一種磷化液生產沉淀裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種沉降裝置，具體是一種磷化液生產沉淀裝置。
【背景技術】
[0002]磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn (H2PO4) 2以及適量的游離磷酸和加速劑等，而生產的磷化液中往往存在一些顆粒雜質，磷化膜黃銹會引起的成片小雜質等現象從而造成對工件涂料附著力差而不能循環(huán)使用，使生產成本較高。
[0003]所以，在磷化液生產過程中，需要對磷化液進行充分的沉淀過濾以提高產品的品質，進而為后續(xù)的生產帶來便利。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種磷化液生產沉淀裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種磷化液生產沉淀裝置，包括二次回流罐、提升管道、電機、進料管、出料口、防雷靜電裝置、沉淀罐、回流管和攪拌器，所述沉淀罐的頂部左側設有進料管，所述沉淀罐的內部上側從上到下依次設有一級濾網、二級濾網和三級濾網，且一級濾網孔最大，二級濾網孔其次，三級濾網孔最小，所述一級濾網的上方、二級濾網的上方和三級濾網的上方分別設有位于沉淀罐左側的一號廢渣口、二號廢渣口和三號廢渣口，所述沉淀罐的左側中部設有出料口，所述二次回流罐位于沉淀罐的右側，所述二次回流罐的內部中間位置設有攪拌軸，所述攪拌軸的上端設有電機，其下端設有攪拌器，所述提升管道一端連接于沉淀罐的頂部右側，另一端連接于二次回流罐的右側中部，所述提升管道上設有提升泵，所述回流管一端連接于沉淀罐的右側底部，另一端連接于二次回流罐的底部中間位置，所述回流管上設有U型機構。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述沉淀罐的左側底部設有防雷靜電裝置。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述二次回流罐的下部為“U”型結構。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌器為倒三角形結構。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述提升管道連接于二次回流罐上的管口與攪拌器上端齊平。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述U型機構為上凸型。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:未經處理的磷化液經過沉淀罐可以濾去磷化積渣，消除磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質，提高了涂層質量，同時磷化液經過沉淀罐后，位于沉淀罐底部的磷化液可以經過二次回流罐進行二次過濾，提升了產品品質，節(jié)約了生產成本，而且此沉淀裝置安裝有防護措施，既可以提高產品質量，又方便工人檢修、清洗整個裝置。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種磷化液生產沉淀裝置，包括二次回流罐1、提升泵2、提升管道3、攪拌軸4、電機5、一級濾網6、二級濾網7、三級濾網8、進料管9、一號廢渣口 10、二號廢渣口 11、三號廢渣口 12、出料口 13、防雷靜電裝置14、沉淀罐15、U型機構16、回流管17和攪拌器18，所述沉淀罐15的頂部左側設有進料管9，所述沉淀罐15的內部上側從上到下依次設有一級濾網6、二級濾網7和三級濾網8，且一級濾網6孔最大，二級濾網7孔其次，三級濾網8孔最小，所述一級濾網6、二級濾網7和三級濾網8采用逐級過濾的方式對磷化液中的磷化渣進行處理，以提高后續(xù)磷化涂層的質量，所述一級濾網6的上方、二級濾網7的上方和三級濾網8的上方分別設有位于沉淀罐15左側的一號廢渣口 10、二號廢渣口 11和三號廢渣口 12，可以從一號廢渣口 10、二號廢渣口 11和三號廢渣口 12定期清理出各自濾網上廢渣，所述沉淀罐15的左側中部設有出料口 13，所述出料口 13用于排出過濾后的磷化液，所述沉淀罐15的左側底部設有防雷靜電裝置14，所述防雷靜電裝置14可以對整個裝置進行安全防護，防靜電措施可以避免磷化液被電解。
[0016]所述二次回流罐I位于沉淀罐15的右側，所述二次回流罐I的下部為“U”型結構，利于磷化液的回流，所述二次回流罐I的內部中間位置設有攪拌軸4，所述攪拌軸4的上端設有電機5，其下端設有攪拌器18，所述攪拌器18為倒三角形結構，以便于更好的攪拌絮狀磷化液。
[0017]所述提升管道3 —端連接于沉淀罐15的頂部右側，另一端連接于二次回流罐I的右側中部，且管口與攪拌器18上端齊平，所述提升管道3上設有提升泵2，所述提升泵2用于將二次回流罐I中磷化液抽回到沉淀罐15中進行二次過濾，所述回流管17 —端連接于沉淀罐15的右側底部，另一端連接于二次回流罐I的底部中間位置，所述回流管17上設有U型機構16，所述U型機構16為上凸型，可以防止二次回流罐I在攪拌時對沉淀罐15造成影響，設置為上凸型可以避免磷化渣在U型機構16中殘留。
[0018]本實用新型的工作原理是:待處理的磷化液經過沉淀罐15中的一級濾網6、二級濾網7和三級濾網8進行逐級過濾，過濾后的磷化渣可以從各自的廢渣口定期排出，過濾后的磷化液位于沉淀罐15的下部，可以經由出料口 13排出使用，而沉淀罐15底部的磷化液經過一段時間后，會再次凝結，可以通過二次回流罐I從回流管17回收作二次回流過濾處理，通過攪拌器18可以為二次過濾前的磷化液進行攪勻混合，此外，防雷靜電裝置14的設置可以為整個設備提供安全防護。
[0019]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0020]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種磷化液生產沉淀裝置，包括二次回流罐、提升管道、電機、進料管、出料口、防雷靜電裝置、沉淀罐、回流管和攪拌器，其特征在于，所述沉淀罐的頂部左側設有進料管，所述沉淀罐的內部上側從上到下依次設有一級濾網、二級濾網和三級濾網，且一級濾網孔最大，二級濾網孔其次，三級濾網孔最小，所述一級濾網的上方、二級濾網的上方和三級濾網的上方分別設有位于沉淀罐左側的一號廢渣口、二號廢渣口和三號廢渣口，所述沉淀罐的左側中部設有出料口，所述二次回流罐位于沉淀罐的右側，所述二次回流罐的內部中間位置設有攪拌軸，所述攪拌軸的上端設有電機，其下端設有攪拌器，所述提升管道一端連接于沉淀罐的頂部右側，另一端連接于二次回流罐的右側中部，所述提升管道上設有提升泵，所述回流管一端連接于沉淀罐的右側底部，另一端連接于二次回流罐的底部中間位置，所述回流管上設有U型機構。
2.根據權利要求1所述的磷化液生產沉淀裝置，其特征在于，所述沉淀罐的左側底部設有防雷靜電裝置。
3.根據權利要求1所述的磷化液生產沉淀裝置，其特征在于，所述二次回流罐的下部為“U”型結構。
4.根據權利要求1所述的磷化液生產沉淀裝置，其特征在于，所述攪拌器為倒三角形結構。
5.根據權利要求1所述的磷化液生產沉淀裝置，其特征在于，所述提升管道連接于二次回流罐上的管口與攪拌器上端齊平。
6.根據權利要求1所述的磷化液生產沉淀裝置，其特征在于，所述U型機構為上凸型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種磷化液生產沉淀裝置，包括沉淀罐、二次回流罐、提升管道、電機、防雷靜電裝置和回流管，所述沉淀罐的頂部左側設有進料管，所述沉淀罐的內部上側從上到下依次設有一級濾網、二級濾網和三級濾網，所述沉淀罐的左側中部設有出料口，所述二次回流罐的內部中間位置設有攪拌軸，所述攪拌軸的上端設有電機，其下端設有攪拌器，所述提升管道一端連接于沉淀罐的頂部右側，另一端連接于二次回流罐的右側中部，所述提升管道上設有提升泵，所述回流管一端連接于沉淀罐的右側底部，另一端連接于二次回流罐的底部中間位置，所述回流管上設有U型機構。本實用新型可以對磷化液進行充分沉淀過濾，通過二次回流過濾提升了磷化液的品質。
【IPC分類】B01D35-14, B01D29-90, B01D29-56
【公開號】CN204275632
【申請?zhí)枴緾N201420701536
【發(fā)明人】楊軍
【申請人】江西省雙琦化工有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月21日