超低排放用濾袋袋口密封裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超低排放用濾袋袋口密封裝置。其包括花板密封構(gòu)件和濾袋密封構(gòu)件，所述花板密封構(gòu)件包括與花板的安裝孔相卡接的卡扣環(huán)；所述卡扣環(huán)的上周緣向外側(cè)翻折形成與花板的上端面相緊密貼合的水平密封環(huán)；所述水平密封環(huán)的外周緣向上延伸形成豎向密封環(huán)；所述濾袋密封構(gòu)件包括與袋籠頂端內(nèi)側(cè)壁相套接的連接套，所述連接套的上周緣向外側(cè)翻折延伸形成包容環(huán)；所述包容環(huán)的外周緣下方間隔設(shè)置有內(nèi)側(cè)密封圈和外側(cè)密封圈；所述豎向密封環(huán)至少部分插設(shè)于所述內(nèi)側(cè)密封圈和外側(cè)密封圈之間從而形成密封腔室。本發(fā)明能夠充分的保證濾袋袋口的密封性，進(jìn)而保證袋式除塵器的過濾效率，安裝方便，適應(yīng)性強(qiáng)。
【專利說明】
超低排放用濾袋袋口密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及燃煤煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超低排放用濾袋袋口密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，國家對(duì)燃煤電廠推行超低排放政策，京津冀、長三角、珠三角等地區(qū)已開始要求實(shí)現(xiàn)5mg/m3的燃?xì)廨啓C(jī)組排放要求。
[0003]目前旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器是主要的除塵技術(shù)之一，該技術(shù)中使用的的濾袋和花板開孔結(jié)構(gòu)均近似橢圓形，濾袋袋頭內(nèi)有不銹鋼鋼圈，安裝時(shí)依靠鋼圈卡在花板的安裝孔上，將濾袋和花板孔連接處密封，再使用袋籠進(jìn)一步固定袋頭。然而，由于花板孔的近似橢圓結(jié)構(gòu)為中間矩形、兩側(cè)半圓形的結(jié)構(gòu)，實(shí)際安裝過程中會(huì)出現(xiàn)袋口密封不嚴(yán)的狀況，導(dǎo)致有微量未過濾的煙塵從濾袋袋頭與花板安裝孔的縫隙進(jìn)入凈氣室(參見圖1)，導(dǎo)致除塵器排放濃度升高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)濾袋與花板連接處可靠密封、避免粉塵泄露、保證旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器的過濾和除塵效率的超低排放用濾袋袋口密封裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案:
[0006]超低排放用濾袋袋口密封裝置，包括:
[0007]花板密封構(gòu)件，卡接安裝于花板的安裝孔處，所述花板密封構(gòu)件包括與花板的安裝孔相卡接的卡扣環(huán);所述卡扣環(huán)的上周緣向外側(cè)翻折形成與花板的上端面相緊密貼合的水平密封環(huán);所述水平密封環(huán)的外周緣向上延伸形成豎向密封環(huán)；
[0008]濾袋密封構(gòu)件，安裝于袋籠與所述豎向密封環(huán)之間，所述濾袋密封構(gòu)件包括與袋籠頂端內(nèi)側(cè)壁相套接的連接套，所述連接套的上周緣向外側(cè)翻折延伸形成包容環(huán);所述包容環(huán)的外周緣下方間隔設(shè)置有內(nèi)側(cè)密封圈和外側(cè)密封圈;所述豎向密封環(huán)至少部分插設(shè)于所述內(nèi)側(cè)密封圈和外側(cè)密封圈之間從而形成密封腔室。
[0009]作為優(yōu)選，所述卡扣環(huán)的底端向外側(cè)上方傾斜彎折形成彈片，所述彈片與卡扣環(huán)的軸線間的夾角范圍為10?20°，這樣不僅使得卡扣環(huán)卡接更牢固，而且利于進(jìn)一步提高卡扣環(huán)與安裝孔之間的密封性。
[0010]作為優(yōu)選，所述外側(cè)密封圈的下沿與所述花板的上端面相抵接，利于提高密封腔室的密封性能。
[0011]作為優(yōu)選，所述內(nèi)側(cè)密封圈的下沿位置高于所述外側(cè)密封圈的下沿位置，便于快速實(shí)現(xiàn)花板密封構(gòu)件與濾袋密封構(gòu)件的有效連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述連接套靠近所述袋籠的側(cè)壁底端設(shè)置有密封條;所述外側(cè)密封圈靠近所述豎向密封環(huán)的側(cè)壁底端設(shè)置有密封條;所述內(nèi)側(cè)密封圈靠近所述豎向密封環(huán)的側(cè)壁底端亦設(shè)置有密封條，這樣使得密封效果更好，密封更可靠。
[0013]作為優(yōu)選，所述花板密封構(gòu)件和所述濾袋密封構(gòu)件采用不銹鋼材料制成;所述密封條選用耐高溫密封柔性材料制成，耐溫范圍大于220°C。
[00Μ] 作為優(yōu)選，所述豎向密封環(huán)的厚度為1.0?2.5mm，垂直度范圍為0.1?0.5mm;所述水平密封環(huán)的厚度為1.0?2.5mm，平面度公差范圍為1/1250?1/750;所述卡扣環(huán)的厚度為
0.5 ?1.5mm ο
[0015]作為優(yōu)選，所述外側(cè)密封圈的厚度為1.0?2.5mm，垂直度范圍為0.1?0.5mm;所述內(nèi)側(cè)密封圈的厚度為0.5?1.5mm，垂直度范圍為0.1?0.5mm。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本密封裝置具有至少以下有益效果:
[0017]花板密封構(gòu)件和濾袋密封構(gòu)件均為獨(dú)立的插件結(jié)構(gòu)，尺寸可以根據(jù)花板上安裝孔大小、橢圓濾袋袋頭厚度和袋籠厚度確定，能夠充分的保證濾袋袋口的密封性，進(jìn)而保證旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器的過濾效率;安裝過程中直接插接在花板安裝孔和袋籠上，能夠防止濾袋在安裝過程中可能出現(xiàn)的刮傷等現(xiàn)象，具有運(yùn)輸方便、操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0018]以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中濾袋袋口粉塵泄露示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中花板密封構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本發(fā)明實(shí)施例中濾袋密封構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是本發(fā)明實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是圖6中A處的局部放大圖。
[0026]圖中:
[0027]10-花板密封構(gòu)件;11-卡扣環(huán);12-水平密封環(huán);13-豎向密封環(huán);14-彈片；
[0028]20-濾袋密封構(gòu)件;21-連接套;22-包容環(huán);23-內(nèi)側(cè)密封圈；24-外側(cè)密封圈；25-密封腔室;26-密封條；
[0029]30-袋籠；
[0030]40-濾袋；
[0031]50-花板;51-安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0033 ]如圖2至圖7所示，超低排放用濾袋袋口密封裝置，包括:
[0034]花板密封構(gòu)件10，卡接安裝于花板50的安裝孔51處，所述花板密封構(gòu)件10包括與花板50的安裝孔51相卡接的卡扣環(huán)11;所述卡扣環(huán)11的上周緣向外側(cè)翻折形成與花板50的上端面相緊密貼合的水平密封環(huán)12;所述水平密封環(huán)12的外周緣向上延伸形成豎向密封環(huán)13;所述卡扣環(huán)11的底端向外側(cè)上方傾斜彎折形成彈片14，所述彈片14與卡扣環(huán)11的軸線間的夾角范圍為10?20° ;采用上述結(jié)構(gòu)，使得卡扣環(huán)11牢固卡接在花板50的下端面，將花板密封構(gòu)件10固定在安裝孔51內(nèi)防止出現(xiàn)上下滑動(dòng)，卡扣環(huán)11側(cè)面緊貼在安裝孔51的開孔面上，同時(shí)水平密封環(huán)12緊貼在花板50的上端面，從而可以防止煙塵從花板密封構(gòu)件10與花板50的接觸面泄漏；
[0035]濾袋密封構(gòu)件20，安裝于袋籠30與所述豎向密封環(huán)13之間，所述濾袋密封構(gòu)件20包括與袋籠30頂端內(nèi)側(cè)壁相套接的連接套21，所述連接套21的上周緣向外側(cè)翻折延伸形成包容環(huán)22，包容環(huán)22位于濾袋40及袋籠30上方將其覆蓋包容;所述包容環(huán)22的外周緣下方間隔設(shè)置有內(nèi)側(cè)密封圈23和外側(cè)密封圈24;所述豎向密封環(huán)13上端部分插設(shè)于所述內(nèi)側(cè)密封圈23和外側(cè)密封圈24之間從而形成密封腔室25，當(dāng)然所述豎向密封環(huán)13也可以整體插設(shè)于所述內(nèi)側(cè)密封圈23和外側(cè)密封圈24之間；當(dāng)濾袋40袋頭與花板密封構(gòu)件10連接處出現(xiàn)縫隙時(shí)，泄漏的煙塵只能進(jìn)入形成的密封腔室25內(nèi)，不會(huì)進(jìn)入除塵器的凈氣室，進(jìn)而保證了旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器的過濾效果。
[0036]參考圖6，本實(shí)施例中，所述外側(cè)密封圈24的下沿與所述花板50的上端面相抵接，更利于提高密封腔室25的密封性能。
[0037]參考圖5，所述內(nèi)側(cè)密封圈23的下沿位置高于所述外側(cè)密封圈24的下沿位置，這樣便于快速實(shí)現(xiàn)花板密封構(gòu)件與濾袋密封構(gòu)件的有效連接，提高安裝方便性。
[0038]另外，所述連接套21靠近所述袋籠30的側(cè)壁底端設(shè)置有密封條26;所述外側(cè)密封圈24靠近所述豎向密封環(huán)13的側(cè)壁底端也設(shè)置有密封條26;所述內(nèi)側(cè)密封圈23靠近所述豎向密封環(huán)13的側(cè)壁底端亦設(shè)置有密封條26，這樣使得密封腔室25密封效果更好，密封更可
A+-.與巨O
[0039]本實(shí)施例中，所述花板密封構(gòu)件10和所述濾袋密封構(gòu)件20均采用不銹鋼材料制成，當(dāng)然又可以選用其他高強(qiáng)度合金材料;所述密封條26優(yōu)選采用耐高溫密封柔性材料制成，其耐溫范圍大于220°C。
[0040]其中，所述豎向密封環(huán)13的厚度范圍為1.0?2.5mm，垂直度范圍為0.1?0.5mm;所述水平密封環(huán)12的厚度范圍為1.0?2.5_，平面度公差范圍為1/1250?1/750;所述卡扣環(huán)11的厚度范圍為0.5?1.5mm。
[0041]所述外側(cè)密封圈24的厚度范圍為1.0?2.5mm，垂直度范圍為0.1?0.5mm;所述內(nèi)側(cè)密封圈23的厚度范圍為0.5?1.5mm，垂直度范圍為0.1?0.5mm。
[0042]再參考圖6，本發(fā)明具體實(shí)施及安裝方法如下:
[0043]首先，將花板密封構(gòu)件10安裝在花板50的安裝孔51上，卡扣環(huán)11卡在花板20的下端面，將花板密封構(gòu)件10固定在安裝孔51內(nèi)防止出現(xiàn)上下滑動(dòng);卡扣環(huán)11側(cè)面緊貼在安裝孔51的開孔面上，同時(shí)水平密封環(huán)12緊貼在花板50的上端面，防止煙塵從花板密封構(gòu)件10與花板50的接觸面泄漏；
[0044]然后，將濾袋40和袋籠30依次安裝在花板密封構(gòu)件10內(nèi)側(cè)，水平密封環(huán)12和卡扣環(huán)11的連接處及卡扣環(huán)11底部均為圓角結(jié)構(gòu)，避免濾袋安裝過程中刮傷濾袋；
[0045]最后，將濾袋密封構(gòu)件20安裝在花板密封構(gòu)件10和袋籠30上，濾袋密封構(gòu)件20利用外側(cè)密封圈24、內(nèi)側(cè)密封圈23和密封條26在濾袋和袋籠上方形成一個(gè)密封腔室25。當(dāng)濾袋40袋頭與花板密封構(gòu)件10連接處出現(xiàn)縫隙時(shí)，泄漏的煙塵只能進(jìn)入密封裝置形成的密封腔室25內(nèi)，不會(huì)進(jìn)入除塵器的凈氣室，進(jìn)而保證了旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器的過濾效率。
[0046]利用本發(fā)明中所述的密封裝置，對(duì)100條濾袋進(jìn)行安裝試驗(yàn)檢測(cè):未安裝本發(fā)明的密封裝置，濾袋袋口與花板連接處出現(xiàn)漏風(fēng)的濾袋為11條，泄漏率為11%;安裝本發(fā)明的密封裝置后，出現(xiàn)漏風(fēng)的濾袋為O條，泄漏率為O。
[0047]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.超低排放用濾袋袋口密封裝置，其特征在于，包括: 花板密封構(gòu)件(10)，卡接安裝于花板(50)的安裝孔(51)處，所述花板密封構(gòu)件(1)包括與花板(50)的安裝孔(51)相卡接的卡扣環(huán)(11);所述卡扣環(huán)(11)的上周緣向外側(cè)翻折形成與花板(50)的上端面相緊密貼合的水平密封環(huán)(12);所述水平密封環(huán)(12)的外周緣向上延伸形成豎向密封環(huán)(13); 濾袋密封構(gòu)件(20)，安裝于袋籠(30)與所述豎向密封環(huán)(13)之間，所述濾袋密封構(gòu)件(20)包括與袋籠(30)頂端內(nèi)側(cè)壁相套接的連接套(21)，所述連接套(21)的上周緣向外側(cè)翻折延伸形成包容環(huán)(22);所述包容環(huán)(22)的外周緣下方間隔設(shè)置有內(nèi)側(cè)密封圈(23)和外側(cè)密封圈(24);所述豎向密封環(huán)(13)至少部分插設(shè)于所述內(nèi)側(cè)密封圈(23)和外側(cè)密封圈(24)之間從而形成密封腔室(25)。2.如權(quán)利要求1所述的超低排放用濾袋袋口密封裝置，其特征在于:所述卡扣環(huán)(11)的底端向外側(cè)上方傾斜彎折形成彈片(14)，所述彈片(14)與卡扣環(huán)(11)的軸線間的夾角范圍為10?20。ο3.如權(quán)利要求1所述的超低排放用濾袋袋口密封裝置，其特征在于:所述外側(cè)密封圈(24)的下沿與所述花板(50)的上端面相抵接。4.如權(quán)利要求3所述的超低排放用濾袋袋口密封裝置，其特征在于:所述內(nèi)側(cè)密封圈(23)的下沿位置高于所述外側(cè)密封圈(24)的下沿位置。5.如權(quán)利要求1所述的超低排放用濾袋袋口密封裝置，其特征在于:所述連接套(21)靠近所述袋籠(30)的側(cè)壁底端設(shè)置有密封條(26)。6.如權(quán)利要求5所述的超低排放用濾袋袋口密封裝置，其特征在于:所述外側(cè)密封圈(24)靠近所述豎向密封環(huán)(13)的側(cè)壁底端設(shè)置有密封條(26)。7.如權(quán)利要求6所述的超低排放用濾袋袋口密封裝置，其特征在于:所述內(nèi)側(cè)密封圈(23)靠近所述豎向密封環(huán)(13)的側(cè)壁底端亦設(shè)置有密封條(26)。8.如權(quán)利要求7所述的超低排放用濾袋袋口密封裝置，其特征在于:所述花板密封構(gòu)件(10)和所述濾袋密封構(gòu)件(20)均采用不銹鋼材料制成;所述密封條(26)采用耐高溫密封柔性材料制成。9.如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的超低排放用濾袋袋口密封裝置，其特征在于: 所述豎向密封環(huán)(13)的厚度為1.0?2.5mm，垂直度范圍為0.1?0.5mm; 所述水平密封環(huán)(12)的厚度為1.0?2.5mm，平面度公差范圍為1/1250?1/750; 所述卡扣環(huán)(11)的厚度為0.5?1.5mm。10.如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的超低排放用濾袋袋口密封裝置，其特征在于: 所述外側(cè)密封圈(24)的厚度為1.0?2.5mm，垂直度范圍為0.1?0.5mm; 所述內(nèi)側(cè)密封圈(23)的厚度為0.5?1.5mm，垂直度范圍為0.1?0.5mm。
【文檔編號(hào)】B01D46/02GK106076020SQ201610614377
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月29日 公開號(hào)201610614377.5, CN 106076020 A, CN 106076020A, CN 201610614377, CN-A-106076020, CN106076020 A, CN106076020A, CN201610614377, CN201610614377.5
【發(fā)明人】周睿, 劉軼, 丁煒
【申請(qǐng)人】南京龍?jiān)喘h(huán)保有限公司