體6較粗的一端的直徑大于旋轉(zhuǎn)籠5的直徑，且內(nèi)錐體較粗的一端朝上、較細(xì)的一端朝下，所述旋轉(zhuǎn)籠5的旋轉(zhuǎn)軸在豎直方向上，所述輥磨機(jī)I在旋轉(zhuǎn)籠5的頂部外側(cè)與輥磨機(jī)I的內(nèi)壁之間的間隙位置上固定有一圈吹風(fēng)管7，所述吹風(fēng)管7的吹風(fēng)口朝下，所述吹風(fēng)管7的進(jìn)風(fēng)口與一氣栗相連。
[0023]所述的旋轉(zhuǎn)籠5包括上環(huán)23和下環(huán)24，以及支撐連接上環(huán)23與下環(huán)24的多個(gè)支撐桿25，所述旋轉(zhuǎn)籠5的中部為上下貫通，所述的內(nèi)錐體6為等壁厚的空心圓臺(tái)，所述空心圓臺(tái)的上下貫通，所述內(nèi)錐體6的底部同軸固定連接有一個(gè)上下貫通的圓環(huán)體26，所述的吹風(fēng)管7位于上環(huán)23的上方，所述的吹風(fēng)管7與輥磨機(jī)I的內(nèi)壁固定在一起，所述吹風(fēng)管7的外徑大于上環(huán)23與輥磨機(jī)I內(nèi)壁之間的間距，所述的吹風(fēng)口為均布在吹風(fēng)管7底部的一圈吹風(fēng)眼，所述吹風(fēng)眼的直徑不大于旋轉(zhuǎn)籠5頂部外側(cè)與輥磨機(jī)I內(nèi)壁之間的間距。
[0024]所述輥磨機(jī)I的頂部固定安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)籠5轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)籠電機(jī)31。
[0025]實(shí)施例2
[0026]如圖1、2、3所示，一種反吹風(fēng)密封的粉磨輥壓力可調(diào)的熱風(fēng)循環(huán)輥磨裝置，其特征在于，包括設(shè)置在輥磨機(jī)I內(nèi)的選粉裝置，輥磨機(jī)I底部在磨盤(pán)2外側(cè)的熱風(fēng)管3，輥磨機(jī)I頂部在選粉裝置上方的熱風(fēng)出口 4，所述的熱風(fēng)出口 4與一收塵器相連，所述收塵器的出氣口通過(guò)管道與熱風(fēng)管3相連，所述的收塵器與熱風(fēng)管3之間設(shè)置有一個(gè)將熱風(fēng)從收塵器吹向熱風(fēng)管3的風(fēng)機(jī)，所述的選粉裝置包括旋轉(zhuǎn)籠5，以及固定的旋轉(zhuǎn)籠5下方與旋轉(zhuǎn)籠5同軸的內(nèi)錐體6，所述內(nèi)錐體6較粗的一端的直徑大于旋轉(zhuǎn)籠5的直徑，且內(nèi)錐體6較粗的一端朝上、較細(xì)的一端朝下，所述旋轉(zhuǎn)籠5的旋轉(zhuǎn)軸在豎直方向上，所述輥磨機(jī)I在旋轉(zhuǎn)籠5的頂部外側(cè)與輥磨機(jī)I的內(nèi)壁之間的間隙位置上固定有一圈吹風(fēng)管7，所述吹風(fēng)管7的吹風(fēng)口朝下，所述吹風(fēng)管7的進(jìn)風(fēng)口與一氣栗相連，在輥磨機(jī)I內(nèi)磨盤(pán)2與輥磨機(jī)I內(nèi)壁之間的設(shè)置有一圈固定圓環(huán)8，所述輥磨機(jī)I的熱風(fēng)管4位于固定圓環(huán)8的下方，所述固定圓環(huán)8的外側(cè)弧面與輥磨機(jī)I的內(nèi)壁相貼合固定，所述固定圓環(huán)8的內(nèi)側(cè)弧面與磨盤(pán)2的外側(cè)弧面之間留有間隙，所述的固定圓環(huán)8上開(kāi)設(shè)有多個(gè)呈圓周均布的通風(fēng)口 9，所述的通風(fēng)口 9上固定有與固定圓環(huán)8轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)板10;還包括粉磨輥11、以及驅(qū)動(dòng)粉磨輥11轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄12，所述曲柄12相對(duì)于粉磨輥11的另一端與一油壓缸13前端的頂出桿14相連，所述的油壓缸13通過(guò)兩根進(jìn)油管道15分別與兩組氮?dú)饽业某鰵饪谙噙B通，所述兩組氮?dú)饽业某鰵饪谕ㄟ^(guò)氮?dú)夤艿?6相連通，所述的兩組氮?dú)饽覟閴毫Σ煌母邏旱獨(dú)饽医M17和低壓氮?dú)饽医M18，所述與高壓氮?dú)饽医M17相連通的進(jìn)油管道15上串聯(lián)有一個(gè)高壓進(jìn)油閥門20，所述與低壓氮?dú)饽医M18相連通的進(jìn)油管道15上串聯(lián)有一個(gè)低壓進(jìn)油閥門19，所述的氮?dú)夤艿?6串聯(lián)有一個(gè)氮?dú)忾y門21。
[0027]所述的通風(fēng)口9呈環(huán)形體，所述環(huán)形體的弧度為10-100°，所述調(diào)節(jié)板10的形狀與通風(fēng)口 9相匹配，所述調(diào)節(jié)板10在固定圓環(huán)8的徑向上固定有一轉(zhuǎn)軸22，所述的固定圓環(huán)8上開(kāi)設(shè)有一對(duì)與轉(zhuǎn)軸22相匹配的轉(zhuǎn)軸孔，所述的吹風(fēng)口為均布在吹風(fēng)管7底部的一圈吹風(fēng)眼，所述吹風(fēng)眼的直徑不大于旋轉(zhuǎn)籠5頂部外側(cè)與輥磨機(jī)I內(nèi)壁之間的間距，所述的高壓氮?dú)饽医M17包括兩個(gè)出氣口相連通的高壓氮?dú)饽?，所述的低壓氮?dú)饽医M18包括兩個(gè)出氣口相連通的低壓氮?dú)饽摇?br>[0028]所述的旋轉(zhuǎn)籠5包括上環(huán)23和下環(huán)24，以及支撐連接上環(huán)23與下環(huán)24的多個(gè)支撐桿25，所述旋轉(zhuǎn)籠5的中部為上下貫通，所述的內(nèi)錐體6為等壁厚的空心圓臺(tái)，所述空心圓臺(tái)的上下貫通，所述內(nèi)錐體6的底部同軸固定連接有一個(gè)上下貫通的圓環(huán)體26，所述的通風(fēng)口9內(nèi)在調(diào)節(jié)板10的一端固定有一擋桿27，所述擋桿27在固定圓環(huán)8的徑向上，所述擋桿27的最低點(diǎn)低于轉(zhuǎn)軸22的最高點(diǎn)，所述固定圓環(huán)8在轉(zhuǎn)軸22的上方開(kāi)設(shè)有多個(gè)插銷孔28，所述的插銷孔28與一插銷相匹配，所述的高壓氮?dú)饽液偷蛪旱獨(dú)饽业某鰵饪诙汲隆?br>[0029]所述的插銷包括插銷本體29，以及固定在插銷本體29—端的壓縮彈簧30，所述壓縮彈簧30的一端與插銷本體29固定連接，另一端朝向與插銷本體29相接近的端部，所述插銷本體29的長(zhǎng)度小于固定圓環(huán)8在徑向上的長(zhǎng)度、大于通風(fēng)口 9在徑向上的長(zhǎng)度，所述的吹風(fēng)管7位于上環(huán)23的上方，所述的吹風(fēng)管7與輥磨機(jī)I的內(nèi)壁固定在一起，所述吹風(fēng)管7的外徑大于上環(huán)23與輥磨機(jī)I內(nèi)壁之間的間距，所述輥磨機(jī)I的頂部固定安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)籠5轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)籠電機(jī)31。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置，其特征在于，包括設(shè)置在輥磨機(jī)(I)內(nèi)的選粉裝置，輥磨機(jī)(I)底部在磨盤(pán)(2)外側(cè)的熱風(fēng)管(3)，輥磨機(jī)(I)頂部在選粉裝置上方的熱風(fēng)出口(4)，所述的熱風(fēng)出口(4)與一收塵器相連，所述收塵器的出氣口通過(guò)管道與熱風(fēng)管(3)相連，所述的收塵器與熱風(fēng)管(3)之間設(shè)置有一個(gè)將熱風(fēng)從收塵器吹向熱風(fēng)管(3)的風(fēng)機(jī)，所述的選粉裝置包括旋轉(zhuǎn)籠(5)，以及固定的旋轉(zhuǎn)籠(5)下方與旋轉(zhuǎn)籠(5)同軸的內(nèi)錐體(6)，所述內(nèi)錐體(6)較粗的一端的直徑大于旋轉(zhuǎn)籠(5)的直徑，且內(nèi)錐體較粗的一端朝上、較細(xì)的一端朝下，所述旋轉(zhuǎn)籠(5)的旋轉(zhuǎn)軸在豎直方向上，所述輥磨機(jī)(I)在旋轉(zhuǎn)籠(5)的頂部外側(cè)與輥磨機(jī)(I)的內(nèi)壁之間的間隙位置上固定有一圈吹風(fēng)管(7)，所述吹風(fēng)管(7)的吹風(fēng)口朝下，所述吹風(fēng)管(7)的進(jìn)風(fēng)口與一氣栗相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)籠(5)包括上環(huán)(23)和下環(huán)(24)，以及支撐連接上環(huán)(23)與下環(huán)(24)的多個(gè)支撐桿(25)，所述旋轉(zhuǎn)籠(5)的中部為上下貫通，所述的內(nèi)錐體(6)為等壁厚的空心圓臺(tái)，所述空心圓臺(tái)的上下貫通，所述內(nèi)錐體(6)的底部同軸固定連接有一個(gè)上下貫通的圓環(huán)體(26)，所述的吹風(fēng)管(7)位于上環(huán)(23)的上方，所述的吹風(fēng)管(7)與輥磨機(jī)(I)的內(nèi)壁固定在一起，所述吹風(fēng)管(7)的外徑大于上環(huán)(23)與輥磨機(jī)(I)內(nèi)壁之間的間距，所述的吹風(fēng)口為均布在吹風(fēng)管(7)底部的一圈吹風(fēng)眼，所述吹風(fēng)眼的直徑不大于旋轉(zhuǎn)籠(5)頂部外側(cè)與輥磨機(jī)(I)內(nèi)壁之間的間距。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有反吹風(fēng)密封結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)循環(huán)選粉裝置，其特征在于，所述輥磨機(jī)(I)的頂部固定安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)籠(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)籠電機(jī)(31)。
【文檔編號(hào)】B02C23/14GK106040365SQ201610533276
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】謝雄, 許麗娟
【申請(qǐng)人】湖州豐盛新材料有限公司