單軸撕碎機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了單軸撕碎機，包括箱體、定刀、刀輥、定刀壓板、第一滑軌和第二滑軌。該箱體內(nèi)設(shè)有支撐板，該支撐板與箱體的上部圍成撕碎腔；定刀固定在支撐板的一端；刀輥樞接在箱體上并位于撕碎腔內(nèi)，該刀輥與定刀間隔設(shè)置；定刀壓板可拆卸地安裝在支撐板上并用于壓緊定刀，該定刀壓板的上端設(shè)有第一滑軌，第一滑軌與定刀壓板一體成型；第二滑軌安裝在支撐板上，第二滑軌與第一滑軌位于同一直線上，并且第二滑軌銜接于第一滑軌遠離刀輥的一端。本發(fā)明可有效防止滑軌向上翹起。
【專利說明】
單軸撕碎機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及單軸撕碎機。【背景技術(shù)】
[0002]單軸撕碎機是指具有單個刀輥的撕碎機，箱體內(nèi)還固定有定刀，驅(qū)動機構(gòu)在帶動刀輥轉(zhuǎn)動時，刀輥的刀刃和定刀的刀刃一起切割物料，將物料撕碎。刀輥的一側(cè)還設(shè)有推料板，物料從料斗進入后，由推料板將物料推至刀輥處。箱體內(nèi)還安裝有用于壓緊定刀的定刀壓板，定刀壓板的上端設(shè)有滑軌，推料板與滑軌滑動配合。
[0003]現(xiàn)有的單軸撕碎機其滑軌與定刀壓板是分體的，這樣，刀輥在工作時，物料容易從滑軌和定刀壓板之間的縫隙進入，使滑軌被物料擠壓后向上翹起，影響了導向的效果，甚至滑軌還可能與定刀壓板脫離，使結(jié)構(gòu)發(fā)生損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種單軸撕碎機，可有效防止滑軌向上翹起。
[0005]本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]單軸撕碎機，包括:
[0007]箱體，該箱體內(nèi)設(shè)有支撐板，該支撐板與箱體的上部圍成撕碎腔；[〇〇〇8]定刀，固定在支撐板的一端；
[0009]刀輥，樞接在箱體上并位于撕碎腔內(nèi)，該刀輥與定刀間隔設(shè)置；
[0010]定刀壓板，可拆卸地安裝在支撐板上并用于壓緊定刀，該定刀壓板的上端設(shè)有第一滑軌，第一滑軌與定刀壓板一體成型；
[0011]安裝在支撐板上的第二滑軌，第二滑軌與第一滑軌位于同一直線上，并且第二滑軌銜接于第一滑軌遠離刀輥的一端。
[0012]優(yōu)選地，定刀壓板靠近定刀的一側(cè)向外延伸有一壓緊部，該壓緊部用于在定刀壓板安裝在支撐板上時向下壓緊定刀。
[0013]優(yōu)選地，刀輥包括主軸和安裝在主軸上的多個動刀，所述多個動刀沿主軸的周向錯位分布，當主軸轉(zhuǎn)動時、定刀始終只與一個動刀發(fā)生剪切。
[0014]優(yōu)選地，定刀上具有多個刀刃，多個定刀的刀刃沿刀輥的軸向方向排列。
[0015]優(yōu)選地，所述多個動刀包括多排，多排動刀沿刀輥的周向間隔分布，每排動刀均不在同一直線上。
[0016]優(yōu)選地，該箱體的一側(cè)固設(shè)有安裝板;該單軸撕碎機還包括用于帶動刀輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括保護罩、電機、減速器和減震機構(gòu)，保護罩固定在箱體一側(cè)，電機安裝在箱體一側(cè)并位于保護罩內(nèi)部，減速器安裝在箱體一側(cè)并位于保護罩內(nèi)部，該減速器的輸入端與電機的轉(zhuǎn)軸傳動聯(lián)接，該減速器的輸出軸與刀輥的主軸固定連接;減震機構(gòu)包括減震臂、活動桿和兩個彈性件，活動桿穿設(shè)在安裝板中，減震臂的一端與減速器的殼體固定，減震臂的另一端與活動桿的下端鉸接，該活動桿上還設(shè)有兩個限位件，兩個限位件分別位于安裝板的上下方，每個彈性件均夾設(shè)在安裝板和限位件之間。
[0017]優(yōu)選地，兩個彈性件均為橡膠球。
[0018]優(yōu)選地，減震臂為一體結(jié)構(gòu)，該減震臂包括一框架部和一連接部，該框架部固定在減速器殼體一側(cè)，該連接部的一端與框架部連接、另一端鉸接在活動桿的下端。
[0019]優(yōu)選地，刀輥位于箱體的一端，箱體安裝有刀輥的一端具有開口，該開口上安裝有側(cè)門，該側(cè)門的內(nèi)側(cè)固定有用于支撐篩網(wǎng)的篩網(wǎng)支架;該開口兩側(cè)的側(cè)壁上具有設(shè)有卡入槽，該卡入槽用于供刀輥的主軸從外側(cè)卡入，該側(cè)壁上還可拆卸地安裝有用于卡緊該主軸的卡緊組件;該支撐板上還設(shè)有一漏灰口，箱體的下部還具有導灰槽，該箱體的一側(cè)設(shè)有出灰口，該導灰槽的兩端分別與漏灰口和出灰口連通。
[0020]優(yōu)選地，卡緊組件包括卡緊件，卡緊件由外側(cè)插入卡入槽中并用于卡緊該主軸。
[0021]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明單軸撕碎機將定刀壓板與第一滑軌一體成型，這樣，第一滑軌和定刀壓板之間不會產(chǎn)生縫隙，刀輥在工作時，物料不會從第一滑軌和定刀壓板之間進入，從而避免了第一滑軌被物料擠壓后向上翹起，保證了導向的效果，并且防止第一滑軌與定刀壓板脫離;再者，定刀壓板與機架可拆卸固定，這樣，可以將定刀壓板從機架上拆卸，為拆裝定刀提供了方便。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明單軸撕碎機的立體示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明單軸撕碎機的另一角度的立體示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明刀輥、定刀和推料板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明定刀壓板、第一滑軌和第二滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明圖2中A處的局部放大圖；
[0027]圖6為本發(fā)明側(cè)門和篩網(wǎng)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為本發(fā)明箱體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8為本發(fā)明減震機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖9為本發(fā)明減震臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖中:10、箱體；101、安裝板；11、支撐板；111、漏灰口；112、定刀壓板；1121、壓緊部；13、出灰口； 14、蓋板;15、開口； 16、卡入槽;17、側(cè)門；171、篩網(wǎng)支架；18、卡緊件;19、固定件;20、刀輥;21、動刀座;22、動刀；23、V形槽;30、定刀;31、定刀的刀刃;40、第一滑軌;50、第二滑軌;60、推料板;70、篩網(wǎng);80、驅(qū)動機構(gòu);81、保護罩;82、電機;83、減速器;84、減震機構(gòu)；841、減震臂;8411、框架部;8412、連接部;842、活動桿;843、彈性件;844、限位件;85、帶輪機構(gòu);851、第一皮帶輪;852、第二皮帶輪;853、皮帶。
【具體實施方式】
[0032 ]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本發(fā)明做進一步描述:
[0033]如圖1至圖9所示，本發(fā)明的單軸撕碎機，包括箱體10、定刀30、刀輥20、定刀壓板112、第一滑軌40和第二滑軌50 ο該箱體10內(nèi)設(shè)有支撐板11，該支撐板11與箱體10的上部圍成撕碎腔;定刀30固定在支撐板11的一端;刀棍20樞接在箱體10上并位于撕碎腔內(nèi)，該刀棍20與定刀30間隔設(shè)置;定刀壓板112可拆卸地安裝在支撐板11上并用于壓緊定刀30，該定刀壓板112的上端設(shè)有第一滑軌40,第一滑軌40與定刀壓板112—體成型；第二滑軌50安裝在支撐板11上，第二滑軌50與第一滑軌40位于同一直線上，并且第二滑軌50銜接于第一滑軌 40遠離刀輥20的一端。[〇〇34]本發(fā)明單軸撕碎機將定刀壓板112與第一滑軌40—體成型，這樣，第一滑軌40和定刀壓板112之間不會產(chǎn)生縫隙，刀輥20在工作時，物料不會從第一滑軌40和定刀壓板112之間進入，從而避免了第一滑軌40被物料擠壓后向上翹起，保證了導向的效果，并且防止第一滑軌40與定刀壓板112脫離;再者，定刀壓板112與機架可拆卸固定，這樣，可以將定刀壓板 112從機架上拆卸，為拆裝定刀30提供了方便。[〇〇35]在工作時，由動力裝置驅(qū)動推料板60沿第一滑軌40和第二滑軌50的延伸方向滑動，并且將物料推至刀輥20處。[〇〇36] 優(yōu)選地，定刀壓板112靠近定刀30的一側(cè)向外延伸有一壓緊部1121，該壓緊部1121 用于在定刀壓板112安裝在支撐板11上時向下壓緊定刀30。[〇〇37]優(yōu)選地，第一滑軌40的數(shù)量有四個，對應(yīng)的，第二滑軌50的數(shù)量也有四個。再優(yōu)選地，定刀壓板112的數(shù)量有兩個，每個定刀壓板112上端設(shè)有兩個第一滑軌40。[〇〇38] 優(yōu)選地，刀輥20包括主軸和安裝在主軸上的多個動刀22,所述多個動刀22沿主軸的周向錯位分布，當主軸轉(zhuǎn)動時、定刀30始終只與一個動刀22發(fā)生剪切。在同樣的動力下， 只與一個動刀22發(fā)生剪切可以產(chǎn)生更大的剪切力，可以撕碎硬度較大的物料，而且動刀22 的受力較小，使得電流較為平穩(wěn)。[〇〇39]優(yōu)選地，定刀30上具有多個刀刃，多個定刀的刀刃31沿刀輥20的軸向方向排列。
[0040]優(yōu)選地，所述多個動刀22包括多排，多排動刀22沿刀輥20的周向間隔分布，每排動刀22均不在同一直線上。再優(yōu)選地，每排動刀22大致沿C形排列。[〇〇411優(yōu)選地，主軸的外側(cè)設(shè)有多個與動刀2 2—一對應(yīng)的V形槽2 3，每個V形槽2 3中固定有動刀座21，每個動刀22固定在動刀座21上。在主軸上加工V型槽再在其位置安裝動刀22， 而不是直接在圓柱形的主軸安裝動刀22,這種安裝方式增加了動刀22的固定強度，也增強了動刀22的撕扯和剪切力度。
[0042]優(yōu)選地，該箱體10的一側(cè)固設(shè)有安裝板101;該單軸撕碎機還包括用于帶動該刀輥 20轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)80,驅(qū)動機構(gòu)80包括保護罩81、電機82、減速器83和減震機構(gòu)84,保護罩 81固定在箱體10—側(cè)，電機82安裝在箱體10—側(cè)并位于保護罩81內(nèi)部，減速器83安裝在箱體10—側(cè)并位于保護罩81內(nèi)部，該減速器83的輸入端與電機82的轉(zhuǎn)軸傳動聯(lián)接，該減速器 83的輸出軸與刀輥20的主軸固定連接;減震機構(gòu)84包括減震臂841、活動桿842和兩個彈性件843,活動桿842穿設(shè)在安裝板101中，減震臂841的一端與減速器83的殼體固定，減震臂 841的另一端與活動桿842的下端鉸接，該活動桿842上還設(shè)有兩個限位件844,兩個限位件 844分別位于安裝板101的上下方，每個彈性件843均夾設(shè)在安裝板101和限位件844之間。這樣，電機82和減速器83均安裝在保護罩81內(nèi)側(cè)，這樣避免細小的灰塵或者從箱體10漏出的物料容易進入電機82和減速器83,提高了電機82和減速器83的使用壽命;而且，減震臂841 的一端與減速器83的殼體固定，減震臂841的另一端與活動桿842的下端鉸接，活動桿842的兩個限位件844和安裝板101之間均夾設(shè)有彈性件843,這樣減速器83在振動時，帶動活動桿 842上下活動時，彈性件843可以起到緩沖作用，這樣可以提供刀輥20的加工質(zhì)量和使用壽命O
[0043]優(yōu)選地，兩個彈性件843均為橡膠球，這樣單位變形量所產(chǎn)生的彈性力的力度較為一致(有些彈性件843比如彈簧，在變形量小時，單位變形量產(chǎn)生的彈性力較小，隨著變形量的增大，其單位變形量產(chǎn)生的彈性力突然大幅度增加)。
[0044]優(yōu)選地，該減速器83的輸入端與電機82的轉(zhuǎn)軸通過帶輪機構(gòu)85傳動聯(lián)接。再優(yōu)選地，帶輪機構(gòu)85包括第一皮帶輪851、第二皮帶輪852和皮帶853，第一皮帶輪851固定在減速器83的輸入軸上，第二皮帶輪852固定在電機82的轉(zhuǎn)軸上，皮帶853套裝在第一皮帶輪851和第二皮帶輪852上。
[0045]優(yōu)選地，減震臂841為一體結(jié)構(gòu)，該減震臂841包括一框架部8411和一連接部8412，該框架部8411固定在減速器83殼體一側(cè)，該連接部8412的一端與框架部8411連接、另一端鉸接在活動桿842的下端。這樣受力較為均勻，而且減震效果更好。
[0046]優(yōu)選地，刀輥20位于箱體10的一端，箱體10安裝有刀輥20的一端具有開口 15，該開口 15上安裝有側(cè)門17，該側(cè)門17的內(nèi)側(cè)固定有用于支撐篩網(wǎng)70的篩網(wǎng)支架171;該開口 15兩側(cè)的側(cè)壁上具有設(shè)有卡入槽16，該卡入槽16用于供刀輥20的主軸從外側(cè)卡入，該側(cè)壁上還可拆卸地安裝有用于卡緊該主軸的卡緊組件;該支撐板11上還設(shè)有一漏灰口 111，箱體10的下部還具有導灰槽，該箱體10的一側(cè)設(shè)有出灰口 13，該導灰槽的兩端分別與漏灰口 111和出灰口 13連通。這樣，箱體10上部的灰?？梢酝ㄟ^漏灰口 111集灰，并且通過導灰槽落入到達出灰口 13，方便在出灰口 13收集處理，防止了灰粒直接掉落到箱體10底部，不方便清理的問題;箱體10的開口 15上安裝有側(cè)門17，該側(cè)門17的內(nèi)側(cè)固定有用于支撐篩網(wǎng)70的篩網(wǎng)支架171，通過將側(cè)門17打開，便可同時拆下篩網(wǎng)支架171，從而將篩網(wǎng)70拿出，并且，開口 15的側(cè)壁上設(shè)有卡入槽16，該側(cè)壁上還可拆卸地安裝有用于卡緊該主軸的卡緊組件，需要拆卸刀輥20時，只需將卡緊組件拆卸，并且將刀輥20的主軸從卡入槽16上拆下即可，這樣便于刀輥20和篩網(wǎng)70的拆裝。
[0047]優(yōu)選地，箱體10的外側(cè)還可拆卸地固定有一蓋板14，該蓋板14用于蓋設(shè)出灰口13。
[0048]優(yōu)選地，卡緊組件包括卡緊件18，卡緊件18由外側(cè)插入卡入槽16中并用于卡緊該主軸。當然，卡緊組件還可以是其他結(jié)構(gòu)，只要可以將主軸定位即可。
[0049]優(yōu)選地，該側(cè)壁上固設(shè)有用于壓緊該卡緊件18的固定件19。
[0050]優(yōu)選地，側(cè)門17的上端或者篩網(wǎng)支架171的上端與箱體10鉸接。這樣，可以將側(cè)門17向上翻轉(zhuǎn)并打開。
[0051]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.單軸撕碎機，其特征在于，包括: 箱體，該箱體內(nèi)設(shè)有支撐板，該支撐板與箱體的上部圍成撕碎腔； 定刀，固定在支撐板的一端； 刀輥，樞接在箱體上并位于撕碎腔內(nèi)，該刀輥與定刀間隔設(shè)置； 定刀壓板，可拆卸地安裝在支撐板上并用于壓緊定刀，該定刀壓板的上端設(shè)有第一滑軌，第一滑軌與定刀壓板一體成型； 安裝在支撐板上的第二滑軌，第二滑軌與第一滑軌位于同一直線上，并且第二滑軌銜接于第一滑軌遠離刀輥的一端。2.如權(quán)利要求1所述的單軸撕碎機，其特征在于，定刀壓板靠近定刀的一側(cè)向外延伸有一壓緊部，該壓緊部用于在定刀壓板安裝在支撐板上時向下壓緊定刀。3.如權(quán)利要求1所述的單軸撕碎機，其特征在于，刀輥包括主軸和安裝在主軸上的多個動刀，所述多個動刀沿主軸的周向錯位分布，當主軸轉(zhuǎn)動時、定刀始終只與一個動刀發(fā)生剪切。4.如權(quán)利要求1所述的單軸撕碎機，其特征在于，定刀上具有多個刀刃，多個定刀的刀刃沿刀輥的軸向方向排列。5.如權(quán)利要求1所述的單軸撕碎機，其特征在于，所述多個動刀包括多排，多排動刀沿刀輥的周向間隔分布，每排動刀均不在同一直線上。6.如權(quán)利要求1所述的單軸撕碎機，其特征在于，該箱體的一側(cè)固設(shè)有安裝板;該單軸撕碎機還包括用于帶動刀輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括保護罩、電機、減速器和減震機構(gòu)，保護罩固定在箱體一側(cè)，電機安裝在箱體一側(cè)并位于保護罩內(nèi)部，減速器安裝在箱體一側(cè)并位于保護罩內(nèi)部，該減速器的輸入端與電機的轉(zhuǎn)軸傳動聯(lián)接，該減速器的輸出軸與刀輥的主軸固定連接;減震機構(gòu)包括減震臂、活動桿和兩個彈性件，活動桿穿設(shè)在安裝板中，減震臂的一端與減速器的殼體固定，減震臂的另一端與活動桿的下端鉸接，該活動桿上還設(shè)有兩個限位件，兩個限位件分別位于安裝板的上下方，每個彈性件均夾設(shè)在安裝板和限位件之間。7.如權(quán)利要求6所述的單軸撕碎機，其特征在于，兩個彈性件均為橡膠球。8.如權(quán)利要求1所述的單軸撕碎機，其特征在于，減震臂為一體結(jié)構(gòu)，該減震臂包括一框架部和一連接部，該框架部固定在減速器殼體一側(cè)，該連接部的一端與框架部連接、另一端鉸接在活動桿的下端。9.如權(quán)利要求1所述的單軸撕碎機，其特征在于，刀輥位于箱體的一端，箱體安裝有刀輥的一端具有開口，該開口上安裝有側(cè)門，該側(cè)門的內(nèi)側(cè)固定有用于支撐篩網(wǎng)的篩網(wǎng)支架；該開口兩側(cè)的側(cè)壁上具有設(shè)有卡入槽，該卡入槽用于供刀輥的主軸從外側(cè)卡入，該側(cè)壁上還可拆卸地安裝有用于卡緊該主軸的卡緊組件;該支撐板上還設(shè)有一漏灰口，箱體的下部還具有導灰槽，該箱體的一側(cè)設(shè)有出灰口，該導灰槽的兩端分別與漏灰口和出灰口連通。10.如權(quán)利要求1所述的單軸撕碎機，其特征在于，卡緊組件包括卡緊件，卡緊件由外側(cè)插入卡入槽中并用于卡緊該主軸。
【文檔編號】B02C18/14GK106076517SQ201610727190
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月25日
【發(fā)明人】蔣經(jīng)發(fā)
【申請人】廣東雋諾環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>