一種用于單軸撕碎機的刀片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于單軸撕碎機的刀片，包括刀座以及刀刃，刀刃連接于刀座上；刀刃上具有第一切割線、第二切割線以及排料槽，第一切割線和第二切割線分別形成于刀刃的兩側，在刀片的轉動方向上第一切割線位于第二切割線的前方；排料槽設于第一切割線和第二切割線之間并連通至刀刃的兩側端面；刀座上開設有安裝孔。本發(fā)明的用于單軸撕碎機的刀片,刀軸每轉動一圈時同一刀刃可進行兩次切割，切削力更大，易于破碎硬度更大的物料，且在同等物料的情況下耗能減少。且避免物料殘留在切割刀體上，切割過程更加順利。此外，刀座上設有安裝孔，可通過在安裝孔內穿接插銷或是螺栓等連接件將刀片固定在刀軸上，便于更換。
【專利說明】
一種用于單軸撕碎機的刀片
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及物料處理設備技術領域，尤其涉及一種用于單軸撕碎機的刀片?！颈尘凹夹g】
[0002]單軸撕碎機是指具有單個刀輥的撕碎機，在刀軸上固定有多個動刀，相應的箱體內還固定有定刀，驅動機構在帶動刀輥轉動時，刀軸的動刀繞一轉動軸線(即刀軸的中心軸線)轉動，在動刀轉動的過程中動刀的刀刃會和定刀的刀刃一起切割物料，將物料撕碎。但現(xiàn)有的動刀通常都是焊接在刀軸上，不便于更換;且在切削力不夠，在破碎硬度較大的物料時容易受到物料沖擊而破損，整個刀輥能耗較大。
【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于單軸撕碎機的刀片， 切削力強，降低能耗，且刀片易于更換。
[0004]本發(fā)明的目的采用以下技術方案實現(xiàn):
[0005]—種用于單軸撕碎機的刀片，包括刀座以及刀刃，刀刃連接于刀座上；刀刃上具有第一切割線、第二切割線以及排料槽，第一切割線和第二切割線分別形成于刀刃的兩側，在刀片的轉動方向上第一切割線位于第二切割線的前方;排料槽設于第一切割線和第二切割線之間并連通至刀刃的兩側端面;刀座上開設有安裝孔。
[0006]優(yōu)選的，設一平面X平行于刀座的底面并穿過刀刃，設另一平面Y垂直于所述平面X 并經過刀片的轉動軸線，第一切割線與平面X的交點為第一切割點，第二切割線與平面X的交點為第二切割點，第一切割點和第二切割點的連線與平面Y所成的夾角為2度到3度。
[0007]優(yōu)選的，第一切割線和第二切割線均為圓弧線。
[0008]優(yōu)選的，排料槽的內壁面為圓弧面。
[0009]優(yōu)選的，刀座開設有安裝槽，安裝孔貫穿于安裝槽的底壁。
[0010]優(yōu)選的，安裝槽設有兩個，該兩個安裝槽分設于刀座的兩端，各安裝槽內均設有所述安裝孔。
[0011]相比現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果在于:其刀片在轉動時，刀刃的第一切割線位于第二切割線的前方的，在刀軸帶動刀片轉動時，刀刃的第一切割線和第二切割線會先后與物料接觸并進行切割，如此刀軸每轉動一圈時同一刀刃可進行兩次切割，切削力更大，易于破碎硬度更大的物料，且在同等物料的情況下耗能減少。同時，物料在第一切割線進行切割后會沿排料槽排出，并再經第二切割線的切割作用進行進一步切割，使得物料被切割的更加細小，且避免物料殘留在切割刀體上，切割過程更加順利。此外，刀座上設有安裝孔，可通過在安裝孔內穿接插銷或是螺栓等連接件將刀片固定在刀軸上，便于更換。【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的刀片的結構示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的沿平面X的局部剖視圖。[〇〇14]圖中:10、刀座；11、安裝孔；12、安裝槽;20、刀刃；21、第一切割線；211、第一切割點；22、第二切割線;221、第二切割點；23、排料槽;30、平面X; 40、平面Y?！揪唧w實施方式】
[0015]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本發(fā)明做進一步描述:
[0016]如圖1以及圖2所示的一種用于單軸撕碎機的刀片，包括刀座10以及刀刃20,刀刃 20連接于刀座10上。具體在刀刃20上具有第一切割線21、第二切割線22以及排料槽23,第一切割線21和第二切割線22分別形成于刀刃20的兩側，且在刀片的轉動方向上第一切割線21 位于第二切割線22的前方。上述排料槽23設于第一切割線21和第二切割線22之間，且排料槽23的兩端分別連通至刀刃20的兩側端面。另外，在刀座10上還開設有安裝孔11。
[0017]在上述結構基礎上，在使用本發(fā)明的刀片時，可先通過在安裝孔11內螺接螺栓，通過螺栓將刀片的刀座10安裝在刀軸上，如此可便于刀片的拆裝以及更換。當然，此處的螺栓也可以通過插銷等其他零件替換。
[0018]而在固定好所述刀片之后的刀軸可在電機的作用下進行轉動，刀片便可繞刀軸的中心軸線進行轉動，此時刀軸的轉動方向即為刀片的轉動方向，而由于在刀片的轉動方向上刀刃20的第一切割線21是位于第二切割線22的前方的，故在刀刃20轉動的過程中，刀刃 20的第一切割線21和第二切割線22會先后與物料接觸并進行切割，如此刀軸每轉動一圈時同一刀刃20可進行兩次切割，切削力更大，易于破碎硬度更大的物料，刀刃20的磨損較小， 且在同等物料的情況下耗能減少。同時，物料在第一切割線21進行切割后會沿排料槽23排出，并再經第二切割線22的切割作用進行進一步切割，使得物料被切割的更加細小，同時避免物料殘留在切割刀體上，切割過程更加順利。
[0019]優(yōu)選的，在本實施例中，設一平面X30平行于刀座10的底面并穿過刀刃，設另一平面Y40垂直于所述平面X30并經過刀片的轉動軸線(即刀軸的中心軸線)，如此沿所述平面 X30對刀刃20做一剖面，第一切割線21與平面X30的交點為第一切割點211，同樣的第二切割線22與平面X30的交點為第二切割點221，使第一切割點211和第二切割點221的連線與平面 Y40所成的夾角為2度到3度，在該結構基礎上，第一切割線21和第二切割線22的分布位置相差不大，利于逐步對物料進行切割。
[0020]優(yōu)選的，上述第一切割線21和第二切割線22可均為圓弧線，由于圓弧的特性，在第一切割線21上可形成多個繞刀片轉動方向分布的第一切割點211，同樣的在第二切割線22 上也可形成多個繞刀片轉動方向分布的第一切割點211，即是說在刀片轉動時第一切割線 21上多個第一切割點211可先后對物料進行切割，進而物料再被第二切割線22上的多個第二切割點221先后切割，從而使得在刀軸轉動時只有一個切割點對物料進行剪切，降低刀刃 20的磨損，同時提高切削力，進一步降低能耗。[〇〇21]優(yōu)選的，上述排料槽23的內壁面具體也可為圓弧面，便于物料的排出。
[0022]優(yōu)選的，刀座10開設有安裝槽12,使上述安裝孔11貫穿于安裝槽12的底壁，如此在安裝孔11內螺接的螺栓的頭部可包裹于安裝槽12內，在刀片進行切削的過程中，在刀座10 受物料的沖擊時，安裝槽12的側壁會給螺栓的頭部一個反作用力，避免螺栓受沖擊而松動， 如此刀片的安裝結構更加穩(wěn)定。
[0023]優(yōu)選的，安裝槽12設有兩個，該兩個安裝槽12分設于刀座10的兩端，各安裝槽12內均設有所述安裝孔11，如此可分別在刀座10兩端的安裝孔11內螺接螺栓，該結構使得刀片的兩端受力平穩(wěn)。
[0024]對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于單軸撕碎機的刀片，其特征在于，包括刀座以及刀刃，刀刃連接于刀座上； 刀刃上具有第一切割線、第二切割線以及排料槽，第一切割線和第二切割線分別形成于刀 刃的兩側，在刀片的轉動方向上第一切割線位于第二切割線的前方;排料槽設于第一切割 線和第二切割線之間并連通至刀刃的兩側端面;刀座上開設有安裝孔。2.如權利要求1所述的用于單軸撕碎機的刀片，其特征在于，設一平面X平行于刀座的 底面并穿過刀刃，設另一平面Y垂直于所述平面X并經過刀片的轉動軸線，第一切割線與平 面X的交點為第一切割點，第二切割線與平面X的交點為第二切割點，第一切割點和第二切 割點的連線與平面Y所成的夾角為2度到3度。3.如權利要求1所述的用于單軸撕碎機的刀片，其特征在于，第一切割線和第二切割線 均為圓弧線。4.如權利要求1所述的用于單軸撕碎機的刀片，其特征在于，排料槽的內壁面為圓弧面。5.如權利要求1所述的用于單軸撕碎機的刀片，其特征在于，刀座開設有安裝槽，安裝 孔貫穿于安裝槽的底壁。6.如權利要求5所述的用于單軸撕碎機的刀片，其特征在于，安裝槽設有兩個，該兩個 安裝槽分設于刀座的兩端，各安裝槽內均設有所述安裝孔。
【文檔編號】B02C18/18GK106076554SQ201610727259
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月25日
【發(fā)明人】蔣經發(fā)
【申請人】廣東雋諾環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>