一種選煤過程中加壓過濾機(jī)尾氣再利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種選煤裝置，特別涉及一種選煤過程中加壓過濾機(jī)尾氣再利用
目.0
技術(shù)背景
[0002]煤炭脫水在整個(gè)選煤過程中占據(jù)十分重要的地位，精煤的水分含量是精煤產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，常用的脫水方法有:重力脫水法、機(jī)械力脫水法和熱能脫水法。對(duì)細(xì)粒產(chǎn)品(浮選精煤、浮選尾煤、煤泥脫水)通常利用機(jī)械力造成的壓差使固液分離從而達(dá)到脫水效果，其中加壓過濾機(jī)由于有效壓力大、處理能力高、產(chǎn)品水分低等優(yōu)點(diǎn)而成為細(xì)粒煤尤其是浮選精煤脫水的最常用設(shè)備。
[0003]我國從1975年開始研制加壓過濾機(jī)，1978年制造了首臺(tái)1m3圓盤加壓過濾機(jī)，隨后又開始了 60m3圓盤加壓過濾機(jī)的研宄，并于1994年通過“加壓過濾技術(shù)”部級(jí)鑒定。加壓過濾產(chǎn)品水分在15% —20%，精煤處理量約為300— 800kg/(m2.h)。
[0004]然而，在傳統(tǒng)加壓過濾機(jī)脫水裝置中，物料脫水后濾液經(jīng)氣水分離器分離出的尾氣直接排放到大氣中去，此部分外排氣仍有較高壓力，并由于水蒸氣的存在，而不可避免的夾帶一定量極細(xì)物料，直接外排既不利于節(jié)能減排，也造成了資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種選煤過程中加壓過濾機(jī)尾氣再利用裝置，在選煤過程中加壓過濾機(jī)的尾氣壓縮后，引入浮選環(huán)節(jié)作為浮選機(jī)充氣，從而實(shí)現(xiàn)尾氣再利用，不僅能保證精煤產(chǎn)品的水分要求，而且能有利于節(jié)能減排，降低功耗。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的選煤過程中加壓過濾機(jī)尾氣再利用裝置，包括加壓倉、低壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、濾盤、排料上倉、上閘板、排料下倉、下閘板、上濾液、下濾液、氣水分離器、浮選機(jī)，所述氣水分離器的出氣口上經(jīng)管線連接有一臺(tái)空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)的出口經(jīng)管線連接與浮選機(jī)相連，所述的空氣壓縮機(jī)出口上設(shè)有壓力控制開關(guān)，空氣壓縮機(jī)與浮選機(jī)相連的管線上設(shè)有氣體流量閥門。
[0007]有益效果:本實(shí)用新型把傳統(tǒng)選煤過程中加壓過濾機(jī)尾氣直接外排環(huán)節(jié)重新改造，精煤通過加壓過濾機(jī)脫水后的濾液進(jìn)入氣水分離器實(shí)現(xiàn)水分與氣體的最終分離，分離后的尾氣通過空氣壓縮機(jī)的加壓作用，將加壓后的尾氣引入浮選環(huán)節(jié)作為浮選機(jī)的充氣環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)加壓過濾機(jī)尾氣循環(huán)利用。通過將尾氣處理與浮選過程結(jié)合起來，避免了尾氣直接外排而造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，不僅實(shí)現(xiàn)了加壓過濾機(jī)尾氣循環(huán)利用，而且節(jié)約浮選過程充氣環(huán)節(jié)成本，降低系統(tǒng)消耗功率，減少生產(chǎn)費(fèi)用。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比的主要優(yōu)點(diǎn)如下:
[0009]1.將加壓過濾機(jī)的尾氣通過壓縮處理之后引入浮選環(huán)節(jié)，將加壓過濾機(jī)的尾氣作為浮選機(jī)的充氣，從而實(shí)現(xiàn)尾氣循環(huán)利用，降低系統(tǒng)功耗，減少生產(chǎn)費(fèi)用；
[0010]2.加壓過濾機(jī)經(jīng)氣水分離器分離后的尾氣中由于水蒸氣的存在，而仍然含有一定量極細(xì)粒精煤，重新返回浮選環(huán)節(jié)可對(duì)此部分精煤進(jìn)行二次回收，最大程度地提高資源回收率，防止浪費(fèi)；
[0011 ] 3.設(shè)置空氣壓縮機(jī)對(duì)加壓過濾機(jī)的尾氣進(jìn)行增壓，可保證尾氣以較大壓力通入浮選機(jī)中，其噴射產(chǎn)生的浮選氣泡大小均勻，分散度高，有利于浮選過程的良好進(jìn)行，保證浮選質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的加壓過濾機(jī)尾氣處理裝置流程系統(tǒng)圖。
[0013]圖中:加壓倉1、低壓風(fēng)機(jī)2、高壓風(fēng)機(jī)3、濾盤4、排料上倉5、上閘板6、排料下倉7、下閘板8、上濾液9、下濾液10、氣水分離器11、空氣壓縮機(jī)12、壓力控制開關(guān)13、氣體流量閥14、浮選機(jī)15。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述:
[0015]本實(shí)用新型的選煤過程中加壓過濾機(jī)尾氣再利用裝置，主要由加壓倉1、低壓風(fēng)機(jī)2、高壓風(fēng)機(jī)3、濾盤4、排料上倉5、上閘板6、排料下倉7、下閘板8、上濾液9、下濾液10、氣水分離器11、浮選機(jī)15，所述氣水分離器11的出氣口上經(jīng)管線連接有一臺(tái)空氣壓縮機(jī)12，空氣壓縮機(jī)12的出口經(jīng)管線連接與浮選機(jī)15相連，所述的空氣壓縮機(jī)12出口上設(shè)有壓力控制開關(guān)13，空氣壓縮機(jī)12與浮選機(jī)15相連的管線上設(shè)有氣體流量閥門14。浮選精煤通過加壓過濾機(jī)I脫水后，濾液進(jìn)入氣水分離器11實(shí)現(xiàn)水與氣體的分離，分離后的尾氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)12壓縮達(dá)設(shè)定值后，經(jīng)管線和設(shè)在管線上的氣體流量閥14引入浮選機(jī)15，作為浮選充氣環(huán)節(jié)，引入浮選機(jī)15的壓縮氣體大小通過壓力控制開關(guān)13控制；壓縮氣體的流量通過安裝在浮選機(jī)進(jìn)氣管道上的氣體流量閥門14進(jìn)行調(diào)節(jié)；通過浮選機(jī)15對(duì)尾氣中夾帶的極細(xì)物料進(jìn)行浮選，實(shí)現(xiàn)尾氣循環(huán)利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種選煤過程中加壓過濾機(jī)尾氣再利用裝置，包括加壓倉(I)、低壓風(fēng)機(jī)(2)、高壓風(fēng)機(jī)(3)、濾盤(4)、排料上倉(5)、上閘板(6)、排料下倉(7)、下閘板(8)、上濾液(9)、下濾液(10)、氣水分離器(11)、浮選機(jī)(15)，其特征在于:所述氣水分離器(11)的出氣口上經(jīng)管線連接有一臺(tái)空氣壓縮機(jī)(12)，空氣壓縮機(jī)(12)的出口經(jīng)管線連接與浮選機(jī)(15)相連，所述的空氣壓縮機(jī)(12)出口上設(shè)有壓力控制開關(guān)(13)，空氣壓縮機(jī)(12)與浮選機(jī)(15)相連的管線上設(shè)有氣體流量閥門(14)。
【專利摘要】一種選煤過程中加壓過濾機(jī)尾氣再利用裝置，主要由加壓倉、低壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、濾盤、排料上倉、上閘板、排料下倉、下閘板、上濾液、下濾液、氣水分離器、浮選機(jī)構(gòu)成，所述的氣水分離器的出氣口上經(jīng)管線連接有一臺(tái)空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)的出口經(jīng)管線與浮選機(jī)相連，浮選精煤通過加壓過濾機(jī)脫水后，濾液進(jìn)入氣水分離器實(shí)現(xiàn)水與氣體的分離，分離后的尾氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮達(dá)設(shè)定值后，經(jīng)管線和設(shè)在管線上的氣體流量閥引入浮選機(jī)，作為浮選充氣環(huán)節(jié)，通過浮選機(jī)對(duì)尾氣中夾帶的極細(xì)物料進(jìn)行浮選，避免了尾氣直接外排而造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，不僅實(shí)現(xiàn)了加壓過濾機(jī)尾氣再利用，而且節(jié)約浮選過程充氣環(huán)節(jié)成本，降低系統(tǒng)消耗功率，減少生產(chǎn)費(fèi)用。
【IPC分類】B01D29-41, B01D35-01
【公開號(hào)】CN204275626
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420769741
【發(fā)明人】賀長營, 李延鋒, 張遲強(qiáng), 李東澤, 趙明輝
【申請(qǐng)人】中國礦業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日