瓶坯涂覆裝置、瓶坯制造方法以及塑料瓶制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供瓶坯涂覆裝置(10)，其具備圍繞中心軸(111)旋轉(zhuǎn)的圓柱形狀的轉(zhuǎn)印輥(11)和在轉(zhuǎn)印輥(11)的外周面按規(guī)定厚度涂抹涂覆液的涂抹裝置，通過轉(zhuǎn)印輥(11)的外周面與瓶坯(1)的外周面旋轉(zhuǎn)接觸，使得涂覆液從轉(zhuǎn)印輥(11)的外周面轉(zhuǎn)印到瓶坯(1)的外周面。
【專利說明】
瓶坯涂覆裝置、瓶坯制造方法以及塑料瓶制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于以涂覆液涂覆塑料瓶用瓶坯的瓶坯涂覆裝置、瓶坯制造方法以及塑料瓶制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，聚對苯二甲酸乙二酯制的塑料容器(PET瓶)等塑料瓶被廣泛使用于飲料或食物的收納。塑料瓶通過延展吹塑成型使試管狀的瓶坯膨脹而成型。
[0003]已知有如日本特開2012-250771號公報所公開那樣的技術(shù)，為了降低氧氣以及二氧化碳那樣的氣體透過塑料瓶內(nèi)外的情形，在瓶坯的外周面形成屏障涂覆層。屏障涂覆層的形成是通過將涂覆液涂抹到瓶坯的外周面并使瓶坯的外周面干燥來進行的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明所要解決的課題
[0005]然而，涂覆液的涂抹典型的是如圖6所示那樣通過將瓶坯在鉛直方向浸漬到涂覆液中來進行的。此時，在瓶坯的外周面上，因重力作用而使得涂覆液的膜厚朝著鉛直方向下方逐漸變厚。
[0006]為此，降低氣體透過的屏障性能在瓶坯乃至塑料瓶的外周面上變得不均勻。另外，若以膜厚不均勻的狀態(tài)使涂覆液完全干燥，則存在膜厚薄的部分被過度加熱而泛白的情況。特別是，若要將瓶坯沿鉛直方向浸漬到涂覆液中，則瓶坯的底部也被涂抹涂覆液，因而涂覆液的干燥時間變長。為此，若要使膜厚厚的底部的涂覆液干燥，則膜厚薄的瓶坯的圓筒狀身部會被過度加熱，存在泛白的傾向。這些泛白的瓶坯或塑料瓶大多會在最終的檢查工序中被視為殘次品而無法使用。另外，在對塑料瓶進行吹塑成型時，若瓶坯泛白，則在吹塑工序中會出現(xiàn)延展不良，存在無法獲得規(guī)定大小的塑料瓶或出現(xiàn)斷裂的情況。
[0007]于是，本發(fā)明是鑒于上述問題點而做出的，其目的在于通過使被涂抹于塑料瓶用瓶坯的外周面的涂覆液的膜厚薄而均勻來降低瓶坯或塑料瓶的殘次品的產(chǎn)生。
[0008]用于解決課題的方案
[0009]在本發(fā)明的第I方式中，提供一種瓶坯涂覆裝置，具備:圍繞中心軸旋轉(zhuǎn)的圓柱形狀的轉(zhuǎn)印輥;和在轉(zhuǎn)印輥的外周面按規(guī)定厚度涂抹涂覆液的涂抹裝置;通過轉(zhuǎn)印輥的外周面與瓶坯的外周面旋轉(zhuǎn)接觸，涂覆液從轉(zhuǎn)印輥的外周面被轉(zhuǎn)印到瓶坯的外周面。
[0010]在本發(fā)明的第I方式中，優(yōu)選的是，涂抹裝置是形成有縫隙且構(gòu)成為從縫隙向轉(zhuǎn)印輥的外周面排出涂覆液的?？p涂覆機。
[0011]在本發(fā)明的第I方式中，優(yōu)選的是，瓶坯涂覆裝置還具備輸送瓶坯的輸送裝置，瓶坯的輸送路徑包含沿著轉(zhuǎn)印輥的外周面的大致圓弧狀的路徑。
[0012]在本發(fā)明的第I方式中，優(yōu)選的是，涂覆液從轉(zhuǎn)印輥的外周面僅被轉(zhuǎn)印到瓶坯的圓筒狀身部。
[0013]在本發(fā)明的第I方式中，優(yōu)選的是，瓶坯涂覆裝置還具備構(gòu)成為將未被轉(zhuǎn)印到瓶坯的外周面的涂覆液從轉(zhuǎn)印輥的外周面刮掉的刮板。
[0014]在本發(fā)明的第I方式中，優(yōu)選的是，瓶坯涂覆裝置還具備對由刮板刮掉的涂覆液進行回收的液回收容器和使該回收的涂覆液脫泡的脫泡裝置。
[0015]在本發(fā)明的第2方式中，提供一種瓶坯制造方法，其特征在于，具備:在圍繞中心軸旋轉(zhuǎn)的圓柱形狀的轉(zhuǎn)印輥的外周面由涂抹裝置按規(guī)定厚度涂抹涂覆液的步驟;在轉(zhuǎn)印輥的外周面上輸送瓶坯并從轉(zhuǎn)印輥的外周面向瓶坯的外周面轉(zhuǎn)印涂覆液的步驟;和使瓶坯的外周面干燥的步驟。
[0016]在本發(fā)明的第2方式中，優(yōu)選的是，將上述涂覆液從轉(zhuǎn)印輥的外周面僅轉(zhuǎn)印到瓶坯的圓筒狀身部。
[0017]在本發(fā)明的第2方式中，優(yōu)選的是，在轉(zhuǎn)印輥的外周面上連續(xù)輸送瓶坯。
[0018]在本發(fā)明的第2方式中，優(yōu)選的是，對未被轉(zhuǎn)印到瓶坯的外周面的涂覆液進行回收及脫泡，再次由涂抹裝置向轉(zhuǎn)印輥的外周面涂抹。
[0019]在本發(fā)明的第2方式中，優(yōu)選的是，涂覆液的粘度為10mPa.s以上。
[0020]在本發(fā)明的第3方式中，提供一種塑料瓶制造方法，包括以下步驟:對由本發(fā)明的第2方式制造的瓶坯進行延展吹塑成型。
[0021]發(fā)明的效果
[0022]根據(jù)本發(fā)明，能夠使被涂抹在塑料瓶用瓶坯的外周面上的涂覆液的膜厚薄而均勻，進而能夠降低瓶坯或塑料瓶的殘次品的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0023]圖1表示塑料瓶用瓶坯。
[0024]圖2(a)?(d)表示用于由瓶坯成型塑料瓶的延展吹塑成型法。
[0025]圖3表示由瓶坯成型的塑料瓶。
[0026]圖4是本發(fā)明的實施方式所涉及的瓶坯涂覆裝置的概略圖。
[0027]圖5是模縫涂覆機的概略立體圖。
[0028]圖6表示向瓶坯涂抹涂覆液的以往方法。
[0029]圖7表示向轉(zhuǎn)印輥的外周面供給涂覆液的其他方法。
[0030]圖8表示在圖7的瓶坯涂覆裝置中將多余的涂覆液由刀片刮落到液浸漬容器中的狀態(tài)。
【具體實施方式】
[0031]以下，參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。另外，這些實施方式并不限定本發(fā)明。另外，上述實施方式的構(gòu)成要素包括本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠置換且容易置換的要素以及實質(zhì)相同的要素。
[0032]最初，參照圖1?圖3對成型塑料瓶的方法進行說明。另外，在本說明書中，所謂塑料瓶，是指聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)以及聚乙烯(PE)那樣的塑料制成的瓶，并非限定于PET瓶。
[0033]圖1表示塑料瓶用瓶坯I。瓶坯I是通過噴射(射出)成型法或PCM(瓶坯壓縮模制)成型法由樹脂成型的。瓶坯I由與塑料瓶的瓶蓋嵌合的口部Ia、與口部Ia鄰接的圓筒狀身部Ib以及將圓筒狀身部Ib的一個端部閉塞的底部Ic構(gòu)成，具有試管那樣的形狀。在口部Ia的外周面，形成與瓶蓋的陰螺紋螺紋接合的陽螺紋。瓶坯I的口部Ia側(cè)的端部打開。
[0034]在瓶坯I成型后，在瓶坯I的外周面形成屏障涂覆層。屏障涂覆層的形成，是通過在瓶坯I的外周面涂抹涂覆液并使瓶坯I的外周面干燥來進行的。由此，減少了氧氣以及二氧化碳那樣的氣體在由瓶坯I成型的塑料瓶的內(nèi)外透過的情形的發(fā)生，能夠延長所收納的飲料等的保存壽命。另外，塑料瓶的耐刮蹭性、防濕性等也能夠得到提高。
[0035]塑料瓶通過延展吹塑成型而由瓶坯I成型。圖2(a)?(d)表示用于由瓶坯I成型塑料瓶3的延展吹塑成型法。
[0036]最初，如圖2(a)所示那樣，瓶坯I由加熱器40加熱。接著，如圖2(b)所示那樣，瓶坯I被插入到金屬模2中，金屬模2被關(guān)閉。接著，如圖2(c)所示那樣，瓶坯I由延展桿(未圖示)在縱向延展且由加壓空氣在橫向延展。接著，如圖2(d)所示那樣，若瓶坯I膨脹至所期望的形狀，則由冷卻空氣將塑料瓶3的內(nèi)面冷卻，最終將塑料瓶3從金屬模2取出。圖3表示由瓶坯I成型的塑料瓶3。
[0037]以下，參照圖4以及圖5對本發(fā)明的實施方式所涉及的瓶坯涂覆裝置進行說明。
[0038]圖4是本發(fā)明的實施方式所涉及的瓶坯涂覆裝置10的概略圖。瓶坯涂覆裝置10在瓶坯I的外周面涂抹涂覆液。瓶坯涂覆裝置10具備:轉(zhuǎn)印輥11;在轉(zhuǎn)印輥11的外周面上輸送瓶坯I的輸送裝置12;向轉(zhuǎn)印輥11的外周面排出涂覆液的?？p涂覆機13;收納向?？p涂覆機13供給的涂覆液的液收納容器14;從液收納容器14向模縫涂覆機13供給涂覆液的栗15。
[0039]轉(zhuǎn)印輥11具有圓柱形狀，圍繞其中心軸111旋轉(zhuǎn)。通過以手來旋轉(zhuǎn)與中心軸111連結(jié)的手柄，或者由馬達等使轉(zhuǎn)印輥11圍繞中心軸111旋轉(zhuǎn)，由此進行轉(zhuǎn)印輥11的旋轉(zhuǎn)。
[0040]瓶坯I的輸送路徑在圖4中由箭頭表示。由輸送裝置12輸送瓶坯I的輸送路徑包括沿著轉(zhuǎn)印輥11的外周面的大致圓弧狀的路徑。若瓶坯I由輸送裝置12在轉(zhuǎn)印輥11的外周面上輸送，則瓶坯I的外周面順沿于沿著轉(zhuǎn)印輥11的外周面的大致圓弧狀的路徑與涂抹有涂覆液的轉(zhuǎn)印輥11的外周面連續(xù)地旋轉(zhuǎn)接觸。由此，能夠一面移動瓶坯I一面將涂覆液從轉(zhuǎn)印輥11的外周面轉(zhuǎn)印到瓶坯I的外周面。與瓶坯I接觸的部分的轉(zhuǎn)印輥11的周向長度為瓶坯I的周向長度以上，以便涂覆液遍及瓶坯I的整周地被轉(zhuǎn)印。在該例子中，瓶坯I的外周面遍及轉(zhuǎn)印輥11的大致半周與轉(zhuǎn)印輥11的外周面旋轉(zhuǎn)接觸。另外，轉(zhuǎn)印輥11上的瓶坯I的輸送路徑若能夠使得瓶坯I與轉(zhuǎn)印輥11連續(xù)地旋轉(zhuǎn)接觸，則也可以是沿著轉(zhuǎn)印輥11的外周面的大致圓弧狀以外的路徑。
[0041]輸送裝置12能夠旋轉(zhuǎn)自如地固定瓶坯I。如圖4的箭頭所示那樣，瓶坯I通過輸送裝置12逐個地在轉(zhuǎn)印輥11的外周面上被輸送。另外，也可以是多個瓶坯I按恒定間隔被旋轉(zhuǎn)自如地固定于輸送裝置12，由輸送裝置12在轉(zhuǎn)印輥11的外周面上連續(xù)輸送。進而，也可以通過手動操作使瓶坯I逐個地沿著轉(zhuǎn)印輥11的外周面旋轉(zhuǎn)移動。
[0042]?？p涂覆機13配設(shè)成其末端與轉(zhuǎn)印輥11的外周面鄰接或接近。圖5是模縫涂覆機13的概略立體圖。如圖5所示那樣，在模縫涂覆機13形成細長的縫隙131，從細長的縫隙131向轉(zhuǎn)印輥11的外周面呈面狀地排出涂覆液。另外，瓶坯涂覆裝置10也可以具備構(gòu)成為在轉(zhuǎn)印輥11的外周面按規(guī)定厚度涂抹涂覆液的其他涂抹裝置，用以替代?？p涂覆機13。
[0043]作為向轉(zhuǎn)印輥11的外周面供給涂覆液的方法也可以考慮其他方法。例如，也可以如圖7所示那樣，將注入有涂覆液的液浸漬容器31配設(shè)在轉(zhuǎn)印輥11的下方，使轉(zhuǎn)印輥11直接浸漬于涂覆液。此時，若通過手柄32等使轉(zhuǎn)印輥11旋轉(zhuǎn)，則在轉(zhuǎn)印輥11的外周面附著涂覆液，然后使轉(zhuǎn)印輥11的外周面與瓶坯I的外周面旋轉(zhuǎn)接觸，涂覆液從轉(zhuǎn)印輥11的外周面被轉(zhuǎn)印到瓶坯I的外周面。
[0044]然而，在該方法中，如圖8所示那樣，為了將被供給到轉(zhuǎn)印輥11的外周面的涂覆液的膜厚形成為恒定而由刀片33將多余的涂覆液刮落到液浸漬容器31時，涂覆液有時會卷入空氣而在液浸漬容器31內(nèi)起泡。此時，會將混入了氣泡50的涂覆液從液浸漬容器31供給到轉(zhuǎn)印輥11的外周面而轉(zhuǎn)印到瓶坯I的外周面，所以在瓶坯I的外周面上涂覆液的膜厚變得不均勻。特別是在使用高粘度的涂覆液時難以從涂覆液除去氣泡，容易產(chǎn)生該問題。
[0045]另一方面，在本實施方式中，始終從?？p涂覆機13的細長的縫隙131使最小限的涂覆液成為規(guī)定膜厚地直接向轉(zhuǎn)印輥11的外周面排出，所以難以發(fā)生涂覆液的起泡。因此，能夠使被涂抹到瓶坯I的外周面的涂覆液的膜厚薄而均勻，進而能夠減少瓶坯I或塑料瓶的殘次品的產(chǎn)生。
[0046]如圖4所示那樣，?？p涂覆機13經(jīng)由第I軟管16與栗15連結(jié)，栗15經(jīng)由第2軟管17與液收納容器14連結(jié)。為了進一步減少涂覆液的起泡，優(yōu)選栗15為無脈沖栗。在液收納容器14中，在涂覆處理開始前注入所期望的涂覆液。另外，如后述那樣，未被轉(zhuǎn)印到瓶坯I的外周面上的涂覆液返回液收納容器14而被再利用。若液收納容器14內(nèi)的涂覆液的量比規(guī)定量少，則向液收納容器14補充涂覆液。
[0047]—般來講，瓶坯I的口部Ia以及底部I c即便不涂覆，氣體的透過性也足夠低。另外，底部Ic與其他部分相比容易摩擦，所以若在底部Ic形成涂覆層，則存在底部Ic的涂覆層產(chǎn)生裂紋的危險。
[0048]作為涂覆液，例如使用具有氣體屏障性的聚乙烯醇(PVA)溶液和對其進行保護的非水溶性的涂覆劑，在瓶坯I的外周面最初形成PVA涂覆層，然后以保護涂覆層覆蓋PVA涂覆層。此時，由于PVA為親水性，所以若在底部Ic的保護涂覆層產(chǎn)生裂紋，則可能會引起露出的PVA涂覆層遇水再溶解這樣的問題。
[0049]因此，優(yōu)選的是，涂覆液從轉(zhuǎn)印輥11的外周面僅被轉(zhuǎn)印到瓶坯I的圓筒狀身部lb。由此，也能夠使被涂抹到瓶坯I的涂覆液的干燥時間縮短。另外，圓筒狀身部Ib由于具有單純的圓筒形狀，所以相比其他部分更容易利用轉(zhuǎn)印輥11進行涂覆液的涂抹。
[0050]如圖4所示那樣，瓶坯涂覆裝置10還具備:對從轉(zhuǎn)印輥11落下的涂覆液進行接收的液接收容器18;從轉(zhuǎn)印輥11的外周面將未被轉(zhuǎn)印到瓶坯I的外周面的涂覆液刮掉的刮板19;對由刮板19刮掉的涂覆液進行回收的液回收容器20。
[0051 ]刮板19遍及轉(zhuǎn)印輥11的軸線方向整體地與轉(zhuǎn)印輥11接觸。由此，能夠回收未被轉(zhuǎn)印到瓶坯I的外周面的涂覆液的大部分。另外，刮板19從轉(zhuǎn)印輥11的外周面朝液回收容器20向斜下方延伸。由此，由刮板19刮除的涂覆液在重力作用下流入液回收容器20 ο此時，存在涂覆液卷入空氣而在液回收容器20內(nèi)起泡的情況。
[0052]如圖4所示那樣，瓶坯涂覆裝置10還具備對回收的涂覆液進行脫泡的脫泡裝置21。脫泡裝置21經(jīng)由第I配管22與液回收容器20連結(jié)且經(jīng)由第2配管23與液收納容器14連結(jié)。利用脫泡裝置21，在液回收容器20內(nèi)產(chǎn)生的氣泡50被除去。脫泡后的涂覆液返回液收納容器14，通過栗15再次供給到?？p涂覆機13。
[0053]以下，對瓶坯I以及塑料瓶3的制造方法進行說明。
[0054]最初，利用噴射成型法或PCM成型法由樹脂成型瓶坯I。接著，在成型的瓶坯I的外周面涂抹涂覆液。另外，為了提高涂覆液相對瓶坯I的粘接性，也可以在涂抹涂覆液之前對瓶坯I的外周面進行表面處理。表面處理例如是等離子體處理、電暈處理或電子線處理。
[0055]涂覆液的涂抹通過以下步驟進行:從?？p涂覆機13的縫隙131向圍繞中心軸111旋轉(zhuǎn)的圓柱形狀的轉(zhuǎn)印輥11的外周面排出涂覆液;將瓶坯I在轉(zhuǎn)印輥11的外周面上輸送，將涂覆液從轉(zhuǎn)印輥11的外周面轉(zhuǎn)印到瓶坯I的外周面。未被轉(zhuǎn)印到瓶坯I的外周面的涂覆液由刮板19回收。然后，回收的涂覆液通過脫泡裝置21進行脫泡，再次從模縫涂覆機13的縫隙131向轉(zhuǎn)印輥11的外周面排出。另外，涂覆液向轉(zhuǎn)印輥11的外周面上的供給，也可以通過構(gòu)成為在轉(zhuǎn)印輥11的外周面按規(guī)定厚度涂抹涂覆液的其他涂抹裝置來進行，用以替代?？p涂覆機13ο
[0056]如前述那樣，優(yōu)選的是，涂覆液從轉(zhuǎn)印輥11的外周面僅被轉(zhuǎn)印到瓶坯I的圓筒狀身部lb。另外，與瓶坯I接觸的部分的轉(zhuǎn)印輥11的周向長度是瓶坯I的周向長度以上，能夠由輸送裝置12將瓶坯I向轉(zhuǎn)印輥11的外周面上連續(xù)輸送。由此，能夠在多個瓶坯I的外周面的整周上以短時間尚效地涂抹涂覆液。
[0057]在涂抹涂覆液后，使瓶坯I的外周面在輸送裝置12上干燥。干燥分兩階段進行。在第I階段，瓶坯I通過碳加熱器被急速加熱。在第2階段，瓶坯I通過遠紅外線加熱器進行熱風(fēng)干燥，保持溫度。其結(jié)果，在瓶坯I的外周面形成涂覆層。
[0058]作為涂覆液，例如使用具有氣體屏障性的PVA溶液和對其進行保護的非水溶性的涂覆劑。此時，最初在瓶坯I的外周面形成PVA涂覆層，然后以保護涂覆層覆蓋PVA涂覆層，以便不使PVA涂覆露出。對于雙層涂覆的形成，可以通過更換來使用一個瓶還涂覆裝置10，或者使用兩個瓶坯涂覆裝置10。另外，對PVA進行保護的非水溶性的涂覆劑，例如是聚烯烴分散溶液、各種改性聚烯烴分散溶液、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)溶液等。
[0059]另外，保護PVA的非水溶性的涂覆劑典型地是粘性低，相比PVA溶液更薄地被涂抹，所以其干燥時間比PVA溶液短。為此，因過度加熱導(dǎo)致瓶坯I泛白的情況少。因此，保護PVA的非水溶性的涂覆劑的涂抹也可以像以往那樣將瓶坯I在鉛直方向浸漬等來進行。此時，也可在瓶坯I的底部Ic形成保護涂覆層，但若PVA涂覆層不形成在底部lc，則即便產(chǎn)生底部Ic的保護涂覆層的裂紋，也不會發(fā)生親水性的PVA遇水再溶解這樣的問題。
[0060]涂覆液的其他例子有:水溶性聚酰胺、水溶性聚酯、聚二氯乙稀(PVDC)、聚丙烯腈、乙烯-乙烯醇共聚樹脂(EVOH)、聚乙二醇酸等屏障樹脂的溶液，以及在它們中混合了無機物、氧化吸收劑等的溶液，環(huán)氧樹脂系、尿烷系或苯酚系那樣的熱硬化性粘接劑，熱熔樹脂等的熱可塑性粘接劑，水性墨水或溶劑系墨水那樣的涂料。
[0061]如上述那樣，涂覆液的膜厚在瓶坯I的外周面不均勻這樣的問題容易產(chǎn)生于使用特別高粘度的涂覆液的時候。為此，通過在使用高粘度的涂覆液時應(yīng)用本實施方式，能夠發(fā)揮更為顯著的作用效果。例如，本實施方式所使用的涂覆液的粘度優(yōu)選為ImPa.s以上，更優(yōu)選為10mPa.s以上。
[0062]通過對由上述的制造方法制造的瓶坯I進行延展吹塑成型，由此制造塑料瓶3。
[0063]附圖標記說明
[0064]I 瓶坯
[0065]Ia 口部
[0066]Ib圓筒狀身部
[0067]Ic 底部
[0068]2金屬模
[0069]3塑料瓶
[0070]10瓶坯涂覆裝置
[0071]11轉(zhuǎn)印輥
[0072]111中心軸
[0073]12輸送裝置
[0074]13?？p涂覆機
[0075]131 縫隙
[0076]14液收納容器
[0077]15 栗
[0078]16第I軟管
[0079]17第2軟管
[0080]18液接收容器
[0081]19 刮板
[0082]20液回收容器
[0083]21脫泡裝置
[0084]22第I配管
[0085]23第2配管
[0086]31液浸漬容器
[0087]32 手柄
[0088]33 刀片[0089 ]40加熱器
[0090]50 氣泡
【主權(quán)項】
1.一種瓶坯涂覆裝置，其特征在于，具備: 圍繞中心軸旋轉(zhuǎn)的圓柱形狀的轉(zhuǎn)印輥，和 在上述轉(zhuǎn)印輥的外周面按規(guī)定厚度涂抹涂覆液的涂抹裝置， 通過上述轉(zhuǎn)印輥的外周面與瓶坯的外周面旋轉(zhuǎn)接觸，上述涂覆液從該轉(zhuǎn)印輥的外周面被轉(zhuǎn)印到該瓶坯的外周面。2.如權(quán)利要求1所述的瓶坯涂覆裝置，其特征在于， 上述涂抹裝置是形成有縫隙且構(gòu)成為從該縫隙向上述轉(zhuǎn)印輥的外周面排出涂覆液的?？p涂覆機。3.如權(quán)利要求1所述的瓶坯涂覆裝置，其特征在于， 還具備輸送上述瓶坯的輸送裝置， 上述瓶坯的輸送路徑包含沿著上述轉(zhuǎn)印輥的外周面的大致圓弧狀的路徑。4.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的瓶坯涂覆裝置，其特征在于， 上述涂覆液從上述轉(zhuǎn)印輥的外周面僅被轉(zhuǎn)印到上述瓶坯的圓筒狀身部。5.如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的瓶坯涂覆裝置，其特征在于， 還具備構(gòu)成為將未被轉(zhuǎn)印到上述瓶坯的外周面的涂覆液從上述轉(zhuǎn)印輥的外周面刮掉的刮板。6.如權(quán)利要求5所述的瓶坯涂覆裝置，其特征在于， 還具備對由上述刮板刮掉的涂覆液進行回收的液回收容器和使該回收的涂覆液脫泡的脫泡裝置。7.一種瓶坯制造方法，其特征在于，具備: 在圍繞中心軸旋轉(zhuǎn)的圓柱形狀的轉(zhuǎn)印輥的外周面由涂抹裝置按規(guī)定厚度涂抹涂覆液的步驟， 在上述轉(zhuǎn)印輥的外周面上輸送瓶坯并從該轉(zhuǎn)印輥的外周面向該瓶坯的外周面轉(zhuǎn)印上述涂覆液的步驟，和 使上述瓶坯的外周面干燥的步驟。8.如權(quán)利要求7所述的瓶坯制造方法，其特征在于， 將上述涂覆液從上述轉(zhuǎn)印輥的外周面僅轉(zhuǎn)印到上述瓶坯的圓筒狀身部。9.如權(quán)利要求7或8所述的瓶坯制造方法，其特征在于， 在上述轉(zhuǎn)印輥的外周面上連續(xù)輸送上述瓶坯。10.如權(quán)利要求7至9中任意一項所述的瓶坯制造方法，其特征在于， 對未被轉(zhuǎn)印到上述瓶坯的外周面的涂覆液進行回收及脫泡，再次由上述涂抹裝置向上述轉(zhuǎn)印輥的外周面涂抹。11.如權(quán)利要求7至10中任意一項所述的瓶坯制造方法，其特征在于， 上述涂覆液的粘度為10mPa.s以上。12.一種塑料瓶制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 對由如權(quán)利要求7?11中任意一項所述的瓶坯制造方法制造的瓶坯進行延展吹塑成型。
【文檔編號】B05C1/02GK106061626SQ201580012409
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年4月3日 公開號201580012409.8, CN 106061626 A, CN 106061626A, CN 201580012409, CN-A-106061626, CN106061626 A, CN106061626A, CN201580012409, CN201580012409.8, PCT/2015/60638, PCT/JP/15/060638, PCT/JP/15/60638, PCT/JP/2015/060638, PCT/JP/2015/60638, PCT/JP15/060638, PCT/JP15/60638, PCT/JP15060638, PCT/JP1560638, PCT/JP2015/060638, PCT/JP2015/60638, PCT/JP2015060638, PCT/JP201560638
【發(fā)明人】杉森友彥, 山根亮, 泊一朗, 鈴木秀幸
【申請人】三得利控股株式會社